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本发明公开了一种利用离子液体制备废弃毛发复合材料的方法，属于生物质资源的综合利用领域。本发明以离子液体和还原剂组成的混合体系对废弃毛发先进行溶胀，破坏其鳞片层，并还原二硫键得到含有大量巯基的溶胀毛发纤维，之后在该体系中分别加入引发剂和丙烯酸酯类单体对毛发进行溶胀接枝改性，反应一定时间后，加入2倍体积的乙醇并过滤，得到丙烯酸酯类改性毛发，在一定温度烘干后对其热压即可得到热塑性增强复合材料。本发明以离子液体为溶剂和反应介质，并采用溶胀接枝改性制备热塑性增强复合材料，不仅提高了反应效率，而且保护了毛发纤维的天然力学性能。
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本发明涉及电池领域，具体涉及一种硅碳复合材料及其制备方法及在锂离子电池上的应用。现有的硅基材料在应用于锂离子电池时存在以下问题：锂离子电池的①首次库伦效率低；②循环寿命短；③倍率性能差；④材料的生产效率低，不利于大规模工业化生产。为了解决以上问题，本发明提供了一种硅碳复合材料，由多个包含核壳结构的一次颗粒组成的二次颗粒，所述核壳结构由碳壳层和其完全包裹的硅核颗粒组成，所述碳壳层和所述硅核颗粒之间留有空隙。并提供了所述硅碳复合材料的制备方法以及在锂离子电池中的应用。
本发明涉及一种两级串联式复合材料易碎盖模拟发射试验装置及模拟方法，属导弹发射技术领域。该试验装置包括底座、一级试验筒（内部）、二级试验筒（外部）、内部护栏、密封垫圈、金属压环、气压表、气泵。所述的一级试验筒、内部护栏及二级试验筒均安装在底座上，所述的气压表及气泵通过导气管与底座连接。与现有技术相比，本发明设备构造简单，便于维护，能够方便地完成实验目标，可方便调节开盖压力，能够准确模拟导弹发射时复合材料易碎盖的开盖过程及性能，有效降低试验成本，提高复合材料易碎盖结构设计的有效性及合理性。
本发明公开了一种具有CT造影功能的硫化铋纳米棒、纳米复合材料及其制备，硫化铋纳米棒的制备方法包括下列步骤：(1)将氯化铋超声溶解于溶剂中得到溶液A；(2)将硫粉或硫代乙酰胺超声溶解于溶剂中得到溶液B；(3)将溶剂在氩气的保护下升温至80～180℃，依次加入溶液A和溶液B，搅拌使完全反应，冷却后加乙醇离心，得到硫化铋纳米棒，所述溶剂选自油胺、乙二醇、甘油中的一种。向其甲苯溶液加入油胺和金属盐类化合物，在室温下搅拌，加乙醇离心，得到纳米复合材料。本发明方法快速简便，所制备的硫化铋纳米棒及其纳米复合材料形貌可控、尺寸均一、成本低廉，同时具有优异的CT信号。
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一种层状镍/铝复合材料的制备方法，包括如下具体步骤：镍带的选择与处理：选择完全退火态镍带作为喷涂铝的基材，然后对其表面进行打磨或喷砂处理，并清洗除油，以获得洁净粗糙的金属面层；喷涂铝：选择铝质电弧喷涂用丝材，利用电弧喷涂装置，在惰性气体保护气氛中向上步镍带表面上均匀喷涂一层铝涂层；轧制：将喷有铝涂层的镍带在轧制机上进行冷轧；退火处理：对轧制后的镍/铝层状复合材料在氢气或者惰性气体保护下进行退火处理。相比传统工艺所制备的镍/铝层状复合材料结合强度更高，弯折性能更好，其结合强度≥30MP，经180°弯折3次以上不断裂，不开裂。
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本发明涉及一种原位颗粒增强镁基复合材料的制备方法，具体是：在SF6 和CO2混合气体保护条件下，将镁铝合金原材料完全熔化；然后把Al-Si中间合 金压入镁铝熔体中，升温并保温，以保证Si与镁铝合金熔体中的Mg完全反应， 同时将超声探头插入熔体中进行处理；处理完成后升温，捞去表面的浮渣，并浇 铸于金属模具中，得到原位Mg2Si颗粒增强镁基复合材料。该方法具有Mg2Si 颗粒与基体的界面相容性好，增强相的颗粒尺寸可控，增强相分布均匀等特点， 制备的镁基复合材料具有良好的力学性能。
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本发明涉及一种金属基复合材料的制备方法。其步骤是将短纤维或颗粒增强物与金属基材料粉末混合均匀,然后将其压制成预制块;再将预制块加入熔融金属熔体中,搅拌均匀后模铸得到金属基复合材料。本发明工艺简单,增强物易于加入到金属熔体中,且均匀分散于金属熔体中,加入金属熔体的增强物收得率通常可达95%以上,加入增强物到金属熔体中的时间大大缩短,有效地防止了金属熔体的氧化,既适用于长度尺寸100μm～1000μm短纤维增强物,也适用于尺寸为1μm～100μm的颗粒增强物。本发明适用于铝、镁、锌、钛、铜、铁等金属及其合金为基的金属基复合材料的制备。
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本发明涉及一种产品快速设计制造方法，提出了一种利用木塑复合材料建立三维立体造型的方法，本发明使用的木塑复合材料主要是由聚苯乙烯或添加了热稳定的聚氯乙烯、木质纤维、阻燃剂、抗静电剂、相容剂、增强剂等混合而成，再通过模压机或滚压机制成薄板；本发明使用计算机三维辅助设计软件建立三维实体对象且将此实体对象构建成为三维计算机图形文件，再将档案保存为STL切层格式档，通过激光切割等快速切割方法加工各层薄板形状，最后将加工成形的板料胶合成三维实体。本发明将快速原型技术所能加工的材料从树脂、塑料、纸、蜡、金属等扩展到木塑复合材料，不仅大大降低了加工成本，同时也缩短了生产周期。
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本发明公开了一种尼龙66聚烯烃复合材料及其制备方法,该复合材料由尼龙66、紫外辐照官能化线性低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按一定比例熔融共混而成;该尼龙66的增韧方法是采用紫外辐照官能化线性低密度聚乙烯作增韧剂和/或增容剂,使复合材料的力学性能大幅提高。与现有技术相比,本发明由于使用紫外辐照官能化线性低密度聚乙烯,避免了以往改性聚烯烃中未反应残余单体对设备、环境以及人员的损害,本发明具有广阔的市场前景和应用价值。
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一种复合材料铺放质量视频检测装置,属复合材料铺放质量检测装置。该装置包括视频采集单元(001)、背景光照单元(002)、光源入射距离微调单元(003)、光源入射角调节单元(004)及运动控制单元(005)。同时为了获得质量稳定的视频图像,该装置还提供了光源入射角度和位置的微调节功能。系统还提供了一套自动判别采集图像质量的方法,操作简单、方便,主要用于复合材料结构件加工过程中的铺放间隙检测。
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本发明公开了聚酰胺/纳米膨胀石墨/碳纤维高强导电复合材料及其制备方法,复合材料由主基体聚酰胺100份、膨胀倍数在100倍以上的膨胀石墨1～6份、增强体碳纤维1～20份组成。本发明在聚酰胺/纳米膨胀石墨复合体系中通过添加增强体碳纤维制备了高强度、高导电性的复合材料。在碳纤维和膨胀石墨含量较少的情况下,体系的体积电导率可达10-2S/m,体系的力学性能优异,拉伸强度可以达到120.34MPa,弯曲强度达到195.51MPa,冲击强度为37.33kJ/m2。本发明具有优异的综合性能,因此具有广阔的工业化前景,有望在防静电材料、电磁屏蔽材料、微波吸收等领域获得广泛的应用。
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本发明涉及一种高分子复合材料，特别涉及一种耐磨PP/PE复合材料，以重量份数计由以下组分组成：PP12-20份，PE50-80份，增容增韧剂10-15份，无机纳米材料20-30份，引发剂1-2份，抗氧剂0.2-0.5份。本发明提供了一种综合性能良好的耐磨PP/PE复合材料，解决了现有技术中PP/PE塑料合金材料相容性、抗磨损性能方面存在缺陷的问题。
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本发明提供一种消除聚丙烯复合材料虎皮纹的工艺方法，工艺方法包括以下几步：（1）按照聚丙烯复合材料配方中重量百分比称取各原料，备用；（2）将步骤（1）中的原料放入高混机中混合5min，原料混合均匀，出料；（3）将步骤（2）中混合均匀的原料放入注塑机中注塑成型，得到成品；步骤（3）中所述的注塑成型的条件为：注射压力为80MPa，保压压力为50MPa,浇口大而圆且流道为圆形，所述浇口的直径为5～6mm，浇口长度为0.5～2.0mm，注射速度为80，模具温度为70℃，注射加工温度为230℃。本发明的工艺方法和配方材料能够很好的解决聚丙烯复合材料的虎皮纹问题，手段新颖且成本低廉。
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本发明提供一种红外吸收功能纳米复合材料的制备方法及应用。技术方案为：（1）将卟啉类化合物超声分散在溶剂中，得到溶液A；（2）将氧化石墨烯超声分散在溶剂中，得到溶液B；（3）将溶液B加入到溶液A中不断搅拌，完全加入后振荡、超声至上层溶液澄清，离心，将沉淀用溶剂洗涤、真空烘干；（4）将步骤（3）中真空烘干的沉淀用蒸馏水分散后经还原剂还原，冷却、离心、水洗、真空干燥后即可。本发明将卟啉类化合物与氧化石墨烯复合后再经还原制得卟啉/还原氧化石墨烯复合材料，经试验证明该复合材料对红外射线能够达到多波段、宽频带的吸收效果，具有优良的红外吸收功能和长期稳定性；该材料在涂料中应用方便，组分间发挥协同作用够进一步增加红外吸收波段。
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本发明公开了一种用于高速动车刹车盘的陶瓷基复合材料及其制备方法。由梯度SiC基体和C/C骨架组成，其特征在于梯度SiC基体是由碳化硅和碳组成，基体中碳化硅和碳的比例从0增至100％，所述C/C骨架是在碳纤维编织体上沉积一层碳基体，通过化学气相沉积的方法依次以一氯甲基硅烷、二氯甲基硅烷和三氯甲基硅烷为前驱体，得到不同比例的SiC和C基体。本发明很好的结合了C/C复合材料和C/SiC复合材料的优点，能够有效缓解因为热震而带来的热应力，抗热震性能得到显著的增强，在高速动车刹车盘上具有巨大的应用前景。
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本发明公开了一种涤纶基防水透湿阻燃复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、聚磷酸铵改性氧化石墨烯粉末的制备；步骤二、聚氨酯纺丝液的制备；步骤三、涤纶基防水透湿阻燃聚氨酯纳米纤维膜的制备；步骤四、热熔胶网膜的制备；步骤五、涤纶基防水透湿阻燃复合材料的制备。本发明同时解决了聚氨酯疏水性和热稳定性较差的问题，制备出了防水透湿、阻燃效果及力学性能均较优的涤纶基防水透湿阻燃复合材料。本发明用聚磷酸铵改性氧化石墨烯，得到纳米阻燃剂，同时经聚磷酸铵改性后，氧化石墨烯能更好地分散在纺丝液中，使得制备的纳米纤维膜阻燃性能和力学性能均大大提升。
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本发明公开了用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，涉及轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个固定板，且底板的上方固定安装有位于固定板右侧的固定架，所述固定板的内部活动套装有均匀分布的活动轴。该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备，通过转轮和传动带以及传动轴和三角凸板的配合使用，使得该用于滑动轴承制备的高分子复合材料精轧设备在将管件轧制完成并输送至切割位置的过程中，右下方活动轴外部的转轮能够通过传动带的传动带动传动轮和传动轴旋转，继而带动三角凸板偏转，当管件输送至切割位置后，三角凸板的凸起端将卡板顶起，从而使得卡板与固定架将管件的末端夹持固定。
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本发明公开了一种环保木塑复合材料的制备方法，该方法将PC废料先经过破碎机破碎后与辅料投放到混合机中，得到预混料；将预混料进行挤出机造粒，再与其它原料混合后挤出造粒，得到塑木粒料，将塑木粒料放入挤出机中，经模具挤出成型，挤出的型材冷却降温，随后根据所需大小进行切割即可。本发明所述的环保木塑复合材料的制备方法，不仅实现了废旧塑料的无害化和资源化利用，缓解木材资源紧缺，环保、无污染、无公害、可循环利用，大大节约了木材使用量，造福社会。同时制备的木塑复合材料，防水、防潮，还防虫、防白蚁，有效杜绝虫类骚扰，相比于一般的木塑材料有更长的使用寿命。
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本发明公开了一种生物基复合材料软管及其制备方法，属于生物基复合材料领域，该软管包括内胶层、外胶层和带坯增强层，所述内胶层和外胶层为生物基水性聚氨酯材料，所述带坯增强层是由聚乳酸纤维编织而成，所述带坯增强层设置在内胶层和外胶层之间；生产方法包括如下步骤制备生物基水性聚氨酯材料；使用圆织机将聚乳酸纤维编织成带坯；使用涂覆机将上述生物基水性聚氨酯分散体均匀涂覆在所述带坯的内外表面，在室温下干燥，然后进入烘道中60℃固化12h以上，所述带坯内外形成贴覆的薄膜，即得生物基复合材料软管。本发明的有益效果为：可以明显增加蓖麻油基水性聚氨酯的断裂伸长率、抗拉强度等性能，制备出的生物基水性聚氨酯薄膜力学性能优异。
本发明公开了一种具有三重杀菌抑孢作用的钛/碘酸锌复合材料及制备方法。该复合材料在发生氧化还原反应过程中可从三个方面实现杀菌抑孢的作用。第一重物理热杀菌：氧化还原反应过程中，铝热反应能够释放出大量的热能，对部分细菌和孢子有一定的高温杀除作用；第二重化学碘杀菌：铝热反应过程中，该体系可释放具有强烈杀菌作用活性物质碘单质，是杀菌及防化武器的理想材料；第三重光催化杀菌：钛基铝热剂采用与纳米铝粉具有相似能量及燃烧性能的纳米钛粉取代传统的纳米铝粉，其铝热反应产物TiO2/ZnO复合材料在外界太阳光的激发下，释放出具有杀菌抑孢的氧化性基团，使其具有长期杀菌抑孢效率及较高的消杀性能。
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本发明公开了一种具有长效脱氧功能的交替多层复合材料及其制备方法，交替多层复合材料由脱氧层和分隔层交替排列而成，脱氧层由含脱氧剂的树脂组成，分隔层由氧气透过率可控的热塑性树脂组成，控制分隔层的材质和厚度可用于调节吸氧速率，实现其长效脱氧功能。制备方法为将分隔层热塑性树脂和含脱氧剂母粒的热塑性树脂分别加入两台挤出机中熔融共挤出，分隔层树脂和脱氧层树脂熔体在汇流器中合并成两层结构，经由n个串联的叠加单元的切割、叠加后一次性形成2n+1层交替多层复合结构，在挤出和分层的过程中，分隔层树脂和脱氧层树脂微层形成交替铺叠的多层脱氧复合材料。该多层交替复合脱氧材料具备优良的脱氧功能，可制成薄膜或片材用于食品和药物等包装容器的密封层或内衬层，达到除氧和长时间保存的效果。同时分隔层可以提供良好的强度和韧性，可弥补脱氧层因加入较多的脱氧剂而致强度和韧性下降，且工艺简单，可连续生产，效率高。可用于食物、药品、首饰、艺术品等除氧和长时间保存的包装材料。
本发明公开了碘氧化铋/氧化锌复合材料及其制备方法与在压电‑光催化去除有机污染物中的应用；将旋涂氧化锌晶种溶液的导电基底退火处理后加入前驱体溶液中，反应后得到氧化锌纳米棒阵列（ZnO NRs）；将氧化锌纳米棒阵列加入碘氧化铋前驱体溶液中，反应得到碘氧化铋/氧化锌复合材料（BiOI/ZnO NAs）。将本发明纳米复合材料放入含有双酚A的水溶液中，避光吸附半小时后用超声和可见光共同作用，实现水中有机污染物的去除，在压电‑光催化降解90分钟后，水溶液中的双酚A几乎完全降解。
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本发明公开了一种基于石墨复合材料加工抗冲击胶带的设备及方法，包括底板、收卷辊以及缠绕有胶带主体的胶带辊，所述底板上通过连接机构安装有两个固定辊，且收卷辊固定套设在左侧固定辊，且胶带辊固定套设在右侧的固定辊上，且胶带辊上的胶带主体的端部固定粘结在收卷辊上，所述底板上通过多个顶升机构安装有顶升板。优点在于：本发明通过采用粉碎切割的方式减小石墨复合材料的粒径，可有效增加石墨复合材料的热熔效率，并采用刮除设备内壁上的材料的方式可避免浪费，可在收卷抗冲击胶带的过程中同步上胶，整体上胶效率较高，功能性较强。
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本发明公开了一种多层反光复合材料及其制备方法，该反光复合材料包括双面反光的金属反光层，金属反光层上下两侧填充的透明绝缘层、透明硬质防粘层以及透明胶粘层；透明硬质防粘层可以设于上侧或者下侧绝缘层外，或同时设于两侧绝缘层外，起到加强绝缘或支撑的作用，其一侧设有透明活化层，可以增强透明硬质防粘层的粘结力；透明胶粘层可以设于复合材料的上表面最外侧或下表面最外侧，适用不同的使用方法；金属反光层外还设有金属氧化保护层，防止金属反光层腐蚀。本发明利用金属层实现反光效果，增强太阳能组件的效率，利用多层耐热绝缘的透光层实现金属层与电池或背板、焊带之间绝缘，制备方法简单，降低成本的同时实现增效、稳固。
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本发明涉及一种可降解3D打印聚乳酸复合材料及其制备方法。所述可降解3D打印聚乳酸复合材料由增韧聚乳酸、可降解蓝藻粉、炭化木质材料、硬脂酸钙、硬脂酸锌和聚磷酸铵组成，所述增韧聚乳酸由聚乳酸、硫酸钙晶须、硝酸银、氨水、甲酸钠、水、马来酸酐和二氧化硅气凝胶反应制得，所述可降解蓝藻粉由蓝藻浆、二氧化钛基光催化剂、草酸和马来酸酐反应制得，所述炭化木质材料由树枝、酚醛树脂和马来酸酐反应制得。本发明提供的可降解3D打印聚乳酸复合材料具有优异的力学强度。
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本发明提供了一种硅藻陶瓷基复合材料及其制备方法与应用，所述复合材料包括硅藻陶瓷载体和活性组分；所述活性组分负载于所述硅藻陶瓷载体的表面；所述硅藻陶瓷载体的原料按质量分数计，包括硅藻土40wt％～80wt％、莫来石粉10wt％～30wt％、分子筛8wt％～22wt％、粘结剂1wt％～3wt％和润滑剂1wt％‑5wt％；所述复合材料采用硅藻土、莫来石、分子筛、粘结剂和润滑剂作为载体原料，其表面负载活性组分，提高其孔结构丰富度的同时使其对废水中的染料分子具有选择性吸附和絮凝作用，提升染料去除率；此外，所述制备方法流程简单，成本低，具有较好的工业应用前景。
本发明公开了一种自模板法合成的CoIn2S4@CPAN微球复合材料及其方法，该复合材料由大量高度均匀的微球组成，微球中，CoIn2S4具有核壳结构，碳化聚丙烯腈包覆在CoIn2S4外表面，形成微球结构，其方法为：以Co(NO3)2·6H2O和InCl3·4H2O为原料,1,2,3‑丙三醇溶液和异丙醇为溶剂，180℃下水热反应24小时，得到Co‑In甘油酸酯前体，以该前体和硫代乙酰胺为原料，水为溶剂，80℃下水热反应12小时，得到核壳结构的CoIn2S4，与聚丙烯腈在N2氛围下600℃煅烧5小时获得所述的复合材料。该方法能够合成具备核壳结构的双过渡金属硫化物，同时与碳材料复合来增加它的导电性能；此外，碳材料特殊的骨架结构还能够有效地缓冲双过渡金属硫化物电极材料在电化学过程中的体积效应，从而提高其稳定性。
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本申请提供一种多孔陶瓷互穿网络中子屏蔽复合材料及其制备方法，所述方法采用模板物及浆体I制备预制体基体，再向预制体基体中注入浆体II制备多孔陶瓷基体，再向多孔陶瓷基体中注入中子屏蔽混合填料，固化后得到多孔陶瓷互穿网络中子屏蔽复合材料。用本申请提供方法制备的多孔陶瓷互穿网络中子屏蔽复合材料具有重量轻、耐高温、抗侵蚀、导热系数高、物理性能良好及中子屏蔽性能优异等特点，并且，所述方法制备工艺简单，成品率高、成本低廉。
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本发明公开了一种多功能超疏水导电橡胶复合材料及其制备方法。所述方法通过将由40％天然橡胶和60％丁苯橡胶组成的橡胶泡沫浸泡在三氟乙酸银的四氢呋喃溶液，然后还原银前驱体，同时部分溶解的高分子基体在还原液中的非溶剂中发生相分离，制得超疏水导电橡胶泡沫/银纳米颗粒复合材料。本发明的复合材料具有拉伸和压缩响应性能，可用于可穿戴电子设备检测人体运动，稳定性好，循环性能优异，适用范围广；且材料具有超疏水、电热、光热效应，拓宽了材料在恶劣环境中的应用。
本发明公开了一种无浮纤高焊接强度增强尼龙复合材料及其制备方法和应用。所述增强尼龙复合材料包括以下组分：均聚尼龙树脂30‑70重量份，共聚尼龙树脂5‑30重量份，玻璃纤维30‑45重量份，着色剂0.1‑3重量份，添加剂0.1‑5重量份。均聚尼龙树脂为均聚尼龙6树脂或均聚尼龙66树脂；共聚尼龙树脂为共聚尼龙6树脂或共聚尼龙66树脂。玻璃纤维的平均保留长度为70‑200μm。本发明的增强尼龙复合材料具有很高的焊接强度，外观无浮纤，具有合适的拉伸强度，可以满足办公座椅行业的BIFMA测试要求。
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