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本发明公开了一种速凝剂,其特征在于:它是由下列重量份数的原料组成的:石灰石10～30份、铝矾土18～36份、脱硫石膏渣3～5份、粉煤灰25～50份、高效减水剂6～15份、激发剂0.05～0.1份;所述高效减水剂为萘磺系高效减水剂,激发剂为十二烷基硫酸钠和甲基纤维素按重量配比1∶1混合而成。本发明速凝剂抗渗和抗冻性能良好,回弹率小,施工简便易行,对施工人员的皮肤、眼睛无伤害,同时利用脱硫石膏渣为原料,既实现了脱硫石膏渣的二次利用,节约了资源,又解决了电厂固体废渣的处理问题,保护了环境。
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本发明提供了一种方形点火型煤及其生产方法。所述的点火型煤适合于型煤锅炉点火使用。方形点火型煤分为点火层和引火层上下两层,点火层占型煤质量的30%,引火层占型煤质量的70%;点火层的主要配料为原煤、助燃剂、生物质、木炭、催化剂、膨润土和改性淀粉;引火层主要配料为原煤、膨润土和改性淀粉。点火层中助燃剂的添加量控制在8%以下,生物质和催化剂都为工业固体废弃物。除使用助燃剂之外,还加入了生物质和木炭,不仅提高了助燃效果,很大程度上降低了单独使用助燃剂时成本高的问题。本发明点火型煤产品易点燃,引火速度快,成本低,安全性高,生产工艺简单,易于推广实施。
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一种车轴钢LF精炼炉造渣方法，包括：（1）随钢包加入石灰300kg，合成渣300kg；所述合成渣的组元质量百分比是：Al2O3为32-38%；CaO为40-50%；SiO2为4-7%；MgO为5-11%；Fe2O3为1-5%；TiO2为1-2%；熔点≤1380℃；（2）在LF炉精炼进入工位时加入电石125kg和铝丸70kg；（3）精炼终渣的化学成分质量百分含量是：CaO为51-58%，Al2O3为24.5-33.7%，SiO2为3.4-6.6%，MgO为5.4-7.5%，FeO为0.25～0.64，MnO为0.05-0.11，Cr2O3为0.5-1%。本发明减少了固体废弃物的排放。
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一种高真空感应炉冶炼钢水添加稀土的方法,它包括下述的步骤:I 原料准备 把秤量好的稀土丝弯成M形,布满钢锭模,然后将钢锭模置于高真空感应炉内;II 装料 把纯铁、铁合金或返回废钢装入真空感应炉坩埚内,硅铁、金属锰放入料斗;III 关闭炉盖抽真空 抽真空12分钟至16分钟,送电加热炉料;IV 炉料熔化 V 精炼 装入炉内的固体原料全部熔化成钢水;VI 充气 精炼结束后,停止抽真空,并向真空炉腔体内充入氩气;VII 合金化 在氩气保护气氛下,调整稀土元素成分;VIII 终脱氧 加入Al丸脱氧;IX 出钢浇注 将钢液浇入盘有稀土丝的锭模内。本高真空感应炉冶炼钢水添加稀土的方法稀土元素回收率高。
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本发明公开了一种磁性硅柱撑层状粘土球团的制备方法及应用。制备过程包括：将硅源、表面活性剂溶解于乙醇中，在氮气或氩气的气氛下加入铁盐和分散剂，将得到的混合溶液与层状粘土悬浮液搅拌，加入碱性溶液调整pH值，经过洗涤、磁分离、真空干燥、研磨，得到磁性硅柱撑结构的层状粘土；将硅溶胶、铝溶胶等无机成型剂以液膜形式覆盖在固体颗粒上，采用滚动成型法，在转盘成型机中形成球形颗粒，在N2气氛下焙烧制得磁性硅柱撑层状粘土球团，该材料在重金属离子吸附和有机废水催化降解领域有着广阔的应用前景。
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本发明焦炉烟气余热蒸氨方法及设备属于蒸氨工艺二次加热方法及其所用装置技术领域；所要解决的技术问题为提供了一种有效利用焦炉烟道气余热，同时降低蒸氨过程中废水排放量的方法及设备；所采用的技术方案为：焦炉烟气余热蒸氨方法，按照以下步骤进行：第一步注水，第二步沉降固体杂质，第三步热交换，第四步汽液分离，将所述第一步至第四步步骤循环反复；焦炉烟气余热蒸氨方法所使用的再沸器，包括上壳体、下壳体、上管板、下管板、循环下降管和多根蒸发管；上管板与上壳体组成汽液分离室，下管板与下壳体组成水沉降室；本发明节省了大量的软水和能源，减少了污水排放量。
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本发明提供了一种塑料填充母料及其制备方法解决了现有棕刚玉冶炼企业将棕刚玉冶炼除尘粉当作废弃物倒掉，即浪费了资源又污染了环境的技术问题。含有粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉、硅烷偶联剂、固体石蜡、聚乙烯蜡和塑料树脂，并且，若以100重量份重量计粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉，含有的硅烷偶联剂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为0.8-5/100，含有的固体石蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为1-3/100，含有的聚乙烯蜡与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为5-8/100，含有的塑料树脂与粒度为2500目的棕刚玉冶炼除尘粉的重量份比为20-40/100。并公开了制备方法。使废物得到了利用，节约了资源。
一种降低由退役单基发射药提取的硝化棉的含氮量及粘度的方法,首先对固体硝化棉柱进行机械粉碎,然后将硝化棉粉与水和添加剂按重量配比搅拌均匀,放入密闭容器,通入高温蒸气,硝化棉粉与高温水分子发生反应,使部分三硝基纤维变为二硝基纤维,降低了硝化棉中的含氮量,同时,三硝基纤维与二硝基纤维的分子团在高温下解聚,通过改变高分子聚合度,降低硝化棉的粘度值。本发明工艺方法简单,设备投资少,产品质量稳定可靠,使大量的退役单基发射药变废为宝,社会效益和经济效益显著。
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本发明涉及环境、生态、固体废弃物处置与利用技术领域，涉及一种煤矸石和粉煤灰混合生态填充方法，矿坑底部的粉煤灰基胶凝材料形成一层内部结构密实的硬质保护壳，聚合物防水涂料在其之上形成一层柔性的保护膜，对细小裂缝起到修护，这样的双重防渗结构渗透系数小，有效阻断滤液向地下环境迁移，实现趋零渗漏。本发明提供的煤矸石和粉煤灰立体分层填充，使各层之间形成科学级配；增湿碾压时，粉煤灰中的游离Ca2+促进生成水化胶凝产物包覆在煤矸石表面，对煤矸石起到隔氧阻燃作用，其水化膨胀性也促进了粉煤灰与煤矸石的更加紧实结构。
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本发明提供的一种可回收保膜剂及其制备方法和应用，包括有组分A和组分B，组分A中包括有聚乙烯醇缩丁醛、聚乳酸、消泡剂及乙醇；组分B中包括有苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物、改性二氧化硅、催化剂及环已烷，其中组分A溶液中的聚合物具有自分离性，使用1‑3个月后可自行从铝板表面分解剥离，从而解决了人力去除保护膜，产生固体废弃物污染环境的问题；组分B具有疏水性，在施工过程中不与混凝土发生粘接，从而实现自清洁性，回收后的铝材无需再涂抹脱模剂即可正常使用；应用方式简单、快速，易于操作，从而解决了保护膜粘附工艺过于复杂的问题。
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本发明涉及一种制备环氧氯丙烷的方法，物料二氯丙醇气化后，和载气一起进入装填有催化剂的固定床环化装置中，在200℃~450℃温度范围内，进行气相脱除氯化氢环化反应，经过冷凝管分离氯化氢和产物环氧丙烷，所述的催化剂选自分子筛HY、Hβ、HZSM-5和方钠石的一种。优选的催化剂是在阳离子型分子筛上负载碱土金属氧化物得到的固体碱催化剂。本发明生产成本小，副反应少，提高了反应的转化率和产物的选择性；采用气相环化非均相反应体系成功避免了采用液-液均相反应带来的“三废”难以处理等一系列缺陷，而且得到的产物也容易分离。
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本发明提供热循环连续煤矸石热解气化综合装置的控制方法，步骤是：(1)、通过进料皮带输送机控制加入煤矸石粒料和排料输送机排放调温脱水后的入炉煤矸石粒料；(2)、通过入炉煤矸石斗提机、入炉煤矸石皮带输送机控制加入热解气化煤矸石粒料，通过铰笼密封排料器控制排放热解气化后的固体产物；(3)、根据燃烧室温度表、荒煤气温度表测得的温度综合评估控制旋转换向电机和空气风机、煤气风机、废气风机，对煤矸石热解气化进行调整；(4)、通过调节轮、煤气风机组对热解气化起到辅助调节；(5)、通过饱和活性焦斗提机、不饱和活性焦斗提机控制荒煤气回收净化的活性焦再生循环；(6)、通过尾气风机、喷洒水泵控制尾气的水沐净化程度。
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本发明涉及一种粉煤灰组合物及其制备方法和应用。通过对经过分选后所剩下的分选后粗灰进行超细粉磨并同时化学改性,将经过这样处理的原来不可用的部分变为可用的精细化粉煤灰并与分选Ⅰ级灰均匀混合,实现粉煤灰原灰百分之百资源化利用。经过这种方法处理过的粉煤灰可以被高掺量地用于商品混凝土、干粉砂浆、复合墙体材料、配制水泥等,是实现固体工业废渣资源化、减量化利用有效而且可靠的技术手段和生产方法。
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赤泥化学物理综合处理方法，属于赤泥的应用技术领域，目的在于提供一种不产生三废的赤泥的综合利用的方法，本发明采用浓度为95%的浓硫酸，加卤化物为活化剂，加入反应釜中加热，将赤泥连续加入搅拌，（1）除掉原有的强碱，（2）使SiO2（文石和方解石）生成气体，得气相白炭黑，（3）再经过滤形成固液分离，形成3种产物，固体铁、钙、废渣逸出，液体铝、钛、镁、钙、钠等元素保留，使固体、液体中有价值的物质逐步分离，并制取相应的产品贡献社会。
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本发明涉及催化剂回收技术领域，更具体而言，涉及一种回收四甲基氢氧化铵的方法及装置，该方法及装置可有效回收废液中的四甲基氢氧化铵；提供了一种降低成本、节能减排的四甲基氢氧化铵回收的方法及装置；一种回收四甲基氢氧化铵的方法，按照以下步骤进行：首先将四甲基氢氧化铵催化剂废液通过活性炭进行吸附，然后冷却结晶，再通过过滤分离工序将固体四甲基氢氧化铵分离出来，分离出来后在软水中溶解配制装置得到四甲基氢氧化铵溶液，配制好的四甲基氢氧化铵溶液进入RT生产车间循环套用，所述冷却结晶至0-25℃，固体四甲基氢氧化铵和软水配置20%-25%的四甲基氢氧化铵溶液；本发明主要应用在催化剂回收方面。
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本发明涉及一种碱性炭材料催化剂，是由含碱性金属氧化物的工业固体废弃物与具有高粘结指数的粘结性煤混合热解，经水蒸气活化和氨气活化制备得到，所述工业固体废弃物是电石渣、赤泥和镁渣中的任意一种或几种，具有高粘结指数的粘结性煤是粘结指数为95～110的肥煤和/或焦煤，以其作为颗粒床除尘器过滤材料，在除尘的同时同步实现高含尘热解焦油气原位催化提质和析炭抑制的协同效果。
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本发明提供一种用于无机纤维棉生产的粉体原料成型加工方法。该方法以粉状工业固体废弃物为主要原料，配加少量无机胶凝粉料和水，通过定量配料、均匀混合、静压成型和自然养护等加工处理，制得可以直接加入高温熔炼炉的块状入炉原料。本发明涉及无机纤维棉生产技术中粉体物料入炉前的成型加工方法，特别适用于粉煤灰类工业固体废弃物制备无机纤维棉生产原料的预加工成型。本发明制备的块状入炉原料具有强度高，抗热碎裂能力强，而且物料组成均匀，配入焦粉燃料，可节省块状焦炭，有利于降低生产成本，改善产品质量等优点，适于工业化生产和应用。
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本发明属于粉煤灰固体废弃物回收利用领域，具体涉及一种碳硅双壳层中空结构复合微球及其制备方法和应用。本发明主要解决燃煤电厂固体废弃物粉煤灰，难利用，利用率低，污染环境、硅负极，材料和工艺不适合工业推广，成本高等问题。本发明碳硅双壳层中空结构复合微球，通过以下步骤制得：(1)将粉煤灰酸浸渣与碱溶液混合搅拌，得到硅酸盐溶液，离心得到清液，将表面活性剂加入清液中，继续搅拌溶解，得到澄清溶液，再喷雾干燥得到白色粉末A；(2)将白色粉末水洗得到白色粉末B；(3)取白色粉末B进行铝热或镁热还原反应即为中空硅微球；(4)对中空硅微球进行碳包覆处理，为碳硅双壳层中空结构复合微球。
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本发明公开了绿色充填矿山开采技术及工艺；本发明的目的在于提供绿色充填矿山开采技术及工艺，具备充分回收“三下”压矿和边角残矿，延长矿井服务年限，最大限度地回收矿产资源。降低采空区突水、瓦斯爆炸、有害气体突出、浮煤自燃等事故发生可能性，抑制煤层及顶底板的动力现象，有效控制冲击地压，提高矿井安全保障程度；可以降低碳排放量，为国家碳达峰，碳中和做贡献的优点，解决了资源回采率低，采空区大量存在且埋深小，极易因井下空区垮冒造成地表塌陷，农田和工业场地安全；大量固体废弃物造成环境污染。工业生产产生的煤矸石等大量固体废渣，排弃在地表堆存，不仅占用大量土地，而且极易造成环境污染的问题。
本发明属于固体废弃物利用技术领域，公开了一种利用煤系高岭土制备高强低密石油压裂支撑剂及制备方法，该支撑剂是以煤系高岭岩为核芯，以软锰矿、铝矾土和白云石的混料为壳层的核壳结构；其制备方法，将煤系高岭岩除杂、配矿至烧失量小于20%，经干磨、制浆、湿法研磨、第一次喷雾造粒干燥，得到含水量为4~10%、粒径为60~120目的煤系高岭岩核芯；将软锰矿、铝矾土和白云石磨粉至325目筛余物≤10%，并混合均匀为混料；然后将煤系高岭岩核芯与混料混合进行第二次造粒、干燥、煅烧，得到高强低密石油压裂支撑剂。本发明使高铁钛的煤系高岭岩以及低铝铝矾土得到有效的利用，提高固体废弃物资源综合利用率，在提高石油压裂支撑剂导流能力的同时降低其生产成本。
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本发明公开了一种餐厨分离收集器及其使用方法，属于废油脂利用领域。餐厨分离收集器为圆柱结构，圆柱上部为固液分离槽，下部为固渣收集桶和油水分离槽；固液分离槽为圆柱结构，固渣收集桶和油水分离槽分别为半圆柱形结构，且二者合起来为一个圆柱。使用时，将要处理的餐厨剩余物从收集器入口倒入，固体餐厨剩余物沿螺旋筛板下滑入固渣收集桶，而液体餐厨垃圾从固液分离槽的筛板下螺旋流入侧流槽，再经下端的排液口进入油水分离槽的进液槽中，从进液槽底部流入分液槽，在分液槽中油水分层。本发明实现了固体的残渣、液体的油和水分别分离的方式，进行固渣旋分、油相浓集，从而实现了废油的有效收集和固渣的回收再用的环保理念。
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一种利用硅灰制备SUZ‑4分子筛的方法，属于分子筛的制备技术领域，可解决现有SUZ‑4分子筛的合成成本高以及利用废弃物合成分子筛过程复杂的问题。其制备方法如下：将硅灰直接与SUZ‑4晶种、氢氧化钾及去离子水按一定比例混合，将所得混合物放入水热反应釜中，在100‑200 ℃下晶化0.5‑4天，对晶化后的样品进行抽滤，洗涤，干燥后即可得SUZ‑4分子筛固体粉末。本发明中所涉及的合成SUZ‑4分子筛的方法工艺简单、易行，不仅大大降低了该分子筛的合成成本，还实现了硅灰的高值化利用。
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本发明一种自密实微膨胀C55混凝土，属于固体废弃物资源化利用技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种自密实微膨胀C55混凝土；解决该技术问题采用的技术方案为：一种自密实微膨胀C55混凝土，包括下述重量份的组分：磨细脱硫渣150‑174份，水泥350‑406份，河砂750‑800份，碎石850‑900份，水150‑174份，激发剂7.5‑8.7份，减水剂7.0‑8.1份；所述磨细脱硫渣和水泥为胶凝材料，所述激发剂占胶凝材料总重量份的1.5%，所述减水剂占胶凝材料总重量份的1.4%，所述磨细脱硫渣由煤矸石脱硫渣经球磨机粉磨，过80µm方孔筛制得；所述磨细脱硫渣的比表面积不低于390 m2/kg；本发明C55混凝土具有强度高、自密实、微膨胀的优点；本发明可广泛应用于建筑领域。
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本实用新型公开了一种耐强辐照的小型辐解气体收集器,属于放射性废物处理技术领域。该收集器的收集器主体通过螺纹与法兰连接,收集器主体与法兰盖之间用密封垫圈进行密封;法兰上焊接有耐辐照的石墨针型密封阀门,阀门上设有抽气口,阀门的下部与法兰盖的底面焊接。该收集器操作方便,主要用于放射性废物水泥固化体、易产生辐解气体的放射性固体废物(如废树脂)、混凝土等物质耐γ辐照及由于自身的放射性辐照过程中所产生的辐解气体的收集,能够实现收集器的长期密封、为辐解气体的检测提供便利。
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本发明涉及一种PET检查中心平面布局结构，属于放射诊疗技术领域，包括PET检查前区和PET检查区，PET检查区内平行设置一患者走廊和工作人员走廊，患者走廊将所述PET检查区分隔为PET检查工作人员活动区和PET检查患者活动区，还设有专门的放射性固体废物、废水、废气收集处理装置。本发明所述的PET检查中心，布局合理，将放射性工作场所与非放射性工作场所隔离，工作人员和患者之间无交叉，注射后的受检者的行走路线之间无交叉，能够有效处理放射性三废，最大程度的减小对周围公众的伤害，满足在写字楼、办公楼等人口密集的公共场所开展PET检查的要求。
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本发明属固体废弃物资源化利用和新型土木工程材料制备技术领域，为解决大量综合利用山西氧化铝厂生产的赤泥这种工业废物的迫切需求，提供一种低收缩高强度赤泥‑矿渣地聚物及其制备方法，由拜耳法赤泥、矿渣、氢氧化钠溶液、硅酸钠溶液、附加水、河砂按一定比例混合制备，在特定环境下养护而成，赤泥‑矿渣地聚物得到的自由收缩和干燥收缩应变最大控制在2000με内，14 d的抗折和抗压强度超过5 MPa和35 MPa。解决了赤泥这种工业废弃物大规模利用的问题，且赤泥与矿渣的混合物相互激发起其活性，抗压强度较高，收缩应变较一般地聚物有较大降低。制备工艺相对简单，容易实现工业化生产，较大程度的利用工业废弃物，利于环保。
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本发明提供热循环连续煤矸石热解气化综合方法，步骤是：(1)、将粉碎后的煤矸石粒料进行调湿脱水；(2)、调湿脱水后的入炉煤矸石粒料进行高温连续热解气化；(3)、热解气化后的固体产物进入产品料仓，热解气化中产生的荒煤气经过回收净化装置进行回收和净化进行蓄热换热方式燃烧给上述的第(2)步煤矸石热解气化提供热源；(4)、将上述的第(3)步燃烧后的热废气给上述的第(1)步粉碎后的煤矸石粒料的调湿脱水提供热源(5)、将上述的第(3)步燃烧后的热废气对因净化吸附而成饱和的活性焦进行蒸发再生；(6)、将上述的第(4)、第(3)步中降温后的热废气水沐净化除尘和再次降温，最后得到干净的废气向大气中排放。
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本发明公开了一种沥青混合料改性剂及其制备方法，该沥青混合料改性剂由废旧聚乙烯、废旧聚丙烯、增韧剂、引发剂、改性剂、抗老化剂、填料、颜料制备而成。本发明采用共混、接枝、增韧等改性技术，将工农业及生活回收废旧PE、PP及其他改性剂、填料等按一定比例混合均匀制成黑色固体颗粒，按沥青混合料总质量的0.3～0.5%在拌和站与沥青、矿料在一定温度与拌和时间等工艺条件下搅拌混匀即可摊铺，可大幅度提高沥青路面的抗车辙能，同时对抗水损、低温性能均有明显改善。采用本发明改性技术，在降低成本的同时，可以大幅度提高沥青混合料的高温稳定性，打破国外技术垄断，积极响应国家废旧材料资源循环利用等方面具有深远的意义。
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本实用新型公开了一种实验室煤炭加压快速热解的新型装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有两个支撑架，所述支撑架一侧设置有实验块，所述实验块内开设有贯穿侧壁的矩形槽，所述矩形槽相对侧壁均开设有弧状槽，弧状槽内设置有加热机构，所述弧状槽内侧壁固定连接有玻璃通管，所述矩形槽上方设置有密封装置，所述矩形槽底部设置有清理机构。本实用新型，在实验过后，通过转动转动把手来控制玻璃通管的转动，根据气体密闭不同来合理分离气体，对玻璃通管内的固体进行处理时，通过将密封塞打开使固体自动掉落，通过转动螺纹柱进行移动活塞的移动，实现对玻璃通管内侧壁沾附的废料进行刮取清除，实现对气体与固体废物的处理。
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