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本发明涉及破碎设备的技术领域，特别是涉及一种固废二次利用粉碎装置，包括外壳结构和破碎结构，所述破碎结构位于外壳结构的内侧；所述外壳结构包括导料筒、环形固定槽板和破碎桶，所述环形固定槽板安装在导料筒外壁下侧，所述破碎桶安装在环形固定槽板底部，并且导料筒、环形固定槽板和破碎桶连通，所述破碎桶底部设置有开口，所述导料筒外壁上连通安装有进料管道；通过对固体废弃物进行多段破碎处理，可实现废弃物的逐级破碎工作，方便使废弃物形状得到有效减小，提高废弃物破碎效果，提高设备功能性，同时通过多段破碎处理，可有效降低设备强度需求，降低成本投入。
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本实用新型公开了一种工业固废处理综合装置，包括粉碎筒，粉碎筒的顶部设有顶盖，顶盖与粉碎筒活动连接，粉碎筒的底部设有对称的支架，支架与粉碎筒焊接，粉碎筒内部的底端设有电机座，电机座的顶部安装有电机，电机的顶部设有旋转筛板，旋转筛板与电机的转子端通过螺栓固定连接，旋转筛板上设有若干均匀分布的筛孔，旋转筛板顶部的中间区域设有垂直排列的搅拌辊，搅拌辊与旋转筛板焊接，旋转筛板的底部设有下漏口，且旋转筛板的顶部和粉碎筒的内侧面均焊接有若干均匀分布的小刀头，具有能便捷且快速的进行粉碎固体垃圾废弃物，使固体垃圾废弃物处理更加方便，不会造成二次污染，且实现成本较低优点。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的装置，包括机身，所述机身上方设置有进料口，所述机身下方设置有支撑腿，所述支撑腿下方连接有万向轮，所述机身内部设置有绞碎转轴，所述绞碎转轴上方连接有第二电机，所述绞碎转轴上设置有若干相同的绞碎刀，所述绞碎转轴下方设置有过滤板，所述过滤板下方连接有两个摆动装置，两个所述摆动装置之间连接有转动连杆。本实用新型，使用时，将所要处理的固液废物通过进料口放入，经过绞碎刀绞碎后，掉落到过滤板上，经过摆动装置进行固液分离，然后固体进入压缩装置之中，液体经过过滤板进入废液池然后排出，固体经过压缩后从取物把手出取出。
本发明公开了一种用高钙粉煤灰与硅铝质粘土和/或固废制备地聚物的方法。该方法包括以下步骤：1)称取硅铝质粘土和/或工业固体废物，经煅烧、冷却、磨细处理；2)将步骤1)处理的所述硅铝质粘土和/或工业固体废弃物与高钙粉煤灰、粘结剂混合均匀，制得干原料；3)在磷酸中加入一定量的有机三元酸，经混合均匀后，制得复配激发剂；4)将所述干原料与所述复配激发剂混合均匀后，经养护处理，即得。该方法制备的地聚物的抗压强度大，耐火度高，整体产品性能优异。
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本实用新型公开了一种降低VOC排放的公共固废处理用高温氧化室，该废物处理用高温氧化室旨在解决现有的高温氧化室本体在对固体废物处理时容易使有毒气体外泄使VOC排放量增加的技术问题。该高温氧化室包括高温氧化室本体、安装于所述高温氧化室本体内侧的处理仓、设置于所述高温氧化室本体上方的玻璃罩。该废物处理用高温氧化室采用高温氧化室本体和处理仓的双重设置对毒气的外泄做出双重防护，并在导轨和导向槽的连接作用下，通过垂直油缸控制玻璃罩沿高温氧化室本体内侧上下移动使有毒气体在处理仓、高温氧化室本体和外部环境之间进行流通，在紫外线的作用下对有毒气体进行光解作用，在毒气达到可排放标准后再进行定量的排放。
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本发明公开一种复合固废材料陶瓷砖胶粘剂及其制备方法，涉及固体废弃物资源化领域，其组分包含：水泥、石灰石尾矿、铜矿尾砂、废树脂粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、纤维素纳米晶须。该陶瓷砖胶粘剂，利用了三种固废材料资源化，拉伸粘结原强度提升较大，热老化后拉伸粘结强度也增长明显，且抗滑移性能较好。
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本发明涉及资源回收技术领域，具体是涉及一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由用以破碎固体废料的破碎机、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带、以及用以给上述所有装置提供安装支点的基座组成；本发明针对生活中常见的固体资源破碎回收问题，采用一体化装置实现了固体资源的多级破碎目的；而且在破碎流程中能够方便高效地筛除固体废料中的金属废料、木质料、纸质料和塑料屑，实现回收资源的细化，提高回收资源的利用价值。
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本发明涉及沥青再生的技术领域，公开了道路固废分选与再生方法，其中有以下步骤：1)、采用冷铣刨机铣刨沥青路面，并将铣刨出的沥青废料进行收集，经过剥离结构后，转移到分选装置中；2)、分选装置分选沥青废料，且将分选出的细颗粒沥青废料移入到搅拌装置；通过利用分选装置、搅拌装置，先后对固体沥青废料进行分选，得到细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，然后在沥青材料中加入不同配比的细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，且搅拌装置同时对沥青材料进行搅拌，大大减少了沥青材料的用料，同时增强了形成的沥青铺料的质量，所以固体沥青废料经过精细化分选，采用不同的处理方法，达到高质量的再生利用。
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本发明属于固体废弃物综合回收利用领域，具体地说，涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法，本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法，通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物，再通过中、高场强磁选，脱除弱磁性杂质矿物，并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿，本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题，同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
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本实用新型公开了一种含硫固废预焚烧装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部固定安装有二燃室，燃烧室与二燃室的左侧均固定安装有燃烧器，燃烧室左侧的底部通过螺栓固定连接有布料器。本实用新型主要脱硫场所为燃烧室内炉排充分燃烧，并通过尾气碱洗进一步脱硫，破碎后的含硫固体废物在布料器的作用下，能在燃烧室内，呈抛物线，均匀布在炉排之上，燃烬后的固体硫酸盐落入炉排的间隙空间，定期通过清灰门进行清理，气态二氧化硫随着烟气在三级碱洗塔内被洗下来，经过多重联合脱硫，能有效地将固体废物中的硫大部分去除，然后再进入回转窑焚烧，使烟气达到危险废物焚烧污染控制标准后进行排放，起到保护回转窑的缓冲作用。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的具有粉碎功能的环保设备，涉及固废处理技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板、传送机构和粉碎机构，所述底板顶部外壁设有传送机构，且底板顶部外壁安装有粉碎罐，所述粉碎罐顶部外壁中部安装有驱动电机，且驱动电机输出轴通过联轴器连接有位于粉碎罐内的粉碎机构，所述粉碎罐顶部外壁通过固定杆安装有喷头。本实用新型在粉碎的过程中可通过喷头向粉碎罐内喷洒水雾，避免扬起粉尘，保护环境，粉碎完之后，可抽出隔板，使得粉碎完成的固体废弃物落在传送带上，被传送走，可使得粉碎物分批掉落在传送带上，避免一次性掉落过多粉碎物从传送带上散落，同时也避免压坏传送带。
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本发明公开了一种混凝土掺和料及石材人造石加工产生的固废处理方法。所述石材、人造石加工过程中产生的固体废弃物处理方法，就是通过对石材的加工工艺流程进行技术改造，投入设备，把石材、人造石加工过程中产生的边角碎料、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、粉体填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术石材、人造石加工过程中，产生的边角碎料、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。
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本发明公开了一种园林固废提取腐植酸的处理工艺，以园林固废为原料提取腐植酸，在堆肥过程中存在两次发酵，第一次发酵是与尿素和微生物菌剂混合发酵，第二次发酵是与木醋液、红糖和超磷酸钙混合发酵，然后对二次发酵堆肥进行过滤，得到固体，将固体干燥，得到发酵渣；再在发酵渣中加入水，加入氢氧化钾，进行加热反应，静置，待分层后，收集上清液；调节上清液的pH为2～3，析出沉淀后，收集沉淀，洗涤，干燥，得到生化腐植酸。本发明的方法提取生化腐植酸，能有效减少堆肥腐熟时间，同时还能提高腐植酸的提取率，更加高效环保。
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本实用新型公开了一种基于分子筛循环的可燃固废零排放资源化装置，装置包括空气氮氧分离器、热解炉、旋风分离器、防爆燃烧系统、换热器、分子筛循环室以及CO2富集室；热解气经过旋风分离器分离之后，混合气体通入防爆燃烧系统，固体颗粒重新送入热解炉；混合气体经燃烧室燃烧之后，一部分热量供给至用户，另一部分用于加热分子筛脱除CO2进行分子筛循环；分子筛通过双向通道在热解炉与分子筛循环室之间进行循环；产生的所有CO2送入CO2富集室进行富集。本实用新型在可燃固废物的催化热解过程中，使分子筛可循环利用，耦合了催化热解与二氧化碳富集，充分利用过程中的热能，将可燃固废物进行资源化和无害化的处理。
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本发明公开了一种蓄热式可燃固废气化处置系统及CO2富集方法，涉及固废资源化处理领域，该系统包括热解炉、燃烧室、两组化学蓄热床、CO2储气罐、热解气换热管道、导热介质循环管道以及各组换向阀门。热解炉热解有机固体废弃物所产生的高温热解气作为热源，利用化学蓄热床进行蓄热；蓄热后的低温热解气进入另一组化学蓄热床进行放热反应，产生的热能通过循环管道对热解炉反馈控温；随后热解气通入热解炉的燃烧室进行燃烧，实现循环利用，燃烧后的尾气进入蓄热床进行反应吸收。蓄热过程所产生的高浓度CO2及水蒸气混合物进入CO2储气罐冷凝富集。本发明可以实现能量自给，提高能源利用效率，减少二次污染物排放。
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本发明属于垃圾处理设备技术领域，且公开了一种用于厨余垃圾的有机固废处理系统，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶端的中部固定安装有固定箱。本发明通过设置网孔板、凸块和滤水孔板，当活动架在左右往复运动时，将会产生振动，从而使得网孔板顶部的固体垃圾可以受到振动的影响而与污水初步的分离，而由于凸块的设计，使得网孔板的上表面更加的凹凸不平，从而延缓了固体垃圾的滑落速度，延长了与污水分离的时间，而由于粉碎辊的转动将会对固体垃圾进行碾压粉碎，使得残留的污水可以通过滤水孔板落入至侧箱的内部，从而加强了固体垃圾与污水的分离效果，因此增加了该固废处理系统的实用性。
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本发明涉及锂渣固废回收技术领域，公开了一种锂渣固废资源化回收工艺，包括以下步骤：S1、酸溶解与分离：将锂渣与水混合均匀，使锂渣被浸润，加入强酸或复合酸，使锂渣中的金属氧化物溶解生成酸盐；水解使难溶物沉淀，分离除去难溶和不溶性固体；S2、去除铁元素：向混合盐溶液中加入液碱搅拌，调整pH为3－3.5，将含铁的沉淀物离心漂洗，得到铁泥；S3、去除铝元素：向混合盐溶液中加入液碱搅拌，调整为6－7，使铝离子沉淀完全，将沉淀分离得到铝泥；S4、去除重金属元素：向混合盐溶液中加入重金属捕收剂，使重金属形成不溶物沉淀分离除去；S5、靶向分离：将剩余的盐溶液进行靶向分离，制得硫酸钾、硫酸钠、碳酸锂、碳酸铯、碳酸铷。
本发明公开了一种以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，包括揉搓壳，所述揉搓壳的外表面固定连接有操作面板，所述揉搓壳的顶部套设有防溅顶板，所述防溅顶板的中间处转动连接有搅拌转机，所述搅拌转机底部的输出端固定连接有搅轴装置，所述揉搓壳的内壁处分别固定连接有摩擦装置和挤压腔，本发明涉及固体废弃物综合利用技术领域。该以人造岗石、大理石、花岗岩锯末固废生产建筑用薄抹墙灰浆的方法，通过设置挤压腔和分筛板，在搅轴装置转动时，挤压腔可以使得内部材料紧密贴合搅轴装置，提高材料揉搓的效果，同时弹板，可以在材料挤压时，通过弹力振动提高材料内部的混合效果。
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本实用新型公开了一种固废处理粉碎装置，属于固废处理环保技术领域，包括一级粉碎箱，所述一级粉碎箱内部固定安装有一级粉碎机，所述一级粉碎箱互通焊接有二级粉碎箱，所述二级粉碎箱内部安装有二级粉碎机，所述二级粉碎机下端固定安装旋转电机，所述二级粉碎箱下端开设有输料口，所述输料口下端隔空安装烘干箱，所述烘干箱下端外侧壁焊接安装有连接齿，所述连接齿与转齿间隙连接，所述转齿固定安装在机轴上，所述机轴安装在变频驱动电机A上，所述烘干箱两侧分别隔空安装有磁控管。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可增大固体废物的粉碎程度，提高固体废物的处理效果，还可对粉碎处理过的固体废物进行水分烘干，以便于方便处理。
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本发明公开了一种固废基改性胶结材料及其应用。固废基改性胶结材料包括煤矸石、盐泥、电石渣、赤泥、活性激发剂等组分；该改性胶结材料原料成本低、固结效果好，用于淤泥的固结，能够有效降低淤泥的含水率，固化淤泥中的重金属等物质，且污泥固结体达到土方填筑的要求，且该固废基改性胶结材料各种原材料均以固体废物为主，达到以废制废的目的，具有极大的经济和环保效益。
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本发明属于石油支撑剂技术领域，具体涉及一种自放热固废基超低密度支撑剂，尤其涉及一种利用固体废弃物镍铁渣及流化床气化飞灰为原料制备的支撑剂，并进一步公开其制备方法。本发明所述自放热固废基超低密度支撑剂，采用工业固废‑镍铁渣及流化床飞灰为主要原料，通过配入少量的粘结剂和助熔剂，经磨细、造粒、筛分、烧结、筛分等步骤制得，得到的支撑剂具有耐压性能较强及密度超低的优势。
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一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，按物料输送方向依次包括上料斗、给料机、粗破碎设备、细破碎设备、过渡料斗、磨粉机和固废微粉收集器；所述给料机设在上料斗的下方且能将半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备；粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗；过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料；磨粉机经循环风管与固废微粉收集器连接。能够使混凝土搅拌站污泥废渣既经济又环保地加工成特定细度的固废微粉替代部分粉煤灰或石粉等混凝土掺合料用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的胶凝材料而得以有效回收利用，从而使混凝土搅拌站无固体废弃物出站，并可获得较好的经济效益。
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本发明提供一种全固废生态胶凝材料，涉及建筑材料领域。包括如下质量份的原料：固体废弃物100份，化学激发剂1‑5份，减水剂0.5‑1份，消泡剂0.5‑1份，其中固体废弃物的质量配比如下：镍铁渣50％‑70％，矿渣10％‑30％，粉煤灰5％‑10％，石膏0‑10％，钢渣5％‑10％。本发明以镍铁渣、矿渣和钢渣为原料，将其作为胶凝材料的熟料来源，辅以工业副产石膏和粉煤灰等工业固废，通过机械激发和化学激发制备出的一种可以部分取代硅酸盐水泥的低水化热生态胶凝材料。本发明实现了工业冶金废渣镍铁渣、矿渣和钢渣的高效资源化利用，有效降低硅酸盐水泥熟料的使用量。与硅酸盐水泥相比，本发明的全固废生态胶凝材料具有低水化热、抗硫酸盐侵蚀性能好的特点。
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本实用新型涉及固废减量化技术领域，公开了一种用于大规模工业固废高效减量化装置，所述连接座的内部固定安装有破碎机，所述破碎机的前表面开设有出料口，且破碎机的上表面固定安装有防护组件，所述出料口的内部贯穿安装有进料板，所述进料板的一端贯穿至焙烧箱的内部，所述焙烧箱的一侧固定安装有出气口，所述出气口的一端转动安装有过滤组件，本实用新型通过设置防护组件，可以有效的防止在将固体废弃物进行破碎减量时，固体废弃物发生飞溅的现象，容易造成工作人员的伤害，通过设置过滤组件，可以将焙烧箱内焙烧的固体废弃物所产生的气体进行过滤，防止直接将气体进行排放容易使得空气造成污染。
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本发明公开了一种钩臂式可移动固废破碎机，属于固体废物处理技术领域。该钩臂式可移动固废破碎机包括：支撑框架，其前端设置一用于与牵引车上的臂钩钩挂的钩挂拉环，后端底部设置有便于移动的行走机构；依次设置在支撑框架上的上料机构、破碎机构、出料输送机构；上料机构，接收固体物料并通过转动将固体物料倾倒至所述破碎机构；破碎机构，设置于上料机构的下方，用于对固体物料进行破碎；出料输送机构，设置于破碎机构的下方，用于接收并输出破碎后固体物料；动力机构，用于驱动上料机构、破碎机构及出料输送机构执行相应的动作。本发明可根据物料分散地点快速方便移动；机构之间设置紧凑，占用面积小，合理地利用了空间。
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本发明公开了一种混凝土掺和料及消除瓷砖生产产生的固废的方法。所述消除瓷砖生产过程中产生的固体废弃物的方法，就是通过对陶瓷墙地砖的生产工艺流程进行技术改造，投入设备，把瓷砖生产过程中产生的碎片、粉体废渣在生产现场收集起来，经过破碎、干燥、分选处理制成不同粒径级别的机制砂、瓷粉填充材料，然后按照一定的配比混合在一起，制成一种混凝土掺和料，直接销往混凝土搅拌站、水泥制品厂，不再有固体废弃物的产生，变废为宝，从源头上消除了固体废弃物的产生，解决了现有技术陶瓷墙地砖生产过程中，产生的瓷砖碎片、粉未废渣作为固体废弃物填埋，需占用大量的土地资源，污染环境的问题，达到保护环境的目标。
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本发明提供一种建筑垃圾固废再生处理用智能浮选装置及其浮选方法，属于建筑垃圾固废处理设备技术领域，其包括，底板；裂解罐，裂解罐通过多个支撑柱固定连接于底板的顶部，裂解罐的圆周内壁之间设置有多个搅拌棒，裂解罐圆周表面固定连接有安装固定块，安装固定块上固定连接有绞动罐，绞动罐与裂解罐之间通过第二送料管相连通，通过两个转动盘带动多个半弧网瓢围绕支撑转轴进行反向转动，通过多个半弧网瓢将对漂浮的固体废料捞出，通过出料口处将可回收的固废材料倒入第三送料管内，完成对固废的浮动筛选，本过程中，浮选箱内的水不仅可以实现浮选，而且还能对部分有毒有害气体进行处理，实现了节能环保的作用。
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本发明公开了一种基于分子筛循环的可燃固废零排放资源化方法及装置，装置包括空气氮氧分离器、热解炉、旋风分离器、防爆燃烧系统、换热器、分子筛循环室以及CO2富集室；热解气经过旋风分离器分离之后，混合气体通入防爆燃烧系统，固体颗粒重新送入热解炉；混合气体经燃烧室燃烧之后，一部分热量供给至用户，另一部分用于加热分子筛脱除CO2进行分子筛循环；分子筛通过双向通道在热解炉与分子筛循环室之间进行循环；产生的所有CO2送入CO2富集室进行富集。本发明在可燃固废物的催化热解过程中，使分子筛可循环利用，耦合了催化热解与二氧化碳富集，充分利用过程中的热能，将可燃固废物进行资源化和无害化的处理。
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本实用新型公开了一种复合式固废处理装置，涉及固体废料处理技术领域。本实用新型包括分筛机构、推料机构和固化机构；分筛机构包括分筛仓和筛板，筛板由上而下依次设置在分筛仓内，且筛板的筛眼尺寸由上到下逐块减小；推料机构包括推料组件，推料组件设置在筛板的旁侧，分筛仓设有出料口；固化机构包括沥青预热器、落料槽和固化池；固化池设置在分筛仓的旁侧；落料槽与出料口、固化池一一对应，落料槽一端连通出料口，另一端位于固化池的上方；废料从出料口流出后，通过与该出料口相连通的落料槽落入到对应的固化池中；沥青预热器与固化池相连通。本实用新型可实现固废的分筛和自动分批入池，操作方便，可显著提高沥青固化过程的处理效率。
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本发明提供一种可以自动进料的固废碳化产生氢气燃料装置，涉及固废处理技术领域，解决了现有的固废处理装置在实际应用过程中存在着一是因无法自动进料，会降低工作效率，二是在进料过程中无法对固体废物进行预处理以及固液分离，进而在后续燃烧加工时会增加能源损耗的问题，包括进料机构，所述进料机构的主体为圆管形结构设计，由于设置有滚动机构，其中的离心组件的外周面上呈环形阵列开设有通槽，并且离心组件的内壁上设有凸起，而离心组件的外周面左侧还设有轮齿，因此在当螺旋状的步进组件进料时可通过从动组件与离心组件之间的啮合传动驱动离心组件与步进组件进行反方向的转动操作，进而利用离心力将固废中的液体经底板过滤后排出。
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2025年03月25日 ~ 27日 
