本发明是一种通过可控性的磁耦合减弱及增强低场磁电阻值的复合材料制备方法。它是指在稀土锰氧化物纳米小颗粒中掺杂绝缘体氧化物大颗粒,通过体积比的调节来可控性的减弱磁耦合,从而增强复合材料低场磁电阻效应的过程,此过程中最理想的状态就是纳米小颗粒形成单链状很好的填充在绝缘体氧化物大颗粒中。材料的整个复合制备过程无需大压力,也无需高温烧结。该种复合材料不但可以得到大的低场磁电阻值(理想值在渗流域处),还可以通过掺杂不同种的钙钛矿氧化物金属相或变化金属相的颗粒尺寸来改变这种低场磁电阻值的大小,从而扩大了其适用范围。本工艺操作简单,重复性好,成本低,周期短,易于加工制作各种组件,有利于推动信息产业化的发展。
本发明揭示了一种压电陶瓷与聚氨酯智能阻尼复合材料及其制备方法,包括塑性聚氨酯弹性体100份,脱模剂1-5份,导电石墨10-15份,压电陶瓷粉20-40份,硫化剂2-3份,硫化促进剂2.5-3.5份。其制备方法为先制备导电石墨和压电陶瓷粉预混粉料;再将热塑性聚氨酯弹性体,脱模剂,硫化剂,硫化促进剂,导电石墨和压电陶瓷粉预混粉料充分塑炼混合;然后制备未极化的复合片材;最后经极化得压电陶瓷与聚氨酯智能阻尼复合材料,本发明的压电陶瓷与聚氨酯智能阻尼复合材料,具有很好的阻尼性能,相对介电常数为12-15,符合材料对介电常数的要求,且加工成型容易,耐热性能优于基材。
本发明公开了一种生态纳米颗粒增强水泥基复合材料及其制备方法,采用工业废渣中的高强高弹球形纳米颗粒大量取代水泥,同时使用减水率50%以上的高性能外加剂及高强超细镀铜钢纤维,通过水泥、生态纳米颗粒、化学外加剂、钢纤维及其多元复合技术的有效和高效利用,大大促进了混凝土材料组成与结构优化,各组分优势叠加、成份互补。本发明解决了现有水泥基复合材料在标准养护和蒸汽养护条件下无法达到抗压强度300MPa以上、抗弯强度60MPa以上的难题,大大提升了工业废渣的高效再生利用率和核心技术价值,降低水泥基复合材料中水泥熟料的用量,适用于混凝土设计抗压强度为300MPa的大型土木工程结构材料。
本发明提出一种以铁-镍磁性复合材料为催化剂的臭氧化水处理方法,其中铁-镍磁性复合材料作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中后,促进了苯酚类有机污染物的降解,在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得铁-镍磁性复合材料具有易与水分离、能在一较宽的初始pH范围(4-8)使用等特点,在臭氧化水处理应用中具有广阔的前景。
本发明涉及增强型聚苯硫醚复合材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。该聚苯硫醚复合材料包括按照重量份数计的如下原料:聚苯硫醚树脂100~120份、芳纶纤维4~8份、碳化硅晶须1~3份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~3份、改性凹凸棒土2~5份、硅烷偶联剂0.5~2份、抗氧剂10100.5~1份、抗氧剂1680.5~1份、润滑剂TAF0.1~0.5份。本发明制备方法简单,制得的增强型聚苯硫醚复合材料冲击韧性,弯折性和加工性能良好,可广泛用于电子电器,汽车,航空,石油,化工,精密机械零部件等领域。
本发明公开了一种无卤阻燃POE复合材料及其制备方法。该无卤阻燃POE复合材料是由以下重量份的组分制成:POE树脂100份,无卤复合阻燃剂70~140份,改性剂5~30份,润滑分散剂3~10份,抗氧剂0.1~0.6份。制备方法为:将POE树脂、无卤复合阻燃剂、改性剂、润滑分散剂以及抗氧剂倒入高速混合机中混合,直至混合所产生的摩擦热使得物料温度升高至65℃~75℃,出料冷却;然后将冷却后的混合物料送入到双螺杆挤出机中熔融挤出,所挤出的条料经水槽冷却、牵引进入切粒机造粒即得。本发明的无卤阻燃POE复合材料断裂伸长率高达600%以上,氧指数高达30%以上,而且熔体的流动性好,耐热老化性好。
本实用新型公开了一种用于制备柔性防刺防割复合材料的成型设备,包括成型设备布料限位支架,所述成型设备布料限位支架的内部安装有内部连接轴一,且内部连接轴一的表面设有上部固定辊,所述上部固定辊的左右两侧均连接有导向板支杆,且导向板支杆的下方设有斜形导向固定板。该用于制备柔性防刺防割复合材料的成型设备,通过设置的高度调节丝杆在丝杆电机的驱动下可进行转动,从而通过丝杆连接套筒带动限位滑块在限位滑槽内进行升降移动,调整升降驱动盒的整体高度,使上部固定辊和下部固定辊之间的距离进行快速调整,可使上部固定辊和下部固定辊之间的距离根据所制作的防刺防割复合材料厚度进行调整,使用起来也更加灵活。
本实用新型公开了一种用于集装箱的复合材料地板中梁和集装箱。复合材料地板中梁包括增强部分和基体材料,并由基体材料浸润增强部分而得到,增强部分包括第一表面材料层、第二表面材料层和纤维堆叠层。第一表面材料层位于增强部分的顶部。第二表面材料层位于增强部分的底部。纤维堆叠层设置于第一表面材料层和第二表面材料层之间,纤维堆叠层包括沿厚度方向堆叠的第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层,其中第一连续纤维长丝层和第二连续纤维长丝层中的连续纤维长丝交叉排布。根据本实用新型的复合材料地板中梁,具有重量轻、耐腐蚀性高,使用寿命长,抗屈服能力强,回弹性好,结构强度高、无需保养维护等优点。
SMC复合材料制波导管支架。涉及波导管安装领域。提供了一种波导管与支架接触的部分不易积水、能对波导管实施有效保护的SMC复合材料制波导管支架。SMC复合材料制波导管支架,用于支撑波导管,包括支承座、压板、调节座和底座,支承座的截面呈U形,支承座的外侧设有一对压板,压板与支承座固定在调节座上,调节座可调节的固定在底座上;支承座与波导管接触的一面为圆弧面,圆弧面与波导管之间设有若干组截面为半圆的凸起。从整体上具有不易积水,波导管不易锈蚀且能够有效保护波导管的优点。
本实用新型属于复合材料预埋件植入技术领域,尤其是一种用于辅助人工操作的复合材料成型预埋件植入工具,针对现有的复合材料的预埋件分为内置和外置,外置一般为固定螺栓,而在拧动螺栓时,需要依靠人工操作,而人工操作效率较低,同时提高了加工成本的问题,现提出如下方案,其包括安装座,所述安装座的顶部固定安装有转动轴承,所述转动轴承的顶部设置有转动轴,且转动轴和转动轴承的内圈固定连接,所述转动轴的中心位置上纵向开设有通孔,所述通孔的两侧内壁上固定安装有同一个直线轴承,所述直线轴承的内圈纵向滑动连接有滑动轴;此预埋件植入工具本体操作方便,大大解放了人力,提高了外置预埋件螺栓的固定效率。
本实用新型一种用于复合材料修复的加热装置涉及复合材料修复技术领域,具体涉及一种用于复合材料修复的加热装置,包括依次重叠且固定相连的粘结层、加热隔离层、加热层及背面层;所述粘结层和加热隔离层之间设置有均热层,所述均热层包括相互重叠且固定相连的金属网层和金属网隔离层,所述金属网层位于粘结层和金属网隔离层之间;还包括测温装置。本实用新型采用金属网层替代常用的金属箔作为加热片的匀热层,可在确保加热片柔软度不变的前提下增大金属层导热截面积,提高匀热效果以及匀热层与硅橡胶的粘接效果,有效防止现有加热片弯曲时极易出现的金属箔与硅橡胶分层的现象。
本实用新型涉及碳/碳复合材料生产废热回收技术领域,尤其是一种利用制备碳/碳复合材料所产生废热发电系统,包含废热回收模块、工质循环模块和电力转换模块,废热回收模块包含相连接的换热器和水泵,工质循环模块包含蒸发器、工质泵、冷凝器和汽轮机,电力转换模块为发电机,其中,CVD设备的高温排气口与换热器相连,CVD设备的循环水出口与水泵进水端相连,所述水泵与蒸发器相连,所述蒸发器的出汽口与汽轮机相连,所述汽轮机的排汽口与冷凝器相连,所述冷凝器通过工质泵回连蒸发器,所述发电机与汽轮机的输出轴相连,可充分利用碳/碳复合材料制备过程高温废气的废热和冷却循环水的热量,进行发电,达到节省能源、保护环境、降低生产成本的目标。
本实用新型涉及列车结构技术领域,尤其涉及一种复合材料化加强裙板锁结构,包括:车体连接座,固定安装在车体上,包括主壳体和两个加强体;每个主壳体包括组合成C形的两个第一侧板和第一横板;每个加强体包括组合成C形的两个第二侧板和第二横板;两个加强体的第二横板贴合,且第二横板与第一横板相互垂直,第二侧板与第一侧板贴合;车锁连接块,呈管形结构,一侧固定安装在第一侧板上,另一侧设置呈矩形的第一通孔;裙板锁,固定安装在裙板上;裙板锁设置一端向车锁连接块延伸的转轴,转轴延伸端设置沿径向向外延伸的卡块。本实用新型提供的一种复合材料化加强裙板锁结构,提高结构对复合材料的适应性,增加结构强度。
本实用新型公开了一种蜂窝状环氧树脂复合材料的车身结构。它包括有作为支撑框架的龙骨以及龙骨外依次设置的至少两层玻璃纤维布层,玻璃纤维布层外的环氧树脂复合材料层,环氧树脂复合材料层外的玻璃纤维面毡,玻璃纤维面毡外的树脂胶衣层以及树脂胶衣层外涂覆的至少一层的刷漆层。其优点在于:其抗拉强度远远高于钢丝,比重轻于金属材料,达到了良好的抗冲击性能以及较强回弹性,遇到外力冲击或挤压时,回弹力高,变形小,不易破碎,产生的有效空间能够更有效的保护生命安全。
本实用新型公开了一种复合材料的压花模具,包括底座、压模、安装在底座底端的调节机构和安装在底座顶端的清扫机构,所述调节机构包括第一顶块和紧固螺栓,所述第一顶块安装在底座的底端,所述第一顶块贯穿安装箱的顶端,所述第一顶块的底端与第二顶块相连接,所述第一顶块安装在安装箱的内侧,所述第二顶块的前端安装有转块,所述转块内设有滑槽,所述滑槽与凸台相连接,所述凸台安装在紧固螺栓的后端,所述紧固螺栓贯穿安装箱的前端,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:可压出别致的花型、同时避免了压花模具的位置固定,不便于压制较厚的复合材料、压花模具的凹痕内卡有复合材料或其他杂质,从而影响后续的压花过程的情况。
本实用新型涉及一种使用玻璃钢复合材料制作的分体式电缆盘,包括筒体和连接在筒体两侧的圆盘,所述的筒体和圆盘是由复合材料制作成形的玻璃钢件,其材质是SMC或BMC;所述的筒体两端壁部均布设有N个凸起,所述的凸起中设有连接圆盘的紧固件,该紧固件的固定端被模压在凸起中;所述的圆盘呈轮毂形状结构,由绕线部、辐部和轴孔部组成,其绕线部为环形结构,设有与筒体紧固件配合的安装孔,其轴孔部设有轴孔;其有益效果是:1、使用时可拆卸,因此方便产品的搬运或存放;2、使用时能较方便吊装和放电缆线;3、由于产品材质为玻璃钢复合材料SMC/BMC,因此产品具有着重量较轻,制造成本较低、并且不生锈和不使用木材的优点。
本实用新型涉及一种组合式复合材料电缆支架,包括立柱,该立柱为一垂直设置的槽型玻璃纤维板,该立柱沿垂直方向分布有若干组托臂安装孔,该托臂安装孔为一倒凸型通孔,所述立柱的槽底中心设置有沿垂直方向延伸的加强筋A。本实用新型的优点在于:本实用新型复合材料电缆支架采用组合式,由立柱与托臂组成,结构简单,通过倒凹形安装孔与安装钩配合使用,安装方便,拆卸方便,组合式复合材料支架的刚性比美国生产的纤维增强尼龙支架增加一倍,即使在长期负载下也不变形,也不会出现像国内某些城市地铁使用的金属电缆支架那样往下倾斜。
本实用新型提供一种碳纤维复合材料制品拉挤模具,包括模套、模芯、加热元件和用于限制模芯轴向移动的挡片,所述模套的内部设有通孔,所述模芯设于所述通孔内,所述通孔的端部形成有用于限制模芯转动或单方向轴向移动的扁孔结构,所述模芯形成与通孔的扁孔结构相配合的扁圆结构,所述模芯设有内孔,所述内孔的端部设置为喇叭口结构;该种碳纤维复合材料制品拉挤模具是一种成本低、产出制品质量优良、生产效率高的模具。仅模芯部分采用模具钢,模芯的内孔采用特殊表面处理,使得碳纤维复合材料制品拉挤模具的材料成本低、重量轻、加热快。
本实用新型涉及环保材料生产技术领域,具体的说是一种复合材料生产系统,包含发泡混凝土混合装置、生产模具、复合装置及切割装置,所述发泡混凝土混合装置与生产模具连接,生产模具与复合装置连接,生产模具中安装有加强骨架,生产模具后接复合装置,复合装置与切割装置连接,采用发泡混凝土作为基础材料,复合成的材料轻便,方便搬运和使用,有非常好的防水效果,发泡混凝土价格便宜,生产成本低,降低了企业生产成本,复合材料采用玻璃纤维等加强材料及钢丝作为骨架,复合的材料具有良好的机械强度,复合材料进行表面处理,使用寿命长。
本实用新型公开了复合材料中空建筑模板,其包括上表面、下表面和两侧面,上表面、下表面和两侧面围成一个中空部,中空部内设有连接上、下表面的加强筋。本实用新型可以利用废旧塑料生产出复合材料中空建筑模板,充分实现了废旧资源再利用,为国家环保事业做出重大贡献。由于模板的内部为中空的,所以重量大大减轻,在中空部内设置有加强筋,模板的强度大、韧性好、不变形、不易破损,而且由于本实用新型采用复合材料制成,所以易于加工,且耐寒耐高温,周转使用次数可达50次以上,具有很强的推广性。
本发明公开了一种铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料的制备方法和应用,属于纳米材料技术领域。本发明利用液‑液界面沉淀法制备出尺寸可控的球状富勒醇,并通过光化学还原将尺寸可控的铜纳米颗粒包覆在球状富勒醇上,以制备得到铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料。本发明方法简单、高效,所得铜纳米颗粒/尺寸可控球状富勒醇复合材料的粒径较小且分布均一,并对金黄色葡萄球菌(革兰氏阳性菌)和大肠杆菌(革兰氏阴性菌)都表现出显著的抑菌活性,对人体表皮角质细胞具有良好的相容性,具有较好的应用前景。
本发明公开了一种汞污染土二硫化钼地质聚合物复合材料的制备方法,包括步骤:以二硫化钼纳米片溶于水得到二硫化钼分散液,由二硫化钼分散液对汞污染土进行预吸附处理,然后将预吸附处理后的汞污染土固化稳定化在地质聚合物中得到二硫化钼地质聚合物复合材料。本发明的汞污染土二硫化钼地质聚合物复合材料应用于建筑材料。本发明方法以粉煤灰基地质聚合物为基体,二硫化钼纳米片掺杂在基体中,可以有效的固化稳定化汞土污染物,具有更低的汞浸出率且提高了材料的抗压强度。
本发明公开了一种3D打印用耐黄变尼龙复合材料及其制备方法,该耐黄变尼龙复合材料由以下重量份数的原料制成:PA12树脂98~99份;复合抗氧剂0.3~0.6份;热稳定剂0.2~0.4份;紫外光吸收剂0.2~0.4份;润滑剂0.3~0.6份;成核剂0.5~1.0份;制备方法是:按上述比例称量原料,将PA12树脂及助剂放入混合机中混合8~10min后出料,得到混合物,然后通过双螺杆挤出机挤出造粒,即得到本产品。本发明的耐黄变尼龙复合材料具有机械强度高,耐高温不易变色的特点,且制备工艺简单,适合工业化生产,可以应用于3D打印,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种车用碳纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,针对PA6加入CF后流动性变差,加工性能明显弱化的问题,提供了以下技术方案,由下述重量份的原料制成:68~99份PA6,0~30份碳纤维,0~3份流动性改善剂,0~15份无定型聚酰胺,0~1份抗氧剂,0~1份润滑剂,0~1份炭黑。其制备方法包括以下步骤:备料、预混料、初步混炼、二次混炼、造粒。本发明提供的制备方法简便,步骤较少,且制得的PA6复合材料的各项物理机械性能优异,成型流动性良好,使用该复合材料生产的成型件的表面光滑,能够有效解决添加由CF后PA6性能降低的问题。
本发明公开了一种用于辅助陶瓷基复合材料与金属的钎焊的方法,通过引入一种石墨烯强化的短纤维三维编织,呈疏松、多孔结构的陶瓷基复合材料中间层辅助复合材料与金属的钎焊连接。从而解决现有陶瓷与金属热膨胀系数不匹配度较大导致钎焊接头残余应力过高、陶瓷增强相的引入量少,且使得焊缝脆性加剧的问题。
本发明涉及一种阻燃耐磨聚丙烯复合材料(IPC分类号:C08L23/12),尤其涉及一种阻燃耐磨聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。共聚聚丙烯60~70%,均聚聚丙烯20~30%,玻纤阻燃剂6~8%,无钙色母1~3%。本发明通过共聚聚丙烯,均聚聚丙烯,玻纤阻燃剂以及无钙色母的协同作用,使其制备的聚丙烯复合材料具有良好的阻燃性能,耐磨性能,在重压或撞击时不易碎裂,并具有良好的耐油酸性能。同时采用本方法制备的物流箱具有重量轻,耐热耐冷,在高温下具有良好的热稳定性。可被应用于周转箱,使其制备的周转箱具有质量轻,耐冲击性力强,同时可高层堆叠等特点。
本发明提供了一种导热热熔复合材料及其制备方法,属于热熔材料的加工技术领域。所述导热热熔复合材料包括导热基材、导热绝缘热熔胶①、导热绝缘热熔胶②、导热绝缘热熔胶③,所述导热基材的一侧分别依次设置导热绝缘热熔胶①、导热绝缘热熔胶②、导热绝缘热熔胶③。本发明采用无机导热填料为热熔层赋予导热功能,通过设计导热热熔层的结构,采用分布涂覆法,控制各导热热熔胶层中的导热填料的重量比,制得的导热热熔复合材料导热性高,粘接性优良。
本发明提供了一种基于分割等距重组曲线的复合材料层合板的建模方法,包括以下步骤:输入层合板的尺寸参数、铺层结构、定义曲线函数、孔径及孔的位置信息;对参考轨迹进行散点化处理;对轨迹点进行拟合并分别对凹凸函数进行等距重组;输出等距曲线坐标及函数表达式参数;生成变刚度层合板模型,解决了现有复合材料层合板建模方法存在的建模步骤复杂、丝束间易出现重叠和间隙、工作效率较低的问题,用户简单输入参数即可得到复合材料常/变刚度层合板带丝束宽度的有限元模型,建模方法简单且其丝束间不会产生重叠和间隙。
本发明公开了一种汽车保险杠装饰条用免喷涂聚丙烯复合材料,其制备原料按质量百分计包括以下组分:聚丙烯树脂60%~75%、增韧剂10%~20%、无机填料5%~10%、尼龙6 3%~8%、相容剂1%~3%、金属铝颜料1%~3%、色粉0~2%、加工助剂0.1~1.5%;金属铝颜料是通过在多面体结构的微米级二氧化硅粉体上沉积铝粉而制得的多面体金属效果铝颜料;聚丙烯树脂为高结晶均聚聚丙烯树脂。本发明还提供了汽车保险杠装饰条用免喷涂聚丙烯复合材料的制备方法。该免喷涂聚丙烯复合材料耐刮擦性好,强度、刚性和表面硬度大,形成的制品可呈现出良好的金属质感,流痕和熔接痕缺陷大幅度减轻。
本发明公开了一种耐烧蚀聚苯硫醚复合材料及其制备方法,属于耐烧蚀材料技术领域。其中聚苯硫醚复合材料成分主要包括聚苯硫醚树脂、无碱玻纤和聚己二酰间苯二甲胺。该制备方法包括先将聚苯硫醚树脂与无碱玻纤先熔融混炼,之后再加入聚己二酰间苯二甲胺进行二次熔融混炼,经冷却固化、切粒后得到目标产物。该制备方法得到的聚苯硫醚复合材料能够经受微弧氧化过程产生的高温高压作用,具有良好的耐烧蚀性,且制备工艺简单。
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