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一种重金属污染土壤（淤泥、固体废弃物）修复装置，由绝缘处理箱、钢质支撑系统、COMBOPO可拆卸更换式复合阴极、碱性带控制器CAMP袋、惰性板状阳极、直流电源和电动传动系统等构成。将本装置运抵污染场地后，把污染土壤与重金属活化剂混合均匀并转移至绝缘处理箱中；接通电源，即可将土壤中的重金属驱赶到COMBOPO阴极材料中；将修复好的土壤放回原处，同时将富集了重金属的阴极材料更换下来，送冶炼厂回收重金属，从而实现对重金属污染土壤的永久修复。利用该装置可在24~96小时之内将65~95%的多种重金属同时去除，适用于重金属（放射性、有机污染物）污染土壤（或者废渣、淤泥、废水）的修复，也可用于稀有、稀土、分散和贵金属贫矿的富集和提取。
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一种高效评价光电催化反应效率的水力波轮盘反应器，具体来说是一种以水力波轮的方式实现电辅助光催化处理水中有机污染物的反应器，属于水污染控制技术领域。该反应装置主要由一体式反应槽、负载光催化剂波轮盘及其固定化金属管、固定化电极板、氙灯光源、恒电位仪直流电源等构成。此装置利用光催化作用氧化或还原水中有机污染物，并借助电场作用强化光催化效率，并利用电场所产生的活性基团与光催化发生协同作用。该反应器的特点在于可借助水力在水面以上部分的波轮表面形成水膜，以强化传质效率，从而实现高效降解水中有机污染物。该反应装置结构简单、处理效率高，适用于含难降解有机污染物废水的快速处理，环境友好，方便快捷，可用于实验室相关研究过程的评价和小型水处理工艺的实施。
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本发明提供一种由钒酸盐直接电解制备三氧化二钒的方法，包括以下步骤：以钒酸盐为原料，以碱金属或碱土金属氯化物为熔盐，将装有含钒原料和熔盐的石墨或刚玉坩埚置于密闭钢制反应器内，在氮气或氩气气氛下升温至150℃～250℃，恒温12h～24h除去熔盐中的水分，然后升温至500℃～1000℃，在阴、阳极间通直流电，槽电压2.5～5.0V，电解时间为3h～12h，在阴极下部获得产物三氧化二钒粉，冷却至室温，分离出产物，经洗涤、烘干获得三氧化二钒产品。本发明提出以钒酸盐为原料直接电解制备三氧化二钒的方法，具有如下优点：无需进行铵沉和煅烧过程生产钒酸氨或五氧化二钒，缩短了工艺流程，避免了高盐氨氮废水和氨气的排放；不使用还原剂，工艺简单，操作安全，环境友好。
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本发明提供了一种烟气脱硝过程中吸收液循环利用方法及系统，方法如下：首先利用硝酸溶液作为氧化剂对烟气进行氧化，氧化后的烟气再与碱液混合进行脱硝反应；脱硝反应液回收至隔膜式电解槽中，电解生成硝酸和碱液，并将硝酸和碱液重新作为氧化剂和碱液利用。系统包括吸收塔、碱液储槽、硝酸储槽和隔膜式电解槽，吸收塔内部分隔为下段氧化室和上段碱液吸收室；硝酸储槽与氧化室连通，碱液储槽与碱液吸收室连通；吸收塔的硝酸回流口与硝酸储槽连通；吸收塔的反应液回流口与电解槽的阳极区连通；电解槽的阳极区与硝酸储槽连通，阴极区与碱液储槽连通。实现氮氧化物90％以上的去除率，并将脱硝反应液循环再利用，无废水排放，安全环保。
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本发明公开了一种高效脱酚萃取剂及萃取脱酚方法。该萃取剂，其活性成分包括磷酸三甲酚酯，还可包括煤油以及胺类化合物。本发明选择磷酸三甲酚酯、煤油和胺类化合物的混合物作为萃取剂。络合萃取脱酚方法由于其特殊的络合萃取机理，其分配系数较高，萃取能力强，且络合萃取剂经碱液反萃取后具有重复使用的优势，碱液富集分离回收废水中有价物质，从而实现酚类的高效处理与资源化回收。
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一种煤化工废盐资源化利用的系统，属于污水处理技术领域。包括水洗罐、分子筛、NF纳滤集成设备、RO集成设备、CWAO催化湿式氧化装置、混凝沉淀装置以及生化处理装置，所述的水洗罐与分子筛连通，所述的分子筛的透过液输送管与NF纳滤集成设备连通，浓缩液输送管与CWAO催化湿式氧化装置连通，所述的NF纳滤集成设备的透过液输送管与RO集成设备连通，NF纳滤集成设备的浓缩液输送管与混凝沉淀装置连通，所述的CWAO催化湿式氧化装置的出液端及混凝沉淀装置的沉淀设备的出液端与生化处理装置相连通，所述的RO集成设备的透过液输送管与生化处理装置相连通。优点：实现废水的分级处理、梯级利用，体现生态环保。
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本发明涉及一种四氢呋喃聚合工艺及其反应装置，聚合工艺，先将四氢呋喃与酸酐、酸混合、预热，然后加入到装有催化剂的反应釜进行反应；所述催化剂为全氟磺酸树脂。本发明提供的以经处理后的全氟磺酸树脂为催化剂的四氢呋喃聚合工艺，可以克服液体强质子酸工艺存在的明显缺陷，使催化剂可以回收和重复使用、可以避免因水解和水洗等过程带来的设备腐蚀、避免分离困难、减免含酸含盐废水处理等。催化体系的稳定性好、寿命长，催化四氢呋喃聚合时单次循环转化率高，催化体系的生产成本可以进一步降低，从而降低该PTMEG聚合工艺的生产成本。
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本发明公开了一种费托合成水中的非酸含氧有机物的脱水回收方法。包括如下步骤：（1）将非酸含氧有机物进行精馏，在塔顶得到轻组分产品，塔底得到混醇水溶液；非酸含氧有机物为费托合成水经脱酸和精馏后得到的含氧有机物；（2）将混醇水溶液输入至共沸精馏塔中进行共沸精馏，在共沸精馏塔塔顶得到水相溶液和混醇产品；（3）将溶液进行非均相分层，在分层器上层得到有机相溶液，下层得到水溶液；（4）将有机相溶液进行共沸精馏；将水溶液输入至脱水塔中进行精馏，在脱水塔塔底得到废水。本发明采用多个精馏操作单元，得到了混醇产品，且产品的纯度高，有较高的热值，可以用作于燃料，也可以进一步深加工处理，得到不同的含氧化合物，大大增加了固体燃料液化制油装置的产品品种。
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本发明提供了一种对镉离子有强吸附作用的改性类水滑石吸附剂及其应用，该吸附剂的化学式是：[Mg2+1‑xAl3+x(OH)2]x+(HEDP)x/5·mH2O，是将水滑石经过羟基乙叉二膦酸盐改性得到的。将其用于吸附废水中的镉离子结果表明：该吸附剂在pH＝3.5‑5.5，25℃‑55℃温度条件下3‑5小时达到吸附平衡，对镉离子的吸附量达到103.14‑107.17mg/g，去除率达到93.11‑95.38％。证明该吸附剂对镉离子有强吸附作用，具有吸附容量高，操作容易，耗时短，成本低廉，不易引入二次污染等特点。
本申请公开了一种万吨级聚合纯2,6‑二烷基苯酚的生产方法以及生产装置。该方法包括：a.反应步骤，b.醇回收步骤，c.有机溶剂循环脱水步骤，和d.2,6‑二烷基苯酚产物的纯化步骤。本申请方法具有诸多优点，例如单元酚原料单程转化率达95％以上，甚至达到97％以上；单程2,6‑二烷基苯酚的得率可以达到60％‑75％，单位目标产品原材料消耗低；采用“封闭式，连续化，全循环有机溶剂液体萃取脱水工艺”，单程脱水率高达95％以上，全封闭系统不产生固态危化废弃物，工艺废水中有机酚含量非常低。
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本发明公开了一种硫酸钡纳米粒子及其聚集体在吸附CrO42-中的应用。在高盐度的环境中，硫酸钡纳米粒子及其聚集体选择性地交换吸附中性和碱性溶液中的CrO42-，其吸附容量随吸收剂量的增加而增加。硫酸钡纳米粒子及其聚集体对CrO42-的选择性吸附，使其有望成为一种新型的无机离子交换材料用于含CrO42-废水和铬矿、铬矿尾矿、铬矿渣中铬的提取。
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本发明提供了一种铁系催化剂、其制备方法及应用。该制备方法包括：1)将含铁可溶性盐溶液与碱性水溶液混合并反应，得到浆态初产物；2)在有氧气氛下，将该初产物以喷雾的方式负载于固体载体上，进行晶相转变，得到该固体载体表面负载了FeOOH的次产物；以及3)在氮气气氛下，对该次产物干燥，得到铁系催化剂。本发明所提供的铁系催化剂的制备方法工艺流程短、生产成本低、水耗低、无废水，由该制备方法制备的催化剂的煤直接液化催化活性高。
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本发明涉及一种去除高炉煤气洗涤水中总氮和氨氮的方法，属于废水处理技术领域，该方法包括：对含总氮和氨氮的高炉煤气洗涤水进行过滤处理，获得过滤后的高炉煤气洗涤水；对所述过滤后的高炉煤气洗涤水进行分子筛吸附处理，获得脱除总氮和氨氮的高炉煤气洗涤水达到排放要求；所述分子筛为13X型分子筛主要阳离子是钠。分子筛吸附饱和后采用10％的氯化钠溶液进行再生，再生后的含高浓度总氮、氨氮解析液，用铂电极(涂层钌)进行电氧化还原去除总氮、氨氮，电氧化还原处理后的解析液(总氮小于15mg/l、氨氮小于5mg/l)可达标排放。
本发明涉及一种利用背景污染物促进痕量铜离子生成Cu(III)的水处理方法，属于水污染处理技术领域。该处理方法利用痕量铜离子作催化剂处理有机污染物，无须复杂的催化剂制备过程及能量输入，避免带来产泥问题、催化剂失活和环境风险问题，减轻了后续处理的难度，安全经济。利用水和废水中自身的背景苯并三唑类污染物可进一步促进铜离子间的循环反应，明显降低Cu(II)投加量，无须额外添加还原剂改变反应动力学过程，节约成本，且不会带来二次污染。该方法适用水体pH范围广泛，在富氧和缺氧条件下均可进行，不易受到水质背景成分的影响，且不易与卤化物反应生成有毒有害的副产物，最终实现有机污染物的无害化处理。
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本发明公开了一种耐盐异养好氧硝化菌菌株，并提供了该菌株的培养方法、含有该菌株的菌液及其用于去除废水中氨氮的应用方式。该菌株是从活性污泥中分离得到的。经鉴定该菌株为假单胞菌（Pseudomonas sp.）。该菌株在以葡萄糖为碳源、氯化铵为唯一氮源的液体培养基中，对氨氮的去除率达85%以上，总氮的去除率也可到达70%，具有高效脱氮功能，该菌株为生物脱氮、治理高盐高氨氮污染水体提供一种良好的微生物材料，具有较好的市场应用前景。
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本发明公开了一种旋转电极管式电化学反应器，包括至少一个电化学反应器外壳、旋转阳极、静止阴极、转轴、电机、导电滑环和轴承，所述电化学反应器外壳为内壁绝缘的立式管状或立式筒状体，该电化学反应器外壳下部设有进液口，上部设有出液口；所述转轴纵向设置在电化学反应器外壳内；所述旋转阳极固定在转轴上，所述静止阴极固定在电化学反应器外壳的内壁上，所述旋转阳极和静止阴极交替设置；所述导电滑环用以连接旋转阳极和直流稳压电源的正极。所述反应器可串联或并联，可应用于任何成分的有机废水的处理；旋转阳极加快有机物的去除速率，加速电极表面产生气泡的脱除速率，避免电极有效面积的减小；处理速度快，占地面积小，投资成本较低。
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一种感应式膜电吸附模块，属于海水淡化和污水、废水处理技术领域。该模块包括上下两个支撑板(2)和(11)，紧挨着支撑板的是金属板(3)，紧挨着金属板的是绝缘膜(4)，中间是集电极(5)、电极片(7)、隔网(9)依次交替紧密的排列，在电极片(7)上依次交替排列阴离子交换膜(8)、阳离子交换膜(10)，最后把上下两个支撑板固定压紧组装成电吸附脱盐水处理模块。本发明中，模块只有上下两个金属板与电源连接，可以连接较大的电压，形成较强电场，电场更加稳定均匀，电流减小，能耗减少；阴阳离子交换膜的加入，可以更有效率地选择性透过离子，提高吸附量。
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本发明公开了一种靶向锶离子吸附材料的制备方法，该制备方法包括：将坡缕石黏土粉末、表面活性剂、水进行混合，调节pH，利用磁力搅拌器进行搅拌，得到改性体系，离心，弃掉上清液，粉末在烘箱内进行烘干，得到改性后的坡缕石黏土粉末；将改性后的坡缕石黏土粉末与海藻酸钠、水按一定比例充分混合，利用蠕动泵将混合液滴入氯化钙溶液造粒，在烘箱内烘干得到靶向锶离子吸附材料。本发明靶向锶离子吸附材料能够有效的富集核放废水中的锶离子，且易于液固分离，同时该制备方法工序少、操作简单。
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本发明公开了一种基于物化‑微生态组合措施的黑臭水体治理方法，所述方法包括以下步骤：直排污染控制，利用澄清设备与金属膜活性炭过滤装置，处理排入河流的废水，减少入河污染负荷；底质改良，首先投加固定化微生物底泥修复剂，降解污染物，原位修复受污染底泥，然后投加生态型底质改良剂，钝化底泥并削减水体中的氮、磷污染；原位净化，应用原位净化措施，在水体构建适宜于微生物生长作用的多样性生境，促进微生态系统的构建，强化微生物对于污染物的分解作用。本发明提供的黑臭水体治理方法，因地制宜地应用物化措施及微生态措施，灵活组合、动态施治，可快速应对黑臭水体污染，实现水质提升，并为后续水环境改善、水生态的恢复打下基础。
本发明属于环保技术领域，涉及烟(废)气集成净化技术，尤其涉及一种活性焦烟气脱硫脱硝副产物转化装置和脱硫脱硝系统及方法。本发明提供的活性焦烟气脱硫脱硝副产物转化装置，包括吸收塔、配碱单元、中间品储罐、中和釜、蒸发器、浓料罐、离心单元和干燥装置；吸收塔设置有进气端，进气端与活性焦烟气脱硫脱硝系统中解析出的二氧化硫气体输出端相连接；配碱单元、吸收塔、中间品储罐、中和釜、蒸发器、浓料罐、离心单元与干燥装置依次相连接。本发明可提高活性焦烟气脱硫脱硝系统的生产附加值，提高经济效益，既经济又环保；工艺简单，布局紧凑，能耗低，无废水、无固废、无二次污染，实现了资源再生利用。
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一种分步提取钒渣中钒、铬、铁的清洁工艺方法，包括如下步骤：钒渣经选择性氧化得到焙砂；所得焙砂用浸取剂浸取提钒，液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣，含钒浸出液经产品转化制备钒系列产品；所得提钒尾渣与固硅剂加入到氢氧化钠溶液中，选择性固硅后进行氧化提铬，再经液固分离得到含铬浸出液和提铬尾渣，含铬浸出液经产品转化制备铬系列产品；所得提铬尾渣与还原剂混合，经磁化焙烧、磁选分离后，得到硅渣和铁精粉/富铁渣/还原铁粉。本发明实现了钒渣中钒、铬、铁等有价组分的分步提取与高效分离，避免了钒、铬、铁产品的相互夹带。此外，本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及终渣的资源化，清洁无污染。
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本发明公开了一种基于动力型热管和吸收式太阳能制冷的节能系统，包括动力型热管集热系统、吸收式制冷循环系统和锅炉辅助系统。动力型热管集热系统是整个系统的主要热量来源，动力型热管集热系统吸收太能的热量后，为吸收式制冷系统提供驱动热源的同时还加热了一部分自来水。吸收式制冷循环以动力型热管集热系统提供的热量和热水锅炉提供的热量作为驱动热源，作为整个系统的冷源输出。锅炉辅助系统主要是在动力型热管集热系统不能提供足够热源时，辅助其驱动吸收式制冷系统；也为高温热水箱提供一部分热源。实现了对吸收式制冷系统的余热、锅炉烟气余热和废水余热分别进行了回收，在节约能源的同时，减少了系统的热污染，提高了系统的能量利用率。
本发明提供了一种应用于流化床反应器的镍/氧化铝催化剂微球及其制备方法和用途，所述方法为：1)配制包含镍源的非水溶液；2)采用所述的非水溶液，利用真空浸渍法，将活性金属镍沉积在Al2O3微球表面，得到干燥的前驱体；对所述前驱体进行焙烧，得到所述的Ni/Al2O3催化剂微球。本发明得到了具有高耐磨性、粒径分布均匀、流动性良好的Ni/Al2O3催化剂微球，应用于流化床反应器中能够降低气流与碰撞对催化剂的磨蚀损耗，降低生产成本，同时提高催化剂的催化活性和稳定性，提高甲烷的产率。该催化剂具有处理量大、无废水、生产过程简单易控等优点，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种节水干煤粉加压气化黑水处理装置，包括合成气洗涤水管道、闪蒸罐、酸气冷却器、盐酸输入管道、酸性灰浆汽提塔、澄清槽、带压渣水输入管道、减压管、常压渣水输入管道、低压蒸汽管道、絮凝剂加药装置、浓缩处理系统及灰水槽，该装置能够实现煤气洗涤水、带压渣水及常压渣水的处理，并且能够显著减少高压废水的排放，降低汽提耗能及堵塞风险，设备造价较低。
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本发明公开了一种无盐软水器以及用于该无盐软水器的滤料的制备方法，通过在容器内加入采用该方法制得的高分子聚合滤料，对硬水中的钙、镁离子进行催化，采用核辅助结晶技术，把水中钙、镁离子、碳酸氢根等打包产生不溶于水的纳米级晶体，悬浮于水中，纳米晶体呈电中性，表面无强烈的化学键的结合，不会再次形成水垢，从而达到软化的目的，无盐软水器不用电、不费水、不用盐、不用任何化学添加剂，同时保留对人体有益的矿物质和微量元素，而且，镁盐和钙盐不会在滤料上附着，使用后的滤料无需进行再生，避免了再生滤料使用大量的水及产生大量含盐废水对环境造成的污染，是一种绿色环保的软水器，解决了现在水软化技术对环境造成严重污染的缺陷。
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本发明公开了一种从镍钴萃余液中深度脱除COD的处理方法，该方法先将所述废水进行混凝破乳处理，将乳化油转化为悬浮油后进入气浮除油处理脱除悬浮油，出水进入吸附处理深度除油，降低COD后进一步经臭氧催化氧化深度处理，最终出水COD＜80mg/L；该工艺解决了镍钴萃余液中COD脱除困难的问题，将出水COD降低至＜100mg/L，工艺流程简单，运行成本相对较低，具有良好的市场前景。
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本发明提供了一种无机‑有机杂化絮凝剂及其制备方法，所述无机‑有机杂化絮凝剂的原料组分包括引发剂以及质量比为1 : 9‑1 : 6的无机絮凝剂和有机单体，所述有机单体包括质量比为1 : 9‑1 : 5的二甲基二烯丙基氯化铵和丙烯酰胺，所述引发剂的质量为有机单体质量的0.02‑5％。所述无机‑有机杂化絮凝剂通过向无机絮凝剂中引入丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵，引发两种单体在无机体系中的原位共聚合得到。所述无机‑有机杂化絮凝剂通过合理选择原料及配比，能够更好地适应带电细粒尾矿的沉降，在低投加量的情况下即可显著提高尾矿悬浮液的沉降速率，降低上清液的浊度，在降低废水处理成本的同时提高回水的质量，达到节能减排的目的。
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本发明公开了一种C8芳烃异构化催化剂的原位预处理方法，包括如下内容：（1）将含有无定形硅铝和活性金属组分的催化剂前体A装填到反应器中；（2）通入含有有机化合物的乙醇水溶液，与催化剂前体A接触反应，然后再通入含氧气体进行处理，得到催化剂前体B；（3）通入硝酸铵水溶液与催化剂前体B接触反应，然后通入氮气进行处理，得到催化剂A1；（4）通入含氢气的气体活化处理催化剂A1，得到预处理的催化剂B1。本发明方法处理后的催化剂表面分子筛分布均匀，提高分子筛的利用率、反应选择性和活性，同时大幅度降低了催化剂成产成本，避免了传统合成分子筛过程的难处理的废水的生成，有利于环保。
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