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本发明公开了一种金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料及其制法与应用。所述金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料包括还原氧化石墨烯、于所述还原氧化石墨烯上原位聚合的聚吡咯以及结合在所述还原氧化石墨烯上的金属Pd纳米颗粒。本发明提供的金属Pd负载的石墨烯/聚吡咯复合材料兼具优秀的光热转换性能和良好的过氧化氢酶催化活性，同时其光热稳定性及酶活性的稳定性高，能长期重复使用，而且其制备方法简单易实施，成本低廉，利于规模化生产。
本发明公开了一种利用双轴肩搅拌摩擦工艺制备碳纳米管增强铝基复合材料的方法，包括如下步骤：碳纳米管制备、铝合金板预处理、铝合金板填入增强相材料、双轴肩搅拌摩擦焊加工、碳纳米管增强铝基复合材料制成。本发明的有益效果是：通过搅拌针把碳纳米管均匀分布在铝合金板中，提高了碳纳米管与铝合金板的结合性能，提高了铝基复合材料的力学性能，同时上轴肩和下轴肩的顶锻力相互抵消，焊接设备只需提供较小的力以抵抗搅拌头的行进抗力即可，大大简化了对设备的刚性以及电机等部件的要求，从而降低了设备成本，且上轴肩和下轴肩同时产热，使铝合金板上下表面的焊接变形相互抵消，制备方法简单、加工成本低廉、碳纳米管分布效果好。
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本专利公开了一种热塑性复合材料自动化成型装备，通过模具设计和成型工艺实现了复合材料的自动化成型。成型过程分为四个阶段，依次包括物料铺放阶段、加热阶段、冷却阶段、清洁及脱模处理阶段，上述四个阶段为一个循环，一个循环5‑10分钟。根据成型阶段的连续性，设计了四大自动化成型装备，每个成型设备在同一时间处于不同的成型阶段，进而实现生产的连续化。成型装备均包括上模具“工”字型框架、上模具冷却模块、下模具“工”字型框架、下模具冷却模块。由于自动化成型过程的连续性，使得成型装备可以共用一套加热模块；在某组成型装备进入冷却阶段时，可将加热模块移至于另一组成型装备进行加热，进而实现了热塑性复合材料自动化成型。
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本发明公开了一种包含层状复合材料的多层板中空结构制备方法，涉及金属结构件加工方法领域。可将钛铝/镍铝功能梯度型层状复合材料制备和多层板中空结构气胀成形工艺有机结合，很好的实现了中空结构件轻质、高强、减振、耐腐蚀、耐高温的功能，以满足航空航天领域飞行器结构轻质、高强、减振、耐腐蚀、耐高温的要求。按以下步骤进行制备：步骤1、材料前处理；步骤2、箔板预成形；步骤3、箔材功能梯度型叠加；步骤4、箔材复合与气胀成形；步骤5、形成过渡金属间化合物；步骤6、NiAl/TiAl高温反应合成；步骤7、随炉冷却，取样。解决了层状复合材料制备与结构成形工艺耦合问题、气胀时箔材分离、箔材间漏气与窜气问题以及钛铝和镍铝本身脆性难塑性成形问题。
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本发明公开了一种高性能聚乙醇酸基复合材料及其制备方法，属于聚合物加工技术领域。本发明通过添加相容剂，显著改善了聚乙醇酸基体与可降解聚酯B之间的界面相互作用力，配合使用特定共混工艺进一步显著提高可降解聚酯B的增韧效果；此外，通过添加功能填料与聚乙醇酸基体间发生原位反应，促进分散，有利于提供结晶效果，更好的改善了复合材料的耐热性。本发明的聚乙醇酸复合材料材料韧性好，强度高，耐热性好，可应用于高性能可降解材料的设备制造和包装领域。
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本发明提供了一种新的适用于拉挤成型工艺的不饱和聚酯树脂组合物，包括以下组分：不饱和聚酯树脂低聚物A、不饱和聚酯树脂低聚物B、不饱和酯单体、引发剂；其中，不饱和聚酯树脂低聚物A的结构为：不饱和聚酯树脂低聚物B的结构为：R1、R2为具有脂环结构的二价饱和烃基，R3为具有脂环结构的二价不饱和烃基，R4为不具有脂环结构的二价饱和烃基，R5为不具有脂环结构的二价不饱和烃基；n/m＝1～5；p/q＝1～5；s≥1,t≥1。该组合物制备的复合材料力学性能良好，且在高温下具有良好的抗老化性能，长时间高温后复合材料力学性能变化不明显、颜色变化也不明显。本发明还提供该不饱和聚酯树脂组合物制备的复合材料。
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本发明公开了一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，涉及复合材料技术领域，本发明包括如下重量份的组分：PEEK基体材料65～85份、聚二苯醚衍生物涂料3～10份、碳纤维微粉8～12份、玻璃纤维微粉7～10份，其制备方法的步骤为：首先对PEEK材料预处理、然后将碳纤维以及玻璃纤维制得分散液、之后将PEEK与分散液混料、最后将其挤出注塑。本发明为一种耐高温、耐磨型PEEK型材复合材料及其制备方法，通过加入、碳纤维微粉、玻璃纤维微粉、聚二苯醚衍生物涂料等材料对PEEK进行复合，使其具有的耐高温性能不会下降，又有良好的韧性，同时还具有优异的耐腐蚀性。
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本发明属于纳米材料技术领域，公开了金铜双金属纳米酶复合材料的制备方法和应用。本发明在溶菌酶纤维溶液，加入氯金酸和氯化铜混合溶液，静置使之充分混合后，加入新鲜配置的硼氢化钠溶液作为还原剂，即得到金铜双金属纳米酶复合材料。所述金铜双金属纳米酶复合材料中，溶菌酶纤维大小均匀，小尺寸的金铜纳米颗粒均匀的高密度分布在溶菌酶纤维表面，在近红外光辐射下，能够显著增强类过氧化物酶催化活性，达到高效杀菌的目的。
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本发明提供了一种医用复合材料及其制备方法和应用，所述医用复合材料包括第二聚合物、分布于第二聚合物内部的若干第一聚合物丝线和若干生物活性玻璃纤维，所述第一聚合物丝线相互平行设置，所述生物活性玻璃纤维沿第一聚合物丝线延伸方向设置。本发明提供的医用复合材料弯曲强度高、弹性模量高，在长时间降解后仍能保持高弯曲强度和弹性模量，稳定性好。
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本发明涉及高速成像技术领域，且公开了一种用于金属基复合材料制品缺陷在线检测的高速成像系统，包括磁性材料制品外观分选设备，所述磁性材料制品外观分选设备上固定安装有分选仓，所述分选仓顶部设置有第一高速成像系统，所述磁性材料制品外观分选设备底部设置有高速旋转电机，所述高速旋转电机顶部设置有玻璃转盘，所述玻璃转盘顶部一侧设置有第二高速成像系统，所述玻璃转盘顶部另一侧设置有第三高速成像系统。该一种用于金属基复合材料制品缺陷在线检测的高速成像系统，通过设置高速成像装置对金属基复合材料制品缺陷在线检测，能有效降低人力成本，提升产品品质。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料层制作工装及其方法，碳纤维复合材料层制作工装包括变曲面结构、动力调节机构、平面层、辊压轮机构以及座体；变曲面结构包括相互连接的单元排面和相对设置在最外侧两个单元排面上的曲面驱动杆；动力调节机构包括高度调节器和位移调节器；高度调节器的一端与曲面驱动杆连接，另一端设置在位移调节器上；位移调节器设置于座体上；平面层设置于单元排面上；辊压轮机构一端与座体连接，另一端抵持在平面层上，其能够满足曲面形状的碳纤维复合材料层制作。
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本发明公开了一种可控网络陶瓷/金属复合材料制备工艺，属于特种材料技术领域，解决了常规3D打印制造只能成形一种材料且成形部件功能单一、性能有限的问题。本发明复合材料以氧化物陶瓷粉体和金属为原料，利用光固化3D打印技术成型三维网络陶瓷坯体，再经高温脱脂烧结后制得致密陶瓷骨架，随后与金属一同装进石墨坩埚放入真空压力渗透设备中进行成型，最后冲入氩气冷却。本发明能够实现陶瓷/金属复合材料在三维尺度上的致密结合，通过对陶瓷骨架的整体外观、晶格形状与孔隙大小进行优化设计，实现在不同应用背景下该材料都能够有良好的力学性能，具有功能可设计性。
本发明公开了一种高性能卤氧化铋/石墨烯纳米复合材料的制备方法及其催化应用；其中包括，溶解铋盐、氯化盐，再加入铁盐，搅拌均匀，得混合金属盐溶液，其中，所述铋盐和所述氯化盐中溶质的摩尔比为1：1；待上述混合金属盐溶液反应后，抽滤、洗涤和干燥，研磨得到铁掺杂氯氧化铋；将氧化石墨置于去离子水中超声分散均匀，得到氧化石墨水溶液；将制备得到的铁掺杂氯氧化铋分散于氧化石墨烯溶液中搅拌均匀，得到混合反应体系；待溶剂热反应后，抽滤、洗涤、干燥研磨，即得卤氧化铋/石墨烯纳米复合材料。本发明所制备的纳米复合材料中石墨烯与Fe/BiOCl各组分之间具有良好的协同效应，从而增加了复合物材料的光催化降解环丙沙星性能。
本发明涉及近零膨胀复合材料制备技术领域，具体地涉及一种多维度近零膨胀的TiVMo取向自复合材料及其制备方法，通过该方法制备的TiVMo取向自复合材料在具有低密度及高屈服强度的同时，能够在多维度(表现为两个相互垂直的方向)上实现近零膨胀特性，有望解决现有近零膨胀合金(包括铁基因瓦合金及亚稳β型钛合金)无法同时兼具低密度、高屈服强度及多维度近零膨胀的性能瓶颈，在生物医用材料、航空航天装备、精密仪器、温度敏感元件等高技术领域有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种耐磨改性聚乙烯复合材料，包括以下重量份数的物质：碳化钼0.1‑10份，表面活性剂0.1‑10份，抗氧化剂0.1‑5份，热稳定剂0.1‑5份，高密度聚乙烯70‑99.6份。本发明还公开了一种耐磨改性聚乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一，将碳化钼、表面活性剂放入溶剂中，进行超声分散，离心去除溶剂，45～50℃烘干；步骤二，将步骤一所得产物与高密度聚乙烯、PE‑b‑PEO和马来酸酐接枝HDPE、抗氧化剂、热稳定剂混合，加入双螺杆挤出机，在200～210℃、200～240rpm下熔融共混。本发明所得复合材料的耐磨性能得到明显提升，韧性得到保留，拓展了HDPE的适用范围。
本发明公开了一种基于锡酸锌/石墨烯复合材料的紫外探测器及其制备方法。通过液相激光烧蚀联合水热法制备锡酸锌/石墨烯复合材料，并将其作为活性层材料构筑了锡酸锌/石墨烯紫外光电探测器。该复合材料的制备方法具有反应条件温和、产物纯度高、可重复性好等优点。相比于锡酸锌紫外光电探测器，引入石墨烯之后的锡酸锌/石墨烯探测器以石墨烯作为载流子传输的桥梁，有效提高了光生载流子的收集效率，使光生电流得到提升，响应速度也得到加快，从而提高了锡酸锌紫外光电探测器的性能。
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本发明公开了一种钝化土壤重金属镍的复合材料及其制备和应用方法，属于土壤修复领域，解决了现有土壤修复方法中以改变土壤酸碱度来实现土壤重金属固定化效果的缺陷。本发明以层状双金属氢氧化物为模板，通过有机磷酸盐改性，制成一种新型的重金属钝化剂复合材料。吸附动力学结果表明，有机磷酸盐改性的层状双金属氢氧化物可以快速吸附镍离子达到吸附平衡。此外，浸出毒性结果表明，制备的钝化剂复合材料可以显著降低重金属在酸性条件下的淋洗效率。
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本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种新能源汽车车身覆盖件制造用高强轻质复合材料，由组分A和组分B制备而成，所述组分A和组分B的重量比为60‑80:1，所述组分A以下重量百分数的组成成分：PC 30‑50％、ABS 10‑18％、PBT 4‑8％、改性碳纳米管15‑25％、加强填料5‑15％、分散剂4‑8％、相容剂0.5‑4％、发泡剂0.5‑2％、促进剂CZ 0.1‑0.5％，所述组分B为TDI固化剂，本发明复合材料各项力学性能优越，密度小，硬度高，适合作为新能源汽车车身覆盖件制造用，具有极大的社会和经济效益。
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本发明提供一种优化环氧碳纤维复合材料体系界面性能的方法，解决了使用“插层”热塑性材料增韧液体成型环氧碳纤维复合材料体系时存在的界面结合弱而导致压缩和层间剪切性能差的问题。本发明通过在热塑性材料与碳纤维间添加一环氧树脂膜，该树脂膜由基体树脂组分、增韧组分和界面改性组分三部分组成，通过改变原始的热塑性材料和碳纤维界面为热塑性材料‑树脂膜‑碳纤维界面，在使用“插层”热塑性材料增韧环氧碳纤维复合材料体系的同时，不降低其界面性能。
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本发明公开了一种玻纤增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料，该复合材料是由聚萘二甲酸乙二醇酯、玻璃纤维、加工助剂组成，其组分及其含量分别为(重量百分比):聚萘二甲酸乙二醇酯55～80％，玻璃纤维20～40％，加工助剂0.3～3％,该玻纤增强聚萘二甲酸乙二醇酯复合材料具有较高的机械性能，耐热性能，较好的气体阻隔性能，适于制造电子电器产品、机械产品、汽车零部件及其它耐热产品。
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本发明公开了一种碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料、其制备方法与应用。所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料的制备方法包括：提供硫化锂溶液和高分子溶液，再将硫化锂溶液和高分子溶液混合制得复合物粉体，之后进行煅烧，获得所述碳包覆硫化锂纳米晶体复合材料。本发明的方法简单有效，条件温和，可以高效制备出粒径在5nm左右且包裹在碳材料内的硫化锂纳米晶体，此种材料可以显著降低硫化锂正极材料首次充电所需要克服的能垒、提高正极材料的导电率并且极大提升电池的循环性能。
本发明属于电化学技术领域，涉及氯化亚铜/泡沫镍复合材料的制备，尤其涉及表面金属铜修饰氯化亚铜/泡沫镍复合材料的制备方法及其应用。本发明所述制备方法，将剪裁好的泡沫镍NF分别用丙酮、无水乙醇、去离子水超声处理，然后浸泡在去离子水中待用；将氯化铜溶解于去离子水中并将其低温保存30min，再将洗好的NF放入静置2h，取出用去离子水与无水乙醇清洗，常温下干燥得到CuCl/NF；再将CuCl/NF通过10%H2/Ar混合气150℃～300℃煅烧0.5h～1.5h即得。本发明操作简单易行、反应时间短、原料廉价易得、无毒、原料廉价易得、无毒、符合环境友好要求。所制备的Cu@CuCl/NF复合材料电极用作电化学还原溶液中CO2时，显示出优异的电化学活性和稳定性，适于工业化。
本发明属于纳米材料制备的技术领域，具体涉及一种二硫化钼包覆氧化钼纳米棒修饰碳纤维复合材料及其制备方法。包括：(1)向钼酸铵水溶液中加入浓硝酸，得到钼酸铵和硝酸的混合水溶液；(2)将浸泡于无水乙醇中的碳纤维取出后，置于钼酸铵和硝酸的混合水溶液中，进行水热反应；(3)将产物进行清洗、干燥，得到氧化钼纳米棒修饰的碳纤维；(4)将氧化钼纳米棒修饰的碳纤维置于管式气氛炉中，氮气气氛下，以硫粉作为硫源，采用化学气相沉积法进行硫化处理。本发明制备的狼牙棒状结构的二硫化钼包覆氧化钼纳米棒修饰的碳纤维复合材料不仅具有较大的比表面积，还具有较高的电子传导能力，从而提高复合材料的电催化活性。
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本发明公开了一种可供3D打印的混杂纤维水泥基复合材料及其制备方法。本发明的混杂纤维水泥基复合材料按重量份数包括：普通硅酸盐水泥3.81‑4.76份，硫铝酸盐水泥0‑0.21份，硅灰0‑0.95份，砂石3.81‑4.35份，碳酸钙晶须0.10‑0.20份，聚乙烯醇纤维0.005‑0.007份，流变剂0.005‑0.02份，水1.30‑1.45份，减水剂0.032‑0.042份。本发明的混杂纤维水泥基复合材料用于建筑3D打印施工时绿色环保，具有良好的可打印性，同时可以显著改善其力学性能，有利于推广3D打印技术在土木工程中的应用。
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本发明公开了一种炭黑石墨烯复合材料的制备方法，包括：氧化石墨/炭黑复合体系的形成：将氧化石墨和炭黑在水中分散，过滤，干燥，得到氧化石墨/炭黑复合体系；和还原氧化石墨/炭黑复合体系得到炭黑石墨烯复合材料。在氧化石墨分散液中加入炭黑，经过砂磨等分散后，过滤干燥，接着将其先经过低温热膨胀再进行高温还原，制备得到炭黑/石墨烯复合材料，没有加入表面活性剂和还原剂，也没有经过水热等生产化有难度的工艺，其工艺简单，易操作。
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本发明公开了一种尼龙波纹管复合材料及其制备方法，本发明复合材料主要由以下重量份的组分制成：尼龙6为75～85份，阻燃剂为14～17份，热稳定剂为2～3份，增韧剂为0.5～1份，抗寒剂为8～12份；制备方法为：首先将计量后的各种组分加入混料机中充分混合均匀得到混合料，然后将混合料经挤出机挤出造粒得到尼龙波纹管复合材料。本发明一方面具有优异的热稳定性、耐老化性能、耐低温冲击性能和阻燃性能，同时还适用于挤出加工工艺，使用寿命长，另一方面其生产工艺简单、成本低，适于工业化生产，大大提高了波纹管产品在汽车行业的应用范围。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种改性液晶聚酯树脂复合材料及其制备方法。本发明改性液晶聚酯树脂复合材料由液晶聚酯树脂5‑20重量份、脂肪族聚合物30‑80份、乙烯共聚物弹性体0.5‑5重量份和填料15‑30重量份的原料制成。本发明通过在液晶聚酯树脂和脂肪族聚合物中添加乙烯共聚物弹性体，可以改善液晶聚酯树脂与脂肪族聚合物的相容性，所得改性液晶聚酯树脂复合材料具有良好的机械性能和热稳定性能。
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本发明公开了一种生物质橡胶复合材料的制备工艺，以木粉、秸秆粉、竹粉等以及轮胎合成橡胶为原料，采用橡胶制品的加工工艺：混炼，开炼和硫化成型，制得生物质橡胶环保复合材料，本发明工艺简单，操作方便，整个过程不掺入胶黏剂，直接采用橡胶交联成型，经济且环保，制得的生物质橡胶复合材料强度好，弹性高，吸水膨胀率低，无甲醛释放。
本发明公开了一种陶瓷基复合材料层间拉伸试件及其制备方法及其试验方法，本发明所述的试件整体成十字形，包括上夹持段、标距段和下夹持段，夹持段只含有L形纤维布，标距段同时包含L形纤维布和平面纤维布，通过L形纤维布连接标距段和夹持段，使试件保持为一体。制备该试件时，首先裁剪出各层纤维布，然后按照在试件中的位置，将各层纤维布叠放铺层，形成试件预制体，在压紧的预制体上沉积界面层并反复多次沉积基体，获得致密的陶瓷基复合材料试件毛坯。最后采用激光切割或水切割对试件毛坯进行切割，得到最终的陶瓷基复合材料层间拉伸试件。使用本发明所述的试件进行试验时，只需普通的实验机夹具即可。本发明所述的试件制备方法简单易于实现。
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本发明涉及一种具有高Tg重防腐高分子复合材料及其制备方法，具有以下质量百分比的组分：双酚A环氧树脂0～18％、改性环氧树脂30～58％、丙烯酸橡胶改性环氧树脂0～11％、固化剂3～6％、颜料和填料20～30％、助剂2～6％、固化促进剂0.4～1％、聚苯基硫醚5～12％。本发明采用刚性环结构替代普通环氧树脂中的甘油醚结构，调整双酚A环氧树脂与改性环氧树脂，最终形成的高分子复合材料的Tg在120℃～150℃之间，从而解决现有技术的缺陷。并且通过适量添加丙烯酸橡胶改性环氧树脂，来改善因环氧树脂中甘油醚结构减少所带来的高分子复合材料的脆性问题。利用聚苯硫醚优异的耐酸碱性和耐溶剂性能，提高涂膜高温高压下的耐酸和耐溶剂性能。
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