本发明公开了一种煤化工废水零排放处理系统及制备陶粒的方法及陶粒产品。一种煤化工废水零排放处理系统包括浓盐水调节池、高密度沉淀池、污泥脱水系统、污泥干燥系统、污泥研磨系统、陶粒造粒系统。制备陶粒的方法,包括如下步骤:(1)获得化学污泥;(2)所述化学污泥脱水获得固态泥饼;(3)所述固态泥饼经干燥得到干泥;(4)所述干泥经研磨获得泥粉;(5)所述泥粉经陶粒造粒系统造粒得到陶粒。本发明实现了高含盐废水处理过程中,从源头到末端的真正治理,将高含盐废水的水全部回收利用,结晶盐回收利用,废水中的固体废弃物的循环利用,真正意义上实现了变废为宝,实现了零排放。
本发明公开了一种钕铁硼油泥废料的预处理方法,所述方法包括:将钕铁硼油泥废料进行固液分离,获得液体和固体钕铁硼油泥;向所述固体钕铁硼油泥中加入有机溶剂在搅拌条件下进行浸提,后过滤和/或抽滤,获得浸提液和钕铁硼废料;将所述钕铁硼废料进行真空干燥,后过筛以去除杂质,获得钕铁硼粉末。本发明摒弃现有技术中的常用的水基清洗液,创造性地利用可回收的有机溶剂对钕铁硼油泥废料进行浸提处理,通过简单离心、浸提和干燥过筛处理,得到干净的得到钕铁硼粉末。该方法使用的试剂成本较低、对环境和废料本身的影响较小,且处理后的钕铁硼废料碳、氢、氧及其它杂质含量较低,达到纯化目的,产品纯度较高,工艺流程短、操作简单。
本发明涉及一种废物厌氧发酵处理系统,包括第一进料口、厌氧反应器、固液分离机、第一控液阀和集气通道,所述厌氧反应器包括至少一个水解反应器、固体消化器和液体消化器,所述第一进料口与所述水解反应器连通,所述水解反应器与固体消化器和液体消化器相连通,所述固体消化器与固液分离机连通,所述液体消化器和固液分离机均与所述第一控液阀连通,所述水解反应器、固体消化器和液体消化器均与所述集气通道连通。本发明的系统通过处理废物及废水等有机物来生产生物气体能源和沼渣、沼液。其用于农村及城市废弃物及废水的处理。
本发明公开了一种可减少碳排放的废气处理设备,涉及废气处理领域,本发明箱体,所述箱体侧壁固定连接有进气管,所述箱体顶端固定连接有出气管,且进气管和出气管均与箱体相连通,所述箱体侧壁开设有T型滑槽;本发明通过进气管和饱和碳酸钠溶液的配合,利用饱和碳酸钠溶液和废气中二氧化碳产生化学反应生成碳酸氢钠固体沉淀,将废气中的二氧化碳过滤,同时利用过滤板将废气中的颗粒状固体过滤沉淀,完成对废气的过滤效果,再通过被过滤后的气体通过出气管内腔产生的气流带动扇叶转动,从而带动转动轴转动,利用转动轴和过滤板的丝杆结构,使得过滤板在转动轴侧壁做上下往返运动,完成对杂物的清理。
本发明涉及一种工业废酸处理方法,其主要步骤为:去除废酸液中的油类和固体杂质;以萃取剂和载体配制萃取液;将所得废酸液与萃取液充分混合,分离澄清液,废酸得以再生;将萃取液与反萃液充分混合,使萃取液再生;利用调整酸度的方法沉淀所得反萃液中的铁离子,固液分离;利用调整酸度或添加沉淀剂的方法沉淀所得反萃液中的稀土金属离子,固液分离;将所得溶液蒸发浓缩,冷却结晶;将蒸发过程中产生的蒸汽冷凝,配制反萃液。本发明工艺新颖独特,操作简单实用,过程安全可靠,所涉及的物质可以全部实现资源化回收,不产生二次污染。
本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域,具体涉及一种火电厂脱硫废水零排放处理系统。本实用新型提供的火电厂脱硫废水零排放处理系统,包括依次连接的预处理单元、固液分离单元、浓缩减量单元和旁路烟道蒸发单元。本实用新型利用反应池对脱硫废水进行预处理得到预处理脱硫废水后,利用管式微滤膜对预处理脱硫废水进行固液分离处理,得到清水后利用DTRO装置进行浓缩处理,得到淡水和浓水,淡水作为电厂回用水被回用,浓水利用旁路蒸发结晶器将其蒸干,得到的固体颗粒物混入粉煤灰中,实现脱硫废水零排放处理和固体产物的资源化利用。
本申请公开了一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法,包括以下步骤:将母液碱解废水进行酸化处理,使溶解在废水中的三氯吡啶醇钠析出并回收析出固体物;向酸化处理后的废水中加入可溶性钙盐进行第一沉淀处理,回收沉淀固体物;向第一沉淀处理后的废水中加入絮凝剂、混凝剂进行第二沉淀处理,回收沉淀固体物;对第二沉淀处理后的废水进行MVR蒸馏处理、中水过滤处理。本申请的一种三氯吡啶醇钠的母液碱解废水处理方法可提高废水的处理效率,且降低设备的维修保养成本,是一种经济可行的废水处理工艺。
本实用新型公开了一种环境工程废水治理用过滤装置,包括箱体,所述箱体的顶部开设有通孔,所述通孔内设置有注水筒,所述注水筒的底部通过水管连通有滤芯筒,所述滤芯筒内部的上下两壁皆通过轴承转动连接有转轴。本实用新型中通过注水筒将废水注入滤芯筒内,通过滤芯筒对废水进行过滤,可将废水中的大部分杂质过滤掉,过滤后的废水进入至箱体内,直至水面上升至出水管齐平时才能进行排放,其过滤后的废水在箱体内经过沉淀后排放,可有效避免其固体杂质排放出,提高了其对废水的过滤效果,注入滤芯筒使的废水水流冲击扇片使连接筒在固定杆上旋转带动清洁软刷旋转,可使清洁软刷对滤芯筒进行清刷,可有效防止滤芯筒被固体杂质堵塞。
本实用新型公开了一种医疗废水预处理装置,包括依次连接的粉碎箱、消毒箱、过滤箱和高温加热箱。本实用新型医疗废水预处理装置,粉碎箱可以将医疗废水中含有的固体杂质进行粉碎,使消毒灭菌更彻底;消毒箱可以对废水进行消毒,且消毒液的设置能够提高消毒液与废水的混合均匀性,可提高消毒液对废水的消毒效果;过滤箱起到固液分离的作用,可以将消毒后的医疗废水中的固体杂质分离出来,便于对医疗废水和固体杂质进行分类处理,节约人力物力;高温加热箱热对废水内的细菌进行杀灭操作,减少废水内的细菌存在量,提高设备的消毒可靠性。
本实用新型涉及一种岩心钻探泥浆废液循环利用系统,创新在静置固化单元内设置固体废弃物收集单元,该固体废弃物收集单元本体为设置有隔断网的提升板,在该提板的四端设置有链条,链条通过设置在静置固化单元上的定滑轮驱动提升以完成固体废弃物的收集。本实用新型将现有技术中的沉淀处理池和静置固化池与废液抽取单元、上清液循环利用单元及后期的固体废弃物收集单元有机结合形成系统,集废液收集、沉淀、循环利用、固化及废弃物收集于一体,可实施性与可操作性较强,只需在施工现场周边准备200‑300平方米的场地即可实现,同时实现了岩心钻探泥浆废液一部分循环利用、剩余部分无害处理的优点效果,具有巨大的推广应用前景。
本发明涉及一种含硫酸镁、硫酸铵及硫酸的稀土废水处理回收利用工艺,工艺步骤为(1)经自然沉降处理后的悬浊液输入到DEP微滤中,工作压为1到2bar,以分离出悬浊液中所含有的固体颗粒,浓缩液再次循环至沉降中,而处理后的无固体悬浊物的液体输入至DEP纳滤组中;(2)在DEP纳滤组中,无固体悬浊物的液体中的硫酸镁、硫酸铵及硫酸将被浓缩,从而将废水中所含盐分移出,移去盐分所产生的液体用于工业用水,而浓缩的盐溶液将被输入至渗透压发电厂用于发电,纳滤工作所需压降为5到6bar;(3)通过微滤处理过的生活污水与浓缩的硫酸溶液将被输入到渗透压发电厂中用于发电,发电厂输出的废水将被重新分别输入到DEP纳滤和DEP微滤处理后继续用于发电。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体地涉及一种废水的预处理系统。废水的预处理系统包括:沉淀单元(1),沉淀单元(1)设置为能够对废水进行沉淀处理,以使废水中的固体杂质沉下去,进而得到上层清液;净化单元,净化单元与沉淀单元(1)连通,净化装置设置为能对上层清液进行净化处理,以使上层清液分离得到净化液和固体颗粒;脱酸塔(7),脱酸塔(7)与净化单元连通,脱酸塔(7)设置为能对净化液进行脱酸处理以脱除净化液中的酸性物质。废水的预处理系统将废水先通过沉淀单元的沉淀处理以及净化单元的净化处理,以脱除废水的固体杂质和固体颗粒,分离得到净化液,防止了净化液在脱酸塔中结垢,从而保证了脱酸塔的稳定运行。
本发明提供一种从富钾板岩提取氯化钾的无废利用方法,属于固废综合利用技术领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、固体产物综合利用等步骤,是一种无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为氯化钠和氯化钾,解决现有技术中钾和钠分离困难的难题,并且采用生产过程中的尾矿以及浸出渣获得了聚合氯化铝铁水处理剂和聚硅酸氯化铝,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本发明提供一种富钾板岩无废高效利用方法,属于固废综合利用领域。本发明提供的方法包括选矿、焙烧、浸出、结晶、离子交换、固体产物综合利用等步骤,从而达到无废排放,是无废绿色高效利用非水溶性钾资源的方法。其获得的工艺产品为碳酸钾和碳酸钠,并获得了聚合氯化铝铁水处理剂、聚硅酸氯化铝和W型分子筛等副产品,大大提高了固体废弃物的综合利用产值,实现了资源的综合利用。
本发明公开了一种将酵母生产废水变废为宝的喷浆造粒生产方法及成套设备,该生产方法是将酵母生产废水分离浓缩处理得到固含量为50%的酵母营养液,再将酵母营养液通过喷浆造粒工艺制成颗粒饲料;颗粒饲料由以下重量份的原料组成:酵母营养液87.5份~92.5份,七水硫酸镁7.5份~12.5份、全水溶抗结块剂0.25份~0.35份。本发明将固含量50%以上的酵母营养液通过循环流化喷浆造粒生产方法,实现0.9mm~2.2mm的颗粒饲料生产。彻底解决了由液体直接生产固体颗粒的工艺难题。本发明采用的循环流化床喷浆造粒技术完全能够使酵母生产后的营养液变废为宝,实现二次增值利用,减轻环保压力,实现环保成本正利润。
本发明提供一种利用活性硅酸钙制备废水处理剂和造纸废水的处理方法,属于环境保护技术领域。所述废水处理剂,重量组成中包括活性硅酸钙60~98份,无机絮凝剂0.5~40份和有机高分子絮凝剂0.01~0.5份;将各组分在复配改性器中进行混配复合即成为所述废水处理剂。所述造纸废水处理方法包括按待处理废水重量的0.2-2%将处理剂加入造纸废水中,对废水维持搅拌5~30min进行吸附处理,然后停止搅拌并静置5~30min,对处理后的废水实施固液分离,分离出的水可以作为制浆和抄造用水,分离出的固体物经净化处理后可用做纸板填料。本发明拓宽了活性硅酸钙的应用范畴,实现资源综合利用,大幅降低废水处理设施投资和运行成本,尤其适用于中小企业。
本发明涉及一种多晶硅生产中废气废液处理方法,其以电石渣为原料,经过水洗除去碎渣后,进行乳化得到氢氧化钙溶液,将氢氧化钙溶液作为洗涤液淋洗多晶硅生产中的废气废液,中和前述废气废液中的氯化氢气体后,将所得到的混合溶液进行压滤得到固体硅酸钙和二氧化硅的混合物,压滤后的清液进行蒸发、结晶、烘干后得到固体氯化钙。本发明变废为宝,提高了环保效益。电石渣原料容易得到,节约了成本,最后还能将产生的CaCl2出售,提高了经济效益。同时避免使用容易烧伤人员的碱液,操作安全、方便。本发明改善了堵塔、堵管道的情况,减少了检修工作量,减轻劳动强度。
本发明涉及是一种从水晶石废料中分离提纯二氧化硅和氯化亚铈的制备方法,属于废物资源化领域。特点是:步骤如下:1)除杂:在水晶石废料中加入磷酸作为除杂剂,搅拌,得二氧化硅和氧化铈混合物;2)分离:在上述混合物中加入浓盐酸作为分离剂,水浴、过滤,滤液蒸发结晶,至完全析出七水氯化亚铈晶体,氧化后可以得到氧化铈晶体;滤渣在温度为<150℃条件下干燥,烘干1~3小时,得到二氧化硅。本发明实现了固体废物的最大资源化利用,变废为宝,能够得到经济价值高的磷酸盐副产品及纯度较高,价格昂贵的氯化亚铈,且加工成本低,目标成分纯度较高,具有显着的经济效益。在提纯过程中遵循清洁生产、节能减排理念,不产生污染环境问题。
本发明属于一种电镀污水处理方法,其特征在于用电镀危废废酸、工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣处理电镀污水的方法;即涉及到电镀行业产生的危废酸液、化抛液资源化,又为工业固体废弃物粉煤灰、冶金渣、电石渣综合利用开辟一条新途径。
本发明提供一种利用羊粪尿联产有机液体肥和固体生物菌肥的工艺,属于肥料技术领域,包括:将羊粪尿分散于清水中,并通过打浆处理形成浆料;在接种复合腐熟剂的条件下进行发酵,将浆料转化成混合发酵料液;以及,在将混合发酵料液进行固液分离后,所得发酵液制成有机液体肥,所得半干发酵羊粪制成固体生物菌肥;其中,羊尿在羊粪尿中的重量占比为30‑60%;打浆处理中,羊粪尿的重量份为100‑1500份,清水的重量份为1000份;半干发酵羊粪的含水量为30‑45%。本发明中利用羊粪尿联产有机液体肥和固体生物菌肥,解决了现有技术中将羊粪和以羊尿为主的液体污废分开进行处理,不能将羊粪尿统一地综合处理和利用的问题。
本发明涉及功能性固体饮料,尤其涉及一种提高免疫力的功能性超微粉植物固体饮料及其制备方法。所述的植物固体饮料由以下质量分数的物料组成:大枣、山药、枸杞、党参超微粉29‑40%,其中大枣、山药、枸杞和党参的质量比为0.5‑2:0.5‑2:0.5‑2:0.5‑2,制粒用辅料35‑44%,木糖醇10‑25%,乳化剂1‑5%,稳定剂0.1‑0.6%,柠檬酸0.1‑0.3%。本发明解决了单种物料单独粉碎为了避免物料粘结需要进行低温粉碎的难题,降低了粉碎能耗。同时用超微粉碎技术替代物料提取工艺,避免了溶剂回收和和废液的处理,降低生产成本。超微粉碎技术在粉碎过程中,植物的细胞壁被完全打破,有利于细胞内有效成分的释放,使原料的营养成分全价保留,有效成分的生物利用度高,减少原料用量,进一步降低生产成本。
本实用新型涉及电石行业固体废物资源化利用技术领域,尤其涉及一种电石炉气净化固体粉尘处理系统。本实用新型提供的电石炉气净化固体粉尘处理系统,包括:预处理装置,用于将固体粉尘转化成浆料;中和反应装置,用于去除浆料中溶于酸性溶液的物质,获得第一炭物料;除杂反应装置,用于去除第一炭物料中溶于碱性溶液的物质,获得第二炭物料;干燥装置,用于对第二炭物料进行干燥,获得炭原料;活化装置,用于将炭原料转化成活性炭。本实用新型提供的电石炉气净化固体粉尘处理系统,通过从电石炉气净化产生的固体粉尘中提取炭原料,将提取的炭原料转化成活性炭,从而将固体粉尘资源化利用,有效降低电石炉气净化产生的固体粉尘对环境造成的污染。
本发明涉及一种热超导超级固体储能换热器,属于新型能源、节能环保领域,用于多种品位热能的储存和再利用。本发明在固体储能材料的中部设有热超导管穿入孔,热超导管分为加热段、储或释热段、散热段,两端分别为加热端和散热端,中部为储或释热段,储或释热段位于固体储能材料位置处。本发明当散热段设定控制温度,而加热段热源温度波动不稳定,固体储能装置自动平衡温度和能量输出与输入。当加热段温度过高时,热量将快速存储于固体储能材料中,为散热段提供过热保护作用;当加热段温度变低或热量供给不足时,固体储能材料向散热端输出热量,使其温度和热流波动控制在一定范围,平衡输入和输出的变化,可广泛应用于太阳能、工业余热/废热利用、通风换气空调及航天和军事装备等领域。
本发明涉及一种菌根生物制剂的固体发酵基质,所述固体发酵基质以啤酒制作过程中的废弃物啤酒糟为主要原料,辅以一定比例的营养成分,可用于培养菌根生物制剂。本发明充分利用了啤酒糟中因过滤不完全而残留的麦芽糖成分,并以此作为以麦芽糖成分为主要营养源的菌根真菌的培养,既处理了废弃物,又节省了原本需要另外添加的麦芽汁或麦芽浸膏;另一方面,啤酒糟属于可再生原料,施入土壤中还可以自然降解,相比通常使用的蛭石材料更经济环保。本发明制作的菌根生物制剂可作为松、杉类树种育苗、造林使用,可促进树种形成有效菌根,提高苗木质量和合格苗产量,提高造林成活率和保存率。
本实用新型公开了一种高能固体燃料切割机,包括支撑机架,所述支撑机架包括加工料架和物料呈放架,所述物料呈放架设置在加工料架一侧并与其固定连接。通过X直线模组和Y直线模组配合使用,来实现气动夹爪位置的调节,这样方便将高能固体燃料本体夹取起来放到料槽上,然后在传动机构、滑板、导轨和夹紧块的设置下,使得高能固体燃料本体向着切割刀片方向移动,再通过切割刀片对其高能固体燃料本体进行切割,切割完成后,再通过倒角刀旋转对高能固体燃料本体进行倒角,而且在切割和倒角时,所产生的废料从斜板斜面滚落到残料回收槽内进行收集,避免废料四处散落影响工作环境,而且本装置这样设置有效的提高了加工精度和生产效率。
一种燃煤烟道消除有害气体及有害固体颗粒的装置,能有效地对废气进行净化,保护环境;无锈钢电网将经过的废气中有害固体颗粒吸附,完成第一次的净化,低温催化剂及载体将经过的废气中有害气体经行净化,完成第二次净化;当流动传感器检测到的废气流动速度小于预设值,将信号传给控制器,控制器断开输出高压负电器线路,再将开关闭合,电磁铁及线圈产生磁力吸附T字衔铁开关,使出水箱的水流出,把无锈钢电网上的灰尘冲洗掉,当流动传感器检测废气流动速度大于预设值时,将信号传给控制器,控制器将开关断开,在硬弹簧的作用下T字衔铁开关回到原位,关闭出水箱出口,控制器再将输出高压负电器线路闭合,使无锈钢电网带电,再次进行废气处理。
本发明公开了一种高热值生物固体燃料的制备方法,属于城市有机废弃物处理技术领域,高浓度含酚废水和城市有机固体废弃物在预热处理单元分别与来自换热器的高温循环液流进行换热,实现能源回收。通过在城市有机固体废物水热炭化过程中引入含有高浓度含酚废水,利用城市有机固体废物的炭化中间产物与含酚废水中的酚类化合物之间发生脱水、缩聚和芳构化反应,从而形成结构和燃料特性类似于煤炭的高热值生物固体燃料。本发明质量产率被提高了30%以上,高位热值被提高了20%以上,灰分被降低了26%以上,燃烧稳定指数和综合燃烧指数分别达到了11.7×104和3.8×10‑8,表现出了优异的燃烧性能。
本发明公开了一种生物半焦固体燃料,包括:25~65wt%的甲基化低聚纤维素呋喃醚,25~55wt%的低聚木质素盐,0~20wt%的木炭粉。本发明还公开了一种生物半焦固体燃料的制备方法。本发明以农林剩余物等木质纤维素类生物质和矿物质类固废为原料,采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机功能化重整工艺制备超微粉状基础组分,以木炭粉作为功能组分,将基础组分和功能组分经复配工艺制备生物半焦固体燃料,原料廉价易得,制备过程绿色环保,生物半焦固体燃料燃烧性能优异、热值高,能够综合利用固体固废物。
本发明为一种从角蛋白质原料中提取角蛋白并制取角蛋白溶液和固体的技术,其特征在于:本发明用酸性溶液从角蛋白质原料中提取角蛋白,该方法所用的典型角蛋白原料为山羊毛、绵羊毛、驼毛、牦牛毛、猪毛、鸡鸭羽毛等动物粗毛,以及无纺织利用价值羊毛和皮屑、废皮革、动物蹄壳等动物角蛋白,其化学机理是用还原方法切断角蛋白质分子链间的S-S-交联,在此基础上选用具有强烈膨化作用的无机盐、尿素、硫脲等试剂,使角蛋白质材料充分溶胀直至溶解,得到角蛋白溶液及固体。
本实用新型公开了一种固废水泥生产加工用物料均化库,包括下料组件和上料组件,所述下料组件包括仓体,所述上料组件包括上料斗、圆环滑轨、滑块、安装环、滤网、电机、第一齿轮、连接座和第二齿轮;所述仓体的内侧壁顶部安装有圆环滑轨,所述圆环滑轨的内侧壁均匀滑动连接有滑块,所述滑块的内侧壁焊接有安装环。本实用新型通过电机的输出轴一端转动带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,继而可以带动连接座和滤网转动,物料在经过转动的滤网时被打散均匀的落入仓体内部,不会出现物料结块的情况,避免出现结块物料在下料时堵塞下料管导致工作人员经常需要疏通下料管的情况,给物料均化库的使用带来便利性。
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