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本发明公开了一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，包括工作辊，所述工作辊呈圆柱形，且工作辊的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配。本发明通过弹性伸缩结构的设置，利用其伸缩结构的配合，方便使用者将待加工的轴承套设在工作辊的表面，通过固定结构一的设置，能够适应不同宽度的轴承，与弹性伸缩结构相互配合，实现对轴承的固定，该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构具备方便安装、固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够实现对不同宽度的轴承进行固定，并且能够实现双重固定的作用，使得对轴承的表面进行加工时不易出现滑动，大大提高了轴承加工时的稳定性，方便了使用者使用。
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本发明公开了一种高分散石墨烯‑氧化钌纳米复合材料的制备方法，属于电化学领域。该制备方法包括以下步骤：制取石墨烯量子点；将氧化石墨烯分散于去离子水，搅拌下加入上述石墨烯量子点溶液，调节pH至中性并逐滴加入钌源溶液，收集沉淀，去离子水洗涤，干燥得钌‑氧化石墨烯复合物；在气体氛围中锻烧得到钌‑石墨烯纳米复合材料；再在空气气氛条件下低温热处理后得到石墨烯‑氧化钌纳米复合材料。本发明简化了合成程序，形成了小尺寸的氧化钌纳米粒子均匀分散在石墨烯片层上，避免了纳米粒子堆积，使氧化钌具有较大的比表面积。
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本发明公开了一种1D结构碳纳米管NiCoOOH复合材料的制备方法，涉及新材料制备领域，包括以下步骤：步骤A：首先称取一定量活化的碳纳米管，加入100 ml的无水乙醇，室温下分散60 min称取适量的Ni(NO3)2·6H2O、Co(NO3)2·6H2O加入分散液中，制得分散液E，步骤B：将步骤A中制得的分散液E转移到设计好的电化学沉积装置里，将铜箔（15mm×15mm）和铂箔（15mm×15mm）分别作为阴极和阳极保持平行悬浮，将带有沉积复合物F的铜箔用乙醇洗涤3min然后风干；步骤C：制备碳纳米管/钴酸镍复合材料，将步骤B中所得到的沉积有复合物F的铜箔放于管式炉中进行处理，便得到碳纳米管/钴酸镍复合材料，具备优良的电化学性能、且适用于大规模工业化化生产。
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本发明公开了一种基于胶粘性低聚物的复合材料，其特征在于，它包括以下重量份含量的组分：低聚物A 60‑80份、乙丙共聚物B 2‑8份、乙丙共聚物C 15‑18份、乙丙共聚物D 5‑15份、抗氧剂1‑2份；所述低聚物A为是乙烯与丙烯或者丁烯的共聚物，其中，乙烯结构单元在共聚物中的质量百分含量为2％‑7％，重均分子质量为13000。本发明还公开了所述基于胶粘性低聚物的复合材料的制备方法。本发明公开的基于胶粘性低聚物的复合材料粘结强度大、内聚强度高、渗透性强、热稳定性好，使用安全环保。
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本发明提供了一种表面活性剂调控MoS2/RGO纳米复合材料形貌的方法，步骤如下：制备氧化石墨烯分散液，再向氧化石墨烯分散液中加入还原剂，制成混合液A；将钼酸铵加入到混合液A中，混匀，得到混合液B；将十六烷基三甲基溴化铵加入到混合液B中，混匀，得到混合液C；将硫代乙酰胺溶液逐滴滴加到混合液C中，混匀，得到混合液D；将混合液D转移至聚四氟乙烯为内衬的不锈钢反应釜中进行水热反应，反应完毕后，离心、洗涤固体产物，干燥，得到MoS2/RGO纳米复合材料。本发明的合成方法具有反应条件温和，工艺简单，产率高且重现性好的优点，所制备的MoS2/RGO纳米复合材料可应用于润滑油添加剂、光电材料、储氢、光催化等领域。
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本发明提供一种用于密封圈的硅橡胶复合材料，按重量份计，由以下组份制成：硅橡胶100份，过氧化硫化剂0.5～1.5份，氟醚橡胶10～15份，石膏纤维20～30份，填料25～35份，偶联剂1～3份，脱模剂0.5～1份，防老剂2～3份，增塑剂12～15份，软化剂1.5～2份。本发明还提供了该复合材料的制备方法。本发明提供的用于密封圈的硅橡胶复合材料具有很好的抗拉强度和耐油性，可用于多种场合。
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本发明公开了一种氧化锰-纤维素改性聚乳酸复合材料及其制备方法，所述聚乳酸复合材料由下列原料制备而成，按重量份计为：聚乳酸40~80份、氧化锰7~15份、羧甲基纤维素钠8~18份、石膏晶须6~12份、纳米凹凸棒土4~11份、聚乙二醇3~10份、二乙烯基苯5~14份、蛭石粉3~9份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷1~5份、聚丙烯蜡3~8份。经测试，本发明所制备的聚乳酸复合材料的拉伸强度为55.4~58.7MPa，断裂伸长率为13.6~15.8%，缺口冲击强度为9.6~11.4kJ/m2。
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本发明提供一种碳基半导体复合材料及其制备方法。本发明基于CQDs具有优异的储存电子能力、上转换荧光性能且能够在材料表面形成水溶性保护，Fe2O3具备优异的电子传输性，以及C3N4优异的电子迁移，再加上CQDs和C3N4类似的共轭结构可以使得二者稳定的聚集在Fe2O3表面形成稳定的三相结构，CQDs的共轭结构和苯之间的π–π相互作用有利于苯富集在复合材料的表面，三者协同作用可以在可见光下高效降解有机气体污染物(苯的降解效率可以达到91％)。渐进式加热方式进行高压水热反应形成均匀包覆的Fe2O3‑C3N4‑CQDs复合材料。
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本发明公开了一种铜元素与多种金属元素的复合材料装置，包括底座以及设置在底座上的高温搅拌进料炉和模具安装座，所述高温搅拌进料炉包括炉体以及设置在炉体顶部上的料斗，所述料斗上设置有多个存放铜元素、银元素、锌元素和铁元素储料仓，所述炉体内设置有进料搅拌器，所述进料搅拌器的一端与炉体外的进料搅拌驱动装置连接，另一端与进料筒连接，所述进料筒与模具安装座上的模具连接，所述进料搅拌器包括进料杆以及设置在进料杆四周的螺旋搅拌片。本发明设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成分以及不同比例的铜元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的复合材料。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种含有有机盐的三元复合材料的制备方法，首先将镍、钴、锰的有机化合物和有机锂盐添加到碳源溶液中搅拌均匀后进行喷雾干燥、之后在非氧化性气氛中进行烧结，粉碎最后得到含有有机盐的三元复合材料。本发明，由于采用有机化合物的镍盐、钴盐、锰盐及其锂盐，并在其内部和表面均匀包覆碳源，其制备条件温和、一致性高并提高材料抗吸水性能，其制备出的三元复合材料具有循环性能优异、克容量高等特性。
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本发明公开了一种基于锡酸钙/锶铁钼复合材料的低温固体氧化物燃料电池，该燃料电池的阴极与阳极为表面涂有NCAL的泡沫镍，该燃料电池的电解质层为CSO/SFM复合材料。即本发明燃料电池的结构为：泡沫镍//NCAL//CSO/SFM//NCAL//泡沫镍。本发明低温固体氧化物燃料电池采用钙钛矿结构的锡酸钙与锶铁钼的复合材料作为其电解质层，大大减小了燃料电池电化学反应过程中的电极极化损失；该电解质材料在低温段具有良好的输出功率，从而使采用该电解质材料的固体氧化物燃料电池在低温段(300‑600度)能够长期高效稳定运行。
本发明公开了一种真空电弧熔炼制备FeCoNiCu高熵合金与TiC颗粒复合增强铜基复合材料的方法，其步骤为：先制备反应试样，将压坯试样与铜块装入真空熔炼炉中，抽真空后通过调节电流改变电弧的强弱使试样达到熔融状态，反复熔炼三遍使试样达到均匀熔化，待反应结束后冷却取出，得到微纳颗粒FeCoNiCu高熵合金与TiC复合增强铜基复合材料。本发明工艺采用真空熔炼的方式合成铜基复合材料，得到的增强体与基体之间润湿性良好，节能省时且工艺操作简单、安全可靠、环境友好，与常规烧结方法相比，样品的致密度、拉伸强度大大提高。
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本发明涉及纳米材料和储能技术领域，旨在提供一种石墨烯/二硫化钼纳米球/炭黑复合材料的制备方法。包括：将四硫代钼酸铵和导电炭黑混合球磨后，加至氧化石墨烯粉体的极性有机溶剂分散液中，搅拌下超声处理得到前驱体溶液；在恒温加热搅拌下向前驱体溶液中滴入还原剂，反应结束后分离、收集固体产物；洗涤、干燥后，在惰性气氛中煅烧，最终获得石墨烯/二硫化钼纳米球/炭黑复合材料。本发明通过还原剂还原、热处理得到高质量的石墨烯，石墨烯在复合材料中分散均匀，使得最终产品比表面积大、导电性高；具有比容量高、循环稳定性优异和倍率性能好的优点；本发明制备效率高、工艺简单、成本低廉，适用于大规模工业生产。
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本发明公开了一种一体成型全复合材料冷藏车车门及制备方法，该冷藏车车门包括内、外门板，内外门板为一体成型的复合材料，外门板、内门板上分别安装有用于提高门板刚性和强度的加强方管和帽型筋；内外门板之间的空腔填充发泡泡沫。本发明还提供了上述冷藏车车门的制备方法。本发明的内外门板使用全复合材料，质量轻，并且使用金属预埋件增强了门体的刚度和强度，本发明的制备方法使用一体成型工艺，零部件数量少，结构简单，制作方便。
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本发明公开了一种高活性的缺陷金属氧化物/多孔纳米碳质复合材料，其包括氮硫双掺杂的多孔纳米碳质以及负载于该多孔纳米碳质上的氧缺陷金属氧化物。该缺陷金属氧化物/多孔纳米碳质复合材料利用离子调控的方式直接用一步法将缺陷金属氧化物复合至氮硫双掺杂的多孔纳米碳质上，从而使其应用于高能量密度的锂硫电池中时，克服锂硫电池中活性物质利用率低的问题，提高了锂离子在固相中的传导能力及对多硫化物的多相催化转化能力，从而实现其在应用于电极时，硫正极的高效利用和高循环寿命，表现出更为优异的电化学性能，能够实现快速充放电的目标。本发明还公开了上述缺陷金属氧化物/多孔纳米碳质复合材料的制备方法及其在能源存储器件中的应用。
本发明公开了一种Bi2WO6与SnS2构建形成异质结构复合材料及其制备方法。该复合材料为均为片状结构，其中，SnS2呈现的是正六边形的片状结构。该钨酸铋与硫化锡复合材料具有分散性好、比表面积大、结构稳定的特性，是良好的光催化材料，在可见光下可降解罗丹明B，展现出很好的光催化性能；在相同条件下测试其循环性能，循环三次后仍具有较好的光催化性能，具有很好的化学循环稳定性。
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本发明公开了一种无酶葡萄糖电化学传感纳米复合材料及其制备方法，主要包括MoS2和NiCo2O4‑MoS2的制备二个步骤：超声下，将MoS2分散于超纯水中；加入NiCl2·6H2O、CoCl2·6H2O到悬浮液中搅拌均匀；将悬浮液与NaOH混合后，迅速进行水热反应，洗涤、干燥后即得到所述的电化学传感纳米复合材料，该纳米复合材料的制备是科学耦合纳米粒子与二维纳米材料MoS2的一锅水热组装方法。本发明合成的杂化材料合成步骤简单、高效，易于大量制备，特别适用于作为葡萄糖的电化学催化侦测与分析。
本发明公开了一种大型客车用石墨烯改性氧化铝纤维增强复合材料刹车片的制备方法，该方法为：一、采用短切氧化铝纤维、铜粉、氮化硼、碳化硅粉、炭粉、石墨粉和树脂作为主要原材料，并添加适量的石墨烯材料；二、按一定比例配置氧化铝纤维混合物；三、压制固化成型；四、炭化处理；五、高温处理；六、机械加工后，制得大型客车用石墨烯改性氧化铝纤维增强复合材料刹车片。本发明采用短切氧化铝纤维作为增强体，树脂作为粘接剂，铜粉作为导热填充材料，石墨粉作为润滑剂，氮化硼、碳化硅粉的耐磨性以及石墨烯具有高强度、高导电性以及高导热性能等特点制备的大型客车用石墨烯改性氧化铝纤维增强复合材料刹车片，具有力学性能优异，机械强度高、抗冲击韧性好、耐磨性好、使用寿命长等优点。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种石墨烯/硅碳负极复合材料及其制备方法和应用。负极复合材料按重量百分比计，80％—90％的硅碳负极，2％—10％的石墨烯，1％—4％的分散剂，1％—10％的导电剂，5％—10％的粘结剂。本发明制备的石墨烯/硅碳负极复合材料，能够显著改善硅碳负极的循环稳定性与高倍率充放电性能，有效降低硅碳负极电极阻抗，提升电池的循环寿命。
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本专利涉及芳纶纤维增强氰酸酯复合材料，制备的方法为，将阻燃型耐紫外芳纶纤维布浸入氰酸酯预聚物溶液中，晾干得到芳纶预浸料；然后将3～8张芳纶预浸料热压，制备芳纶纤维增强氰酸酯复合材料；所述芳纶预浸料的树脂含量为60～65wt%；芳纶纤维增强氰酸酯复合材料具有高的紫外吸收性，同时具备极低催化活性，避免了辐射过程光催化对纤维结构的破坏。
本发明公开了一种二氧化钛‑石墨烯复合材料及其在光触媒纳米溶液中的应用。所述的二氧化钛‑石墨烯复合材料由以下方法制备得到：二氧化钛加入到氢氧化钠溶液中混合均匀后加入石墨烯超声分散均匀，高温高压反应后得到。与现有技术相比，将本发明的二氧化钛‑石墨烯复合材料应用于光触媒纳米溶胶中，制备得到的光触媒纳米溶胶，粒径均一，分散性好，稳定性高，具有优异的光吸收性能和良好的光催化效果，而且性能稳定，制备工艺简单，制备条件温和，具有良好的应用价值。
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本发明公开了一种氮化硅‑碳化硅陶瓷复合材料，还公开了该复合材料的制备方法，包括：(1)以氮化硅粉体和碳化硅粉体为原料，添加烧结助剂，再加入去离子水，球磨混合60～90min，获得氮化硅‑碳化硅浆料，其中，所述烧结助剂包括占氮化硅粉体和碳化硅粉体原料总重量计的10～15％的Al2O3和5～8％的Y2O3；(2)将上述氮化硅‑碳化硅浆料真空抽滤，80～100℃条件下烘干，过筛，在1～10MPa条件下进行干压成型，并在20～300MPa条件下冷等静压成型，获得氮化硅‑碳化硅素坯；(3)将上述氮化硅‑碳化硅素坯后放入烧结炉中，在0.5～1.5MPa氮气气氛和1250～1500℃温度条件下进行烧结1～3h，并在1250～1500℃条件下保温1～2小时，冷却，获得氮化硅‑碳化硅陶瓷复合材料。本发明制备工艺简单，制得的陶瓷抗弯强度和断裂韧性高。
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本发明公开了一种碳颗粒铝合金复合材料制备方法，本发明方法简单、可靠、经济，只经简单重熔就仍可得到很好的复合材料,完全熔化后升至较高温度时,用工具搅动也看不到颗粒浮出或沉底,而且这种重熔可以反复进行多次，制备方法还实现了石墨烯材料与铝合金颗粒的很好的结合，由于多次大的变形，可以使复合材料达到很高的致密度，提高了基体的力学性能，明显提高了复合铝合金材料的强度、韧性以及耐磨性能。
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本发明属于薄膜材料领域，涉及一种高压电系数柔性复合材料薄膜的制备方法。本发明提出的制备方法是将吡咯、氟化锂、氟化钪、硝酸钒以及纤维素复合，再高温氧化，得复合金属氧化物，再将复合金属氧化物分散在丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物/硅烷偶联剂/丙酮溶液中，然后用甩膜机制膜，退火，得柔性压电复合材料薄膜。与现有文献相比，本发明有更好的技术效果，所制备的柔性复合材料薄膜的压电系数为768pC/N，达常规复合压电材料的7倍以上。
本发明公开了一种用于地下水多环芳烃污染修复的可渗透性反应墙复合材料及其制备方法，属于地下水修复技术领域。本发明中的可渗透性反应墙复合材料包括缓释填充层和外壳，所述缓释填充层包括：零价铁粉8.9～12.8％，释碳原料24.1～30.6％，塑性粘结原料16.6～20.3％，高渗透性原料5.5～8.3％，余量为水；外壳包括：高渗透性原料9.7～11.6％，塑性粘结原料47.2～52.3％，余量为水。本发明的可渗透性反应墙复合材料成本低廉，制备简便且具有缓释铁离子及碳源的效果，可实现地下水缺氧状况下多环芳烃类有机污染物降解，在地下水污染修复领域有着广泛的应用前景。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种用于3D打印的高阻燃性尼龙复合材料，由以下原料按重量份制备而成：尼龙树脂100份、填料3～8份、增韧剂5～15份、抗氧剂0.5～1份、相容剂0.3～0.8份、润滑剂0.5～1.5份、DOPO衍生物阻燃剂5～10份。本发明的一种用于3D打印的高阻燃性尼龙复合材料，在尼龙复合材料体系中添加了DOPO衍生物阻燃剂，一方面阻燃剂结构中含有较低表面能的氟元素，使其具有较强的表面迁移性，能在基材表面形成一种高阻燃性膜，并且结构中含有的硅元素，具有较好的阻燃效果、无烟、耐高温、化学稳定性好，同时可以提高尼龙的力学性能；另一方面，当阻燃剂含量达到5‑10％时，固化物可以达到UL94，V‑0级。
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本发明提供了一种增韧阻燃型HIPS复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：a）选材备料，b）混料加工，c）挤出造粒，d）注塑加工。本发明揭示了一种增韧阻燃的HIPS复合材料的制备方法，该制备方法工序安排合理，成本适中，采用了共混与挤出工艺，制得的复合材料不仅具有良好的综合力学性能，而且具有突出的阻燃功效，非常适合制作电子电器领域中HIPS片材。
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本发明公开了一种水溶性氧化剂在含能复合材料中的原位超细化分散方法，首先将水溶性氧化剂溶解到水中得到氧化剂的水溶液，将含能高分子复合材料溶解到溶剂中得到含能高分子溶胶，然后将氧化剂水溶液在搅拌状态下加入到含能高分子溶胶中并进行乳化，得到内相为氧化剂水溶液的高分子乳液，采用相同浓度的氧化剂水溶液作为分散介质将高分子乳液进行分散形成球形液滴，接着逐步将体系中的溶剂蒸馏出去，分离得到内含氧化剂水溶液的固体颗粒，再经过干燥后得到含超细氧化剂的含能复合颗粒。本方法具有氧化剂不需超细粉碎、工艺过程安全、氧化剂分散粒径小、物料混合均匀等优点，适用于各种水溶性物料在含能高分子复合材料混合。
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本发明公开了一种塑胶复合材料的注塑工艺，包括以下步骤：(1)配料：所述塑胶复合材料按照质量份的原料包括：颗粒状的增强PP料80-120份、木纤维10-20份、玻璃纤维10-15份和阻燃剂1-3份；(2)制备木纤维预制体；(3)混料；(4)烘料；(5)设定水冷模具参数；(6)合模：将木纤维预制体预先放置于动模和定模的模腔内，合模；(7)注塑，保压，冷却，固化成型，最后开模取出制品。本发明的塑胶复合材料选用环保材料增强PP料作为主材，拥有良好的绝缘性能；本发明通过在增强PP料中添加木纤维、阻燃剂和玻璃纤维，光洁度好，具有很好的耐冲击性、耐老化性、耐热性能。
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