山西有色金属环境保护技术理论与应用

蒸压粉煤灰砖及其制备方法 1044     

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本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖及其制备方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。蒸压粉煤灰砖由下列重量配比的原料组成：粉煤灰40%~50%、粗渣0%~30%、碎石0~30%、水渣0~15%，生石灰0~12%，除尘灰0~8%。?本发明提供了一种生产效率高、成型质量好、价格低、利润率高的蒸压粉煤灰砖的制备方法，制备方法包括配料搅拌、消化、成型、蒸养后得到成品；通过寻找相关原料替代品及摸索最佳过程控制参数，经实验室试验后运用于生产线，提高了物料质量，有效改善了物料配比，不但降低了产品成本，而且大大减少了成型工序掉砖、塌砖等现象，极大提高了成型效率及成品外观质量。

基于制备高效储能电极材料的剩余污泥资源化利用方法 763     

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本发明涉及一种基于制备高效储能电极材料的剩余污泥资源化利用方法，属于环境污染治理与固体废物综合利用技术领域。具体按照以下步骤进行操作，采用碱提法从污泥中提纯腐植酸，利用Hummers法制得氧化石墨烯悬浮液，稀释并超声处理，将腐植酸与氧化石墨烯按一定比例配成混合溶液后继续超声一段时间，在还原剂水合肼参与下于90℃反应24h，反应结束后混合液过0.45μm水系膜进行抽滤，抽滤完成后将膜上物收集到培养皿中，80℃烘箱烘干，研钵研磨得到粉末状腐植酸/石墨烯复合材料。把制得的复合材料、导电剂、粘结剂按一定比例配成电极浆料，涂覆在泡沫镍上，干燥后即可作为高效储能的工作电极。本发明操作简单，绿色环保，是一种污泥资源化利用的有效方法。

低密高强陶粒支撑剂及其制备工艺 871     

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本发明公开了一种利用工业固体废弃物煤矸石和镁渣、低品位铝矾土生料及锰粉制备低密高强陶粒支撑剂的工艺，其原料组成为：铝矾土生料60～90%，煤矸石7～33%，镁渣1～7%及锰粉2～10%。所述制备工艺是先按一定质量百分比称取煤矸石、镁渣、铝矾土及锰粉，湿磨混料、干燥后加入适量粘结剂，在糖衣锅或爱立许强力搅拌机中成球，最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1250～1450℃之间烧结，冷却后过筛，即得到具有一定粒度分布的低密高强陶粒支撑剂。所制备的陶粒，使用性能符合SY/T5108?2014技术标准。本发明使用镁渣作为助熔剂，既降低烧结温度，提高陶粒致密度，同时也降低了制备成本；使用煤矸石取代部分铝矾土，极大地降低了陶粒支撑剂的制备成本，也为煤矸石的再利用开辟了一条新途径。

从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法 1082     

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本发明公开了从粉煤灰中提取铝锂镓的预富集用重液及预处理方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述重液包括三溴甲烷和乙醇，所配重液密度为1.8‑2.4 g/cm3；预处理方法包括重液配置、离心分离、过滤、常压蒸馏、重液回收、粉煤灰干燥的过程；本发明提供了一种对粉煤灰进行浮沉预处理将其分为两个密度级的方法，所选重液易于配置并可循环利用，节约成本的同时不对周围环境造成污染，分选所得高密度级粉煤灰所含铝锂镓含量大幅度提高，同时减少进入提取工艺的处理量，可实现粉煤灰的合理高效利用，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效富集。

蛇纹石化学物理综合处理方法 992     

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本发明属矿产资源的化学化工综合利用技术领域，为解决现有蛇纹石处理工艺过程繁杂，产品质量差、有效成分利用率不高、原材料消耗量较大等问题，提供一种蛇纹石化学物理综合处理方法。将蛇纹石粉碎，氟化钙作活化剂，十二烷基硫酸钠作催化剂，用浓硫酸处理蛇纹石粉，反应生成气体、液体以及固体沉淀物；气体氨化生成气相白炭黑，液体继续分离，脱除杂质，加氨水沉镁，沉淀焙烧分解获得活性氧化镁，溶液结晶生产硫酸铵化肥。将蛇纹石开发为气相白炭黑、活性氧化镁、硫酸铵肥三类主产品，石膏、固相铁两种副产品，一种金属渣，无废弃物产生，最大限度的开发了蛇纹石，最大限度获得开发终产物。使原料得到充分的利用，将原始成分变为了高附加值产品。

粉煤灰蒸压砖破损回收再利用方法 741     

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粉煤灰蒸压砖破损回收再利用方法，属于固体废弃物综合利用领域，它包括破碎、配料、细磨、干料混合、加水混合、压制成型工艺环节，其特征是破碎环节是将破损粉煤灰蒸压砖破碎成粒径小于8mm的颗粒；配料环节是按质量百分比配料：粉煤灰为45%，碎石为20%，生石灰为12%，粗渣为20%，粒径小于8mm的破损粉煤灰蒸压砖为3%。本发明的效果通过太原钢铁（集团）有限公司的试验证明：本发明既减小了企业因为原料波动带来的损失，又可以降低生产运输成本，创造了可观的经济效益。

接近生命体的Π水及制作工艺流程 704     

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自来水经过中介质过滤器、活性炭过滤器。它们的作用是取缔水中的泥沙、铁、锰离子以及去除水中的有机物和无机物使其达到粗滤,然后通过精密过滤器使其净化。净化以后,由钠离子交换器将水软化。原水中含有钙、镁、盐等通过钠离子交换剂进行置换反应,使原水的硬度降低,再由反渗透组合装置去除水中的细菌、病毒、色素、热源、重金属、化肥、农药、清洁剂、动植物固体残留物和其他污染物等对人体有害物质和无机盐,保留了水中的活性氧。由原水的4/7的水作为废水排掉,只留3/7的纯水。使原水达到不含有任何物质的纯净水。矿化是形成Π水重要环节之一。纯水经过“麦饭石”“木鱼石”“托玛琳陶瓷球”浸泡后使其达到矿化目的。

粉煤灰复合耐碱耐火砖 740     

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一种用于工业窑炉内衬的粉煤灰复合耐碱耐火砖,是利用火力发电厂固体废弃物粉煤灰、烧后煤渣,配以耐火骨料、耐火粉料、轻质骨料、耐火粘土、铝酸盐水泥、硅微粉经加水混合、压制、干燥而成。粉煤灰复合耐碱耐火砖由致密耐火材料组分和隔热保温材料组分组成。其致密耐火材料组分的重量百分比为:耐火骨料55-65%,粉煤灰5-8%,耐火粉料10-15%,硅微粉4-6%,铝酸盐水泥8-11%;其隔热保温材料组分的重量百分比为:煤渣50-65%,粉煤灰5-10%,轻质骨料,5-10%,耐火黏土5-8%,耐火粉料10-16%,硅微粉3-5%,铝酸盐水泥7-10%,本发明的粉煤灰复合耐碱耐火砖的致密耐火材料组分和隔热保温材料组分压制为紧密结合的复合体,与普通耐火砖相比,增加了隔热层,可降低转窑外皮温度,节省大量能源,延长窑炉的使用寿命。?

分离污酸液体中铜和砷的方法 683     

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本发明一种分离污酸液体中铜和砷的方法，属于污酸液体中提取分离方法。本发明的技术方案是：包括下列步骤：1)在污酸液体中加入质量浓度为20％的硫化钠溶液进行反应；2)将步骤1)反应后的溶液通过压力泵打入至压滤机中，进行固液分离，形成硫化铜渣与一次滤液；3)在步骤2)分离得到的硫化铜渣中加入质量浓度为20％的硫化钠溶液，进行反应后，硫化铜渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)将步骤3)得到的富砷液与步骤2)中分离出的一次滤液进行混合，进行相互沉砷反应后，再通过压力泵打入至压滤机中，进行固液分离，得到的固体为硫化砷渣，液体为二次滤液。本发将污酸中铜、砷有效分离，实现危险废物减量化，大大降低了企业成本。

放射性碘、气溶胶的净化装置 707     

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本发明涉及一种放射性碘、气溶胶的净化装置，利用臭氧将放射性碘氧化为碘的氧化物，从而形成气溶胶微粒，通过高压发生系统使气溶胶微粒在高压电场中带电，从而使气溶胶微粒受到电场力的作用被收集于静电净化室筒壁上，喷淋冲洗系统可利用一定浓度的碱液对筒壁进行冲洗，从而将吸附在筒壁的放射性气溶胶微粒清洗至碱液中，最终将气体中的放射性气溶胶微粒固定于精细水过滤器中。采用本发明公开的一种放射性碘、气溶胶的净化装置，具有放射性气溶胶与放射性碘同时净化的效果，降低由于更换传统碘吸附器、高效过滤器装置产生运营维护成本，减少由于传统碘吸附器、高效过滤器更换造成的固体废物量。

低能耗污泥合成燃料的制备方法 832     

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本发明属于固体废物资源化利用技术领域，具体涉及一种低能耗污泥合成燃料的制备方法。本发明主要解决污泥利用率低、利用成本高的问题。本发明的技术方案为：本发明低能耗污泥合成燃料的制备方法包括以下步骤：1）取城市污泥，送入高速搅拌器中快速搅拌；2）将快速搅拌后的污泥送入混合搅拌器中，加入污泥干化剂和氧化钙，充分搅拌，制成污泥半成品；3）将污泥半成品送入超低速搅拌器中，并加入煤粉，搅拌制成小颗粒，并将没有形成小颗粒的污泥送入造粒机造粒；4）将小颗粒和造粒机造粒形成的小颗粒放在通风良好的场地上，晾干，得到污泥合成燃料。本发明具有成本低、效率高的优点。

利用粉煤灰制备球形磁性陶瓷复合微波吸收材料的方法 1089     

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本发明提供了一种利用粉煤灰制备球形磁性陶瓷复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对粉煤灰进行球磨、筛分处理，得到粉煤灰粉，通过缓慢喷入粘结剂和金属盐离子溶液造粒形成粉煤灰基复合微球，接着将复合微球经干燥、还原处理获得负载系列磁性组分的复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物粉煤灰为原料，实现了粉煤灰的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位造粒‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于粉煤灰颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法 1113     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备沸石分子筛的方法，包括以下步骤：(1)焙烧预处理。将粉煤灰与200目的碳酸钠以质量比1∶1.5充分混合，置于刚玉坩埚中，在马弗炉中升温至830℃，恒温1h。(2)浸取。经焙烧预处理的粉煤灰焙烧产物，用去离子水以液固比为5∶1浸取，加热搅拌，使可溶性硅酸盐充分溶解，过滤。(3)合成。用不同浓度的NaOH溶液浸取滤渣，搅拌下加热至沸，过滤。(4)晶化与洗涤干燥。用盐酸或CO2调节滤液的pH值至11～14，生成硅铝酸盐凝胶，在100℃下晶化完全。得到的沸石分子筛用去离子水洗涤至pH为10，110℃烘干。本发明以电厂排放的固体废弃物粉煤灰作为主要原料制造沸石分子筛，既解决了粉煤灰的综合利用问题，又可以实现资源的循环利用，同时以粉煤灰为原料制造沸石分子筛极大地降低了分子筛的生产成本。

去除不锈钢板带表面氧化层的酸洗液及酸洗方法 931     

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本发明属于不锈钢表面处理技术领域，具体涉及一种去除不锈钢板带表面氧化层的酸洗液及酸洗方法。本发明的酸洗液，包括：100‑300g/L盐酸、10‑100g/L Fe3+、0‑40g/L硝酸、0.0‑0.3g/L SDBS、0‑50g/L双氧水。本发明的酸洗液不含H2SO4，少含HNO3，减少了酸洗固体废弃物对环境的污染，特别是解决了不锈钢连续酸洗长期以来存在的NOx和HF严重污染问题。

绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法 709     

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本发明公开了一种绿色干混喷浆固坡材料及其制备方法和使用方法，包括以下重量份的原料：水泥90～120份、天然砂70～80份、粉煤灰20～30份、硅灰10～17份、矿渣25～36份、石子40～50份、速凝剂6～7份、减水剂2～3份、引气剂0.01～0.05份、秸秆增强纤维0.5～3份、绿色颜料0.3～6份。其能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物，部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源，利用农作物秸秆替代聚丙烯纤维等合成纤维，且具有用工少、效率高、回弹率低、劈裂抗拉强度高、抗压强度高、美观自然等优点。

重金属污染土壤电动-固化联合修复方法 1077     

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本发明属于土壤修复及固体废物资源化利用技术领域，涉及一种重金属污染土壤电动‑固化联合修复方法；是将重金属污染土壤置于阴极室和阳极室之间，通电进行电动修复；与阴极室相邻的一部分重金属污染土壤中添加有固化剂；所述固化剂包括重量份为：14~28份的赤泥、7~21份的粉煤灰；本发明既弥补了固化修复技术需要大面积对土壤进行固化处理扰动，又能克服电动修复技术存在的二次污染，保证了重金属污染土壤的修复效率，适用于重金属污染场地原位修复。

改性丙烯酸酯乳液及含有该乳液的水性涂料 637     

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本发明公开了一种改性丙烯酸酯乳液及含有该乳液的水性涂料。本发明采用丙烯酰胺化粉煤灰负载氮掺杂纳米TiO₂光催化剂改性制备得到具有核壳结构的丙烯酸酯乳液，并以该乳液为基料，加入多种水性涂料助剂，制备可以吸收降解室内有机挥发性气体的水性涂料。该涂料乳液采用经过粉煤灰负载的氮掺杂改性纳米TiO₂光催化剂，实现了光催化剂在乳液中的良好分散，扩大了光吸收范围，显著提高了对室内挥发性有机物的光催化效率；所述粉煤灰为燃煤电厂的固体废弃物，具有多孔结构，可以实现对室内有机挥发气体的良好吸附，且原料易得、价格低廉，有效降低了涂料的成本。所述乳液采用了半连续种子乳液聚合工艺，具有核壳结构，显著延长了产品的存放时间。

利用煤矸石制备球形陶瓷复合微波吸收材料的方法 679     

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本发明提供了一种利用煤矸石制备球形陶瓷复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤矸石进行球磨、筛分处理，得到煤矸石粉，通过缓慢喷入粘结剂和金属盐离子溶液造粒形成煤矸石基复合微球，接着将复合微球经干燥、原位碳热还原处理获得负载系列磁性组分的复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物煤矸石为原料，实现了煤矸石的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位造粒‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于煤矸石颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

陶瓷基复合吸波材料制备方法 969     

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本发明提供了一种陶瓷基复合吸波材料制备方法，属于微波吸收材料技术领域。技术方案为：首先对煤矸石进行球磨、筛分处理，得到煤矸石粉，通过添加络合剂、粘结剂和金属盐离子溶液形成均匀稳定的料浆，接着将料浆经过喷雾干燥工艺得到煤矸石基微粉，然后经原位碳热还原处理获得负载磁性金属单质或者合金的莫来石陶瓷基复合吸波材料。本发明方法以固体废弃物煤矸石为原料，实现了煤矸石的有效回收利用，节约资源和成本；同时，本发明所述的原位喷雾干燥‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于煤矸石颗粒载体上，且操作过程简便，易于实施，适合于规模化工业生产应用。

制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法 910     

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一种制备苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂的方法是配制金属盐与溶剂组成的降解液，按将粉碎后的不饱和聚酯树脂或玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料浸入降解液中，并密封于反应釜中降解反应，冷却至室温，之后加入溶解剂，过滤除去固体残渣得到澄清溶液；向澄清溶液中加入沉淀剂进行沉淀，经过滤、洗涤、干燥，得到苯乙烯马来酸酐嵌段共聚物SMA树脂。本发明不仅解决了废旧不饱和聚酯树脂材料带来的环境问题，同时获得高附加值化学品的优点。

监测与分析淋滤状态下土壤充填物中污染物动态释放的模拟系统 1049     

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本发明监测与分析淋滤状态下土壤充填物中污染物动态释放的模拟系统，由样品容器外部子系统、样品容器内部子系统、高压供气子系统、淋滤液PH值调控子系统、进水进气管路子系统、传感器电路子系统、电脑控制终端子系统和淋滤液有机物分离子系统八个子系统组成；监测分析系统由高压供气子系统和淋滤液PH值调控子系统通过进水进气管路子系统向样品容器内部子系统提供一定压力气体和具有一定PH值的喷淋液；样品容器内部子系统内部压力、淋滤液中重金属污染物浓度及喷淋液的PH值信号分别通过传感器电路子系统传送至电脑控制终端子系统，同时部分淋滤液通过淋滤液有机物分离子系统分离提纯后进一步进行有机物分析，从而实现对固体废弃物中重金属污染物及有机物污染物释放的动态实时监测和分析。本发明系统具有操作方便、智能化高、动态淋滤模拟效果好和精度高的优点。

用煤矸石制备堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体的方法 882     

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本发明公开了一种用煤矸石制备堇青石蜂窝陶瓷催化剂载体的方法,包括:预处理步骤,将煤矸石粉碎后,加入质量比为5～8%的氯化铵,在马弗炉内升温至800～900℃并保持4～6h;配料步骤,向预处理后的煤矸石粉中加入菱镁矿、滑石辅料和二氧化锆、甲基纤维素、田菁粉添加剂,其中煤矸石粉、菱镁矿、滑石、二氧化锆、甲基纤维素和田菁粉的质量百分比分别为50～70%、10～20%、10～20%、0.5～1%、3～6%及2～3%;然后加入20～35%的水,3～6%的甘油、2～4%的桐油,所述百分比是基于物料的总重量,经练泥、陈腐、挤压成型、干燥、煅烧后,得到蜂窝陶瓷催化剂载体。本发明原料价廉易得,生产工艺简单,为煤矿固体废弃物的利用提供了新途径。

原位成型炭基催化剂的制备方法 815     

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本发明公开了一种原位成型炭基催化剂的制备方法，按照本发明设计称取一定量的固废粉体磨粉后备用，用水、微量硝酸常温溶解一定量的铝胶（薄水氧化铝）或改性乙烯聚合物，将配制好的溶液放置12小时以上，按比例加入到备好的固废粉体中，充分搅拌，再将混合均匀的物料通过四柱式液压机进行模压成型，之后将成型料自然晾置48小时，放入烘干设备中在100℃~130℃进行干燥，即可制得新型原位成型炭基催化剂材料。本发明首次提出将形成固废的粉体炭催化剂进行原位成型，制备方式简单、成本低廉，容易实现工业化，具有无可替代的技术优势。

催化氧化低温降解氯苯的催化剂及其制备和使用方法 808     

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本发明公开了一种催化氧化降解氯苯的催化剂及其制备方法和使用方法。催化剂以锰和铈为活性成分，以煤矸石、煤系膨润土、高岭土这些富含氧化铝成分的煤系固废为载体原料，通过煅烧熔融分离富集氧化铝，与碳纳米管复合形成复合载体，最终制备成锰和铈氧化物为活性成分的催化剂，过渡金属锰铈原子摩尔比为0.53~0.56，活性成分的负载量为10~20%，碳纳米管占复合载体质量百分数为5~10%。制备步骤为将碳纳米管混酸氧化后与煤矸石、煤系膨润土、高岭土煅烧熔融分离富集出的氧化铝混合制成载体，浸渍硝酸锰、硝酸铈溶液后制备而成。采用所述催化剂处理烟气中的氯苯，350℃氯苯转化率为100%，催化活性强、氯苯转化率高；使用原料为煤系固废，可有效实现煤系固废高值利用。

粉煤灰基土壤固化剂及其制备方法 746     

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一种粉煤灰基土壤固化剂及其制备方法，属于工业固废综合利用和建筑材料技术领域，目的在于利用粉煤灰、脱硫石膏等工业固废制备的土壤固化剂，所述粉煤灰基土壤固化剂，包括如下质量百分数的组份：粉煤灰40‑70%、激发剂30‑60%、辅助增强剂0‑5%。本发明制备的粉煤灰基土壤固化剂可替代水泥、石灰应用于道路路基改良处治，具有低成本，节能环保等优点，较水泥、石灰具有明显的价格优势，应用前景广阔。为粉煤灰、脱硫石膏等工业固废的资源化利用起到了积极的推动作用。

适用于北方矿区生态修复的材料及其制备方法 982     

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本发明的目的在于提供一种适用于北方矿区生态修复的材料及其制备方法，属于基固废综合利用及矿区生态修复的材料制备技术领域，所述修复材料，包括煤基固废、胶凝材料、发泡剂和水。该生态修复材料主要以煤矸石等常见的煤基固废为原料，就地取材，原材料数量巨大，成本较低，且制备成的生态修复材料主要用于矿区的生态修复，不种植农作物或其他可能进入食物链的植物，只种植观赏性或者有益于改善矿区生态的耐环境且易成活的植物，以此实现矿区的修复和生态植被的恢复。该生态修复材料结构疏松多孔，具有一定的保水性、抗流失性和环境安全性，对多种植物具有非常好的适用性，并且能够抵抗环境因素的影响，特别是北方地区经常发生的冻融现象。

污泥金属分离系统 1062     

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本实用新型一种污泥重金属分离装置，属于废弃物处理及资源化技术领域；本实用新型提出一种可以分离污泥中固体金属颗粒的装置；本实用新型提出的技术方案为：一种污泥金属分离系统，包括：污泥沉淀槽、离心分离装置和金属分离装置；所述污泥沉淀槽后方依次设置有离心分离装置和金属分离装置；本实用新型有效分离污泥中的固体金属粒子，具有节约资源、保护环境的作用，十分适用于污水处理厂或者垃圾处理厂。

管道连续反应系统 701     

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本实用新型公开了一种管道连续反应系统，包括多级管道反应器，前一级管道反应器出料口通过预热管道连接后一级管道反应器进料口，所述管道反应器外周设置有控温夹套，所述管道反应器包括多个进料口和一个出料口，所述进料口分为液相进料口和固体进料口，液体进料口处设置计量泵和进液阀门，固体进料口处设置可拆卸进料漏斗和进固阀门，进料漏斗设置有盖，所述进料漏斗盖上连接有进气管，所述进气管连接高压气，所述进气管处设置有进气阀门；所述管道反应器顶部还设置有排气口，所述排气口连接排气管，所述所有管道反应器的排气管通往废气回收装置；该系统中物料在各级管道反应器中流通，物料混合均匀充分，过程中能耗低，反应效率高。

圆环形载面旋振流化床干燥器 869     

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圆环形截面旋振流化床干燥器涉及化工、制药等行业的固体物料干燥装置。是针对传统固定流化床与振动流化床干燥器易死床、热效率低,而设计的新型干燥器。结构如摘要附图所示,主要由热风进口1、旋振器2、风箱3、出料口4、圆环形百叶窗布风板5、沸腾室6、进料口7、废汽出口8等部分组成。其特征是:旋振器由两台轴线相互交叉、转向相反的振动电机组成。圆环形百叶窗布风板用扁铁叠制而成,扁铁之间留有微倾的窄缝。干燥固体物料时,物料在圆环形百叶窗布风板上做旋转抛掷运动,并与热空气进行湿、热交换,得到的干物料一部分作为产品排出,一部分留在干燥器内与湿物料混合,改善了物料流动性,提高了干燥器的综合性能。

用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备 867     

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本实用新型公开了一种用硫氰酸铵均相合成硫脲的设备，包括用于存储乙二醇的储罐和用于存储硫氰酸铵的地罐；储罐与地罐连通，地罐出料端与反应釜连通，反应釜出料端与冷却釜连通，冷却釜出料端与离心机进料端连通，离心机的出液端与地罐连通，离心机固体出料端与洗涤液储槽连通，洗涤液储槽与精馏塔连通，精馏塔塔底出料端与水储罐连通，水储罐与离心机进料端连通。本实用新型为硫氰酸铵作为原料制作硫脲成品提供了设备，硫氰酸铵原料不需经过预处理，可以直接以固体方式进入地罐中，设备组装简单，操作方便；该装置在反应过程中没有蒸发，无需经过繁杂的分离设备进行离析；缩短工艺流程；制备环节中没有三废排放，绿色环保。