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一种焦化废水的处理装置及焦化废水的处理方法，属于废水处理领域。将超重力技术与臭氧高级氧化技术相结合。处理装置主要为重力反应器，该超重力反应器包括液体进、出口和气体进、出口等。本发明另一方面涉及一种使用上述装置的焦化废水处理方法，在上述反应器中利用臭氧对有机污染物高效降解。本发明的目的在于利用强化臭氧与焦化废水间传质作用的技术及设备，增强焦化废水的处理效果，可达到焦化废水脱色、除酚、提高可生化性，以及废水连续处理等多重目的。
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本发明涉及重金属废水处理领域，公开了一种重金属废水处理剂以及一种废水处理方法，该重金属废水处理剂含有二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物以及环糊精和/或其衍生物；二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物与环糊精和/或其衍生物的重量比为(1‑4):1。废水处理方法包括：将待处理废水与本发明提供的重金属废水处理剂接触。本发明提供的重金属废水处理剂不仅满足了重金属废水的处理要求，还降低了重金属废水处理剂中二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物的用量，成本低，且将本发明提供的重金属废水处理剂用于废水处理，还能够降低废水的浊度和部分COD。
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本发明提供一种催化剂生产工艺中产生的含氨/铵废水的综合处理及回收方法。本发明方法是将稀含氨废水首先进行反渗透浓缩处理,渗透液直接回收利用或部分用于汽提塔的氨蒸汽的吸收液,浓缩液与催化剂生产中的浓含氨废水混合加碱调节pH值后进入汽提塔,从塔顶回收氨,净化水可以达标排放。本发明方法解决了现有技术中稀含氨废水处理能耗高、化学试剂消耗量大、净化水回收利用性差的问题。本发明方法可以广泛用于催化剂生产过程中产生的含氨工艺废水的综合处理及利用。
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本发明公开了一种用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统；所述MVR蒸馏系统包括废水蒸发器、中间介质蒸发器、中间介质压缩机、废水预热器以及中间介质预热器。本发明的特点是，引入中间介质的压缩、换热管路，利用中间介质的温度变化与废水发生热交换；运行过程中，废水预热器以及中间介质预热器有效利用废热，具有良好的节能效果；含盐废水与压缩机管路上隔离，避免含盐水蒸汽对压缩机产生锈蚀等危害，降低维护成本，延长设备使用寿命。
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本实用新型提供了一种预防脱硫废水粘壁的干燥塔，包括：切向进气管道，所述切向进气管道的第一端与干燥塔的外壁切向相连；同时所述切向进气管道与所述干燥塔的连接位置低于所述干燥塔中旋转雾化器的雾化盘。还提供一种应用该干燥塔的脱硫废水处理系统。根据本实用新型的实施方式，通过利用切向进气管道将烟气输送至干燥塔后，在干燥塔的内壁形成保护气层，有效防止了脱硫废水粘壁现象的发生；从烟道中抽取的烟气本身具有一定温度，可为废水蒸发提供热量，从而节约能耗，降低运行成本。
本发明属于废水处理领域，提供了一种处理高盐废水的装置，包含回流装置和引流装置；所述回流装置包含固定架和散流布，所述散流布悬挂于固定架的横杆上；所述引流装置包含顺次连接的水泵、导流管和喷射装置。本发明还提供了一种使用所述装置处理高盐废水的方法，包含如下步骤：将回流装置设置于储水装置的上方，其中所述散流布的下端没入水面；将水泵置于水面下方，将喷射装置对准散流布的上端；启动水泵，待处理高盐废水经喷射装置喷射到散流布上后沿着散流布回流至储水装置，依次循环往复进行高盐废水的处理。本发明仅有水泵部分需要消耗电量，无需大量的能量消耗，节省资源，绿色环保。
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本申请涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水耦合处理设备及废水处理方法，包括反应沉淀系统和管线系统；所述管线系统包括原水管线；所述反应沉淀系统包括芬顿反应单元、耦合吸附反应单元、除磷反应单元和凝核反应单元；所述芬顿反应单元、所述耦合吸附反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述芬顿反应单元与所述原水管线连通；或者，所述耦合吸附反应单元、所述芬顿反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述耦合吸附反应单元与所述原水管线连通。本申请的目的在于针对采用传统的设备很难将废水中的碳、氨氮、磷等多污染有效去除净化的问题，提供一种废水耦合处理设备及废水处理方法。
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本发明涉及含盐废水浓缩方法和含盐废水资源化处理方法，包括如下步骤：(1) 预处理；(2) 反渗透处理；（3）生化处理；(4) 电渗析浓缩；(5) 循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水资源化处理方法，在实现废水资源化的同时实现了废水零排放，提高了盐的品质和回收率实现了废水资源化处理和结晶盐的综合利用，生化单元进一步去除COD和硝酸根离子，降低了分盐难度，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。
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本发明提供了一种焦化废水深度处理工艺和系统，该工艺包括：废水经活性焦吸附处理后，先加入混凝剂进行混凝处理，再加入助凝剂和微砂进行絮凝处理，经絮凝处理后进行第一分离，得到净化水和浆料，将浆料依次进行第二分离得到微砂，和第三分离得到活性焦，将微砂和活性焦分别进行循环利用。本发明采用成本低廉的活性焦对废水进行吸附处理，通过投加微砂进行沉淀处理，并对活性焦和微砂进行循环利用，节约能源，无二次污染，整个工艺操作简单，占地面积小，节约了投资成本和运行成本，出水水质稳定。
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本发明特别涉及一种铁铬铝酸洗的工艺及废水处理方法和废水处理装置，属于废水处理技术领域，方法包括：得到铁铬铝酸洗的废水；将处理剂与所述废水混合进行反应，得到沉淀和上清液，完成处理；其中，所述处理剂为含OH‑的离子水，所述含OH‑的离子水的pH值为10‑14；通过将原有的Ca(OH)2改为PH值为10‑14的含有大量OH‑的离子水，废酸中的成分为：H2SO4、FeSO4、NaCl、金属铬、铁、铝及其氧化物等杂质，起反应为H2SO4+OH‑＝SO42‑+2H2O,NaCl与SO42‑反应NaCl+SO42‑＝Na2SO4+Cl‑,FeSO4、金属铬、铁、铝及其氧化物本身为沉淀物，沉淀较少。
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本发明提供了一种CO2气氛响应材料处理乳化油废水的方法，包括乳化油的分离方法和回收方法，具体步骤为：将CO2气氛响应材料加入到乳化油废水中，搅拌至CO2气氛响应材料对油充分吸附；在CO2气氛响应材料中通入CO2气体，使吸附的油脱附，实现油的回收；在CO2气氛响应材料中通入N2，CO2排出，材料恢复吸附特性。本发明的气氛响应材料具备CO2响应特性，对不同种类的乳化油均表现出较高的分离和回收效率，其制备方法简便、价格低廉、绿色环保、无二次污染，对材料自身和废水体系不产生破环，乳化油的去除率可达99.0％以上，回收率可达95.0％以上；材料稳定性好，多次循环使用下仍保持较高的乳化油吸附和脱附效率，具备重要的环境效益和经济价值。
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本发明涉及一种用于快速检测技术分析废水废液中重金属的样品固化预处理方法，属于化学检测领域。本方法包括：向废水废液中添加固化剂和光引发剂，混合均匀，得混合液；将所得混合液经紫外灯光照后，液态样品快速固化转化为凝胶状固体，即实现了对废水废液的快速固化。本方法用于快速检测技术定性或定量分析废水废液中重金属，克服了现有快速检测技术直接分析废水废液过程中存在的液体溅射、信号强度弱、光谱稳定性差、信号易淬灭，样品散射，信噪比差和检测限高等问题，有效改善了现有快速检测技术分析废水废液中重金属的灵敏度和检出限。
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本发明涉及一种从含有CN－和NH3或NH4+废水溶液中分离HCN和NH3回用或达标排放的方法，特别是涉及以三聚氯氰产业为代表的高盐含氰含铵废水的资源循环利用的新工艺，从而为以三聚氯氰为代表的高盐含氰含铵废水开辟了资源循环利用的新途径，同时也为含CN－和NH3或NH4+废水的综合利用提出了一条工艺简便、投资省、运行费用低，资源循环利用的全新的清洁生产技术。
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本发明公开了一种火电厂废水处理系统，包括火电厂燃煤锅炉(11)、烟气脱硝设备(12)、空预器(13)、电除尘器(5)、脱硫塔(7)和废水收集联箱(2)，包括雾化工质引入装置(1)、废水浓缩减量装置(3)和废水雾化蒸发装置(4)，所述废水收集联箱(2)与废水浓缩减量装置(3)连接，使得废水收集联箱(2)中的火电厂废水通入废水浓缩减量装置(3)中，所述废水浓缩减量装置(3)和雾化工质引入装置(1)分别与废水雾化蒸发装置(4)连接，使得雾化工质引入装置(1)引入的烟气、蒸汽或压缩空气雾化工质和从废水浓缩减量装置(3)输出的浓缩减量废水进入到废水雾化蒸发装置(4)中，所述废水雾化蒸发装置(4)与电除尘器(5)连接。
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本发明提供一种废水处理装置以及利用该装置处理酚醛树脂废水的方法，属于废水处理技术领域，其中废水处理装置包括槽体，具有容纳废水进行氧化反应的容置空间；导流隔板，具有至少一个，竖向设置在所述槽体内将所述容置空间分隔成相互连通的多个反应单元；本发明的废水处理装置，将槽体内的容置空间分隔成相互连通的多个反应单元，便于增加多个投加点，增加化学试剂利用率，从而降低废水进行氧化反应所需的化学试剂使用量，降低废水进行氧化的费用。
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一种用含双氧水废水处理高浓度难降解废水的方法,包括:(1)使含双氧水废水与高浓度难降解的废水在氧化池中充分混合,加酸调节废水的pH值,加入催化剂进行芬顿氧化反应;(2)在氧化完毕后的废水中加碱调节pH值,在沉降池中进行絮凝沉降,(3)沉降完毕,分别处理上清液和沉淀下来的污泥。本发明采用双氧水废水处理高浓度难降解废水,既节约了双氧水废水的处理成本,同时也节约了处理高浓度难降解废水的处理成本。在取得良好经济效益的同时,也具有显著的社会效益和环保效益。
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本实用新型提供的一种废水处理装置以及废水处理系统，涉及废水处理技术领域，包括预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元；所述预处理单元与所述氧化单元连接，用于对进入所述氧化单元内废水中的油类和或悬浮物进行预先去除；所述氧化单元与所述混凝沉淀单元连接，用于对进入所述混凝沉淀单元中的废水进行预先催化氧化处理。在上述技术方案中，依次通过预处理单元、氧化单元和混凝沉淀单元对重金属废水进行处理，这种废水处理装置结构简单，成本低，并且能够获得较好的重金属处理效果，实现重金属废水的零排放处理。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种重金属废水处理剂以及重金属废水处理剂的应用，该废水处理剂含有水溶性金属硫化物、纤维素和/或其衍生物以及三巯基三嗪化合物。将水溶性金属硫化物、纤维素和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物复配使用可以获得增效作用，从而更充分地发挥三巯基三嗪化合物去除重金属的作用，提高废水处理效果，降低单一药剂(纤维素和/或其衍生物、三巯基三嗪化合物)的使用量，同时具有较好的沉淀分离效果。
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本申请涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种废水处理反应装置以及废水处理方法。使废水进入第一级反应器，在第一级反应器中与氧化剂、类芬顿催化剂填料反应得到一次处理废水。将一次处理废水排入第二级反应器中与氧化剂、类芬顿催化剂填料反应后得到二次处理废水，然后将二次处理废水通过催化分解滤层，使二次处理废水中残余的氧化剂分解。使废水与氧化剂、类芬顿催化剂反应，避免处理后的水中存在铁泥。二次处理废水，进一步地降低了废水中有机物，提高了处理效果。将二次处理废水通过催化分解滤层，使二次处理废水中残余的氧化剂分解，有效去除水中的残留氧化剂，降低对后续处理系统的影响。
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本发明涉及一种高含盐废水的零排放处理方法及系统，包括废水的预处理工艺、减量化工艺和高含盐浓水的蒸发结晶工艺，废水的减量化工艺是通过中压高压反渗透装置对经预处理的废水进行初步减量化处理后形成高压反渗透浓水，再经一级和二级电驱动离子膜装置进行深度浓缩处理后浓缩成高含盐浓水，废水的减量化工艺还回收减量化过程中的产水至回用水箱；一级和二级电驱动离子膜装置包括间隔设置的一阳极和一阴极，其之间有规律地排列着由阳膜、阴膜和隔板组合的多个膜对，阳膜和阴膜为均相膜，两膜间为流态均匀的隔板，并且一级和二级电驱动离子膜装置的电源采用正负极性自动切换高频直流电源，并利用数字程序控制电源。
本发明涉及水处理领域，公开了一种纤维素乙醇废水的生化处理方法和该方法处理得到的废水及应用。本发明的纤维素乙醇废水的生化处理方法包括：将所述纤维素乙醇废水依次进行第一固液分离处理、调pH处理、稀释处理、缺氧处理、厌氧处理、脱硫处理、好氧处理和第二固液分离处理。利用本发明的方法处理纤维素乙醇废水时，能够大大降低纤维素乙醇废水的COD值、氨氮含量和硫酸根含量，并使得该方法处理后得到的废水能够应用于以木质纤维素为原料生产燃料乙醇的工艺中。
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本公开涉及一种HPPO废水与双氧水废水联合处理系统。该系统包括HPPO废水预处理单元、双氧水废水预处理单元以及依次连通设置的混合调酸单元(5)、催化反应单元(6)、加碱中和单元(7)和絮凝沉淀单元(8)；其中混合调酸单元包括HPPO废水进口(H3)和双氧水废水进口(H4)；HPPO废水进口与HPPO废水预处理单元的HPPO废水出口连通，双氧水废水进口与双氧水废水预处理单元的双氧水废水出口连通。该系统将HPPO废水与双氧水废水联合使用，可以削减一部分有机污染物，提升了废水可生化性，另外还可以大幅降低双氧水废水中过氧化物浓度，实现“以废治废”，达到进入污水处理厂的要求。
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本发明公开了一种臭氧微纳气泡废水处理系统及废水处理方法，废水处理系统包括依次连接的臭氧气泡发生装置，臭氧微纳气泡发生装置和微纳气泡反应塔，其中，所述臭氧气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行一次溶气；所述臭氧微纳气泡发生装置用于将臭氧气体和废水进行二次溶气。将臭氧和废水经过一次溶气过程和二次溶气过程后，废水中的微纳气泡的尺寸明显减小，增强了微纳气泡在水中的稳定性，大大延长了微纳气泡的湮灭时间，利于臭氧传质与溶解，可以极大提升臭氧利用率，进一步提高废水处理效果，使本发明的废水处理系统不必增加接触反应塔数量即可达到废水效果，从而使废水处理系统的体积减小，集成化程度较高，便于流动化作业，使用方便。
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提供了一种含盐废水零排放预处理系统及一种废水零排放系统。该含盐废水零排放预处理系统包括：第一沉淀装置，接收含盐废水并对含盐废水进行第一沉淀；脱碳装置，连接至第一沉淀装置，接收来自第一沉淀装置的含盐废水，并对含盐废水进行脱碳处理；超滤反渗透装置，连接至脱碳装置，接收来自脱碳装置的含盐废水，并对含盐废水进行超滤反渗透处理；第二沉淀装置，连接至超滤反渗透装置，接收来自超滤反渗透装置的含盐废水，并对含盐废水进行第二沉淀；以及药剂投加装置，连接至第一沉淀装置和第二沉淀装置，并向第一沉淀装置和第二沉淀装置分别添加多种化学物，所述多种化学物与含盐废水中的物质发生化学反应，以减小含盐废水的硬度、碱度和硅含量。
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本发明提供了一种降低废水中COD的方法以及废水的处理方法。该降低废水中COD的方法包括以下步骤：对废水进行‑5～10℃的低温处理，以从废水中析出结晶水合物，将结晶水合物分离得到第一处理液；对第一处理液进行物理吸附处理，以去除第一处理液中的有机物。上述方法在采用物理吸附对废水进行处理之前，先对对废水进行‑5～10℃的低温处理，以将废水中的盐分以结晶水合物的形式析出，从而通过减少废水中的水分，降低了废水的处理量，进而能够利用更少地吸附剂利用物理吸附对废水进行处理，从而降低了工艺成本，且工艺简单易于大规模使用。
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本发明提供了一种高效处理黄姜加工废水的方 法及其用途。本发明通过两相厌氧和固定化微生物－曝气生物 滤池(G－BAF)处理方法；其中：黄姜加工废水在加碱调节pH 至中性后，进入水解酸化反应器；物化或生化脱硫后进入甲烷 发酵反应器；该出水进入两级G－BAF反应器，进一步处理后， 达标排放。本发明优点是消除了原水中含有的大量 SO4 2－ 的负面影响，避免了硫酸盐还原产生的毒性， 实现废物资源化利用，回收了能源，降低了处理成本，实现了 黄姜加工废水达标排放。本发明用途不仅适用于黄姜加工废水 处理，而且可应用于任何含硫酸盐的高浓度有机废水的处理。
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本发明提供一种抗生素废水的处理工艺及用途,该工艺采用“预处理+两相厌氧+改进SBR+固定化微生物-曝气生物滤池+改进混凝沉淀组合工艺”。详细工艺见说明书。本发明的优点是:对生产废水进行预处理并采用两相厌氧工艺,消除大部分硫酸根,提高了产甲烷厌氧相处理效果和运行稳定性,回收能源并降低运行费用;通过固定化微生物-曝气生物滤池,提高生物处理效果,降低后端处理运行费用;深度处理确保废水达标排放,并可满足将来环保标准提高对污水处理厂升级改造的要求。本发明用途是:不但适用于抗生素废水处理和现有污水处理工程升级改造,而且适用于其它高含盐、高硫酸根、高氨氮、高COD且含有较高浓度难降解有机物的废水处理和工程升级改造。
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本发明涉及从黄姜加工到废水处理的一体化工艺。该工艺分离得到纤维素、淀粉浆,并进一步得皂素、葡萄糖和苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂产品。工艺顺序是:采用物理分离法预处理,得纤维素及淀粉浆;淀粉浆液化糖化后的糖渣,经发酵酸水解后得皂素,同时所得糖液转化为葡萄糖;将其水解废液制备苏云金芽孢杆菌微生物杀虫剂;并进行黄姜废水的处理。详细工艺见说明书。本发明优点是基于循环经济理念开发黄姜清洁生产的一体化技术,实现资源再利用,降低了皂素的提取难度,减少废水90%以上,最终废水达标排放。一体化技术的先进性、可靠性、实用性及经济性均比现有工艺显著提升,节约资源、降低成本,有助于从根本上解决废水量大治理难的问题。
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本发明公开了一种O3/光催化高级氧化高浓度废水反应系统及方法。所述废水处理系统包括预处理模块（8）、臭氧发生器（9）和反应装置（1），所述的反应装置包括壳体（2）、紫外光发生器（3）和光催化剂传输组件，所述光催化剂传输组件包括主体部分(4)和若干个分散光催化剂的分支部分（5）；所述高级氧化废水处理方法包括：废水预处理，高级氧化，回流处理三个步骤。本发明产生的有益效果：本发明采用臭氧和光催化两种高级氧化方法对高浓度废水进行协同处理，提高处理效率，减少了臭氧的投放量，减少了腐蚀性原料的使用减少了设备损耗，降低了生产成本，增加了光催化剂与待处理的废水的接触面积，便于光催化剂的替换和回收；提高了降解效率。
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本发明涉及一种使用纳米材料的废水生化处理方法。该法采用纳米材料,比如碳黑诱发微生物降解废水中通常不能被降解或难降解的有机污染物,大幅提高生物净化污水的效果。对于用常规方法难于生化处理的废水以及高浓度、高毒性的废水效果更为突出。本发明的方法可广泛适用于废水的好氧、兼氧或厌氧的生化处理系统中。
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