四川成都有色金属固/危废处置技术理论与应用

建筑废料资源化分离装置 581     

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本实用新型公开了一种建筑废料资源化分离装置，包括圆锥形制粉筒、旋转制粉轴、安装座、旋转电机、细料吸风管、第一输送带和第一输送带，所述圆锥形制粉筒较大一端位于上方，其较小一端位于下方，所述圆锥形制粉筒较大一端与至少两条输送装置连接，所述旋转制粉轴位于所述圆锥形制粉筒内，所述旋转制粉轴也为圆锥形，所述旋转制粉轴与所述圆锥形制粉筒不接触，所述旋转制粉轴上端与安装座连接，所述安装座上设置旋转电机。通过本实用新型将混凝土固废进行资源化处理，提高了建筑垃圾的利用率。

带有自清洗的工业废水浓缩固化一体设备 1065     

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本实用新型公开了一种带有自清洗的工业废水浓缩固化一体设备，包括缓存箱体、清洗底侧壁、顶侧壁、驱动盒和斗底罩，所述缓存箱体的顶部前后两侧安装有相对设置的两个所述顶侧壁，所述缓存箱体的底部前后两侧安装有相对设置的两个所述清洗底侧壁，所述清洗底侧壁的底部安装有所述斗底罩，所述顶侧壁通过顶轴转动安装有两个顶部滚筒，所述清洗底侧壁上通过底轴转动安装有底部滚筒，所述斗底罩内通过压设滚筒轴转动安装有压设滚筒，所述清洗底侧壁的侧面固定安装有侧杆架，所述侧杆架的末端转动安装有侧滚筒。有益效果在于：本实用新型可以针对固废较多的污水通过传送滤液的方式进行初级的浓缩固化，其带有自清理设备，保障了设备的持续运行。

含油钻屑挤出造粒机 765     

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本实用新型提供一种含油钻屑挤出造粒机，涉及造粒机技术领域。该含油钻屑挤出造粒机包括切割刀架（3）、螺旋腔（5）、轴承体（11）、减速机（14）和电动机（17），切割刀架（3）设置在螺旋腔（5）的头部，切割刀架（3）和螺旋腔（5）之间设有多孔板（4），螺旋腔（5）内设有螺杆（6）；所述螺杆（6）上具有不均螺距，靠近多孔板（4）的一端螺距小，远离多孔板（4）的一端螺距大。本实用新型能为物料提供逐渐强大的推力，使得高硬度的含油钻屑能被制成所需尺寸的物料，解决了现有造粒机在处理高硬度固废是难以实现低能耗连续生产的技术问题。

电解铝渣渗滤液减量固化资源回用的处理系统 972     

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本实用新型涉及一种电解铝渣渗滤液减量固化资源回用的处理系统，主要包括：预沉淀池（1）、调节池（2）、氢氧化铝反应沉淀池（3）、初级除氟混凝沉淀池（4）、精密过滤器一（5）、活性氧化铝精密除氟装置（6）、两级氧化破氰反应池（7）、氧化除砷反应池（8）、精密过滤器二（9）、超滤膜澄清装置（10）、树脂除重装置（11）、膜浓缩系统（12）、脱氨塔（13）、蒸发浓缩结晶装置（14）；本实用新型有效实现了资源回用、氨氮变氨水资源化、砷化物和氟化物、氯化盐未出厂，固废产生量降低，无高盐废水排放，并避开危废管理外运难题，运行费用更低，且铝、氨氮产生的经济效益及综合运行成本远低于传统工艺真正“让治理污染有效益”。

C60P8地铁混凝土及其制备方法 1047     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C60P8地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥275‑335份、矿粉60‑75份、粉煤灰40‑55份、固硫灰65‑80份、硅灰15‑25份、电石渣10‑15份、粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑700份、轻质细骨料40‑80份、纤维3.5‑5.5份、乳胶粉0.6‑1.2份、膨胀剂10‑18份、减水剂2.5‑4份、水150‑170份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于60MPa，抗渗等级均达P8，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

C60P10地铁混凝土及其制备方法 712     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C60P10地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥265‑325份、矿粉50‑65份、粉煤灰50‑65份、固硫灰70‑85份、硅灰20‑30份、电石渣15‑20份、粗骨料1000‑1200份、细骨料550‑700份、轻质细骨料40‑80份、纤维3.5‑5.5份、乳胶粉0.8‑1.8份、膨胀剂10‑20份、减水剂2.5‑4.5份、水150‑170份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于60MPa，抗渗等级均达P10，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

以硅灰为原料制备高纯二氧化硅的方法 920     

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本发明公开了一种以硅灰为原料制备高纯二氧化硅的方法，涉及二氧化硅技术领域，本发明采用硅灰为原料，将硅灰酸煮除杂后与烧碱反应生成液体硅酸钠；8‑羟基喹啉加入液体硅酸钠中络合沉淀硅酸钠中的金属杂质，过滤后得到高纯硅酸钠；高纯硅酸钠用酸进行盐析，沉淀物硅酸经煅烧得到高纯二氧化硅。本发明提供的方法操作简单，硅灰的原料来源广、成本低，实现了固废的高附加值开发与利用，且工艺路线简单，操作条件无高温高压，因此，本发明方法具有较高的环境价值、经济价值和社会价值。

用于辅助胶凝材料体系的纳米晶种的制备方法及应用 849     

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本申请涉及混凝土外加剂的领域，具体公开了一种用于辅助胶凝材料体系的纳米晶种的制备方法及应用，包括以下步骤：以重量份计，将分散剂30‑40份、醇醚90‑100份、醇胺10‑15份、无机增稠剂10‑30份和水560‑580份，温度控制在30‑35℃，同时滴加35‑40wt%的钙源溶液160‑170份和25‑30 wt%的硅源溶液120‑130份，加料时间控制在9‑12h，滴加完毕后，快速冷却至5℃以下老化1.5‑2h，即得纳米晶种。其制得的纳米晶种产品有效固含高，产品稳定好，存储时间长，可应用于掺合料掺量高的混凝土中，提高固废资源利用率的同时，改善混凝土性能。

可见光下光催化原位再生活性炭的方法 702     

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本发明公开了一种可见光下光催化原位再生活性炭的方法，属于活性炭再生技术领域，包括以下步骤：1)称取一定量的SnI₄加入到70℃的水浴中，加入一定量的H₂PtCl₆溶液，制备SnO₂‑QDs/Pt光催化剂，Pt的负载量为2％‑7％；2)将SnO₂‑QDs/Pt光催化剂分散在水相中，制成浓度为1g/L的分散液；3)将SnO₂‑QDs/Pt光催化剂分散液均匀的喷涂在活性炭上，催化剂的负载量为1％‑20％；4)在可见光光照下进行光催化再生。本发明中活性炭的原位再生率高，损失小，节能环保，极大程度地解决了目前活性炭固废量大的问题。

将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备 990     

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一种将垃圾粉碎研磨及压缩回用的设备，包括底板(1)、回收装置(2)、第一框体装置(3)、第一电缸装置(4)、支撑板装置(5)、第二框体装置(6)、研磨装置(7)、第二电缸装置(8)及挤压装置(9)，底板(1)上设有第一支撑杆(11)、第二支撑杆(12)、第一连接杆(13)、第二连接杆(14)、第三连接杆(15)、第一支架(16)、收集箱(17)、第一固定块(18)、第一定位杆(19)及第一弹簧(10)，回收装置(2)包括第一横板(21)、支撑柱(22)、回收箱(24)及第二固定块(23)，第一框体装置包括垫块、第一电缸和第一弹性杆，本发明能够对固废进行有效的粉碎，粉碎效率高且粉碎效果好。

填埋场治理修复系统 973     

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本发明公开了一种填埋场治理修复系统，包括填埋场治理修复系统，所述填埋场治理修复系统下端电性连接有填埋场平整单元，所述填埋场平整单元下端电性连接有垃圾运输单元，所述垃圾运输单元一侧设置有垃圾处理系统，所述垃圾处理系统包括逆流烘干系统、烟气净化系统、实时监测系统、污水处理系统和污泥处理系统，所述垃圾处理系统与逆流烘干系统电性连接，所述垃圾处理系统与烟气净化系统电性连接，分选出的建渣类垃圾、收集的建筑垃圾和裂解气化产生的灰渣送建筑垃圾处理工序制砖，裂解气化产生的可燃性气体主要用来发电，垃圾干燥和制肥需要的热源也由裂解气化提供，项目实现了处理垃圾不需外部能源，无固废排放，运出的是资源化产品。

C40P12地铁混凝土及其制备方法 810     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C40P12地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥184‑240份、矿粉25‑35份、粉煤灰20‑30份、固硫灰35‑55份、硅灰15‑25份、电石渣6‑12份、粗骨料1000‑1200份、细骨料530‑730份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.6‑1.2份、膨胀剂5‑15份、减水剂1‑2份、水145‑165份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于40MPa，抗渗等级均达P12，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

应用于油气田压裂返排液深度处理达标外排的技术方案 719     

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一种应用于油气田压裂返排液深度处理达标排放的技术方案。本发明公开了一种压裂返排液深度处理达标排放的技术方案，该方案主将压裂返排液进行混凝处理，并随后进行多级组合氧化方式进行处理使其达到国家排放标准；采用微波处理技术对压裂返排液处理，使其污染物得到充分的降解；采用特殊催化剂进行催化处理，提高各反应阶段的处理能力；对压裂返排液进行吸附处理，使其稳定达到国家排放标准；对产生的固废物进行无害化处理，保证全过程不会产生二次污染；全过程实现自动控制化，使出水稳定达标并有效的节约了运行成本。经过本技术方案的处理，对压裂返排液污染物得以很好的降解，各项出水指标稳定的达到国家排放标准，填补了国内目前对压裂返排液达标处理技术的空白并实现了水资源的可持续利用，减少了水体污染物的排放，有效的遏制水环境污染。

磷肥脱碳减排副产硫酸钾的生产工艺 751     

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本发明公开了一种磷肥脱碳减排副产硫酸钾的生产工艺，包括如下步骤：(1)将磷肥生产工艺副产物混合气体与碱溶液混合反应，得到碳酸盐或碳酸氢盐产品；(2)将除杂后得到的磷石膏废渣与步骤(1)中得到的碳酸盐或碳酸氢盐产品混合反应，固液分离，得到硫酸钾产品。本发明利用氢氧化钾对磷酸氢钙生产工艺中的CO2进行捕集，从源头降低了CO2排放，对构建绿色低碳工艺有着积极作用；本发明得到的碳酸钙产品能够循环用于磷酸氢钙制取，提高了工业原料的利用率，并实现了固废磷石膏的综合利用；本发明得到的硫酸钾满足农业用硫酸钾一等品要求，能够作为农肥副产品输出，提高了整体工艺的经济性。

用于干法烟气脱硫的移动床装置及工艺 851     

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本发明提供了一种用于干法烟气脱硫的移动床装置及工艺，移动床装置包括脱硫剂进料单元；脱硫剂输送单元，与所述脱硫剂进料单元连接，以输送脱硫剂；脱硫塔，设置有烟气入口、烟气出口以及脱硫剂进料口、脱硫剂出料口，并在烟气入口和烟气出口之间设置隔断盲板，所述脱硫剂进料口与所述脱硫剂输送单元连接，本发明采用移动床装置及工艺，脱硫剂至上而下实现了连续不断的更换，通过脱硫剂的循环使用，实现了脱硫剂的高效利用；且无废水、固废产生、压降小、温降小、占地小、能耗低、可除尘消白，实现了SOx的绿色处理；操作工艺简单，投资运行成本低。

C30P6地铁混凝土及其制备方法 876     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C30P6地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥190‑245份、矿粉15‑25份、粉煤灰15‑25份、固硫灰20‑40份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份，以重量份数计。本发明中，以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于30MPa，抗渗等级均达P6，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

声屏障背板及其制作方法 873     

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本发明涉及建筑材料技术领域，提供了一种声屏障背板及其制作方法。该制作方法，包括以下步骤：搅拌捏合：对混凝土进行搅拌混合后捏合至面团状；真空挤出：将混凝土抽真空，再挤出混凝土制成坯体；切割：切割胚体；蒸汽养护：将胚体先后进行初养和终养；张拉钢绞线：对背板穿钢绞线后，张拉钢绞线，注灌浆料：对胚体进行压浆，再用封端砼对加固孔进行封闭端口处理。该制作方法可实现全自动化生产，效率高；且生产过程清洁环保，无废水、无固废、无粉尘；结合了真空挤出和后张法，制备得到的背板耐久性好，使用安全系数高；通过该制作方法制备得到的声屏障背板具有优异的抗折强度、抗冲击强度等力学性能。

土木基底层材料及施工方法 786     

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本发明提供了一种土木基底层材料的制备方法，该方法包括如下步骤：(1)按重量百分比准备如下原料：92‑94％碱渣、5‑6％硅钙渣和1‑2％复合添加剂；所述复合添加剂按重量百分比计由如下组分组成：50‑70％氟硅酸钠、20‑25％硫酸钠和三乙醇胺5‑25％；(2)将步骤(1)所得物混合后，进行搅拌混匀，即得。本发明所得路基底层材料的抗压强度优秀，即使仅添加1％本发明所述的复合添加剂，所得无侧限抗压值也高达6.01MPa，实现了最大化利用碱渣的目的；本发明所得路基底层材料的抗渗性能优秀，渗透系数小于1.5×10‑8cm/s；本发明添加剂使用量少，能最大化的利用纯碱生产固废物碱渣，且制备工艺简单，具有较好的实际应用前景。

生产高纯碳酸盐的解耦式二氧化碳矿化膜电解系统 740     

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本发明属于电化学技术领域，具体为一种生产高纯碳酸盐的解耦式CO2矿化膜电解系统。该系统通过外置电源供能、电化学质子耦合电子转移(PCET)反应改变溶液pH环境、高效萃取分离剂实现高浓度酸的萃取与提纯从而处理天然矿物或碱液固废、非电化学反应还原再生有机PCET反应物四个主要流程实现低成本、高资源转化率的CO2矿化膜电解系统稳定运行过程。本发明在阳极采用有机PCET反应物，避免了H2气体扩散电极的使用；阴极侧发生析氢反应同时吸收CO2，彻底避免了CO2中O2以及溶解氧对阳极有机PCET反应物的影响。同时，阴极产生的H2可作为还原剂实现有机PCET反应物的还原再生，从而实现CO2矿化膜电解系统的连续稳定运行。

大渡河水电建设用流域生态环境监控系统 805     

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本发明涉及流域生态环境监控技术领域，且公开了一种大渡河水电建设用流域生态环境监控系统，包括：生态环境监控模块，信息处理与储存模块，监控结果显示模块；所述生态环境监控模块包括：水环境监测、空气、噪声监测、生态流量监测、水温监测、水生生态监测、陆生生态监测、过鱼设施监测、鱼类增殖站监测、水土保持监测和固废监控，本发明通过监控结果显示模块将接监测的结果详细进行分类记录，并通过各类规范的系统接口与多个系统开展数据互换，来实现良好的跨系统数据交换和联合，并通过图片，统计图、视频以及文字等多种配合使用时数据更加的清晰，方便理解使用。

搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置 872     

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本发明公开了一种搅拌站废浆水分段式研磨回收利用工艺及其装置。该工艺包括以下步骤：S1.筛分；S2.浓密分级；S3.破碎筛分；S4.粗磨；S5.细磨；该装置包括筛分机、浓密浓缩机、粗磨机、细磨机以及成品罐；浓密浓缩机分别与筛分机、粗磨机和细磨机连通；细磨机分别与粗磨机和成品罐连通；浓密浓缩机内设置有与真空负压装置连接的陶瓷过滤装置。本发明以搅拌站冲洗罐车、场地等产生的废浆为原材料，通过浓密浓缩分段研磨，其研磨的能耗会显著降低，同时研磨的效果及效率会明显提升，制备的废浆具有优异的填充效果，在不降低强度等级的前提下，取代部分胶材，在资源化利用固废的同时，降低了企业的生产成本，具有良好的降本增效作用。

利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法 737     

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本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种利用含钒精制尾渣制备高纯三氯氧钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将含钒精制尾渣与石油焦混合均匀，进行氯化反应，得三氯氧钒粗品；b、将三氯氧钒粗品进行水解后，蒸馏，得高纯三氯氧钒。本发明方法操作步骤简单，制备得到的三氯氧钒纯度高，可达99.99％以上。本发明方法利用工业废弃物为原料，制备出高附加值产品，不仅达到了固废资源的高值利用，而且避免了该类废弃物对环境的危害，具有较好的社会经济效益，应用前景广阔。

污泥固化稳定化复合材料及其制备方法，污泥固化稳定化处置方法及固化污泥 594     

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本发明涉及一种污泥固化稳定化技术，具体公开了一种污泥固化稳定化复合材料的制备方法，包括以下步骤：A、建渣预处理；B、将预处理后建渣与其他污泥固化稳定化材料混合。此外，本发明还公开了由上述方法制得的污泥固化稳定化复合材料。以及用该污泥固化稳定化复合材料进行污泥固化稳定化处置的方法。以及由该处置方法制得的固化污泥。本发明的优点是：提供了一种建渣新用途，解决当前建渣回收利用率低的困境；制得的污泥固化稳定化复合材料能够迅速降低污泥含水率，缩短养护时间，改善力学性能，固定污泥中的有害污染物，减小处置体积，降低处置成本，实现多种固废资源化；得到的固化污泥具有含水率低、力学性能优异的特点。

利用热碳还原磷石膏耦合热活化钾长石矿化CO₂并联产二氧化硫和硫酸钾的方法 985     

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本发明公开了一种利用CO₂矿化利用的新方法。该方法首先将钾长石矿石粉末、硫酸钙和碳粉均匀混合后通过压片或团粒的方法成型；将型料在氮气气氛下焙烧，产生的SO₂可回收应用于硫酸工业；焙烧产物粉磨过筛后与CO₂进行矿化反应；矿化后的液固混合物过滤分离，滤液蒸发、结晶可制得硫酸钾，滤渣包含CaCO₃、CaSiO₃和硅铝酸盐等，可作为水泥材料。本发明将工业固废磷石膏还原，使其产物可应用于硫酸工业，同时解决环境问题；充分利用CO₂碳酸化特征，进行矿化减碳；将水不溶性钾长石矿石加工成水溶性硫酸钾肥料；利用反应物反应过程中形成共融体，降低反应所需温度，降低能耗。本发明起到了节能减碳、环保并生产有用化学品三重效果，具有非常好的工业应用前景。

C40P8地铁混凝土及其制备方法 662     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C40P8地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥195‑250份、矿粉20‑30份、粉煤灰20‑30份、固硫灰35‑55份、硅灰10‑20份、电石渣5‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.4‑0.8份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于40MPa，抗渗等级均达P8，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

高强耐水型磷石膏复合胶凝材料及其制备方法 791     

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本发明涉及一种高强耐水型磷石膏复合胶凝材料及其制备方法，属于建筑材料领域，提供一种高强耐水型磷石膏复合胶凝材料及其制备方法，包括以下重量份的组分：磷建筑石膏粉100份、流变剂0.5～4份、水泥3～7份、固硫灰渣4～10份、煤气化渣3～10份、沸石粉0.5～3份、防水剂1～4份、氧化钙0.2～3份。本发明通过流变技术和防水改性技术的协同作用，将β型磷石膏浆体流变性能、力学性能、耐水性能明显提高；将固硫灰渣、煤气化渣等工业固废用于磷石膏制品中提升其耐水性能及力学性能。本发明可制备出绿色环保、低成本高强耐水型磷石膏复合胶凝材料：软化系数在0.9～1.2，饱和吸水率5％以下，抗压/抗折强度在25～45/5～13MPa，可用于厨卫、室外等易潮湿区域，拓宽工业副产磷石膏制品的应用领域。

利用钛石膏制备氧化钙并联产硫酸的方法 850     

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本发明公开了一种利用钛石膏制备氧化钙并联产硫酸的方法，涉及钛石膏固废资源利用技术领域，解决了现有技术中钛石膏的除铁工艺成本高，以及使用回转窑还原钛石膏所需时间长、所需硫磺量大、硫化钙产量不高的问题。本发明的方法以钛石膏为原料，利用钛白废酸去除钛石膏中的铁，制得除铁后的钛石膏，以硫磺为还原剂，除铁后的钛石膏在气固竖式反应器中经一段煅烧生成硫化钙和二氧化硫气体，硫化钙与除铁后的钛石膏经二段煅烧制得氧化钙和二氧化硫气体；将一段煅烧和二段煅烧产生的二氧化硫气体通入水中制得硫酸。该方法采用以废治废的原理，可降低除铁处理成本；另外，该方法还可减少硫磺用量、缩短一段煅烧时间、提高硫化钙产率。

C30P10地铁混凝土及其制备方法 898     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C30P10地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥175‑229份、矿粉20‑30份、粉煤灰15‑25份、固硫灰25‑45份、硅灰15‑25份、电石渣6‑10份、粗骨料950‑1150份、细骨料580‑780份、轻质细骨料50‑100份、纤维2‑4份、乳胶粉0.5‑1.2份、膨胀剂5‑15份、减水剂0.8‑1.5份、水145‑165份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于30MPa，抗渗等级均达P10，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

C55P10地铁混凝土及其制备方法 712     

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本发明属于混凝土领域，具体公开了一种C55P10地铁混凝土及其制备方法，该混凝土由以下材料组成：水泥240‑300份、矿粉45‑60份、粉煤灰35‑50份、固硫灰65‑80份、硅灰20‑30份、电石渣15‑20份、粗骨料980‑1180份、细骨料550‑750份、轻质细骨料50‑100份、纤维3‑5份、乳胶粉0.8‑1.6份、膨胀剂10‑20份、减水剂2‑4份、水145‑165份，以重量份数计。本发明中以固硫灰、电石渣作地铁混凝土的部分掺合料，以高钛矿渣作地铁混凝土的轻质细骨料，制备出的地铁混凝土具有良好的塌落度、扩展度，28d抗压强度均大于55MPa，抗渗等级均达P10，这有利于克服矿粉、粉煤灰、硅灰等传统水泥掺合料资源日益短缺及固硫灰、电石渣、高钛矿渣等工业固废资源化途径有限、利用率低的问题，同时有利于改善地铁混凝土耐久性。

钒渣直接制备含低价钒溶液的方法 821     

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本发明属于钒的绿色回收利用领域，具体涉及了一种钒渣硫酸化焙烧直接制备含低价钒溶液的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种低价钒溶液的化学制备法，包括以下步骤：a、将钒渣原料，98%H₂SO₄和水在坩埚中混合后放入马弗炉内，在25～300℃下反应30~120 min，得焙烧渣；b、取步骤（1）得到的焙烧渣在25~90℃水浸30 min~120 min后过滤，所得滤液即为含低价钒的溶液。本发明方法直接从钒渣生产低价态的钒溶液，避免现有钒渣富氧焙烧提钒生产过程中高价有毒的钒()和铬()固废的产生。得到的低价钒溶液经过净化后，可用于钒电解池电解液或制备低价钒化合物，相对于现行的生产工艺将会大大降低能耗和成本，简化生产流程，提高生产效率，促进钒的绿色综合应用。