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本发明涉及一种工业废水微波光催化降解处理装置免拆机自洁方法，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物的工业废水的微波光催化降解技术中，无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生结垢现象，该垢层的存在，将严重影响所述石英管对紫外光的通透性能，并导致微波光催化降解反应装置的处理效率大幅降低。本案旨在解决该问题。本案方法的步骤包括在微波光催化反应器的内部或外表面安装超声波换能器，以及，启动其相关电源。本案方法能够在免拆机的前提下，实现所述石英管外侧面的结垢的即时的超声清除；在所述超声发射机构连续运作的情形下，所述结垢其进程能够被完全抑制。
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本实用新型揭示一种具有酸碱中和功能的工业废水处理池，包括池体、进水管和出水管，工业废水处理池还包括控制器、pH传感器、三通、水泵、存储有酸性溶液的第一存储桶和存储有碱性溶液的第二存储桶，pH传感器与池体的内壁固定，第一存储桶和第二存储桶均高于池体，第一存储桶的底部通过第一连接管与三通的第一端连通，第二存储桶的底部通过第二连接管与三通的第二端连通，三通的第三端通过第三连接管与池体连通，第一连接管和第二连接管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀，水泵安装在第三连接管上；本实用新型能够实时监测池体中的废水的酸碱值并根据废水的酸碱值自动往池体中添加酸性溶液或碱性溶液。
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本发明公开了一种以水培植物吸收电镀工业废水重金属的方法，选取空心莲子草、杂交狼尾草、鸭趾草和水稻的种子萌发后水培练苗，待植株生长至15‑17cm后依次用自来水与去离子水冲洗，将植株种植在水培浮板上并将其置于电镀工业废水上进行重金属吸收。本发明筛选出杂交狼尾草、鸭跖草、空心莲子草和水稻对电镀废水重金属具有高的转运作用，对重金属的富集指数和积累量较高，对电镀工业废水重金属的去除率较高，对电镀废水中Cd的去除率达到90％以上。对电镀废水中Zn的去除率为71.1‑75.7％，对Cu的去除率为51.6％‑66％，对Cr的去除率为21.9‑27.3％。
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一种从含氯工业废水中分离回收氯的方法，用难溶性含银化合物作沉淀剂，使废水中的氯以氯化银的形式沉淀富集，然后将所得氯化银转型分离回收银和氯，转型得到的难溶性含银化合物返回继续用作氯的沉淀剂，转型过程氯以盐酸或金属氯化物产品的形式分离回收，实现废水治理过程氯的资源化回收利用，其废水脱氯过程中银的有效利用率>99.5％，氯的分离回收率>96％。发明具有操作方便，经济高效，清洁环保等优点，适合含氯废水资源化治理的工业应用。
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本发明涉及一种大容量间歇式工业废水微波光催化降解装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物工业废水的微波光催化降解技术中，存在微波能量浪费问题以及实际单罐废水处理量偏小的问题；另一方面，装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生积垢问题；本案旨在一揽子地解决上述问题。本案将无极紫外灯安置于金属材质的丝网笼状的透光的微波约束器之内，并将微波导入其内，约束微波，阻遏其无益耗散，基于此结构，允许大幅扩张反应器的设计容积进而大幅提升反应器的单罐废水处理量；本案还在反应器的侧壁的外侧面贴附装设超声波换能器，以高频超声波达成所述积垢的即时清除。
本发明涉及一种应用于工业废水降解处理的免积垢的微波光催化反应装置，属于废水处理技术领域。现有的针对含有机污染物的工业废水的微波光催化降解技术中，装置内的无极紫外灯屏护用石英管其外侧面经长时间在废水液体中浸泡，会产生积垢现象，该垢层的存在，将严重影响所述石英管对紫外光的通透性能，并导致微波光催化反应装置的处理效率大幅降低。本案旨在解决该问题。本案通过在微波光催化降解反应器的侧壁的外侧面贴附装设超声波换能器，向该反应器内部发射超声波，利用超声波振荡，在不停机、不拆机前提下，实现所述石英管外侧面的积垢的即时的清除，藉此维持所述石英管对紫外光的高通透性能，并维持微波光催化反应装置的持续的高效率。
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本发明涉及工业废水处理，公开了一种工业含油废水处理系统，其技术方案要点是包括依次连接的隔油集水池、破乳池、初次絮泥沉淀池、气浮池、氧化池、还原池、二次絮泥沉淀池、厌氧池和曝气池，氧化池和还原池之间设有第一中间池，还原池与二次絮泥沉淀池之间设有第二中间池，二次絮泥沉淀池与厌氧池之间设有第三中间池；隔油集水池初步分离油水；破乳池破坏分离后废水的乳液状态；初次絮泥沉淀池沉积油液的絮凝物；氧化池和还原池中通过化学反应，分解废水中高分子有机物；厌氧池和曝气池内均放入有活性污泥，生化降解小分子有机物；有机结合物理、化学以及生物处理方法对工业含油废水进行处理达到预期排放标准，高效实用。
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本发明公开了一种工业废水处理用催化氧化成套设备，包括催化氧化反应器，催化氧化反应器内设置有催化剂反应架和布水器，催化氧化反应器的下端设置有反应器排泥口，布水器与微滤膜净化装置的出口处相连接，微滤膜净化装置的进口处连接有进水管和反冲水出水管；催化氧化反应器上端的蓄水槽与沉淀池的沉淀池加药区相连接，沉淀池的底部连接有沉淀池排泥口，沉淀池上端的产水槽与沉淀产水池相连通，沉淀产水池内设置有回流水槽和出水槽，回流水槽通过分别与布水器以及微滤膜净化装置的出口处相连接，出水槽上连接有产水出水管。本发明的优点在于：结构合理，将催化氧化和沉淀池相结合，使用寿命长。
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本发明公开了一种智能化工业废水净化蒸发器，涉及工业废水净化技术领域，包括控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有蒸发箱，所述控制箱的一侧固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱远离控制箱的一侧固定安装有净化水存放箱，所述蓄水箱和净化水存放箱的顶部固定安装有冷凝箱，所述蒸发箱内壁的底部固定安装有电加热管，本发明的有益效果为：该智能化工业废水净化蒸发器，通过使用冷凝管对水蒸气中的热量进行换热，可以将水蒸气中的热量传递到未经过加热的工业废水中，从而可以加快水蒸气的冷凝速度，并且同时可以对热量进行二次利用，从而有效的降低了工业废水在净化时产生的热量的浪费，相比于目前使用的净化蒸发器而言使用更加方便。
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本发明属于一种工业废水处理领域，具体涉及一种工业废水处理方法和系统。本发明公开了一种工业废水快速处理方法和系统，同时公开了工业废水快速处理的步骤、原理及操作过程和方法。实验结果表明，该工业废水快速处理方法可以实现对工业污水中污染物的快速、有效处理，使之满足相关国家标准排放的要求。
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本发明提供了一种用于促进细颗粒物团聚的工业废水筛选方法，属于细颗粒物团聚技术领域。方法包括：S1、基于分子动力学仿真软件分别构建细颗粒物的模型和工业废水中主要成分的模型；S2、构建工业废水中主要成分与细颗粒物的相互作用模型；S3、对步骤S2的相互作用模型进行动力学模拟，使体系达到模拟平衡状态；S4、根据动力学模拟的平衡结构得到工业废水中主要成分与细颗粒物的表面的相互作用能量和径向分布函数数据，评价和筛选出用于促进细颗粒物团聚的候选用工业废水。本发明提出一种快捷、准确的筛选方法，应用于工业废水在细颗粒物化学团聚方面的快速筛选和验证，可以大幅提高用于促进细颗粒物团聚的工业废水的筛选效率和准确率。
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本发明公开了一种超低能耗闪蒸浓缩脱硫废水及工业含盐废水零排放系统，其包括闪蒸浓缩器、水水换热器、射流器和流化床干燥器，闪蒸浓缩器内部布置隔板、除雾器、雾化喷嘴和冷凝器，雾化喷嘴入口与水水换热器冷媒出口相接，水水换热器冷媒入口为新鲜含盐废水和部分浓缩废水，闪蒸浓缩器底部浓缩废水与流化床干燥器入口相接，水水换热器热媒为低品位循环热水，闪蒸浓缩器冷凝器出口与射流器入口相接，冷凝器入口接冷却水，射流器吸气室与闪蒸浓缩器排气口相接，维持闪蒸浓缩器真空状态。流化床干燥器流化风来源为热空气或热烟气，干燥后的结晶盐从顶部排出进入除尘器收集。该系统优点是废水零排放，处理零能耗，系统设备小，成本低，安全稳定。
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本发明涉及到一种改性透闪石吸附剂及PTA废水处理方法，吸附剂的制备方法为：配制piranha溶液；将透闪石粉末浸入到piranha溶液中，在75-85℃下浸渍8-12分钟，所述piranha溶液的用量以刚好浸没透闪石粉末为准；然后过滤，取出滤饼后用去离子水冲洗至滤饼质量不变，在室温下吹干，得到改性透闪石滤饼；将改性透闪石滤饼置于体积比为1：1的水/乙醇混合液中在80-120W、30-50KHz超声1.5-2.5小时；过滤掉液体，用蒸馏水洗涤滤饼至质量不变，然后在190-210℃下干燥1.5-2.5小时；对干燥后的滤饼进行研磨，筛分出80-100目的粉末，即得到改性透闪石吸附剂。本发明制造成本低，改性方法简单可行，改性后的吸附剂对PTA工业废水中钴锰离子的吸附率达到99.00％以上，且效率高、处理效果稳定。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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