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本发明公开了一种氯化银/多孔芳香框架复合材料，包括氯化银和聚合物，所述聚合物为多孔芳香框架化合物，所述聚合物中具有均一的孔道，所述氯化银位于所述孔道中，制备方法为将三聚氯氰和芳香族化合物反应并后处理得聚合物；再将聚合物与饱和的硝酸银甲醇溶液反应并后处理得到氯化银/多孔芳香框架复合材料。通过上述方式，本发明利用有效可行的实验方法，合成了具有超高抗菌能力的氯化银/多孔芳香框架复合材料，该材料具有能达到250℃的高热稳定性和优异的溶剂热稳定性，具有良好的抑菌效果，将其与常见的高分子聚合物进行混合，获得的复合膜具有良好的抗菌效果，可在杀菌领域具有广泛的应用。
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本发明公开了一种复合材料产品的模具成型工艺，它包括如下步骤：步骤一：在金属模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料；步骤二：闭模锁紧后，将配好的树脂胶液在一定的温度和压力下，从注入孔处注入模腔，浸透玻纤增强材料；步骤三：通过金属模具里的加温装置进行温控固化后，启模、脱模。采用本发明所述的复合材料产品的模具成型工艺能够有效的解决现有技术中复合材料产品的模具方案及模具材料不能快速固化的难题，且本工艺生产成本低，利于推广。
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本发明公开了一种制备含有PMMA的纳米纤维复合材料的方法。1）在70～90℃条件下，将纳米PMMA烘干后，加入到溶剂中，在60℃密闭条件下均匀搅拌，溶解，得到PMMA溶液；2）加入含氟高分子聚合物，常温搅拌，溶解，得到纳米PMMA/含氟高分子聚合物溶液；3）取乙醇溶液，加入纳米氧化物粒子，超声波震荡；4）将分散好的纳米氧化物溶液加入到PMMA/含氟高分子聚合物溶液中，得到纺丝溶液；5）将纺丝溶液通过静电纺丝技术均匀涂覆在结构层纤维织物上的至少一面，形成含有PMMA的纳米纤维复合材料。本发明原料易得，所得的纳米纤维复合材料机械强度高、热稳定性和耐候性优异、孔隙率高、透光透气，且具备阻隔超细微颗粒的功能，具有极大的应用和产业化价值。
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本发明涉及铝基石墨烯水性丙烯酸树脂复合材料，包括铝基和石墨烯涂层，铝基的至少一侧设有石墨烯涂层，其中铝基厚度为0.05～0.5mm，石墨烯涂层厚度为1～10μm。本发明还涉及铝基石墨烯水性丙烯酸树脂复合材料的制备方法，其包括：步骤一，将石墨烯分散在二甲基乙醇胺中，进行超声波震荡形成母液；步骤二，将步骤一中获得的母液与水性丙烯酸树脂进行均匀混合形成混合液；步骤三，将步骤二获得混合液均匀的涂布在铝基上后进行烘干固化。本发明的铝基石墨烯水性丙烯酸树脂复合材料有着再加工性能好、占用空间小、造价低、节能效果佳的优点，可广泛应用于一般制冷、换热家用空调或者中央空调。
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本发明公开了一种增韧型木塑复合材料，由以下重量份数的原料制备而成：改性木粉180~260份、聚丙烯30~58份、聚氯乙烯25~45份、硅烷偶联剂5~18份、聚异丁烯基丁二酸酐5~15份、硼纤维6~20份和过氧化甲乙酮5~16份。本发明还公开了所述的一种增韧型木塑复合材料的制备方法。本发明所制备的木塑复合材料的冲击强度为11.5~14.6KJ/m2，具有良好的冲击韧性，拉伸强度为29~38MPa，综合力学性能较好。
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本发明属于水处理材料领域，涉及一种秸秆复合材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将改性硅藻土、改性氧化铝复合到氨化秸秆的孔道中，具体工艺包括秸秆洗净、氨化、硅藻土改性、氧化铝改性以及复合材料制备等。本发明具有以下优点：用甲壳素将硅藻土及氧化铝固定至秸秆中，既能发挥秸秆密度轻、比表面积大的特性，又能利用硅藻土及氧化铝对靛蓝吸附能力强的优点与硅藻土及氧化铝粉体相比，复合材料避免了硅藻土及氧化铝粉体团聚结块、靛蓝吸附力降低的问题，又能避免吸附靛蓝染料的硅藻土及氧化铝难以回收，引发二次污染的问题。
本发明公开了一种利用凹凸棒石和泔水油制备生物炭/凹凸棒石纳米复合材料的方法，首先利用凹凸棒石直接吸附泔水油，压滤后将吸附油脂的凹凸棒石在压力罐中绝氧炭化，最后经洗涤、烘干、过筛得负载生物炭的凹凸棒石纳米复合材料。本发明制备的生物炭/凹凸棒石纳米复合材料，不仅实现了泔水油的再利用，而且利用凹凸棒石和生物炭之间的协同效应，为水体净化、土壤改良和修复开辟了新途径。
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本发明提供一种碳纳米管网络/聚合物复合材料，所述碳纳米管相互纠缠形成网络结构，所述碳纳米管的外表面均匀地包覆有聚合物，其中，所述碳纳米管和所述聚合物均以非聚集态独立存在。与现有技术相比，本发明中的碳纳米管以非聚集态独立存在，聚合物也为非富集状态，使得碳纳米管网络/聚合物复合材料解决了传统碳纳米管复合材料中碳纳米管团聚、含量低等缺点，同时还可保持碳纳米管优异的力学、电学、热学性能，自支撑性好，在使用过程中易于处理和加工，在电磁屏蔽材料、功能化智能材料、电极材料等领域具有非常广阔的应用前景。
本发明公开了一种C/C复合材料表面SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层的制备方法，将打磨抛光干燥后的C/C复合材料置于沉积炉中，通电升温至预定温度后，向装有甲基三氯硅烷的鼓泡瓶中通入载气氢气，将反应气源带入炉堂内进行反应，先得到SiC纳米线；再升温至预设温度后，进行SiC涂层的沉积，沉积结束后降温，即可得到SiC涂层；本发明采用一步CVD法原位制备具有三明治结构的致密SiC纳米线增韧SiC涂层，通过SiC纳米线的增韧作用，降低了SiC涂层的开裂趋势，抗氧化能力提升显著，所制备的陶瓷涂层C/C复合材料在1400℃静态空气中氧化420小时失重仅为0.48%，本发明工艺过程简单易实现，解决了现有方法制备的SiC纳米线增韧SiC陶瓷涂层工艺复杂，效果不显著的问题。
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本发明涉及一种碳纳米管金属基复合材料的制备方法，先将金属粉末加入到聚合物溶液中进行表面包覆，然后将聚合物包覆金属粉末加入到碳纳米管溶液中，使聚合物包覆金属粉末表面均匀吸附碳纳米管，得到均匀分散的碳纳米管金属复合粉末，然后再采用粉末冶金工艺，将所得复合粉末制成密实的碳纳米管金属基复合材料；所述碳纳米管为表面镀有金属金的碳纳米管。通过对金属粉末进行表面改性，并且对碳纳米管进行镀金处理，从而易于在碳纳米管溶液中均匀分散并从中均匀吸附碳纳米管，得到均匀分散的碳纳米管金属复合粉末，从而可以得到力学性能优异且断裂伸长率优异的金属复合材料。
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本发明揭示一种回收PC/回收PET复合材料及其产品，该复合材料按重量份数表示包括：热塑性树脂，其包含回收聚碳酸酯60～70份及回收PET工程树脂25～35份；增韧填充材料，其包含壳结构增韧剂0.1～4份及颗粒状填充材料0.5～2份。相较于现有技术，本发明的回收PC/回收PET复合材料及其产品，利用回收的聚碳酸酯为基体，加入宝特瓶回收的PET工程树脂与复合型增韧剂、晶核剂，形成同时具有良好的更高的机械强度、更高流动性复合树脂组合物。本发明通过反复实验结果发现，通过两种不同增韧剂进行复配与晶核剂的协成作用，能够实现上述目的。
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本发明公开了一种铜基复合材料及其制备方法，该材料包括以下原料：铜粉，氧化铜粉，氯化铜粉，铝粉，秸秆粉，氧化硅，二氧化硅，氧化镍粉，硬脂酸锌，聚乙烯醇，聚丙烯酰胺，硅酸钙。制备过程：步骤1，按份数称取各原料；步骤2，将铜粉，氧化铜粉，氯化铜粉，铝粉，秸秆粉，氧化硅，二氧化硅，氧化镍粉，硬脂酸锌，聚乙烯醇，聚丙烯酰胺和硅酸钙混合后，在40-60℃下加热搅拌得混合物；步骤3，将混合物装入模具中，放入熔渗炉中，通入惰性气体后，再熔渗10-15分钟，得混合液；步骤4，取出熔渗炉，至于冰水混合物中冷却，得铜基复合材料。本发明复合材料具有较高的硬度和耐磨性能，适合产业化。
本发明公开了一种基于微波激励的复合材料内部积水缺陷损伤检测方法及检查系统。该方法主要是利用红外热像仪（5）记录待检测区域表面红外辐射，记录该区域温度场的变化过程；利用微波激励选择性作用原理分析温度异常区域，显示该温度异常区域的位置、大小及与周围温度正常区域的温度差的变化；输出复合材料内部是否存在积水缺陷及程度的判断结果；上述微波激励选择性作用原理，是指在非导电复合材料中微波激励只对积水有作用，所以有高温区即表明有积水，不会是其他缺陷。本发明检测灵敏度较高；结果准确可靠，操作方便，检查时间短。
本发明公开了一种三维多孔石墨烯复合材料锂离子电池负极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤：将氧化石墨烯、半导体纳米粒子及聚乙烯醇溶于水中，混合均匀；将上一步得到的混合物在模具中进行冷冻干燥，得到固体氧化石墨烯/半导体纳米粒子/聚乙烯醇三维多孔纳米材料；将上一步得到的产物进行热处理还原，恢复其导电性，得到高弹性固体氧化石墨烯/半导体纳米粒子/聚乙烯醇三维多孔石墨烯复合材料；将步骤三得到的材料切成片状，作为锂离子电池的负极材料组装电池，得到石墨烯复合材料三维多孔锂离子电池负极材料。本发明产物能恢复石墨烯材料的导电性，具有三维空间连续导电网络和循环稳定性，同时可调节材料的机械性能。
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本发明公开了一种纳米凹凸棒土/纳米铁氧体复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料领域，该复合材料组份为：纳米凹凸棒土含量为20～50%、纳米铁氧体含量为50～80%，其制备方法为：首先采用共沉淀法制备出纳米铁氧体原粉，然后将该纳米铁氧体原粉加入到纳米凹凸棒土水溶液中，并进行分散﹑洗涤、干燥和焙烧。本发明中纳米凹凸棒土的存在可以提高纳米铁氧体的分散性能和稳定性能，使得焙烧后的纳米铁氧体晶粒分散性好、粒径均匀。
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本发明属于气凝胶材料的制备工艺领域，涉及一种疏水SiO2气凝胶-活性炭复合材料的制备方法。以硅源为反应物，水为水解剂，无水乙醇为溶剂，酸作为催化剂，加入疏水改性剂在40～60℃并不断搅拌的环境下进行水解，待充分水解后加入碱调节pH值，继续搅拌，使其发生缩聚反应，将溶液加入到事先称量好的活性炭中，超声后形成湿凝胶。湿凝胶用无水乙醇进行溶剂置换，将水置换出。最后经干燥，即可制得疏水型SiO2气凝胶-活性炭复合材料。采用本发明的方法制备的气凝胶复合材料解决了气凝胶价格高和活性炭使用寿命短的问题。
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本发明涉及纺织品材料的编织工艺,尤其是经编多轴向增强复合材料的编织工艺,包括经线纤维层、纬线纤维铺层、其它方向纤维铺层和捆绑线编织,以主机转一圈为一个横列,每个横列为一个线圈,也就是一个针脚,每个横列捆绑线穿过各层纤维成圈编织,编织过程经线纤维层中,经线不仅是沿经线方向前行,而且是有规律的在沿经线方向前行的同时向左或右移动适当距离L。采用本发明的编织工艺,编织的经编多轴向增强复合材料可以大大减少和避免因捆绑张力而导致的间隙,解决了经编多轴向增强复合材料的表面不平整现象,避免了凹痕的产生,提高了该材料制品的各项力学性能。
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本发明涉及一种耐刮擦的聚丙烯复合材料,包括以下组分以及各组分的质量百分含量为:聚丙烯38-98%;无机矿粉0-30%;增韧剂0-25%;金属化合物1-5%;热氧稳定剂DSTP0.1-1.0%;抗氧剂1010?0.1-1.0%;抗氧剂168?0.1-0.5%。且耐刮擦的聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量配比称取原料;(2)混料;(3)熔融挤出、造粒。本发明通过在材料配方中加入金属化合物,使得所制得的复合材料不仅具耐刮擦的特性、各项物理力学性能优异,而且其制备方法简单、成本低。
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一种碳纳米管尼龙66复合材料做汽车油箱专用塑料方法,首先通过对碳纳米管进行酸化制备携带羧基的碳纳米管,进而对羧基化碳纳米管进行一系列表面修饰,制备携带胺基的碳纳米管。通过原位聚合法将制得的碳纳米管与己二胺、己二酸进行聚合,使碳纳米管上的胺基参与缩聚反应,提高了碳纳米管在尼龙66中的分散性和界面结合力,得到分散性能良好的尼龙66复合材料,将这种复合材料制备成汽车油箱专用塑料,具有良好的强度与韧性、抗氧化、具有很好的耐腐蚀性、制作工艺方法简单、材料价格低,是新一代的制造汽车油箱新型材料。
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本发明公开了聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土复合材料的制备方法，利用聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯和表面经低聚乳酸接枝修饰的凹凸棒石粘土熔融共混法制备聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土复合材料，其主要步骤为：（1）丙交酯重结晶精制；（2）利用丙交酯开环反应制备表面经低聚乳酸接枝修饰的凹凸棒石粘土；（3）聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯/凹凸棒石粘土在双螺杆挤出机中熔融共混。该制备方法改善了凹凸棒石粘土在聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯共混体系中的分散状况和相容性，从而有效提高了聚乳酸/聚丁二酸丁二醇//凹凸棒石粘土复合材料的机械性能和耐热性能，拓展了聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯的应用范围。
一种氮化硼纳米片/金纳米簇复合材料。它是将六方氮化硼在邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯的水溶液(PDDA)通过探头式超声剥离4小时，分散液放置24小时后，用2000转每分钟的转速离心20分钟，取上层清液备用。取上层清夜10毫升再用10000转每分钟的转速离心10分钟，取下层液，用二次水离心洗涤3次，获得氮化硼纳米片。然后与金纳米簇通过自组装作用，将两者混合后，超声处理30分钟，用10000转每分钟的转速离心10分钟，取下层液，用二次水离心洗涤三次后，即得氮化硼纳米片/金纳米簇复合材料。本发明的复合材料具有较强的黄色荧光，同时对HeLa细胞具有较低毒性，并可应用于生物标记等检测分析。
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本发明公开了一种复合材料节能型整体式间隔棒，由间隔棒本体、防滑橡胶垫和预绞丝护线条组成。所述间隔棒本体上的支撑臂夹头为U形结构，所述防滑橡胶垫固定设置在所述支撑臂夹头内，其中所述支撑臂夹头的两侧分别设置凹槽，所述预绞丝护线条通过凹槽将导线与所述支撑臂夹头缠紧固定。其中所述间隔棒本体是由非导磁改性聚酰胺工程塑料及增强体组成的新型复合材料精铸而成；其中所述预绞丝护线条由改性聚烯烃基复合材料制成。本发明的有益效果：间隔棒为整体式结构，完全不含紧固件，生产成本大大降低，运行时不产生电晕，为国家节约大量电能损耗，安装和维护方便，对导线的磨损小，避免导线上产生应力集中，大大提高了导线的使用寿命。
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本发明涉及一种高硬度PA/ABS复合材料及制备方法，属于高分子材料领域，由如下成分按重量份数熔融共混而成：聚酰胺即PA50-75份；ABS即结构单元中含有聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚丁二烯链段的三元共聚物20-40份；相容剂5-10份；低熔点金属粉末5-20份；抗氧化剂0.3-1份。本发明的有益之处在于：本发明的高硬度PA/ABS复合材料，通过增加低熔点金属粉末，增强复合材料的硬度，使材料不易刮擦损伤，同时具优越的强度、韧性和耐候性，适用于汽车内外部件。
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一种大直径复合材料管道弯头的制造方法,首先在弯头半模上制作左右两半内壳,先铺设一层表面毡;再铺设两层短切毡;然后再用方格布铺设,使内壳总厚度达到6-10mm,脱模后完成左右两半内壳制作;将左右两半内壳对接,然后沿着内壳的表面从内壳的一个端面到另一个端面铺设树脂浸透的单向纱铺层;然后按两层方格布、一层短切毡的次序依次交替铺设外壳层,直到达到设计的厚度,固化后脱模。本发明充分利用了复合材料可设计性的优点,优化了铺层结构;提高了弯头承受弯矩产生的拉压应力的能力,从而降低复合材料弯头的渗漏、破裂的风险,降低废品率,提高产品的可靠性;解决了玻璃钢管线中薄弱环节,提高了整条管线的稳定性。
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本实用新型提供一种新型复合材料保暖絮片，包括防透气上层、存储空气层和防透气下层，所述防透气上层和防透气下层分别设置在存储空气层的上下两侧，所述防透气上层和防透气下层的材质相同；所述防透气上层和防透气下层采用二维超细腈纶和低融点纤维的复合材料，所述二维超细腈纶和低融点纤维的外表面涂布有胶水层；存储空气层采用中空三维和腈纶短纤的复合材料。本实用新型结构简单，通过多种材料复合解决了絮片的空气储存降低导热系数，解决保暖问题。
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本实用新型公开了一种高强可透光的玻璃纤维复合材料3D打印线材，线材从内到外包括玻璃纤维束芯、玻璃纤维短切丝‑涤纶树脂复合材料层、涤纶树脂层三个部分。玻璃纤维束芯由单股玻璃纤维束构成或多股玻璃纤维束螺旋缠绕而成，玻璃纤维短切丝‑涤纶树脂复合材料固化在玻璃纤维束芯外围，涤纶树脂固化于线材的最外层。该线材具有高强度、可透光、低成本的优点，可用于房屋建筑装饰装修等领域。
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本实用新型防撞技术领域，一种内置钢骨架式复合材料防船撞护舷，包括防撞块，所述的防撞块包括外层、钢骨架和填充芯材，所述的钢骨架设置在外层内，所述的填充芯材填充在钢骨架与外层之间的间隙内，所述的外层为纤维增强复合塑料。有益效果：制造工艺简单，成本低：采用钢结构嵌入复合材料的方法，采用较低的成本提升了防撞性能。提升防撞块的耐冲击性能，提高结构破坏强度，有利于增长防撞设施的使用寿命。防撞结构的弹塑性变形能上升，可以提高防撞块能量吸收，进一步保护桥墩。改善防撞设施整体密度，提高防撞设施抗风浪性能。本专利继承复合材料防撞性能和优异的耐腐耐老化性能。
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本实用新型公开了一种医用复合材料活塞，包括活塞顶部和活塞主体，活塞主体为底部开口的中空圆柱体，中空圆柱体下部可与注射器的推杆连接，中空圆柱体的上部与活塞顶部形成活塞收缩腔，所述活塞顶部和活塞主体由橡胶制成，所述活塞主体的外周轴向间隔地布置有若干圈密封环，所述密封环由橡胶和高分子量PP的复合材料或橡胶和高分子量PE的复合材料制成；其密封圈的材质可直接降低得射器筒身与活塞间的摩擦力，注射器筒身与活塞间不需要硅化处理，即可减少污染和操作风险，方便推杆的推拉操作，提高注射手感。
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本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种塑料加工厂用树脂基复合材料分离装置，包括有箱体等；箱体内底部设有防粘壁机构和斜板，防粘壁机构位于斜板下方，箱体左侧设有落料机构，箱体右侧底部设有出料机构，箱体内右壁上部设有搅散机构。本实用新型达到了分离效率高且便于收集处理的效果，本装置搅散机构对树脂材料进行不断搅散处理，从而提高分离的效率，使得分离效果更佳。
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本实用新型公开了一种化学纤维与天然木皮混合编织的复合材料，它包括上表面层（1）和位于上表面层（1）下方的化学纤维层（2）和位于化学纤维层（2）下方的下表面层（3），上表面层（1）和下表面层（3）均由复合纤维材料相互编制制成，复合纤维材料由天然木皮表面层与预浸有树脂的化学纤维底层粘结而成或者由预浸有树脂的玻璃纤维表面层与天然木皮底层粘结而成。本实用新型提供的复合材料，表面层不仅具有天然木质纤维的美观度和质感，并且整个复合材料具有优越的拉伸强度，弹性模量，硬度，抗冲击性能，可广泛用于制备电器产品外壳，家具建材等。
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