本发明提供了一种薄型复合材料及其生产工艺,提供一种薄型复合材料,包括层叠设置的基层和盖层,该基层设置有沿其厚度方向凹进的第一凹痕,该第一凹痕内填充有第一颜料;该盖层与该基层复合并覆盖该第一凹痕,且该第一颜料透过该基层和/或该盖层呈现。本发明提供的薄型复合材料具有色彩,能够给用户带来美观的使用体验,同时避免了用户直接与颜料接触,安全性较好。
本发明涉及一种新型多色彩木塑复合材料的生产设备及生产工艺,生产设备包括机架,主电机,螺杆,机筒,抽真空装置,主喂料装置,副喂料装置,所述螺杆由锥形段和柱形段组成,所述柱形段设在锥形段的浅螺槽处;生产工艺,它包括机筒和模具预热,加浅颜色的木塑复合材料粒子,调速,开启真空泵,加深颜色的色母粒,成型。本发明的设备挤出压力高,带有主喂料装置、副喂料装置、抽真空装置的锥形单螺杆挤出机,挤出速度合理,无气泡鼓包,用于生产高木粉含量多色彩木塑复合材料,工艺精确高效。
本发明公开一种碳纤维复合材料各向异性及层间接触电阻率的测试方法,包括制备碳纤维预浸料固化片、测试电极选取、去除温度和湿度影响、获取各向异性电导率及层间接触电阻率。本发明基于阻抗测量原理,采用频率扫描法,测量单层碳纤维预浸料固化片三个方向电阻值,并由电阻计算公式求得试件三个方向电阻率,结合坐标变化法推导出单向连续长纤维复合材料的电导率张量。根据碳纤维层合板的结构特点,结合隧道效应和电容耦合,确定厚度方向上的电流路径,并建立层合板厚度上的串联电路模型。根据所建电路模型,利用欧姆定律计算不同铺层板的层间接触电阻率。该测试方法有助于实现对碳纤维复合材料电学行为的系统分析和表征。
本发明公开了一种新型PVC/CPVC鞋底复合材料,以重量份计,包括以下组分:PVC?30-60份,CPVC?10-15份,纳米CaCO3?5-10份,纳米SiO2?2-8份,防老剂1-2份,HALS?1-3份,HT-510?2-5份。本发明还公开了该新型PVC/CPVC鞋底复合材料的制备方法。本发明提供的新型PVC/CPVC鞋底复合材料,强度好,耐磨、耐热性好,具有优异的抗冲击性,弹性大,柔韧性好,且制备工艺简单,设备易养护,反应条件易于控制,成本低。
本发明公开了一种汽车用石墨烯复合材料及其制备方法,所述复合材料按照质量百分比计,由以下原料组成:石墨烯2.2~2.9%、改性海泡石粉18~23%、三元乙丙橡胶66~74%、氟醚橡胶1.8~2.5%、蓖麻油酸钡0.4~0.7%、十二烷基硫酸钠0.3~0.6%、过氧化二叔丁烷1.3~1.6%、防老剂ODA?0.9~1.3%、防老剂H?1.1~1.4%;改性海泡石粉的制备:将海泡石粉碎成海泡石粉,烘干,将干燥后的海泡石粉与乙醚混合,超声分散得分散均匀的悬浮液,向悬浮液中加入微粉硅胶后混合回流,回流温度为82~90℃,回流时间为2~3h,分离固体,干燥后得。本发明复合材料热导率高,可用作导热材料。
本发明公开了一种纤维增强树脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将经过表面氧化处理的纤维进行涂层处理;将经过涂层处理的纤维按照所需形状进行三维立体编织;将编织好的三维织物放入模具中,加入热固性树脂,低温注塑成型。本发明以三维编织物为骨架,用热固性树脂材料为填充物,其特征在于,加工温度低(<160℃),得到的三维结构复合材料除了在横、纵向均有较高的机械强度外,而且由于三维编织框架的存在,极大地提高了材料的抗冲击和抗震能力。本发明还使用前述制备方法制得的纤维增强树脂复合材料,构成电动汽车电池箱体。
本发明公开了一种碳纳米管增强铝基复合材料的连续制备方法,包括:将碳纳米管、铝粉或铝合金粉以及过程控制剂经过球磨制成复合粉体;将所述复合粉体封装于包套材料内,加热升温至指定温度后,轧制形成复合材料坯料;以及,剥离包套材料,获得目标产物。本发明采用连续粉末轧制工艺,避免传统粉末冶金工艺中的间歇操作的不足,可以实现碳纳米管增强铝基复合材料的连续成型,大大提高了生产效率,且产品致密性好,具有广阔的工业化应用前景。
一种普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。提供了一种有利于高铬铸铁铁水浸渗、一次浇注成型、工艺实施简便、复合层形状厚度可调、提高耐磨性能的普通铸造铁基陶瓷复合材料立磨磨辊的制备方法。包括以下步骤:1)选用2-4mm电熔锆刚玉颗粒;2)将上述电熔锆刚玉颗粒制得弧形蜂窝状锆刚玉陶瓷颗粒预制体,冷却待用;3)将制备的预制体并排放置在立磨磨辊砂型型腔的圆弧面上,并通过芯撑进行固定;4)合箱后采用热风机对型腔进行预热,然后浇注成型,开箱取件;5)将上述所得的铁基陶瓷复合材料立磨磨辊进行热处理。本发明工艺简单;复合磨辊一次浇注成型;生产过程可实现机械化操作,生产成本低,生产效率高。
本发明公开了一种石墨烯/聚酰亚胺复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明是氧化石墨烯在二甲亚砜溶剂中进行超声分散,得到氧化石墨烯分散液,然后石墨烯在偶联剂乙烯基二甲氧基硅烷、交联剂N,N?亚甲基双丙烯酰胺的作用下与2?乙烯基?5?巯基苯胺进行交联偶合,得到含有巯基、碳碳双键、胺基可交基团的改性石墨烯,然后将4,4?二氨基二苯醚与均苯四甲酸二酐进行缩合得到聚酰胺酸,最后将带有不同可交联基团的改性石墨烯与聚酰胺酸进行交联,制成改性石墨烯/聚酰亚胺复合材料。本发明的石墨烯与聚酰亚胺基体之间界面结合强,与聚合物相容性好,并且提高了材料的力学性能。
本发明涉及一种纳米铂钴/多孔金/石墨烯复合材料及其制备方法,用于制作检测葡萄糖的石墨烯复合纸电极及组装电化学血糖传感器。将纳米多孔金薄膜负载在强度大、柔性好、稳定性和导电性高的石墨烯纸表面,再使用一步电沉积法使铂钴双金属纳米颗粒原位生长在纳米多孔金膜上,得到纳米多孔合金/石墨烯纸状复合材料。负载在石墨烯纸上的纳米多孔合金对葡萄糖有较强的电催化氧化能力,葡萄糖在复合纸电极表面能产生明显的催化电流,且电流密度的大小与葡萄糖的浓度呈良好的线性关系,将用纳米铂钴/多孔金/石墨烯复合材料制成的电极用于组装电化学葡萄糖传感器系统,能用于人体血液样品中葡萄糖稳定、灵敏、准确、快速的测定。
本发明涉及一种用于恶劣环境下开裂钢筋混凝土结构加固的高性能纤维增强水泥基复合材料;属于建筑材料技术领域。该复合材料由水泥、硅粉、膨胀剂、减水剂、细砂、纤维和水混合而成,其中水泥、硅粉、膨胀剂、减水剂、细砂和纤维所占的总质量百分比为77.6%~88.0%,水占质量百分比为12.0%~22.4%。本发明所设计的复合材料具有较高弹性模量、较高拉伸强度与压缩强度、较强的自愈合能力以及低渗透性。本发明材料组分设计合理,施工、护养简单,便于大规模的应用。
本发明提供一种储罐用聚乙烯复合材料的制备方法,其步骤如下:(1)将葎草叶打碎溶于石油醚,回流提取,过滤,将滤渣回流提取,将滤液合并、蒸干后溶于稀硫酸,回流提取后过滤,将滤液萃取,合并后旋蒸浓缩,得到葎草提取物;(2)将葎草提取物与二氧化钛微球搅拌混合,得到微球混合物;(3)将微球混合物加入硅烷偶联剂中,得到偶联微球混合物;(4)将偶联微球混合物、水、甲基丙烯酸加热后加入过硫酸铵,得到接枝微球混合物;(5)将聚乙烯树脂、增韧剂、稳定剂、成核剂以及接枝微球聚合物混合均匀,移至双螺杆挤出机,挤出造粒后得到储罐用聚乙烯复合材料。本发明制备出的复合材料具有较好的抗菌性能,能用于对抗菌性能要求较高的场合。
本发明涉及一种海藻酸盐-柿单宁复合材料的制备方法,首先采用酶-超声辅助提取的方法得到柿单宁,然后将浓度为0.1-10wt%的海藻酸盐溶液加入到浓度为0.1-10wt%的柿单宁溶液,得到海藻酸盐/柿单宁共混溶液,最后加入氯化钙对混合溶液进行钙离子交联,最终制备得到海藻酸盐-柿单宁复合材料。本发明采用酶-超声辅助提取柿单宁,与常规的溶剂提取法相比,无需高温、安全性好、耗时短、效率高。本发明制备得到的海藻酸盐-柿单宁复合材料具有机械性能好、组织结构规整、孔隙率高,成本低、工艺简单,对重金属离子吸附效果好等优点。
本发明公开了一种选择吸附芳烃的多孔复合材料的制备方法,该材料由两个单体分子共结晶得到,即由1-乙酰基-3-(4-甲氧基苯基)-5-(9-蒽基)吡唑啉(AMPE)和7,7,8,8-四氰基对苯二醌二甲烷(TCNQ)在非芳烃溶剂溶解,经脱除溶剂后烘干得到的复合材料。本发明的复合材料应用于芳烃与非芳烃溶剂混合物后,只选择性地吸收混合物中的芳烃。
本发明公开了一种纤维增强复合材料网格筋成型模具及成型方法,本发明的纤维增强复合材料网格筋成型模具包括底模、填充模、压条和定位卡;该成型方法在该模具上绕经纬方向铺设纤维丝束,形成纤维网格,再利用真空模压技术,抽真空完成纤维网格的浸渍、固化成型。本发明可根据要求制作任意网格大小的纤维增强复合材料网格筋,产品尺寸精准、性能更加稳定,加工过程环保、便于掌握,适合工业化批量生产。
本发明公开了增塑增韧聚乙烯复合材料及其制备方法,该增塑增韧聚乙烯复合材料包括以下重量份计的原料:聚乙烯10~50份、聚苯硫40~60份、三甲基磷酸二甲酯70~80份、醋酸乙氧基乙酯70~100份、环己酮40~80份、硬脂酸钠70~90份、石墨40~60份、稳定剂50~80份、促进剂50~90份、橡胶40~100份。制备方法:将聚乙烯、聚苯硫、三甲基磷酸二甲酯混合均匀,升温至50~60℃反应20~30分钟,冷却;加入剩余组分,在高速搅拌机上混合均匀;将混合均匀的粒料通过双螺杆挤出机挤出造粒。本发明所得增塑增韧聚乙烯复合材料的断裂强度为70~78MPa,简支梁缺口冲击强度为23~28KJ·m2,拉伸强度为130~140MPa,具有良好的增韧增速效果。
本发明公开了一种木纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,组分及各组分的质量分数如下:木纤维20~40份,聚丙烯60~90份,马来酸酐2~8份,聚乳酸10~16份,碳纤维1~5份,玻璃纤维5~15份,磷酸三丁酯1~3份,戊烷1~2份,环氧大豆油1~5份,二乙烯三胺3~10份,硬脂酸3~8份,丙三醇2~8份,羧乙基纤维素2~5份,增稠剂5~10份,阻燃剂1~3份。木纤维复合材料表现出了更为优良的力学性能,成为替代部分传统塑料的上佳选择,制得的木纤维增强聚丙烯复合材料各项性能指标均达到丙烯酸的性能,完全可以以以木纤维来替代聚丙烯,研制环境友好型材料。
本发明是一种抗霉变的塑木复合材料,其特征在于在塑木复合材料的组分中添加由烷基季铵盐和烷基磺酸盐组成的抗菌润滑剂,其中烷基季铵盐和烷基磺酸盐的质量比为4∶1,在,挤出成型过程中机筒、模头温度在170-200度。优点:采用专门的工艺在塑木配方中添加抗菌型润滑剂,有效的房子塑木复合材料发生霉变。
本发明提供一种用于模具树脂的新型环氧树脂复合材料,其包括以下重量份的组份:双酚A型环氧树脂45~70份,固化剂2~5份,增塑剂1~3份,填料3~8份,稀释剂5~10份,纳米碳酸钙0.5~5份,消泡剂1~5份,端氨基液体丁腈橡胶10~20份。本发明还公开了该用于模具树脂的环氧树脂复合材料的制备方法。本发明提供的用于模具树脂的环氧树脂复合材料的抗冲击性能、韧性均较好。
本发明揭示一种ABS/回收PET复合材料及其产品,该复合材料按重量份数表示包括:热塑性树脂,其包含ABS树脂50~60份、回收PET工程树脂35~45份及回收聚碳酸酯0.1~2份;增韧填充材料,其包含壳结构增韧剂1~3份及颗粒状填充材料1~3份。相较于现有技术,本发明的ABS/回收PET复合材料及其产品,利用ABS树脂为基体,加入宝特瓶回收的PET工程树脂与复合型增韧剂、晶核剂,形成同时具有良好的更高的机械强度、更高流动性复合树脂组合物。本发明通过反复实验结果发现,通过两种不同增韧剂进行复配与晶核剂的协成作用,能够实现上述目的。
本发明提供一种轻量化高强度碳纤维复合材料液压油缸,包括金属封头、液压油缸活塞、由液压油缸缸筒形成的金属内衬、固定件、金属套环和密封圈,所述金属内衬外整体包裹有碳纤维复合材料形成的增强层,所述增强层外套有金属套环,所述增强层以热固性树脂为基体、碳纤维为增强体,所述增强层中热固性树脂基体的质量含量为23-40%;该种轻量化高强度碳纤维复合材料液压油缸,在各种工况下,较现有技术中的全金属液压油缸,其强度、刚度、抗疲劳性能缸都有明显的提高,不仅使得制品安全性得到有效改善,而且减重效果也达到30%-65%,实现了机械泵车轻量化和整车成本降低的目标。
本发明公开了一种制备碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料的方法,本发明具体步骤如下:将碳化硅粉和石墨纤维按照7:3体积比混合;添加剂Al2O3和La2O3作为烧结助剂按照1:1的摩尔比混合;粉末混合物与添加剂按9:1的质量百分比混合放入聚乙烯瓶中,以无水乙醇作为分散剂,SiC球作为研磨介质球磨16小时,制备反应原料;将反应原料烘干后装入石墨坩埚并置于高温气氛炉内,抽真空后冲入氩气作为保护气;以6~12℃/min的速度升温至1500~1850℃,保温30~60分钟,整个制备过程保持炉内压强30MP,关闭电源自然冷却至室温,即得到碳化硅纳米线增韧Cf/SiC复合材料;分析比较得到,在1750℃下,碳化硅纳米线对Cf/SiC复合材料的增韧效果最为明显。本发明解决了现有纳米线制备中工艺复杂、成本较高、不易控制等问题,反应过程中不产生污染环境的有害气体,有利于环保和规模化生产。
本发明公开了一种多支链聚苯胺改性碳纳米管/热固性树脂复合材料及其制备方法。将聚苯胺溶解于二甲基亚砜中,滴加含环氧基的三烷氧基硅烷和盐酸,得到有机硅改性的聚苯胺,再将其溶解于二甲基亚砜中,加入去离子水和盐酸,得到的多支链聚苯胺;将其与碳纳米管加入到二甲基亚砜中,再在甲醇中沉淀,经抽滤、洗涤,得到的多支链聚苯胺改性碳纳米管与熔融态的可热固化的树脂混合、固化后得到多支链聚苯胺改性碳纳米管/热固性树脂复合材料,它兼具高介电常数和低介电损耗的特点,由于碳纳米管的表面包覆多支链聚苯胺的导电层,通过调节表面包覆层的含量可实现碳纳米管的分散控制及复合材料介电性能的控制。该制备方法简单易行,适合大规模应用。
本发明涉及硅烷自交联无卤阻燃聚烯烃发泡复合材料及其制备方法,复合材料包括重量配比为100:3~10:10~60的接枝A组份、催化B组份和无卤阻燃母粒,接枝A组份包括低密度聚乙烯、高强度聚乙烯、高流动聚乙烯、硅烷交联剂、接枝引发剂、第一抗氧剂、润滑剂以及3-氨丙基三甲氧基硅烷;催化B组份包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、第二抗氧剂、交联催化剂、发泡助剂及紫外线吸收剂;无卤阻燃母粒包括乙烯-辛烯共聚物、改性主阻燃剂、辅助阻燃剂、硬脂酸锌以及第三抗氧剂。本发明是硅烷自交联无卤阻燃聚烯烃发泡复合材料,其具有优越的阻燃性,低烟低毒,发泡均匀,自然交联耐温高等特点。
本发明公开了一种高导热复合聚苯胺材料制备方法,该方法包括如下步骤,(1)将石墨微颗粒添加到苯胺盐溶液中充分搅拌;(2)搅拌均匀后,投入二氧化氯进行反应;(3)反应完成后,添加碳酸氢钠、碳酸钠或氢氧化钠调节PH;(4)洗涤、过滤、干燥得到聚苯胺复合材料微颗粒;将前述的高导热复合聚苯胺材料应用于LED灯散热片。本发明的高导热复合材料制备方法,制备工艺简单,操作方便,将本发明的复合材料应用于LED灯的散热方面,散热效果好,同时耐酸碱腐蚀,耐高温分解,延长了LED灯的使用寿命。
本发明公开了一种丝素蛋白/羟基磷灰石复合材料的制备方法,包括将无水氯化钙、无水乙醇、水和脱胶蚕丝制备质量分数为5%的丝素蛋白水溶液;将无机磷酸盐、氢氧化钠和水混合均匀,在25-30℃的搅拌条件下,将丝素蛋白水溶液缓慢滴加到上述混合溶液中,搅拌2-3h,静置36-48h,抽滤、洗涤得到丝素蛋白/羟基磷灰石复合材料。本发明提供的制备工艺简单,条件易满足,原料来源广泛,成本低廉,制备的复合材料具有良好的强度和韧性,能满足承载骨缺损修复的需要。
本发明公开了一种玉米淀粉改性聚丙烯酸钠复合材料的制备方法,包括以下步骤:先配置丙烯酸中和溶液;再将玉米淀粉加入到反应瓶中,加入蒸馏水,恒温60-80℃水浴中搅拌糊化20-30min,待糊化完全后,将体系降温至40-50℃;然后在丙烯酸中和溶液中加入交联剂,混合后,将混合溶液加入到已糊化好的玉米淀粉中,搅拌0.5-1h;最后在上述溶液中加引发剂,置于70-80℃水浴恒温锅中聚合反应1-2h,反应完全后将成品取出并剪碎成颗粒,置于80℃下进行干燥,粉碎后过50目筛即得玉米淀粉改性聚丙烯酸钠复合材料。本发明制得的复合材料,强度高,亲水性好,保水性能高,可生物降解,同时耐盐性能高。
本发明提供一种溶胶凝胶法原位制备锂离子电池负极用锡碳复合材料以及制备方法,其步骤包括溶解氯化亚锡在果糖溶液中,加热至75~90℃,保温搅拌至水分蒸干,后在110~130℃下干燥2~4小时,所得干燥物在惰性气氛下加热到170~230℃维持约2小时,再加热到400~700℃保温2小时,然后冷却得到锡碳复合材料。其中果糖与氯化亚锡二水合物的摩尔比为1∶0.4~1.6。本发明方法简单、原材料成本低廉、制备的锡碳复合材料比容量高、循环性能良好。
本发明公开了一种增韧增强PP复合材料的新方法,属于高分子材料成型加工和高聚物改性领域。本发明首先对PP/白云母复合材料进行增容,配方组成(质量份数)为:PP,100份;白云母,20份;PP-g-MAH,10份;加工助剂,0.5-2份。进而引人PP的β成核剂母粒,成核剂为体系中PP总质量的0.3%。采用压制成型,成型后的样条或制品在120℃下热处理3h。研究表明,本发明通过改变β成核剂的加入顺序和方式,既充分发挥了接枝物的增容作用;又使得β成核剂的作用得以体现,迅速冷却和热处理等工艺措施的采用,更利于β晶型PP的生成,起到了增韧作用。实现了对PP复合材料增韧增强的目的。
本发明涉及复合材料制备技术领域,特指一种高强韧金属基纳米复合材料的制备方法。本发明通过二次球磨、放电等离子原位反应烧结与大应变塑性变形技术相结合的复合工艺,有效控制增强体的尺度、分布、界面结构以及金属基体的微结构,从而制备原位自生纳米颗粒均匀分布、界面结合良好的超细晶金属基复合材料,获得良好的强度与韧性匹配。
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