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一种低温等离子体处理高难降解废水装置，包括配电箱、等离子体发生器、等离子体射流器、原始废水箱、水泵、等离子体反应器、进液阀门和出液阀门，配电箱和等离子体发生器连接，等离子体发生器设置有用于输入压缩气体的进气管道，等离子体发生器和等离子体射流器连接，原始废水箱内储存待处理的废水，原始废水箱和等离子体射流器之间设置有水泵，原始废水箱的出水口和水泵的输入端相连，水泵的输出端和等离子体射流器连接，等离子体射流器和等离子体反应器连接，等离子体反应器设置有进液阀门和出液阀门，所述等离子体反应器内为负压环境。本实用可以快速高效地去除有机废水中的COD污染物，将高难降解废水装置深层净化，输出CO2和水等无害物质。
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本发明涉及一种处理电镀废水的好氧颗粒污泥培养方法，属于废水处理技术领域。本发明以絮状污泥为接种污泥，将絮状污泥连续曝气24～30h后投加到SBR反应器中；以人工合成模拟污水作为进水，在SBR反应器中对接种污泥进行驯化培养和改性，所述驯化培养和改性包括第一阶段、第二阶段和第三阶段，第一阶段、第二阶段和第三阶段的进水中均包含有微量元素，所述微量元素包括MgSO4、CaCl2、MnCl2、CuSO4、ZnSO4、CoCl2、K2Cr2O4、NiCl2，驯化培养和改性结束，得到好氧颗粒污泥，本发明针对含有多种重金属离子，且COD指标不达标的电镀废水，制得的好氧颗粒污泥可一次性处理以上电镀废水，达到规定排放要求。
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本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法,采用石灰乳预处理工艺和废水分段处理工艺,先将废水经石灰乳预处理将pH值控制在5～6,再通过投加液碱去除废水中的重金属离子,使形成金属氧化物沉淀,最后是氟离子处理,通过加入聚合氯化铝、石灰乳去除氟离子,废水经pH调节后过滤排出。该处理方法使用效果好,废水达标稳定,污泥量少而且费用较低。
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本发明公开了一种印染废水的反渗透膜处理回用方法，取印染废水处理系统出水，进行吸附、超滤膜过滤、大孔树脂吸附、反渗透膜分离，反渗透膜产水作为一种高品质用水用于企业循环利用，反渗透膜的浓水进行高级氧化反应后，一部分达标排放、另一部分经吸附后回用于漂洗。其优点在于：(1)将废水深度处理达标排放与回用有机结合在一起，使印染废水总体回用率达到80%以上，既解决了废水达标排放难题，又因大幅提高了水的回用率而大大降低了成本；(2)反渗透膜浓水经处理后一部分达标排放，一部分回用，使废水中的盐度逐步趋向于一个稳定值后不再上升，有效避免了由于盐度的不断上升导致生物处理系统崩溃问题。
本发明涉及一种触媒拦截环节再完善的微波光催化废水降解装置扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明、触媒荷电性质未予善加利用、无极灯功能状态主动监察环节缺失、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。本案主要步骤包括：隔断微波辐照空域；大幅延展、扩张反应器尺寸；用光纤深入反应器内腔，实时探查无极灯的功能状态；用臭氧传感器感知降解终点，并在该终点自动关闭相关电源；自检触媒团聚主诱因参数；用外置级联过滤器来精细拦截触媒微粒，并且，该外置级联过滤器的末端滤膜使用的是荷负电滤膜。
本发明涉及一种二氧化钛触媒微粒严密回收的大容量光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在微波能量浪费、单罐废水处理量偏小、气泡升腾路径偏短、重点区域供氧集中度不够、触媒微粒截留环节偏弱、降解反应终点时刻难辨明、触媒团聚物无法原位强力消散、触媒团聚发生无法被即时觉察、石英腔突水防范措施欠缺等等问题，本案针对上述系列问题。其结构限制微波辐照空域，允许反应器大幅扩容；其结构并利于重点降解反应区空气气氛的强化供给；其结构并适于精细拦截触媒微粒；其结构并能原位强力消散触媒团聚物，同时捎带超声清洁石英管；其结构并能在降解终点时自动即时关闭相关电源；其结构并能警示触媒团聚倾向。
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本发明涉及一种避免无极紫外灯安置腔突水的光催化废水降解装置，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在无极灯屏护用石英管管腔突水问题，以及，反应器单罐废水处理量偏小、降解反应终点时刻难辨明等等问题，本案旨在一揽子地解决上述系列问题。其结构在空气泵与石英管管腔之间的联接气路上以旁路方式接入了一个能够低功耗常态运行的微型的隔膜泵，藉此结构来阻遏石英管管腔突水；该结构还限制微波辐照空域，使得反应器大幅扩容成为可行；其结构还以多级级联的外置过滤器拦截触媒微粒；其结构并能在降解反应达到终点时自动关闭相关电源；其结构还可自检触媒团聚主诱因参数并自动警示。
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本发明涉及一种以柔和超声维护膜组件的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在触媒流失、微波能量浪费、反应器单罐废水处理量偏小、降解终点难辨、触媒团聚物无法原位消散、触媒团聚无法及时觉察、膜组件上触媒积淀物不易清除等等问题，本案针对上述系列问题。本案主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；扩展反应器尺寸；用多级过滤器逐级拦截触媒；用发自反应器底部的低频超声波原位消散触媒团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构；自检团聚主诱因参数；用高频超声波辅助所述过滤器膜组件其反冲洗程序之清洁运作。
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本申请公开了一种草甘膦废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：1)在pH＝2～8的条件下对草甘膦废水进行预处理氧化；2)对步骤1)得到的预处理氧化后的废水进行深度氧化；3)对步骤2)得到的深度氧化后的废水进行催化剂回收，再加入除磷剂，得到无磷废水。本申请的处理方法工艺流程简便，易于实现自动化操作和控制，能够有效解决草甘膦生产企业的废水处理问题。
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本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种净化效果好的纺织废水处理系统。本发明所采用的技术方案是：一种纺织废水处理系统，包括按废水处理的先后顺序设置的依次连通的絮凝沉淀装置、生物接触氧化装置及活性炭吸附装置；所述絮凝沉淀装置包括絮凝沉淀箱，所述絮凝沉淀箱由圆柱形的搅拌室和设置在搅拌室一侧的顶部开口的水力絮凝槽构成；所述搅拌室靠近水力絮凝槽一侧的下部设置有过流孔，并通过过流孔与水力絮凝槽内部连通；本发明集絮凝沉淀处理、生物降解处理和活性炭吸附处理于一体，对纺织废水具有极好的处理效果。且在集絮凝沉淀处理的过程中，将机械搅拌与水力絮凝相结合，保证了整个絮凝过程的稳定性，进一步提高了废水处理效果。
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本实用新型公开了一种酸洗废水处理系统，包括调节池和中间水池，所述调节池和中间水池之间依次连接有氧化池、提升井、混凝反应池、斜板沉淀池和PH回调池，所述中间水池后还连接有废水回用装置，废水回用装置包括依次连接的至少一个锰砂过滤器和回用水池。车间废水自流进入依次进入调节池、氧化池，接着通过泵提升至混凝反应池，然后进入斜板沉淀池进行泥水分离。初步处理好的废水流至PH回调池，将PH回调至6‑9，然后进入回用水池，一部分水达标排放，另一部分水通过增压泵提升至锰砂过滤器，去除水中的悬浮物。最终处理好的废水流至回用水池然后供车间使用，这样能大大节约水资源，节省企业成本。
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本实用新型公开了一种DMTO催化剂废水回收处理装置，包括静置釜和蒸发釜，所述静置釜上端连接有废水进管，所述静置釜底部设置有若干第一支撑柱，所述静置釜底端面中间设置有废渣出管，所述蒸发釜上端面中间安装有驱动装置，所述蒸发釜底部设置有若干第二支撑柱，所述蒸发釜底端面中间设置有废液出管，所述蒸发釜上端面左侧安装有泄压阀，所述蒸发釜右端面上方连接有出气管，所述静置釜和蒸发釜之间设置有连接装置，结构简单，构造清晰易懂，通过静置釜将废水中的固体废渣进行过滤排出收集，再经过连接装置将废水注入到蒸发釜中进行蒸馏，通过蒸馏将废水中的水提出收集，进行回收，处理效率高，降低成本，具有环保作用。
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本实用新型公开了一种生态湿地治理废水处理装置，包括废水处理池，所述废水处理池的侧壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧壁分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机位于第一电机的正下方，所述废水处理池和驱动箱均位于土壤的内部，所述土壤的上表面设置有鼓风机和太阳能板，所述废水处理池的内底壁固定连接有固定座，所述固定座的顶端转动连接有出气板，所述出气板的上表面管连接有多个喷气头。本实用新型废水处理装置提高了对废水进行曝气处理的效率，使废水与空气能够充分的混合，以达到对废水内部有机物进行分解处理效果。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种石油树脂废水处理装置，包括：进水管道；沉淀池，其与进水管道相连，沉淀池的顶部设有池底清洁装置，沉淀池的底部设有排污阀门，池底清洁装置清洗沉淀在沉淀池底部的杂质并经排污阀门排出；吸附池，其设于沉淀池右下侧，吸附池的底部设有纳米纤维素凝胶层，纳米纤维素凝胶层吸附废水中的油类物质、硫化物和苯等成分；存放池，其设于吸附池右下侧，吸附池与存放池之间设有连接管道；出水管道，其连接在存放池的右下端。与现有技术相比，本发明的优点在于：结构简单、便于维护、制造成本较低，且采用纳米纤维素凝胶层能够有效吸附废水中的油类物质、硫化物和苯等成分，降低废水对环境的污染。
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本发明提供了一种碱性废水净化处理剂的制备方法，其特征在于：制备方法包括，首先，按照A组分中的重量比例称取磷酸二氢钙、硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铁，在干式混合设备中进行充分的混合后，并在200-250℃的温度下进行干燥；然后，按照B组分中的重量比例称取氧化镁、硫酸钙、硅酸钠，在干式混合设备中进行充分的混合后，并在200-250℃的温度下进行干燥；然后，将A、B组分按比例进行充分混合，并在650-700℃的温度下进行高温处理3-5h；最后，将C组分按比例添加到A、B组分的混合物中进行充分混合，得到所述的碱性废水的净化处理剂，其是一种具有优异的、综合水处理效果的多功能废水净化处理药剂，以保证既能够高效准确的调节废水的pH值，又能有效氧化去除其中的有机或无机污染物，还能快速高效实现絮凝，并清除掉废水中的重金属离子。
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本发明涉及一种触媒团聚物原位消解的光催化废水降解反应器扩容方法，属于废水处理技术领域。现有的相关技术中，存在催化剂截留环节偏弱、微波能量利用情况不理想、反应器单罐废水处理量偏小以及内部液体大循环强度不足、降解反应终点时刻难辨明、催化剂团聚物无法原位强力消散等等问题，本发明针对上述系列问题。本发明主要步骤包括：以金属笼收拢微波照射范围；以喇叭筒状构件聚束升腾气泡流；扩展反应器尺寸；用外置的级联的三级反冲洗式过滤器来逐级拦截纳米光催化剂微粒；用发自反应器底部的超声波原位强力消散催化剂团聚物，同时捎带清洁石英管；用臭氧传感器监察反应进程，并用传感电讯号自动控制相关电源开关机构。
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一种镀件镀镍的镀液废水处理方法，包括：将产线酸洗液或酸洗废液作为催化剂添加至化学镀镀液废水中，调节废水的pH至3‑7；搅拌5‑20分钟静置；添加次氯酸钠，调节pH至6～8后，反应静置时间6～12h得到溶液A，投入石灰乳，调节pH值不低于11，反应静置时间不低于2h，过程中生成氢氧化镍、磷酸钙、亚磷酸钙沉淀，得上层清液C，投入氯化钙/PAC混合液，反应静置时间不低于2h，得到上层清液D，投入PAM混凝剂吸附处理，静置时间不低于2h，泥水分离后，上清液排入废水站，处理完成。具有提升破络氧化和沉淀效率，精确控制沉淀剂，试剂使用量少和产生的固废量少，占地面积小，运行简单可一体化控制，无需反复调节pH值，运行费用低的优点。
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本发明涉及一种环氧氯丙烷和环氧丙烷生产过程中产生的皂化高盐度有机废水的处理方法。这个处理方法包括所述高盐度有机废水浓缩、氯化钙结晶、纯化与回收,以及母液无害化处理等步骤。本发明的方法具有工艺流程简便,易于操作和控制,经济效益明显,环境友好;氯化钙回收率可达98%,甘油回收率可达88%,实现污染物的资源化。
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本发明公开了一种用于处理髙盐废水的枕型板式冷冻结晶装置，包括结晶罐、结晶蒸发器和循环组件，所述结晶罐和结晶蒸发器通过循环组件连接，且在所述循环组件的作用下，所述结晶罐和结晶蒸发器中的髙盐废水能循环流动，还包括制冷组件，所述制冷组件的换热板设置在所述结晶蒸发器内，且所述换热板为中空结构，且所述制冷组件能将制冷剂输送至所述换热板内并循环流动，在所述结晶罐和结晶蒸发器的底部均设置有结晶物排出口。通过冷却的循环的双位置结晶的设计，大大提高了髙盐废水的结晶程度，实现了对废水的处理，甚至可以达到废水的近零排放，对保护水资源是一种极佳的方法。
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一种镀件镀镍的镀液废水处理系统，其特征在于：包括含镍废水收集装置、加药装置、氧化破络装置、生化处理装置、污泥脱水处理装置和含镍废水处理回用装置；所述的含镍废水收集装置、氧化破络装置、生化处理装置和含镍废水处理回用装置顺次连通，所述的氧化破络装置和生化处理装置上设置有污泥排放管，该污泥排放管与污泥脱水处理装置连通；所述的加药装置与氧化破络装置连通、且加药装置至少包括含硫酸亚铁的产线酸洗液加药装置。具有不需要反复投加酸碱以及昂贵的重金属捕捉剂，不会使亚磷酸盐与次磷酸盐转变的电解效率降低至零，简单高效地实现化学镀镍废水达标排放的优点。
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一种净化废水中有害物的装置，用于从废水中去除COD、有机物、氨氮和色度等有害物，其特征在于所述的装置由废水循环槽、加压泵、电化学反应器、水喷射真空器和气液分离塔所组成，所述的水循环槽通过废水出口及管道、阀门与废水加压泵相连，所述的加压泵通过管道、阀门与电化学反应器相连，所述的电化学反应器通过管道和阀门与水喷射真空器相连，所述的水喷射真空器通过管道与气液分离塔入口的相连，所述的水喷射真空器还设置有气体吸入口，所述的气液分离塔下部与废水循环槽连通。具有结构合理简单、容易操作使用、处理效率高等优点。
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本发明公开了一种高浓度含油废水的膜分离处理方法，涉及废水处理技术领域，具体包括如下步骤：首先将高浓度含油废水在油水分离单元中进行浮油分离，剩余的分离废水通过pH调节系统；然后通过泵体将调节过pH值的分离废水泵入超滤膜分离单元中进行分离；再然后将超滤膜透过液通过高压泵泵入一级反渗透膜分离单元内；将一级透过液通过高压泵泵入二级反渗透膜分离单元内，将二级透过液通过高压泵泵入三级反渗透膜分离单元内；最后将COD浓度达到污水厂接收标准三级透过液纳管排放到污水处理厂，三级反渗透膜法工艺稳定可靠，确保产水达标纳管排放到污水厂，并且可以大幅降低处理废水外运处理成本。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种基于微藻‑MBR高效处理炼油废水的工艺。本发明处理工艺包括球藻与PTFE中空纤维微滤膜构成的膜生物反应器(MBR)耦合形成的高效炼油废水处理系统，该系统能充分利用MBR对有机碳的深度降解以及藻类对氮、磷等营养物质的高效去除的优势，实现高质出水。同时，藻类光合作用产生O2供好氧细菌利用，可部分补偿MBR高能耗的缺点，能有效降低膜污染，实现新型膜生物处理技术稳定有效运行，经过大量实验验证，采用本发明处理工艺炼油废水COD的去除率在95％左右，出水中COD含量小于50mg/L，达到国家一级A排放标准；对NH4+‑N去除效果也明显优于传统MBR工艺，在一个反应期内，系统内过膜压差TMP明显低于S‑MBR，MBR膜污染现象得到明显缓解。
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本发明公开了一种高浓度综合化工有机废水的处理工艺，包括预氧化和物化处理单元、生化处理单元、后氧化和物化处理单元、污泥脱水单元，本发明通过在前物化预处理中增加高铁酸盐氧化，在气浮池中高铁酸盐氧化废水中的有机物，降低难生化物质的含量，提高了废水的可生化性，强化气浮物化处理效能。在后氧化和物化处理单元，在混凝反应池中经过高铁酸盐的氧化，进一步去除废水中残留的有机物、色度及SS，强化混凝沉淀物化处理效能。本工艺对现有的废水处理工艺稍作改进，原有生化单元不变，设备简单、投资少、运行管理方便、运行成本低。该工艺的出水水质可以稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，适合处理化工园区和化工企业的污水。
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本发明公开了一种用于处理发酵废水的污水处理剂，由以下按照重量份的原料组成：硅藻土23‑27份、交联累托石14‑18份、沸石10‑15份、聚二甲基二烯丙基氯化铵5‑9份、秸秆30‑35份、聚合硫酸铝铁15‑20份、壳聚糖12‑16份、硅酸钠7‑10份、硬脂酸丁酯3‑6份、氨基三甲叉膦酸4‑9份、聚乙烯亚胺11‑15份。本发明还公开了所述用于处理发酵废水的污水处理剂的制备方法。本发明制备的污水处理剂对发酵废水的处理效果好，能够有效降低发酵废水中的COD、BOD、SS和金属离子含量，经过处理后的发酵废水的理化指标能够达到排放标准。
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本发明提供一种高效的废水处理系统，用于汽车零部件生产过程中的废水处理，包括一调匀池、一氧化池、一PH调整池、一胶羽池、一沉淀分离池、一中间水池、一砂滤塔、一活性炭塔、一放流池和一外排池，所述废水依序流经所述调匀池、氧化池、PH调整池、胶羽池、沉淀分离池、中间水池和砂滤塔，从砂滤塔流出后，一部分的废水经过活性炭塔进入放流池，一部分的废水进入外排池；其中，所述中间水池通过监控水泵将废水送往所述砂滤塔。本申请连续的净化处理站，有效的改善废水不良，符合环保要求，提高企业市场竞争力。
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本实用新型公开了一种多重过滤式废水处理装置，包括过滤箱、排水管和进料口，过滤箱右侧的底部与排水管的左侧相连通，进料口开设在过滤箱顶部的左侧。本实用新型通过设置四个过滤板，使废水通过四个过滤板进行多重过滤，同时利用流速传感器对排水管排出水流的速度进行检测，当排水管排出水流速度出现降低时，伺服电机开启带动毛刷向左移动将过滤板表面的堵塞物清理至收集盒中，当流速传感器检测到排水管排出水流速度恢复正常时，使伺服电机关闭，停止带动毛刷对过滤板的清理，解决了在废水处理的过程中需要多次对废水进行过滤，接着再进行杀菌消毒的步骤，因此在过滤的过程中浪费的时间较多导致过滤速度降低的问题。
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本实用新型公开了一种废水处理用除异味装置，包括处理仓，所述处理仓底部的两侧均固定连接有支腿，所述处理仓左侧的上方连通有进水管，所述处理仓左侧的下方连通有出水管，所述处理仓右侧的下方固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述处理仓的内部转动连接有转动轴。本实用新型通过设置处理仓、支腿、进水管、出水管、第一撑板、电机、主动轮、转动轴、从动轮、皮带、搅拌叶、过滤网、第二撑板、除味剂箱、进料管、喷头和清理舱门的配合使用，解决了现有的废水除异味装置处理废水效率较底，容易出现故障的问题，具备高效去除废水异味，减少故障率的优点。
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本发明公开了一种基于表面活性剂和银纳米颗粒的染料废水净化方法。本发明使用常见的表面活性剂与少量硝酸银，经过简单混合与原位还原制备得到银纳米颗粒掺杂的水凝胶。凝胶与废水混合后染料被吸附并发生降解，离心将废水与凝胶分离，得到净化后的溶液同时可回收凝胶骨架和银纳米颗粒。将被回收物质重新制成凝胶又可用于对染料废水的处理。该方法操作简单，不引入其它物质，混合水凝胶独特的微观结构和纳米尺度的银颗粒使凝胶可以高效地吸附并降解染料，极大提高了对染料废水的净化效率。
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本发明涉及一种放流废水重金属沉淀回收装置，包括放流池、进水总管和排泥管，其特征在于，所述的放流池的右侧通过管路连接有一个混合器，所述的进水总管分别与放流池和混合器相连接，所述的混合器与外接有聚合氯化铝，所述的放流池中并排通有若干根排泥管，所述的排泥管的上端均与排泥总管相通，所述的排泥总管与一侧的泥井相通，利用聚合氯化铝使废水中的钴和锰沉淀呈泥状，再由排泥系统排放至污泥浓缩池。本发明结构简单，流程简单，废水处理速度快，能有效回收废水中的钴和锰，使废水达到排放标准，保护环境。
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