山西有色金属加工技术理论与应用

立式连续碳化生产锂电池负极材料的工艺及设备 785     

 0

本发明所述的一种立式连续碳化生产锂电池负极材料的工艺及设备，将原料碳微球自立式连续碳化炉的上部加料仓加入，立式连续碳化炉自上而下分预热段、碳化段和冷却段三段，三段之间是直接联通的，碳微球在重力和搅拌的作用下自立式连续碳化炉的上部预热段缓慢向下运动，等到达碳化段时开启加热系统逐渐升温，温度升至900～1300℃；碳化过程产生的气体自下而上运动，在预热段与下降的碳微球进行热交换，碳微球预热后继续向下运动，气体则从预热段上部排出；碳微球在碳化段完成碳化后，继续向下进入冷却段，在冷却段被冷却段夹套循环水冷却至40℃以下后，自冷却段下部排出。

锂电池负极材料坩埚出炉装置 776     

 0

本实用新型属于吊具技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料坩埚出炉装置，包括架体和托底机构，所述架体上设有吊耳；所述托底机构包括连接杆和托板，所述托板与连接杆的下端固定连接，所述连接杆与架体转动连接，连接杆的上端固定有摆杆，通过摆杆的转动可以带动托板转动。通过摆杆的转动可以带动托板转动，使托板旋转至坩埚的底部，拖住坩埚，然后通过吊具与架体上的吊耳连接即可进行起吊作业。相比常见的钢丝捆绑和吊具的方式起到而言，此种结构设置，采用托住坩埚底部的方式，在保证起吊的同时，可以有效降低对坩埚的损害。

机柜用抽屉式锂离子电池模组 718     

 0

本实用新型涉及一种机柜中的抽屉式电池模组，具体地说是一种机柜用抽屉式锂离子电池模组。本实用新型包括抽屉式电池架，其特征在于抽屉式电池架的两个侧面与固定侧面固定连接，活动侧面通过蝶形螺母与固定侧面上的螺杆螺纹连接，两个侧面上开有长条形孔，抽屉式电池架底部开有若干分布均匀的圆形孔。本实用新型抽屉中用于安装电池的空间可以在一个方向上进行灵活调节，改善了单体电池在抽屉中的布置，可根据需要改变电池的数量，选择性的利用抽屉内的空间，方便电池组的安装和拆卸；抽屉底部均匀排布有三个横梁，增强底部承载能力；抽屉的两侧开有长条孔，底部开有均匀分布的圆形孔，有效提高电池组的通风性能，改善单体电池温度一致性。

大圆柱锂离子电池封装结构 845     

 0

本实用新型涉及一种大圆柱锂离子电池封装结构，正极盖板组件由正极盖片、正极引出端、注液塞、绝缘圈、正极上绝缘体和正极下绝缘体注塑或焊接为一体，正极引出端由小直径端和大直径端一体成型；正极引出端的中部设置有贯穿的注液口，注液塞安装在注液口内，且注液塞与注液口内壁间设置有绝缘圈；正极上绝缘体和正极下绝缘体依次套装在正极引出端的小直径端上，正极盖片套装在正极引出端的小直径端上；负极上绝缘体和负极下绝缘体依次套装在负极引出端的小直径端上，负极盖片套装在负极引出端的小直径端上，且位于负极上绝缘体和负极下绝缘体之间，负极引出端的大直径端装设在负极连接片内。本实用新型具有结构简单、实用性强，适合大范围的推广等优点。

锂离子电池用煤基人造石墨负极材料的制备方法 983     

 0

本发明提供了一种锂离子电池用煤基人造石墨负极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将精焦粉原料依次进行干燥、破碎和分级处理；步骤2：将步骤1处理得到的精焦粉用氢氟酸提纯；步骤3：将提纯后的精焦粉进行辊压磨整形处理；步骤4：将整形后的精焦粉进行石墨化处理；步骤5：将步骤4石墨化得到的物料依次进行除磁、筛分、混料处理，即得到煤基人造石墨负极材料。本发明用氢氟酸提纯和石墨化工序分批次去除人造石墨原料中的Si、Al、Ca、Mg、Fe等关键杂质，解决了这些杂质深度去除的难题，从而获得高纯人造石墨；制备的负极材料也具有较为优异的电化学性能，同时也为人造石墨负极材料提供了新的生产工艺。

锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法 637     

 0

本发明公开了一种锂电池负极材料定量制备装置及其制备方法，包括锥形箱，锥形箱的底端部设有固定筒，锥形箱内顶壁均布设有若干内箱，每个内箱内中部均设有输送轴，每根输送轴上均设有若干输送叶片；锥形箱内顶壁中部插设有空心轴，空心轴内插设有中心轴，中心轴的底端部向下延伸至固定筒内底部，中心轴的下段部分上均布设有若干螺旋叶片，空心轴与中心轴的顶部通过驱动机构进行连接。本发明解决了多种负极材料不方便定量添加和混合不均匀的问题，且整体结构设计紧凑，方便了对不同种类的负极材料进行定量添加，提高了多种负极材料混合的均匀性，避免了装置内壁发生残留的现象。

便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法 903     

 0

本发明公开了便于调节的锂电池负极材料压制机器及其压制方法，包括底板，底板的顶面上方设有横板，横板的上方设有升降板，升降板的上方设有矩形箱；矩形箱内设有双向丝杠，双向丝杠的左右两段上套设有一对螺纹筒，一对螺纹筒通过铰接机构与升降板连接；升降板的底面四个拐角里侧均设有压模，横板的顶面四个拐角里侧均设有套筒，每个压模的底端部均配合滑动插设在对应的套筒内；底板的顶面两侧设有一对平移板，每块平移板的顶面均沿着对应的套筒的底面滑动，且底板通过啮合机构与一对平移板连接。本发明可同步对多组负极材料进行压制，方便了对压制成型后的成品进行快速脱模。

高比能锂离子软包电池的化成方法 987     

 0

本发明涉及一种高比能锂离子软包电池的化成方法，包括以下步骤：S1.电池注液后经过充分静置，以0.01C‑0.05C的小倍率进行充电10h‑20h；S2.将充电完成后的电池静置12h‑60h，并在真空度为‑0.06MPa—‑0.09MPa条件下进行抽气封口保留部分气袋；S3.将电池用夹具进行固定，以0.05C‑0.2C进行充电至4.2V‑4.7V；S4.在真空度‑0.06MPa—‑0.09MPa条件下进行抽气封口；S5.以0.05C‑0.2C进行放电至3.0V‑1.5V，并在此电压区间内，以0.05C‑0.2C进行小电流活化1‑10周。本发明的有益效果：能够有效改善软包电池产气带来的负面影响，不仅减少软包电池由于产气和极片膨胀带来的极片褶皱，而且提高电池的安全性以及电化学性能。

锂电池叠片机双电芯加工生产方法 575     

 0

本发明属于电芯加工领域，尤其是一种锂电池叠片机双电芯加工生产方法，针对现有的加工精度低，次品率高的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将需要加工的正负极片的尺寸录入电脑，在电脑上建模；S2：对正负极片的叠片进行模拟，并对模拟的数据进行记录；S3：通过极耳连接两侧的极片，放置隔膜，左右正负各放置一卷隔膜卷，在前后、左右各添加两卷隔膜卷；S4：将S2中的数据通过输入设备输入叠片机，叠片机根据接收的数据通过叠片夹送装置输送极片，进行叠片，本发明能够对电芯的加工过程进行精准控制，可以有效的降低次品率，提高生产效率，为后续的生产提供可靠的依据。

圆柱卷绕式锂离子动力电池热物性参数的原位求取方法 1013     

 0

本发明公开了一种圆柱卷绕式锂离子动力电池热物性参数的原位求取方法，具体步骤为首先搭建实验装置，然后使用外部热源按一定的功率加热电池，并测量该电池上多点不同的瞬时温度变化，其次，在仿真软件中建立包含该电池不同方向上导热系数参数以及比热容参数在内的传热模型，并计算得到各热电偶测量点处温度变化的数值解，最后拟合实测温度值和仿真计算值，并获得该电池热物性参数的具体数据。本发明的有益效果：本发明可以考虑真实电池中的湿式结构即含有电解液，以及不同结构层间的接触热阻，实现原位且准确地获得电池导热系数和比热容等重要的热物性参数。 1

抗燃型锂离子电池电解液 1073     

 0

本发明提供了一种安全的锂离子电池电解液，包括电解质盐、有机溶剂和链状季铵盐类离子液体。本发明选择特定种类的有机溶剂和离子液体，通过不同比例的混合，可以降低该电解液的挥发性，所装电池过充时不冒烟、不起火，有效提高电解液的抗燃性与使用的安全性。

从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法 623     

 0

本发明属于资源综合利用技术领域，具体涉及一种从高铝固废酸性体系中协同提取铝铁锂镓的方法。针对高铝固废酸浸液中金属元素种类多，选择性分离难等问题，本方法通过三步萃取和三步反萃工艺，第一步首先采用TBP作为萃取剂，将Fe、Li、Ga从复杂酸性体系提取出来，得到萃余液1；然后用水或稀酸反萃得到含Fe、Li、Ga溶液2。第二步采用季铵盐或季膦盐萃取剂对上述溶液2进行萃取，得到负载Fe、Ga的有机相和含Li萃余液3；负载Fe、Ga有机相用稀酸反萃得到含Fe、Ga的溶液4。第三步采用P507对第二步的溶液4进行萃取，得到负载Fe的有机相和含Ga萃余液5；负载Fe的有机相用硫酸反萃得到含Fe溶液。

锂电池负极材料用粉碎装置及其方法 832     

 0

本发明公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置及其方法，其中的粉碎装置包括底座，所述底座的上方设有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部内壁上固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧转动安装有两个转动棍，两个转动棍的外侧均固定安装有多个粉碎刀，两个侧板中的一个侧板的一侧固定安装有两个第二驱动电机，两个第二驱动电机的输出轴分别与两个转动棍的一端相焊接，所述粉碎箱的底部内壁上滑动安装有承载板，承载板的一侧转动安装有筛板，筛板位于转动棍的下方，所述筛板的顶部固定安装有两个挡板。本发明便于对粉碎后的材料进行筛分，使材料更加均匀，方便后续使用，同时具有减震的作用，减少震动对自身带来的损伤。

长寿命快充型磷酸铁锂电池的加速测试方法 846     

 0

本发明涉及一种磷酸铁锂电池的加速测试方法。方法包括以下步骤：将电池在23℃‑27℃的温度下搁置h小时；以额定功率，恒功率充电至电池的充电终止电压，静置m分钟；以额定功率，恒功率放电至电池的放电终止电压，静置m分钟；循环开始，循环次数N＝0；以t倍额定功率，恒功率充电至电池的充电终止电压，静置m分钟；以t倍额定功率，恒功率放电至电池的放电终止电压，静置m分钟；循环次数N＝N+1；如果循环次数N是否为100的整数倍，且充电能量保持率RCKi及放电能量保持率RDKi是否有任意一项小于r，则结束，否则继续循环；本发明保证了测试有效性的前提下，大大缩短了测试时间。

锂电池负极材料石墨坩埚保护帽 786     

 0

本实用新型属于石墨坩埚技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料石墨坩埚保护帽，包括内盖和外盖，所述外盖套设在内盖外，内盖与外盖之间存在间隔并通过底盖连接，所述内盖顶部设有通孔，底盖上设有排气孔；气体可以通过通孔经过间隔从排气孔排出；所述内盖、外盖和底盖的材质均为石墨。采用内盖、外盖以及底盖的结构设置，可以使坩埚内的气体通过通孔经过间隔从排气孔排出，从而放置坩埚炸裂。同时，通过内盖和外盖可以对坩埚的口沿处起到防护作用。

新能源汽车用的锂电池组 742     

 0

本发明涉及新能源汽车动力附属装置的技术领域，特别是涉及一种新能源汽车用的锂电池组，其可以实现多组电池之间均匀散热，提高电池使用寿命；并且防止多组电池因外界撞击而导致连接部位松动情况，提高使用可靠性；包括保护壳、第一充电头和第一保护电路板，并且多组电池之间串联连接；包括多组导热片、两组散热扇和横拉杆，保护壳的右侧外壁的上端和下端分别设置有上出风口和下出风口，并且两组散热扇的输入端均与上出风口和下出风口连通；还包括上顶板、下顶板、上底板、下底板、两组第一螺纹杆、两组第二螺纹杆、两组第一螺母和两组第二螺母，设置有第一减震弹簧，上顶板和下底板之间、上底板和下底板之间均设置有橡胶减震垫。

锂电池负极材料的生产工艺 1056     

 0

本发明提出一种锂电池负极材料的生产工艺，包括：第一步，制备人造石墨：除杂，制煤沥青，煤沥青催化改性；制焦，将改性煤沥青焦化、煅烧得到同性焦；整形，将同性焦破碎、过筛后进行整形，得到长径比1‑1.5的卵石状的焦粉；石墨化，将焦粉进行石墨化制得人造石墨；第二步，对人造石墨进行表面改性；第三步，预氧化：将第二步所得的产品升温至300‑330℃，之后恒温保持120‑200min；第四步，炭化。本发明采用自制的低杂质的原料制备负极材料，并采用程序升温方式在炭化之前进行预氧化处理，将包覆层的无定形炭大分子链转化为稳定结构，使其处于热力学稳定状态，极大地提高了后续的炭化收率，改善了负极材料的性能。

锂离子电池用铝塑膜的检测方法 804     

 0

本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜的检测方法，步骤1：向膜铝塑内注入稀硫酸溶液，对注入稀硫酸溶液的铝塑膜进行抽气并封口；步骤2：将步骤1中封口的铝塑膜放入烘箱加热，加热完成后拆开铝塑膜进行判别；本发明的有益效果：通过对铝塑膜注入硫酸溶液封装后加热，检测方法简单，检测成本低廉，方式灵活，如需提高检测速率，可提高注入硫酸溶液浓度，并能快速准确的找到铝塑膜的破损位置。

炭复合磷酸铁锂正极材料磷元素含量检测方法 961     

 0

本发明公开了一种炭复合磷酸铁锂正极材料磷元素含量检测方法，包括以下步骤：称取待测试样；将待测定样品置于装有20%（V/V）盐酸的容器中，加热至待测定样品完全溶解，用50％（V/V）硝酸及水定容，水浴加热后，加入过量的喹钼柠酮溶液，水浴加热保温，得到上层清液及沉淀；反应完全后冷却至室温；玻璃砂漏斗烘干至恒重，将上层清液及沉淀移入玻璃砂漏斗进行过滤，得到沉淀，经过水洗、干燥、冷却至恒重称重，同时进行空白实验，通过试样加盐酸加热溶解，完全溶解后，用硝酸调节溶液至适当酸碱环境，加热煮沸后，加入喹钼柠酮溶液，水浴加热保温，形成沉淀，对沉淀进行清洗、抽滤，烘干、称重，计算得到磷元素含量,能快速、准确的检测磷元素含量。

用于锂电池原料的调节式搅拌一体机 969     

 0

本实用新型公开了用于锂电池原料的调节式搅拌一体机，包括外壳、连杆机构、搅拌机构，其中，在外壳的顶端中部横向设有横板，在横板上设有所述的连杆机构；在横板相对两侧面的中部均横向固接有安装板，在两侧安装板的条形孔上均滑动设有所述的搅拌机构；搅拌机构包括搅拌电机、滑块、连接块、十字杆以及搅拌杆。本实用新型对原料的搅拌效果好，且原料经输送后，经过下料板可实现在安装板两侧的外壳上端敞口进行落料，便于搅拌杆对原料进行搅拌，传动稳定，使用寿命长，不易损坏。

锂电池用石墨负极材料高温烧结设备 713     

 0

本实用新型提供了一种锂电池用石墨负极材料高温烧结设备，包括罐体；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管和真空发生器；罐体外表面上设置有保温夹套；所述搅拌腔中设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋升料板、搅拌片和刮料板组成；罐体内部镶嵌有电加热器；罐体底面通过连接管与排料装置连接；所述排料装置由排料管、排料电机和排料绞龙组成；本实用新型通过通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动其上固定的螺旋升料板旋转，将搅拌腔底部的物料向上升起，升起的物料在离心力的作用下重新落回搅拌腔底部，实现物料的循环翻料，利于物料均匀受热，提高烧结均匀度。

锂电池库轻型堆垛机防坠落机构 894     

 0

本发明公开了一种锂电池库轻型堆垛机防坠落机构，解决了如何为轻型堆垛机设置一种简单可靠的机械式防坠机构的问题。在载货台牵引钢丝绳所连接的吊杆上，设置一个压簧，将载货台牵引钢丝绳的断裂动作，作为诱发压簧释放的源动力，将压簧所释放的压力作为主动摆臂摆动的触发力，主动摆臂与从动摆臂通过齿轮啮合，压簧触发主动摆臂摆动，主动摆臂通过啮合的齿轮，使从动摆臂摆动，使主动摆臂上的楔形块和从动摆臂上的楔形块，随两摆臂摆动，形成对堆垛机立柱的夹持，从而起到防止坠落的作用；在断绳的前提下可靠并有效地防止了载货台的下坠。

基于smb开发智能锂电池管理设备 643     

 0

本实用新型公开了一种基于smb开发智能锂电池管理设备，它涉及一种电池管理设备。它包括管理设备主体、控制电路模块、通信数据接口和报警闪烁灯，管理设备主体内部设置有控制电路模块，管理设备主体侧边设置有多个通信数据接口和USB数据接口，管理设备主体上还设置有报警闪烁灯。本实用新型对电池采取智能化的管理方式，以求达到最有效使用电池容量和延长电池使用寿命的目的。

锂电池负极材料多孔方形坩埚 900     

 0

本发明属于坩埚装置技术领域，具体涉及一种锂电池负极材料多孔方形坩埚，包括坩埚本体，所述坩埚本体的横截面形状为方形；所述坩埚本体上设有放料孔，所述放料孔包括第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔，第一放料孔、第二放料孔和第三放料孔处均连接有盖体；所述第一放料孔设有一个且位于坩埚本体的中心，所述第二放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，所述第三放料孔设有若干个且沿第一放料孔的圆周方向平均分布，第三放料孔位于第二放料孔的外侧。坩埚本体横截面形状为方形，因此将其通过内热串接石墨化炉进行石墨化处理时，坩埚本体无需水平放置，竖直放置即可，并且可以保证坩埚之间有较大的接触面积。

锂离子电池碳负极材料及其制备方法 621     

 0

本发明提供一种锂离子电池碳负极材料的制备方法，该方法将铸造焦中粒度≤0.5mm、干基灰分含量为5％～15％的精焦粉进行破碎；得到的物料用氢氟酸进行化学提纯，再进行离心、漂洗，得到的提纯后物料全水分≤21％、干基灰分2～3％，然后进行干燥；然后整形、进行石墨化处理、除磁、筛分、混料处理，即得。本发明使用铸造焦为前驱体材料，配合酸提纯工艺使前驱体的灰分下降至可接受范围，铸造焦的成本低廉，既发挥了煤基铸造焦生产负极材料成本较低的优势，又兼顾了该负极材料的倍率性能，工艺简单，综合生产成本不高，适于工业化生产。

减摩抗磨锂基润滑脂组合物及其制备方法 1032     

 0

本发明公开了一种减摩抗磨锂基润滑脂组合物及其制备方法，属于润滑脂及其制备技术领域。该润滑脂由下列原料组成：基础润滑脂为90~99份，添加剂为1~10份，所述添加剂包括ZnS(en)0.5、微米球ZnS或纳米棒ZnS中的一种。本发明提供的润滑脂制备方法简单、方便易行，性能稳定。使用本发明润滑脂产品，可以防止摩擦副表面的直接接触，从而减少摩擦，提高了润滑脂的承载力和抗磨性能。

锂离子电芯注液称量夹具 859     

 0

本实用新型公开了一种锂离子电芯注液称量夹具，包括并排设置的工装夹具分托板和电芯夹具称重板，工装夹具分托板和电芯夹具称重板上均滑动连接电芯夹具；工装夹具分托板连接有升降机构，电芯夹具称重板连接有称重计量器，电芯夹具底部连接有传送带。本实用新型的有益效果：能够对电芯注液前后质量进行称重及计算电解液注液量，以此判断电芯是否符合设计要求，可减少电芯流转环节，减少电芯因外力作用而发生的不良率，提高电芯注液效率，提升产量，实现公司创收。

矿用防爆锂离子蓄电池胶轮运输车 726     

 0

本实用新型属于煤矿井下无轨辅助运输设备的技术领域，具体涉及一种矿用防爆锂离子蓄电池胶轮运输车，解决了现有防爆胶轮车上整机重量大、行驶里程短、充电时间长、电机匹配困难、电池放电率过大等问题。其包括车身、传动机构、液压机构、电气机构、驾驶操纵、车架及悬架机构以及轮边减速器机构，轮边减速器机构通过过桥与运输车的悬挂装置及车架相连接，轮边减速器机构嵌设于运输车后轮轮毂内、以车轴为中心从内到外有防爆电机Ⅱ和带湿式制动的行星减速装置。本实用新型机动灵活、结构紧凑，零排放，清洁高效的新能源运输车辆，提升辅助运输行业的整体技术水平，提高煤矿辅运机械化程度，改善施工条件，提高劳动生产效率。

箱体式的锂电池散热装置 962     

 0

本发明涉及电池应用附属装置的技术领域，特别是涉及一种箱体式的锂电池散热装置；装置的工作模式较为多样并且可增加装置的工作范围，可有效的提高装置的工作效率；包括机箱、四组安装板、驱动电机和带动架，四组安装板上均设置有安装孔，机箱内设置有工作腔，机箱的左端和顶端分别设置有进风口和出风口，带动架的外侧壁上设置有多组扇叶；还包括固定板、放置架、连通软管、增压泵、活动电机、第一连接轴、第二连接轴和活动板，连通软管的顶端和底端分别连通设置有进水管和出水管，第一连接轴底端和第二连接轴顶端均与机箱连接，活动电机安装在固定槽内，活动板安装在活动电机的输出端，活动板上设置有活动扣，活动扣插入至机箱顶端内部。

锂电池正极材料前驱体制备实验方法 848     

 0

本发明涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种锂电池正极材料前驱体制备实验方法。该方法包括：(1)配制三元混合金属盐溶液、反应沉淀剂溶液；(2)将混合金属盐溶液和络合剂溶液充分络合后，与反应沉淀剂分别以一定流量加入反应釜内；过程控制搅拌速率、温度和pH；(3)反应6‑12h，得小尺寸粒径晶种悬浊液；(4)将晶种悬浊液排至混料器内，继续均匀生长6‑12h；(5)静置陈化1‑3h后，反复洗涤，得前驱体沉淀物颗粒；(6)将前驱体沉淀物颗粒烘干一定时间即得。该方法将反应釜内的沉淀反应和络合反应分开进行，通过合理控制络合反应后液体进液速度及反应沉淀剂进液速度，实现了对反应釜内反应物粒径的控制，保证了后续处理后粒径均一性和稳定性。