一种低水耗活性炭洗涤的方法是将重量比为1∶1-10的含炭前驱体与KOH或NaOH混合均匀,在惰性气氛存在下,从室温升到700-1000℃,恒温1-3小时后自然降温,待温度降到室温时,取出活化产物,按照活化产物与水的重量比1∶1-3加水成浆状物后,通过减压过滤或离心方法将活性炭和含碱的废水进行第一次固液分离,将分离后的第一次固体按照第一次固体∶甲酸=1公斤∶1-5升加入甲酸水溶液混合,剧烈搅拌1-3小时后进行第二次固液分离,将分离后的第二次固体再按第二次固体∶水=1公斤∶5-50升,将第二次固体与水混合,剧烈搅拌1-3小时后进行第三次固液分离,将第三次固体于180-250℃下常压或减压干燥3-10小时,得到产品。本发明具有低水耗且无氯离子残留的优点。
本发明公开了一种用于煤矿瓦斯抽放孔的封孔材料,所述封孔材料由以下成分按重量份组成:水泥50~60份;赤泥20~25份;无水硬石膏5~10份;硅灰5~10份;其他封孔材料用添加剂5~16份。本发明的封孔材料优点在于水灰比大,浆液流动性较好,改善材料的泵送性能,适合井下长距离输送,且能够对微小裂隙进行有效封堵;本发明所述材料不泌水、不收缩、不干裂,具有微膨胀性,凝固时间适中,早期强度高,环境适应性好;本发明有效利用了工业废物赤泥及及工业副产物硅灰和脱硫石膏,降低材料成本的同时可消纳一定量的固体废物,使本发明具有更明显的经济效益和环保意义。
本发明涉及涂料技术领域,更具体而言,涉及一种无机保温材料防水涂层的涂装方法,防水涂层包括底涂和面涂,底凃以水性乳液及水为稀释分散剂,表凃中以乙醇为稀释分散剂,避免了挥发性有机溶剂的使用,使得所述防水涂料具有环境友好性;有效提高了无机保温材料的防水性、保温性;本发明面凃和底凃中的填料均可使用固体废弃物颗粒,既可以降低成本,又可以变废为宝;本发明的防水涂料制作步骤简单,易于控制,利于大规模的工业化生产。
一种皮江法炼镁还原渣无害化利用方法,属于有色金属冶炼废渣资源化利用技术领域,可解决炼镁还原渣中氧化镁的存在而不能有效利用的问题,将还原渣加入三线电炉中;三线电炉升温使还原渣达到熔融状态后,熔融渣从电炉口排出;通过6500Pa‑10000Pa高强风急冷后吹至收集筒中或通过0.35‑0.5MPa高压水激冷水淬后流入集渣池中;通过从收集筒上方进入到收集筒中的布袋除尘器的空气过滤熔融渣从收集筒下口排出,得到矿棉或通过捞渣机捞出流入集渣池的水淬渣后通过250‑300℃烘干后进入研磨机磨至300目以上,用作水泥原料。本发明为金属镁行业的最大固体废物排放难的问题提供了一条有效可行的方法。
本发明提供了一种气化渣分离炭制备脱硫脱硝成型活性焦的方法,属于煤化工固体废弃物综合利用领域。所述方法为:将气化渣进行碳灰分离,得到碳含量>80%的气化渣;将其与黏结性煤及长焰煤分别粉碎、过筛至粒径<0.074mm;随后将三者混合搅拌均匀,加入黏结剂和水,继续捏合至物料均匀,经成型、干燥后得到炭化前驱体;将所述炭化前驱体在惰性气体气氛保护下进行炭化;将所述炭化料在惰性气体气氛保护下,用活化剂活化后得到脱硫脱硝成型活性焦。本方法简单环保,成本低廉,可规模化地将气化渣变废为宝;所制备的成型活性焦耐压强度、耐磨强度和脱硫脱硝性能达到国标GB/T 30201‑2013的要求。
本发明涉及一种放射性甲基碘捕集预处理装置,采用全新的技术路线,在碱洗单元前端,放射性甲基碘气流由进气口进入到箱体内,经均流板后均匀进入各催化反应管内,在紫外灯作用下,甲基碘在光催化剂表面迅速彻底的分解成有机物和碱洗单元可以有效捕集的单质碘,较大程度提高后端碱洗单元对碘的捕集效率,降低碱洗过程中的废物产量,实现防护最优化,较大程度降低对现有负银固体吸附剂的依赖,降低后处理成本,提高后处理效率。采用本发明公开的一种放射性甲基碘捕集预处理装置,具有甲基碘分解处理效率高、无二次废物产生、结构紧凑、简单易维护、可通过灵活改装满足不同浓度,不同风量放射性甲基碘气流捕集预处理要求,适用性强、安全性高的优点。
本发明公开了一种煤矿矿区土壤改良剂的制备方法及使用方法,包括以下步骤:a、将取自某生活污水处理厂污泥脱水车间的污泥低温烘干后研磨过筛。b、将取自某矿区的煤矸石破碎研磨过筛。c、将取自某矿区的粉煤灰研磨过筛。d、按一定质量比将上述处理过的污泥、煤矸石及粉煤灰混合,在振荡器上摇匀。用上述煤矿矿区土壤改良剂改良煤矿矿区土壤时,将该改良剂与土壤按一定质量比混合,然后加水保证其含水量。本发明不仅具有改善矿区土壤结构,增加土壤肥力及提高植株存活率等优点,而且在进行矿区复垦的同时合理利用了矿区煤矸石、粉煤灰及生活污泥等固体废物,实现了废物利用。
本发明一种免烧黑木炭及其制备方法,属于木炭产品技术领域。本发明主要解决目前黑木炭产量低、使用过程中产生大量固体废物、废气等技术问题。本发明免烧黑木炭是由以下重量份数的原料混合制成:原煤5~8、木炭渣2~5、羧甲基纤维素钠0.5~0.9,其制备方法,是将原煤和木炭渣制成60~80目的粉末,混合均匀后加入羧甲基纤维素钠,再次混合均匀后经成型机制成杆状,晾干制成。本发明具有产量高、燃烧时无毒、无味、无烟,对环境友好,产品发热值高、燃烧时间长等优点。
本发明涉及一种氧化石墨烯的制备方法,是将石墨原料、助氧化剂加入碱溶液并置于密闭容器内,其中,每100ml碱溶液中加入1~50g石墨原料和1~30g助氧化剂,用氧气置换容器内气体并充入氧气至压力为1~20Mpa,在温度101℃~650℃进行反应,反应结束后取出反应产物固液分离,所得固相洗涤并干燥,即得氧化石墨烯固体产物,液相回收经处理后循环使用。该反应可以避免大量的强酸和强氧化剂的使用,减少了废酸废液,反应程度可通过对反应温度和充氧压力控制,有效避免了强酸性条件下制备的氧化石墨烯结构破损缺失,简化了酸制备氧化石墨繁琐的分离洗涤过程。碱溶液循环使用,有效降低生产成本,工艺简单,流程短,成本低。
本发明涉及一种煤矸石/PVC树脂人造石板材及其制备方法,属于煤矸石固废利用技术领域,解决煤矸石固废利用以及石材生产污染环境的技术问题。煤矸石/PVC树脂人造石板材的原料组成及其重量份数为:煤矸石100‑150份,PVC树脂30份,再生PVC树脂30‑35份,复合稳定剂3‑4份,耐候改性剂4‑5份,耐腐蚀改性剂5‑7份,热变形改性剂3‑4份,PVC润滑剂0.6‑1份,ACR加工助剂6‑8份,PE蜡0.3‑0.5份。本发明以工业固废煤矸石为主要原料,配加一定数量的PVC和功能助剂,经过定量配料、混合熟化、压延出片、热压成型、冷却定型等加工环节,制备复合装饰材料。本发明即能使固废煤矸石变废为宝,同时加工工艺无污染,使固废高附加值利用,做到了固废绿色转化。
本发明提供了负载磁性金属钴或镍的多孔陶瓷复合吸波材料制备方法,属于微波吸收材料技术领域。技术方案为:首先对煤气化炉渣进行烘干、球磨以及筛分处理,得到煤气化炉渣粉体,通过酸洗、煅烧、活化处理得到具有高比变面积的炉渣载体,接着采取双溶剂等体积浸渍工艺经将含Co2+或者Ni2+的前驱体溶液引入到炉渣载体孔道内部,然后经原位碳热还原处理获得负载单质钴或者单质镍的磁性复合微波吸收材料。本发明方法以煤化工产业的固体废弃物煤气化炉渣为原料制备复合吸波材料,实现了煤气化炉渣的有效回收利用,同时可以降低微波吸收材料的生产成本,变废为宝。
本发明提供一种用于高炉煤气脱除有机硫或无机硫的管道喷淋系统及方法,属于高炉煤气脱硫领域,以解决目前高炉煤气脱硫方式存在运行阻力大、占地面积大、投资成本高及会产生固体污染物的问题。包括氮气装置、加药装置、冲洗装置、废水装置、喷淋装置、管道装置和除雾装置,其中:所述氮气装置的出口与喷淋装置的气体进口连接,加药装置的出口与喷淋装置的液体进口连接,喷淋装置的出口安装在管道装置中,管道装置的进口与高炉煤气管道连接,管道装置的出口与除雾装置的进口连接,冲洗装置的出口与除雾装置连接,废水装置的进口与除雾装置底部的液体出口连接,除雾装置的气体出口与各高炉煤气用户端的管道连接。
本发明提供一种生态有机型复合保水剂及其制备方法与保水保肥土。本发明的生态有机型复合保水剂包括以下组分及其重量份:聚丙烯酰胺40‑50份、膨润土10‑20份、骨粉10‑20份、风化煤10‑20份、生物炭10‑20份。本发明的生态有机型复合保水剂具备高效保水保肥的特点并且性能稳定,通过对风化煤等固体废弃物进行利用,实现了废物资源化利用,环保且降低生产成本,另外,本发明的生态有机型复合保水剂不会造成土壤退化与环境污染,生态安全,环境友好。本发明的保水保肥土含有上述生态有机型复合保水剂,保水保肥能力强,作物产量高。
本发明涉及一种热解炉的入炉煤的脱水方法,它包括如下步骤:(1)将煤料通过提升机、振动布料器、排料器,将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上;(2)将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃,煤料与锐三角形换热管接触;(3)将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气,煤的颗粒下落,经旋风除尘器,再经布袋除尘器后,气固分离,气体排放,固体进入煤仓。
本发明公开了一种粉煤灰基碱性材料的制备方法及其应用方法,制备方法包括下列步骤:将丙烯酰胺和丙烯酸混合均匀,在室温下通入氮气,再加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵反应,然后再分别加入氢氧化镁和氢氧化钙;上述溶液中加入粉煤灰,不断搅拌,进行反应;将所得混合物进行干燥,然后焙烧,即制得粉煤灰基碱性材料。本发明公开的一种应用方法为:将粉煤灰基碱性材料与苯酚加入到水中,配成混合物放置在甲醛超标的室内。本发明中使用的粉煤灰是一种固体废弃物,来源广泛,将废弃物进行了再利用,成本低,而且减少了对环境的污染;此外粉煤灰基碱性材料在甲醛的活化、降解方面发挥着重要作用,用于去除室内甲醛气体,有效解决室内环境污染问题。
本发明属于空气净化领域,特别是涉及一种发动机尾气蒸汽式净化器,适用于车船发动机的尾气净化。目前,车船类发动机空气净化主要使用三元催化剂净化,但三元催化剂净化器的缺点是造价高,净化不彻底,而且还容易堵塞,本发明是将发动机排出的废气引入一个混气腔室,混气腔室同时连通热蒸汽水雾发生器,发动机排出的废气与热蒸汽水雾混合以后,其中的固体微粒物失去漂浮能力,并进入降温沉淀池中,降温沉淀池中有水,在降温沉淀池中气体被降温,其中的空气微粒诸如PM2.5颗粒等被沉淀在水中,剩余洁净气体从降温沉淀池中溢出。采用本方案净化效率高,排污极少,接近于零污染,可将空气彻底净化达到人体呼吸空气标准,接近于零排放。
本发明涉及水泥外加剂生产技术领域,具体氨基磺酸系减水剂的制备方法,包括含酚废水的预处理步骤,采用组合式萃取剂,提高萃取效率;减水剂制备原料为粗酚、对钠、片碱以及FePO4固体酸催化剂,大大缩短了反应时间,提高了原料的转化率,还包括减水剂的后处理,进一步提高反应产物的纯度。利用本发明的方法得到的氨基磺酸减水剂,既能实现废物利用,又能得到一种方便、经济的氨基磺酸系高效减水剂,具有广阔的应用前景以及市场化价值。
本实用新型涉及合成氨尾气处理设备领域,具体是一种合成氨尾气提氢装置。包括至少一组提氢系统,所述提氢系统包括下部连接有驰放气管线的洗氨塔,通过管线连接至洗氨塔上部的气液分离器,所述洗氨塔顶部连接至的脱盐水管线,所述气液分离器顶部的气体出口通过管线连接至蒸汽加热器的管程进口,蒸汽加热器的管程出口通过管线并联连接至至少两个前置膜分离器的原料气进口上,所有前置膜分离器的非渗透气出口通过管线连接至至少一个串联在一起的后置膜分离器上。本实用新型能够进一步回收合成氨系统尾气中的氢气,减少氢气浪费,节能挖潜,降本增效;环保效果好,无废水、废气,无固体废弃物排放,具有良好的社会环境效益。
本实用新型涉及桥梁排水设施技术领域,尤其是涉及一种用于桥梁的排水结构,包括疏水机构、防堵机构和排废机构,防堵机构下方通过管道连接有主排水管,本实用新型雨水由防堵机构延管道进入到主排水管内部时,桥墩顶端内部的外壳会首先对雨水中的固体颗粒泥沙进行过滤,同时在排水量较大时,弹簧收缩底座下移,扩大入水口大小,雨水经过叶轮时,流动力会带动叶轮进行旋转,叶轮旋转带动刮板旋转对筛网的过滤面进行刮扫,避免排水时过滤面和主排水管内部造成堵塞,桥墩一侧焊接有收集箱,收集箱一侧设置有排废管可以定期将混在雨水中进入防堵机构中的杂物和垃圾延排废管排出,避免混入主排水管中排出对环境造成污染和破坏。
本发明属于属于固体废物综合利用技术领域,具体涉及一种微孔污泥保水营养聚合体及其制备方法。一种微孔污泥保水营养聚合体由内层高效保水腐殖质营养基液和外层微孔污泥固化块两部分组成;一种微孔污泥保水营养聚合体的制备方法包括:1、提取木材加工剩余物中的纤维素并改性处理为羧甲基纤维素钠;2、提取风化煤中腐殖酸并改性处理;3、高效保水腐殖质基液制备;4、高效保水腐殖质营养基液制备;5、外层微孔污泥固化块制备6、将制备的高效保水腐殖质营养基液倒入已经养护好的微孔污泥固化块中,本发明通过物理化学手段将脱水污泥、树皮树枝等木材加工剩余物、风化煤、粉煤灰等材料结合起来制备高效保水营养聚合体,达到了以废制废的目的。
一种用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法,所述制备方法的原料组成为煤矸石生料及消石灰,以及煤矸石熟料及碳粉;具体制备方法是将所述原料进行搅拌混合,后调整转速,等待粉状物料基本消失,造粒完备置于电热鼓风干燥箱中干燥、煅烧、保温、冷却、筛分制得Cr(VI)吸附陶粒;本方法煤矸石原料属于固体废弃物,储量丰富,来源广泛,而消石灰和碳粉廉价易得,本发明很好的实现了以废治废,扩宽了煤矸石的应用前景。
本发明公开了一种焦化脱硫副产物的处理工艺,将再生塔引出的硫泡沫进行固液分离,分离后大部分液体返回脱硫系统,少部分送入废液转化反应器,分离后固体送入熔硫釜进行熔融,熔融得到的上层液体送入废液转化反应器,下层液硫通过液硫过滤器通入液硫储槽,反应器中加入浓硫酸、反应后将底部液相经液硫过滤器过滤后送入液硫储槽,然后加入催化剂、脱色剂继续进行反应,反应完成后,液相经过滤得硫酸铵溶液,进入硫铵母液槽回收硫酸铵,固相送入煤场进行配煤炼焦处理;整个过程产生的尾气和液硫储槽中的硫磺分别经泵加压后送入焚烧炉,焚烧后的高温尾气经余热回收后进行洗涤净化,净化后的尾气经干燥后送入转化器与吸收器制取硫酸,废气经洗涤塔处理达标后排放。
本发明公开了一种稀土镁合金熔剂渣中残余稀土的回收方法,包括如下步骤:(1)、稀土镁合金熔剂渣粉碎:稀土镁合金熔剂渣经颚式破碎机细碎至30‑40mm粒度,将30‑40mm粒度的粗粒镁合金熔剂渣送入链式粉碎机粉碎至60‑80目;(2)、水浸:将粉碎至60‑80目的镁合金熔剂渣和水按1:5的比例混合搅拌60分钟;(3)、将镁合金熔剂渣和水的混合物用泵加入离心式过滤机,机上镁合金颗粒脱水至1‑1.5%回收镁合金粒用于高纯镁的制取。稀土镁合金熔剂废渣经破碎、水浸等过程,分别提出渣中残存镁合金颗粒、氯化物、氧化物、萤石粉,经硫酸反应和草酸沉淀制出草酸稀土焙烧后制得稀土氧化物而用于航空航天、汽车、武器装备、尖端科技等领域。
本发明涉及一株解淀粉芽孢杆菌(Bacillus?amyloliquefaciens?sp.)Pb-4(T4, 4)、调理剂制备方法及应用。菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为CGMCC?N0.7155,保藏日期为2013年1月18日;该菌株对番茄等作物有明显促生抑菌防病作用;该菌能在土壤和植株体内定殖。该调理剂制作方法是用豆制品废水等液体培养,大豆荚皮粉等固体发酵,培养物活菌高达4ⅹ109cfu/ml和5ⅹ109cfu/g,且含抗菌蛋白、酶和抗菌素3类促生抑菌物质。本发明使豆制品废水的废弃物资源化,成本低,适宜工厂化生产;减少或替代化学农药,安全无毒,符合生态农业和可持续农业发展的需求。
一种含羟基的粉煤灰基吸附材料的制备方法及其应用于镍污染治理,属于粉煤灰基吸附材料技术领域,可解决现有对镍的处理效果不理想以及粉煤灰造成的环境污染的问题,制备方法如下:将丙烯酸、二乙醇胺和乙二醇混合均匀后,加入浓硫酸,加热回流;将所得溶液中和后,加入丙烯酰胺,混合均匀,在室温下通入氮气,再加入亚硫酸氢钠和过硫酸铵反应;上述溶液中加入粉煤灰,不断搅拌,继续反应;将所得混合物水洗、干燥,即制得粉煤灰基吸附材料。本发明中使用的粉煤灰是一种固体废弃物,来源广泛,本法既可以变废为宝,综合利用废弃物粉煤灰降低环境污染,又可去除水中污染物Ni2+,有效解决重金属镍污染问题。
本发明涉及一种硅片切割工艺,适用于太阳能光伏行业硅片单、多晶硅片切割工艺。本发明中硅片切割所使用主要辅材为砂浆,通过对废砂浆的回收,调整砂浆的配比,并在此基础上对切割工艺中的参数进行调整。本发明的优点在于:(1)将砂浆分离回收利用,生产过程中提高回收砂、回收液的使用比例,将废弃物品回收利用,既可减少环境污染,又可降低生产成本,从而推进光伏行业的前进,有效利用太阳能资源,减少非再生资源的使用量。(2)通过调整切割工艺,弥补回收砂、回收液切割能力的不足,保证切割硅片合格率在92%以上,达到降低生产成本的同时,也减少固体废弃物的排放。
本发明属于保温材料技术领域,具体涉及一种赤泥基防火保温材料及其制备方法。赤泥基防火保温材料,按重量百分比计包括下述原料:赤泥30‑70%、废玻璃20‑65%、发泡剂2‑5%、助熔剂3‑5%。其制备方法包括:将赤泥、废玻璃、发泡剂、助熔剂掺配,混均后挤压成型,干燥,高温烧结制得保温材料。本发明制得的发泡防火保温材料具有独立微小的气孔,利用这些微小的气孔可以起到绝热保温的性能,由于经高温烧结材料中不存在可燃物,具有防火阻燃效果,有效利用固体废弃物,节约成本,提高保温材料防火性能,减少环境污染和节约用地。
本实用新型涉及一种利用湿污泥烧制环保砖的装置,属于环保砖技术领域,具体污泥池通过链板式输送机与污泥称重机构相连接,污泥称重机构的出料口与第一混合搅拌机的进料口相连接,圆柱形筒仓通过第一输送带与粉料称重罐相连接,粉料称重罐与第一混合搅拌机相连接,原料仓的出料口通过螺旋称重给料机与第一混合搅拌机相连接,第一混合搅拌机通过第二输送带与陈化仓相连接,陈化仓通过第三输送带与对辊机相连接,对辊机的出料口与第二混合搅拌机的进料口相连接,第二混合搅拌机的出料口与真空挤砖机相连接,砖坯码放置旋转窑炉的轨道内,本实用新型以湿污泥、粉煤灰及煤矸石等固体废料作为原料制作环保砖能够使固体废料进行回收利用,节能环保。
本实用新型涉及生活垃圾处理装置,具体为生活垃圾气流分选装置,为了解决现有的生活垃圾处理装置不能使降解后的可燃物与固体废弃物完全分离的问题而提供一种生活垃圾气流分选装置,包含来料皮带传送机,来料皮带传送机的送料末端下方设有风源产生装置,风源产生装置的出风口与其前方设置的隔离室的进风口相对,隔离室内分别设有穿通隔离室的横向皮带传送机和纵向皮带传送机。采用该气流分选装置,可将热降解后的包含有塑料、纤维条、石块、砖头、玻璃等可燃物和固体废弃物达到完全分离,且分选效果很好;同时,气流分选后实现了可燃物稳定、燃烧性能好、热值高的良好效果;整个装置结构简单、操作方便、可靠。
本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域,公开一种淤泥快速固化剂及其制备方法和应用。该淤泥快速固化剂由以下质量份的组分组成:建筑垃圾粉30~41份,矿渣粉30~41份,高贝利特硫铝酸盐水泥12~25份,碱激发剂5~9份和絮凝剂0.6~0.8份(或者未添加絮凝剂);所有组分合计为100份。制备方法是以建筑垃圾粉和矿渣粉为主要原料,并添加高贝利特硫铝酸盐水泥、碱激发剂与絮凝剂,均匀混合并过2mm筛,之后将粉末进行中速搅拌30s~50s。本发明采用建筑垃圾粉和矿渣粉等工业废弃物作为主要原料,制备简单,综合生产运输成本相较于现有技术的固化剂有明显的降低,固化速度快,对工业废弃物的资源化利用起到推动作用。
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