江苏有色金属材料制备及加工技术理论与应用

高垂直导热率以及力学性能优异的聚丙烯复合材料及其制备方法 745     

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本发明公开一种高垂直导热率以及力学性能优异的聚丙烯复合材料及其制备方法，该聚丙烯复合材料为聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯及多种碳系填料的共混物。碳系填料至少包含二维碳系结构和零维碳系结构。本发明中聚丙烯复合材料的垂直方向具有高的导热性能以及优异的力学性能，这是由于二维和零维填料的加入可降低填料堆砌的平面取向度，形成较为完善的多维填料网络；马来酸酐接枝聚丙烯的加入能够改善碳系填料与聚丙烯基体之间的界面粘结性，从而提升聚丙烯复合材料的力学性能，且其制备方法仅需使用常用的熔融混炼设备，工业制备简单。

轻便型复合材料应急抢修电杆用绝缘子及其安装结构 687     

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本发明涉及的一种轻便型复合材料应急抢修电杆用绝缘子，绝缘子材质为复合材料，绝缘子包括第二绝缘子底座以及第二绝缘子压块，第二绝缘子底座的顶部设置有一个第二电线孔下卡槽，第二绝缘子压块的底部设置有一个第二电线孔上卡槽，有一根第二固定螺杆从下至上穿过第二绝缘子底座以及第二绝缘子压块的螺纹孔，位于第二绝缘子底座下方的第二固定螺杆上旋置有第二下固定螺母，位于第二绝缘子压块上方的第二固定螺杆上旋置有第二上固定螺母，第二上固定螺母上方的第二固定螺杆上旋置有第二手柄螺母。本发明一种轻便型复合材料应急抢修电杆用绝缘子及其安装结构用于组装轻便型复合材料应急抢修电杆具有能够快速高效的进行应急抢修的优点。

热固性复合材料及其制备方法和应用 615     

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本发明涉及新型氢燃料电池的双极板领域，具体而言，提供了一种热固性复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的热固性复合材料，包括：热固性树脂10‑30份，导电无机非金属填料70‑90份，溶剂5‑15份，固化剂0.5‑1.5份和导电金属填料0.05‑0.1份。其中热固性树脂和导电无机非金属填料相互配合，使得该热固性复合材料结合了二者的优点，具有耐腐蚀、韧性好、密度小、生产效率高的优点，且易于大批量生产，又适用于各种成型工艺，满足各种产品性能的要求。本发明提供的热固性复合材料的制备方法，工艺简单，易操作，成本低并且也可以工业化生产。

木塑复合材料及其制备方法 756     

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本发明涉及木塑材料制备技术领域，具体公开了一种木塑复合材料及其制备方法，复合材料由基体木质材料、热塑性树脂、相容剂、润滑剂及辅助剂制成；制备方法如下：物料烘干；物料加入搅拌机搅拌、混合；通过挤出机进行造粒；干燥注塑成形。本发明木塑复合材料及其制备方法，步骤简单，操作方便，采用苯乙烯、丙烯腈和ABS树脂共混制成SAM相容剂，所制得的木塑复合材料环保、价格低廉，质量轻巧，吸水率低、耐潮，避免应力开裂、卷曲等问题，同时极大的提高了木塑材料的耐冲击强度。

碳纤维增强复合材料及其制备方法 946     

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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料，所述复合材料由包含以下重量份的组分制成：短切碳纤维10~40份、聚丙烯40~60份、相容剂10~30份、表面处理剂0.1~4份，改性剂5~15份，润滑剂1~5份，阻燃剂5~20份。本发明与现有技术相比通过添加不同相容剂和经过液相氧化法处理的短切碳纤维等辅助改性剂来制备碳纤维复合材料，本配方可增加分子间的键合力促使聚合物结合，进而使得共混物具有强度高，力学性能优良，成本低，环保且具有良好的阻燃性能。该复合材料可作为汽车的零部件，各项指标均高于现有零部件，可以大大提高汽车安全系数，具有广阔的市场发展前景。

层间增韧复合材料、其制备方法及应用 962     

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本发明公开了一种层间增韧复合材料、其制备方法及应用。所述制备方法包括：提供增强体，所述增强体包括沿其厚度方向层叠的多个第一纤维聚集体，其中第一纤维聚集体包括沿指定方向取向排列的多根第一纤维；以至少一个编织体沿增强体厚度方向与多个第一纤维聚集体进行编织，形成编织结构，其中每一编织体连续的从两个以上第一纤维聚集体中相邻两根第一纤维之间穿过；以包含可固化树脂材料的流体浸润所述编织结构，之后进行固化处理，形成层间增韧复合材料。本发明采用纳米碳材料条带等作为编织体对增强体进行厚度方向的编织，在增强体之间不会因为加入条带而造成空隙，从而在复合材料中不会因此有大的应力集中点，以提高复合材料的层间增韧性能。

阻燃型聚乳酸复合材料 906     

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本发明属于阻燃材料技术领域，具体涉及一种阻燃型聚乳酸复合材料，该复合材料按重量份数计，每100重量份的阻燃型聚乳酸材料中含有聚乳酸82～93份、阻燃剂3～8份、抗氧剂0.05～0.5份、成炭剂2～10份、协同剂0.6～1份；其中，所述的聚乳酸由如下步骤制得：1）提取原料，在生物催化剂的作用下，加入纯乳酸和碳酸钙进行发酵，获得发酵液；2）向发酵液中加入硫酸，充分搅拌后过滤，对滤液进行蒸发浓缩，并再次过滤，获得乳酸；3）乳酸经过精制、脱水低聚、高温裂解，生成环状二聚体丙交酯，再开环缩聚合成聚乳酸。本发明提出一种阻燃型聚乳酸复合材料，具有较高的阻燃效率，阻燃剂用量少，复合材料的力学性能佳。

NiCo@NiS镶嵌的S-掺杂碳纳米管复合材料及其制备和应用 942     

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本发明公开了一种NiCo@NiS镶嵌的S‑掺杂碳纳米管复合材料及其制备和应用，该复合材料包括NiCo@NiS纳米颗粒、S掺杂碳纳米管，NiCo@NiS纳米颗粒镶嵌在S掺杂碳纳米管上，NiCo@NiS纳米颗粒的粒径为11～15nm。该复合材料的制备方法包括：将三聚氰胺、半胱氨酸、六水合氯化镍、六水合氯化钴按照40:2:1:1的摩尔比例混合，然后研磨得到固体粉末；将研磨后的固体粉末放置于马弗炉中，然后向马弗炉中通入惰性气氛的气体，马弗炉升高温度至550℃，并保持2h；再将马弗炉升高温度至800℃，并保持2h，待温度冷却后再收集。该复合材料用于电催化剂，进行氧还原反应和析氢反应双功能催化，表现优良。

低损耗高耐蚀变压器铁芯用铁基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用 956     

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本发明公开了一种低损耗高耐蚀变压器铁芯用铁基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括98.5‑99.5 wt%的铁基非晶和0.5‑1.5 wt%的碳纳米管；所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分：28wt% Cr、3wt% B、6wt% Si、4wt% P、5wt% Ni、8wt% Mo、3wt% Nb，余量为Fe；所述碳纳米管采用化学气相沉积法制备而成。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，然后将采用304不锈钢包覆粉末形成丝材。所述成品丝材在制备铁基非晶/碳纳米管复合电磁屏蔽材料中的应用，采用快淬工艺制备非晶带材，快淬过程中采用两个喷口同时连续均匀喷涂铁基非晶和碳纳米管。本发明制备的复合材料，损耗低、能效高、耐腐蚀性能好，具有广阔的应用前景。

工程水泥基复合材料及其制备方法 1008     

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本发明公开了一种环境友好型工程水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥750‑810份、矿渣720‑780份、硅灰120‑180份、膨胀剂18‑28份、风积砂430‑530份、PE纤维18‑22份、聚羧酸减水剂22‑28份、水220‑235份。相对于现有技术，本发明利用风积砂替换传统河砂，并结合PE纤维制备出环境友好型工程水泥基复合材料，产品不仅抗压强度与采用河砂作为细集料的ECC相当，而且可以保证其高延性与高韧性，使风积砂实现“变废为宝”。此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，大大改善了PE纤维在搅拌过程中的分散效果，可以显著提高工程水泥基复合材料的力学性能。

铅笔专用笔筒的复合材料及其制备工艺 735     

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本发明公开了一种铅笔专用笔筒的复合材料，笔筒的复合材料按质量份数计包括以下组分：高熔指PP：50‑60份，PP回料：10‑12份，水性聚氨酯/聚丙烯酸酯复合乳液：7‑9份，色母粒：5‑7份，硅藻土：10‑13份，碳纤维/环氧树脂复合材料：7‑9份，消泡剂：2‑8份，分散剂：4‑6份，表面活性剂：1‑3份，流平剂：2‑8份，防霉杀菌剂：2‑4份，硬脂酸锌：5‑7份，催化剂：1‑3份；本发明还设计一种铅笔专用笔筒的复合材料的制备工艺，该制备工艺简单易行，制备出的笔筒耐热性好，尺寸稳定性好，使用寿命长，成本低廉。

宽频多角度透波复合材料及其制备方法 825     

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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种宽频多角度透波复合材料及其制备方法。所述复合材料的结构为以热固性树脂材料均匀浸渍三维编织整体预制体的内部和表面而形成的包覆有热固定树脂的三维编织整体预制体；其特征在于，所述三维编织整体预制体包括一体编织成型的面层和位于面层之间的芯层预制体，所述芯层预制体包括填充芯层和位于填充芯层四周的绒经芯层。本发明结合三维中空织物复合材料电性能优点，在不同的区域使用不同的夹芯材料，利用三维中空织物的可织造性的优点构造成整体预制体，整体复合成型，满足雷达多频段多角度的要求。

用于燃料电池双极板的碳纤维复合材料及其制备方法 899     

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本发明涉及一种以用于制作燃料电池双极板具有低电阻率的碳纤维复合材料及其制备方法。所述碳纤维复合材料包含作为导电和增强的短切碳纤维和导电填料以及作为粘结的树脂组成。通过本法发明所制得的具有低电阻率的碳纤维复合材料，由于其高电导率、高的机械强度和优良的耐腐蚀性，可以用来制作燃料电池的双极板。并且，碳纤维复合材料可以使燃料电池实现轻量化。

SPS快速制备镀钛金刚石铜复合材料的方法 768     

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本发明公开了一种SPS快速制备镀钛金刚石铜复合材料的方法，属于复合材料技术领域，该方法为：一、分别称取镀钛金刚石粉末颗粒以及铜粉末颗粒，并将二者放入滚筒式球磨机中进行机械混合；二、球磨之前在球磨机滚筒中通入氩气，待氩气充满滚筒内部后进行球磨；所述的球磨参数为：球磨转速550r/min；球磨时间12h；三、球磨结束后，将混合均匀的金刚石/铜粉装入石墨模具中，预先压制；四、将装好混合粉末的模具置于LABOX‑325R型放电等离子烧结炉进行烧结；利用本发明的方法能够烧结制备金刚石体积分数为50%的镀钛金刚石铜基复合材料，能够解决金刚石/铜复合材料界面结合弱及热导率低等问题。

超耐磨的高铁车厢复合材料及其制备方法 917     

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本发明公开了一种超耐磨的高铁车厢复合材料及其制备方法,所述超耐磨的高铁车厢复合材料由以下重量份数的组分组成:聚甲醛树脂35-40、聚乙烯5-10、碳纤维20-35、多面体低聚倍半硅氧烷5-10、刚玉10-12、柠檬酸三丁酯2-5、纳米级硅粉0.5-1.0、环氧树脂2-5、碳酸丙二酯2-4、双己二醇酯2-4、碳化硅1.0-1.5、二甘醇3-5、硫酸铈0.5-1.0。本发明的材料混合更加均匀、喷涂均一性能好，各项物理性能优异且价格较低。

耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法 946     

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本发明涉及到一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法。其复合材料组分包括尿素、甲醛溶液、固化剂、乳化剂、脱模剂、颜料、绝缘补强剂、填料等。本发明一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法为：将尿素、甲醛溶液及辅料先预聚成脲醛树脂，将脲醛树脂、固化剂、脱模剂、绝缘补强剂、填料等加入混合干燥反应釜，混合均匀，经真空混合、聚合制得耐电击穿脲醛树脂基复合材料。

含细菌纤维素晶须的PVA/XNBR复合材料 863     

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本发明提供一种含细菌纤维素晶须（BCW）的高力学性能、良好减振性能和良好生物相容性的聚乙烯醇（PVA）/羧基丁腈橡胶（XNBR）复合材料。通过将BCW水分散液、PVA溶液和XNBR胶乳进行共混后，加入金属氧化物和硫化剂，硫化成型即可得到本发明的含BCW的高性能PVA/XNBR复合材料。本发明通过在橡胶胶料中添加BCW，在提高PVA/XNBR力学性能的同时，利用BCW与聚合物基体的相互作用，改善复合材料的阻尼性能，制备出具有高力学性能和良好减振性能的PVA/XNBR复合材料。

高强高韧改性尼龙66复合材料及其制备方法 1067     

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本发明公开了一种高强高韧改性尼龙66复合材料及其制备方法，包括如下重量份组分：尼龙66 60～80份、复合增韧剂 20～30份、碳纳米管1～3份、增强纤维10～30份、纳米改性剂3～8份、抗氧剂0.5～2份、润滑剂5～10份、偶联剂3～5份。所述制备方法为（1）增强纤维改性处理；（2）制备增韧母粒；（3）挤出造粒；（4）注塑成型。本发明过复合增韧剂和纳米改性剂的使用及增韧母粒的制备工艺，有效提高了尼龙复合材料的干态和低温韧性，通过增强纤维的改性，有效提高了复合材料的刚性；本发明的尼龙66复合材料综合性能优异，满足现有改性尼龙66在强度和韧性方面的不足，市场前景广阔。

多腔复合材料接头一体成型方法 639     

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本发明公开一种多腔复合材料接头一体成型方法，采用组合模具成型，组合模具包括多个腔体模具、侧块模具、上盖板和下盖板，首先将预浸料在腔体模具上铺层；将铺贴完成后的腔体模具预压实后组装在下盖板上，使用单向预浸料填补后铺贴缘条部分；预压实后，组装侧块模具并用螺栓锁紧上、下盖板，组装完成后锁紧并铺放辅助材料，制袋抽真空，在一定温度下固化成型，得到多腔复合材料接头。本发明的技术效果在于：使用腔体模具上包覆有硅橡胶的组合模，利用预浸料实现了多腔复合材料接头一体成型，与传统金属成型的接头相比，在实现了接头重量减轻的情况下，不会降低接头的刚度与强度指标，且复合材料接头耐腐蚀，也不存在疲劳破坏的风险。

快速制备石墨烯‑聚酰胺复合材料的制备方法 800     

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本发明公开了一种快速制备石墨烯‑聚酰胺复合材料的方法，该方法包括石墨改性处理，将单体与改性后的石墨进行混合吸附，得到吸附有单体的改性石墨，在活化剂作用下，聚合得到石墨烯‑聚酰胺复合材料。该方法制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料制备过程中无需添加化学物质，环保、快速，且石墨烯在聚合物中分散均匀，同时制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料综合性能良好。

高强度、高模量原位铝基复合材料及其制备方法 769     

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本发明涉及铝基复合材料，具体是一种高强度、高模量原位铝基复合材料及其制备方法。该铝基复合材料以工业纯铝为原材料，通过成分调控，将原位微/纳米复合化、合金化、变形加工以及热处理技术相结合，协同提高合金的强度和模量。在电磁场调控下，反应生成的增强体颗粒尺寸为微/纳米级、分布均匀、增强体原位合成产率高，易于合成增强体含量高的高强度、高模量原位颗粒增强铝基复合材料。

石墨烯钙钛矿量子点复合材料低温制备方法 960     

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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，具体为一种石墨烯钙钛矿量子点复合材料低温制备方法。本发明的石墨烯钙钛矿量子点复合材料的制备方法简单，无需高温烧结工业，所制备出的石墨烯钙钛矿量子点复合材料将可能兼具石墨烯与钙钛矿量子点的优点如具有优良的力学性能、光学性能性和高效的光电转换率和电子传输率等，在电化学、光电转换器件、电池或者电容器等领域有广泛的应用前景。

缓释复合材料及用其腌制卤鸭的方法 797     

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本发明公开了一种缓释复合材料及用其腌制卤鸭的方法，缓释复合材料通过如下重量份的原料制备而成：改性食品级膨润土，40～50份；食品级硅藻土，20～30份；食品级硅胶，12～14份；食品级聚乙二醇，8～10份；食品级聚乙烯吡咯烷酮，7～9份；食品级石膏粉，3～5份；其中，所述改性食品级膨润土的制备方法为：先将食品级膨润土粉碎至200～300目，于250～350℃烘2～3小时活化，再边翻动边喷洒冰醋酸水溶液，冰醋酸水溶液中冰醋酸的质量百分含量为50～60％，1g食品级膨润土对应喷洒冰醋酸70～90mg；喷洒完后，于90～100℃烘1～2小时。本发明缓释复合材料可以缓慢释放食盐，且可以松软肉质，既保证内层肉质腌制透彻又不会使外层肉质咸度过高，使用该缓释复合材料腌制的卤鸭肉质嫩且咸度适中、均一。

基于等径角挤压工艺制备纳米复合材料的方法 1046     

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本发明公开了基于等径角挤压工艺制备纳米复合材料的方法，包括以下步骤：A、以重量分数计数，将5‑10份纳米填料，60‑75份聚丙烯树脂，15‑25份玻璃纤维及0.5‑1.5份抗氧化剂，在200‑350℃的温度下熔融共混，获得纳米复合材料；B、将步骤A中获得的纳米复合材料进行冷却处理，将温度降至60‑80℃；C、在等径角挤压模具中对经过步骤B处理的纳米复合材料进行等径角挤压处理。本发明由于添加了纳米二氧化硅等填料使得产品材质的韧性及强度获得极大的提高；等径角挤压处理步骤可在保持产品形状不变情况下实现大塑性变形，可获得超细晶粒、高强度、高韧性的高性能产品，整个等径角挤压过程只需十几秒到几十秒，时间非常短，工作效率高。

改性碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法 753     

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本发明公开了一种改性碳纳米管增强铝基复合材料及其制备方法，包含以下各组分，其质量分数百分比为：碳纳米管13.2～19.5wt.％、银2.9～5.6wt.％、铜2.1～6.3wt.％、金0.02～0.11wt.％、硼0.2～1.3wt.％、碘0.1～1.1wt.％、石墨1.3～6.5wt.％、碳化硅1.2～3.5wt.％、余量为铝。本发明所述改性碳纳米管增强铝基复合材料在保证优异的力学性能的同时具有良好的电学性能；本发明所述复合材料中改性后的碳纳米管纤维与铝界面相容性良好，能够发挥其增强相的功能；本发明所述方法能够结合碳纳米管纤维与特定的金属元素、非金属元素的优势，提高铝基复合材料的各项性能。

航空复合材料蜂窝结构件X射线CR检测方法 726     

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本发明公开了一种航空复合材料蜂窝结构件X射线CR检测方法，包括以下步骤：设计及制作蜂窝结构件的人工缺陷试块、制作人工缺陷标准底片、对人工缺陷试块进行X射线CR检测与传统胶片法X射线检测进行等价性分析、优化X射线CR检测成像参数。本发明的优点是：实现了将X射线CR检测技术应用于对航空领域复合材料蜂窝结构件检测，实现复合材料蜂窝结构件的射线检测数字化，从而更好的利用数字化技术来提高检测的效率和效果，灵敏度、分辨率、影像效果提高；完整的检测过程，更有利于该技术在复合材料蜂窝结构件上的应用；CR技术中IP成像板替代传统的胶片，能够从很大程度上节约检测成本，同时避免了胶片处理所带来的大量废液对环境的危害。

导电碳纤维增强石英陶瓷基复合材料及其制备方法 1022     

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本发明为一种导电碳纤维增强石英陶瓷基复合材料及其制备方法是用石墨烯和铜纳米线为无机纳米填料，以石英陶瓷为聚合物基体，然后通过溶液共混法先把无机纳米填料和石英陶瓷混合，再把混合好的石英陶瓷基体通过涂覆法与碳纤维复合到一起，最后通过模压成型固化得到复合材料制品。采用二维的碳纳米材料(石墨烯)与一维的金属纳米材料(铜纳米线)协同改性碳纤维增强石英陶瓷基基复合材料，充分发挥二者各自优异的导电性能的同时产生一定的协同效应，使制备的复合材料具有优异的导电性能，其电导率由210S/cm提高到6500S/cm。

大尺寸块状热塑性高分子复合材料的熔合成型方法 842     

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本发明公开了一种大尺寸块状热塑性高分子复合材料的成型方法，这种成型方法区别于传统的挤压成型方法，首先将含固体填料的热塑性高分子复合材料制成薄片，然后将薄片叠放成在一起，通过升温并施加外力，或者是在叠放片状材料过程每增加一层片状材料，在表面涂一层可以溶解高分子材料的溶剂，叠放的片状材料相互粘接牢固后将溶剂驱除，得到大尺寸的块状材料，块状材料可以进行进一步的加工，获得需要的外形和尺寸。这种成型方法可以采用较小的设备并在较低的压力下制备出更大尺寸的块状高分子复合材料。该方法适用于各种热塑性高分子复合材料的成型，解决了小设备不能制造大尺寸块状材料的难题。

阻燃PC复合材料及其制备方法 826     

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本发明属于高分子材料领域，公开了一种阻燃PC复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成：PC85-90重量份、聚异丁烯20-30重量份、聚乙二醇10-15重量份、氢氧化镁5-10重量份、氧化钙5-8重量份、硼酸锌5-8重量份、吩噻嗪1-2重量份和聚四氟乙烯0-2重量份。该复合材料是将上述各原料加入到高混机中，混合时间为20分钟，然后将混好的物料加到挤出机的料斗中，通过挤出机挤出，剪切，造粒。得到的阻燃PC中未使用卤系阻燃剂和磷系阻燃剂，为环保型阻燃PC复合材料。

在1600℃以下长期使用的金属陶瓷基复合材料 606     

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本发明公开了一种在1600℃以下长期使用的金属陶瓷基复合材料，其特征在于以金属丝混合无机纤维编织成预成型体，先在预成型体表面渗透沉积碳界面层，再利用CVI技术进行陶瓷基体的制备，最终形成金属陶瓷基复合材料。其中，无机纤维为碳纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维或它们的混合纤维，直径为5～7μm；金属丝为铂金丝或铂铑合金丝，直径为0.05～1.0mm；陶瓷基体为碳化硅、碳化硅与碳的混合基体或碳化锆与碳的混合基体。所述的预成型体中无机纤维含量为10～50％，预成型体的体积占复合材料总体积的50～70％。该陶瓷基复合材料具有优异的高温抗氧化性能，可以在1600℃以下长期使用。