北京有色金属废水处理技术理论与应用

去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法及抗生素制药废水处理方法 826     

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本发明提供一种去除抗生素制药废水中抗生素的预处理方法以及抗生素制药废水处理方法，本发明方法包括向抗生素制药废水中加入固体酸，对抗生素制药废水中残留抗生素进行水解处理。本发明方法可以显著降低制药废水中的抗生素浓度，水解破坏抗生素分子中的活性官能团，减少高浓度抗生素对微生物的抑制，降低后续生化法处理该废水的难度，减少后续生化处理中抗药菌及抗药基因的产生，处理后的抗生素制药废水可接入后续生化处理工艺进行处理。

处理染料废水的生物-电化学组合系统及其操作方法 582     

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本发明涉及处理染料废水的生物-电化学组合系统及其操作方法。微电解过滤器通过管线与生物膜厌氧反应器相连通,生物膜厌氧反应器的液体出口通过管线与立体循环一体化氧化沟相连通,立体循环一体化氧化沟的液体出口通过管线与电解絮凝槽相连通;生物膜厌氧反应器和立体循环一体化氧化沟的气体出口分别通过管线与生物除臭反应器相连通。微电解过滤器对染料废水脱色;厌氧生物处理的作用是将水中的难降解有机物水解,改善废水的可生化性;立体循环一体化氧化沟是去除水中的有机物;电解槽的作用是去除水中残余的难降解有机物和悬浮颗粒污染物;染料废水及处理过程挥发的臭味气体由生物除臭反应器处理。处理后的水质可达到国家综合排放水标准。

处理矿山酸性废水并回收废水中有价金属的工艺 825     

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本发明提供一种处理矿山酸性废水并回收废水中有价金属的工艺,它包括以下几个步骤:(1)、酸性废水依照顺次进入多个接触反应器,随后进入硫酸盐还原生物反应器;(2)、通过后一级反应器的回流流量控制,实现各接触反应器运行于不同的pH,将不同的金属沉淀;(3)、采用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的食品加工废水作为碳源,通入硫酸盐还原生物反应器;该工艺对矿山酸性废水中Cu2+的去除率达99%;Fe2+的去除率达95%,Fe3+的去除率为90%,处理后废水pH为中性,可以达标排放。该工艺的优点是利用COD浓度为10000mg/L-100000mg/L的有机废水做碳源,降低碳源成本,利用分相的设计减少金属离子对细菌的抑制,采用回流减少S2-离子对细菌的抑制,控制回流比实现各接触反应器对废水中各种有价金属的选择性沉淀。整个工艺可以使运行成本降低30-50%。

高盐度偶氮染料废水处理新型组合工艺 756     

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本发明涉及到一种高盐度偶氮染料废水处理新型组合工艺。具体而言是采用“厌氧+好氧+微电解的组合工艺”(以下简称AOM组合工艺)处理高盐度偶氮染料废水。高盐度偶氮染料废水首先进入组合工艺的A段,在厌氧条件下通过偶氮还原酶的还原作用使偶氮双键打开,完成大部分的脱色过程,同时对有机物进行初步降解,再经过后续O段的好氧氧化处理,对A段残余的有机物进行进一步的降解。O段的出水进入M段微电解反应器,一方面可以继续达到脱色目的,另一方面可以改善废水的可生化性,有利于后续的生物处理。M段出水再打回流至O段之前,再次进行好氧生物处理,使得M段出水中可被生物降解的有机物能够最终得以去除。本发明优点是:与传统的处理工艺相比,AOM组合工艺更加优化了生物处理单元与物化处理单元之间的有机联合,具有总体出水水质高、微电解段有效电解效率高等优点。

利用含铀废水光催化降解含有机染料的废水的方法 778     

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本发明公开了一种利用含铀废水光催化降解含有机染料的废水的方法，涉及光催化技术领域。所述方法包括：将含铀废水加入含有机染料的废水中，之后光照降解所述含有机染料的废水。本发明通过模拟含铀废水光催化处理有机染料以及反应产物的进一步处理，实现了对废水中有机染料的光催化降解，实现了对废水的无害化处理；同时，实现了废弃物的资源化利用，达到以废治废的目的。

废水处理装置、其制备方法及处理废水的方法 722     

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本申请公开了一种废水处理装置、其制备方法及处理废水的方法。所述废水处理装置包括：阳极，所述阳极为纳米尖端电极；阴极；和电源；其中，所述阳极包括基体，所述基体包括纳米尖端部分，所述尖端部分的曲率半径为小于200nm。采用该废水处理装置对废水进行处理时，可以有效的在电极表面构建一个氯离子富集、pH更低、温度更高的尖端微场，进而提升氯间接氧化的效率，强化污染物的去除，同时减少电能的消耗；并且电极加工简单，操作难度低。

多级电驱动离子膜的废水回收装置 1034     

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本发明提供一种多级电驱动离子膜的废水回收装置，基于中压反渗透装置和高压反渗透装置进行初步减量化处理以获得中度浓水，基于一级电驱动膜装置、二级电驱动膜装置和三级电驱动膜装置对中度浓水进行深度浓缩以获得高浓水，经中压反渗透装置和高压反渗透装置共同处理得到的中度浓水，一级电驱动膜装置采用一价阳离子选择膜和一价阴离子选择膜以分离获得一价阳离子与一价阴离子形成的盐类的第一中度浓水和含有高价阳离子和/或高价阴离子的第二中度浓水，二级电驱动膜装置用于第一中度浓水进一步浓缩获得高价盐的高浓水，三级电驱动膜装置用于对第二中度浓水进一步浓缩获得低价盐的高浓水。本发明对水和盐类的回收率高，成本低。

多级电驱动离子膜处理高含盐废水的方法 826     

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本发明提供了一种多级电驱动离子膜处理高含盐废水的方法，所述方法通过对高含盐废水进行预处理后再进行反渗透过滤和电驱动离子膜分离处理以高效率地回收脱盐水，其中所述预处理过程通过沉淀和/或絮凝吸附作用以除去高含盐废水中的重金属离子、硬度离子和有机物质并调节pH，得到预处理后的浓水，所述反渗透过滤过程通过中压反渗透过滤和高压反渗透过滤以对所述预处理后的浓水进行初步减量化处理以得到中度浓水，所述电驱动离子膜分离过程通过一级电驱动膜处理程序、二级电驱动膜处理程序和三级电驱动膜处理程序以对所述中度浓水进行深度浓缩以得到高浓水从而便于蒸发结晶回收盐类。本发明对水和盐类的回收率高，成本低。

污泥及废水处理装置、污泥或废水处理方法 1029     

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本发明公开了一种污泥及废水处理装置、污泥或废水处理方法。具体的，本发明提出了一种污泥及废水处理装置，包括：壳体，壳体中具有隔板，隔板在壳体中限定出进料空间以及臭氧催化氧化处理空间，隔板的顶部具有第一通孔，隔板的底部具有第二通孔，壳体靠近进料空间的一侧设置有进料口，壳体靠近臭氧催化氧化处理空间的一侧的上部设置有出料口，下部设置有臭氧进气口以及导流口；设置在臭氧催化氧化处理空间的中部的模块化催化床层，模块化催化床层的底面为斜面，模块化催化床层中设置有臭氧催化剂。由此，该装置易于构建，可防止催化床层的堵塞，污泥减量和废水处理效果较好。

造纸厂废水、废气闭路治理新技术 772     

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一种造纸厂废水、废气闭路治理新技术,它是在深入研究造纸黑液与燃煤脱硫之间相互作用的基础上,以制备高质量脱硫的环保型水煤浆为主体,充分开发它的节能、降耗、改善环境的潜在优势和造纸黑液废物资源化的巨大环境效益和经济效益,而研究成的环境保护的最佳实用技术。

复合微生物高效处理高浓度有机废水的强化脱氮除磷方法 920     

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本发明涉及复合微生物高效处理高浓度有机废水的强化脱氮除磷方法，废水首先进入能量释放区，能量释放区的溢流堰出水分为两路，一路进入严格厌氧区，另一路进入生物选择区；在生物选择区内，从严格厌氧区回流的污泥和进水进行充分混合，随后进入复合微生物反应区；在复合微生物反应区内发生短程硝化反硝化、厌氧氨氧化、全程自养脱氮、同时硝化反硝化等过程，从而达到脱氮目的；废水经过复合微生物反应区后进入泥水分离区，在泥水分离区分离出的清水进入除磷区进行除磷，最终使废水达到排放标准或回用水的预处理标准。该方法是对原有传统污水处理工艺的一个全新突破，在较低溶解氧的环境下，高污泥浓度、高去除率使得废水处理的能耗大幅下降。

超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺 613     

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超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺:对焦化废水或有机废水进行预处理,得到除去固体颗粒的废水;废水通过一级换热器或者还通过超临界锅炉,加热到380-450℃后进入除盐装置,利用超临界无机物不溶的特性去除废水中的盐;将除盐后的废水送入反应釜与经过加热加压的氧化剂发生自热反应,得到温度更高的高温气水混合物;高温气水混合物进入一级换热器作为热介质与新进来的焦化废水或有机废水换热后通过二级换热器进入冷却器冷却至常温,通过调压装置调解压力后,再进入气液分离器进行气液分离,气体排放,液体即处理后的水循环使用。其废水中的有机污染物和氧化剂均溶解于水中,氧化反应在均相中进行,在很短的反应时间内,有机污染物被迅速氧化分解。

基于废水处理流程分析的废水排放源快速排查方法与系统 1033     

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基于废水处理流程分析的废水排放源快速排查方法与系统，属于废水监测技术领域。包括以下步骤：(1)采集排放单位基础排放信息，对排放单位废水处理系统基于废水处理流程进行分析，建立数学模型，确定检测位置和检测指标；(2)在步骤(1)确定的检测位置，检测污染物浓度和废水处理设施工况参数；(3)根据步骤(2)的检测结果，计算污染物实测处理率和理论处理率；(4)比较步骤(3)确定的污染物实测处理率和理论处理率，判断污水处理流程是否存在异常，生成排查报告。排查系统包括便携式快速分析仪、手持式任务管理终端和云管理平台。本发明排查高效、通用性强、可行性高、结论可靠，违法排放单位难以规避，并可以形成长期监管。

将乙烯废碱液与脱硫废水混合的高污废水综合处理工艺 789     

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本发明提出一种将乙烯废碱液与脱硫废水混合的高污废水综合处理工艺，包括：通过第一均质罐使脱硫废水均质化，并且通过第二均质罐使除油后的乙烯废碱液或含油不多的乙烯废碱液均质化；均质化后的乙烯废碱液与均质化后的脱硫废水在高效除硬澄清池中混合以发生中和反应，由此形成上清液层和下污泥沉淀层。上清液通过重力作用流入污水混合和提升构筑物，在此与来自污泥脱水系统的污泥脱水离心液和其他废液混合均匀后，经泵提升后进入第三均质罐均质化；均质化后的混合液进入溶气气浮装置，去除乳化油及悬浮物；在A/O生化池中进行脱氮除磷生化处理；后进入二沉池固液分离；最后进入深度处理线回用，实现两种高污废水的再回收利用。

废水的处理方法和废水处理系统以及分子筛的制备方法和分子筛制备系统 794     

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本发明公开一种分子筛制备过程废水的处理方法和废水处理系统以及分子筛制备方法和分子筛制备系统，所述废水处理方法包括可选地将含有季铵根离子的废水与沉淀剂接触，使废水中的硅形成胶体并进行固液分离后，进行电渗析，得到季铵根离子含量降低的第一淡化水以及含有季铵根离子的浓缩液；将浓缩液进行双极膜电渗析处理，得到酸液、含有季铵根离子的碱液以及可选的第二淡化水。本发明的方法能有效地降低废水中的季铵根离子(特别是四丙基季铵根离子)含量，在实现降低废水的季铵根离子含量，进而降低废水的COD值的同时，将季铵根以季铵碱的形式回收，回收的季铵碱和淡化水可以循环使用，基本没有外排的废水。

废水取样装置以及废水监测系统 886     

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本实用新型涉及一种废水取样装置以及废水监测系统，包括取样槽，传感器伸入至所述取样槽的废水中进行废水监测；所述废水取样装置还包括用于清洗所述传感器的清洗装置，所述清洗装置伸入至所述取样槽中并位于所述传感器的一侧。通过所述清洗装置对传感器进行清洗，有效地降低了传感器上污染物指标黏着，增加了数据监测的准确性，同时有效减少废水取样装置和监测仪表清洗周期。

氨氮废水处理装置和废水处理系统 863     

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本实用新型提供了一种氨氮废水处理装置和废水处理系统。其中,氨氮废水处理装置包括废水处理塔、包含在所述废水处理塔中的第一过滤层和其下方的第二过滤层,分别包含第一过滤剂层和第二过滤剂层;与废水处理塔相连的废水进口管和出口管以及反洗液进口管和反洗液出口管;以及位于所述废水出口管上的浓度检测装置,该浓度检测装置的检测浓度高于预定值时,指示开启和关闭相应阀门,启动反洗。通过上述氨氮废水处理装置和废水处理系统,能提升过滤效果,减小处理装置和系统的占地面积,并对多层过滤层可实现分段反洗。尤其对同时含有机物和氨氮的废水,在有效过滤有机物的同时,提高氨氮废水的处理效率。

处理2,4,6-三硝基甲苯废水的方法及其用途 997     

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本发明提供了一种处理2,4,6-三硝基甲苯(简称TNT)废水的方法。本发明主要通过固定化微生物-厌氧生物滤池(I-AF)和固定化微生物-曝气生物滤池(I-BAF)处理;其中:废水进入集水池,经过泵提升进入调节池,于调节池均质中和后,进入沉淀池,去除废水中悬浮物(SS);该出水进入三级I-AF和五级I-BAF,进一步处理后,达标排放。详细方法步骤见说明书。本发明优点是生物处理采用了固定化微生物技术,提高了微生物的抗毒性,实现了对硝基苯类等有毒有害物质的高效生物去除,降低了处理成本,实现了废水达标排放。本发明用途不仅适用于TNT废水处理,而且应用于含硝基苯、苯胺污染物及其有机废水的处理。

焦化废水的处理装置及焦化废水的处理方法 926     

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一种焦化废水的处理装置及焦化废水的处理方法，属于废水处理领域。将超重力技术与臭氧高级氧化技术相结合。处理装置主要为重力反应器，该超重力反应器包括液体进、出口和气体进、出口等。本发明另一方面涉及一种使用上述装置的焦化废水处理方法，在上述反应器中利用臭氧对有机污染物高效降解。本发明的目的在于利用强化臭氧与焦化废水间传质作用的技术及设备，增强焦化废水的处理效果，可达到焦化废水脱色、除酚、提高可生化性，以及废水连续处理等多重目的。

重金属废水处理剂以及废水处理方法 645     

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本发明涉及重金属废水处理领域，公开了一种重金属废水处理剂以及一种废水处理方法，该重金属废水处理剂含有二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物以及环糊精和/或其衍生物；二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物与环糊精和/或其衍生物的重量比为(1‑4):1。废水处理方法包括：将待处理废水与本发明提供的重金属废水处理剂接触。本发明提供的重金属废水处理剂不仅满足了重金属废水的处理要求，还降低了重金属废水处理剂中二硫代氨基甲酸盐和/或其衍生物的用量，成本低，且将本发明提供的重金属废水处理剂用于废水处理，还能够降低废水的浊度和部分COD。

含氨废水的处理和回收方法 913     

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本发明提供一种催化剂生产工艺中产生的含氨/铵废水的综合处理及回收方法。本发明方法是将稀含氨废水首先进行反渗透浓缩处理,渗透液直接回收利用或部分用于汽提塔的氨蒸汽的吸收液,浓缩液与催化剂生产中的浓含氨废水混合加碱调节pH值后进入汽提塔,从塔顶回收氨,净化水可以达标排放。本发明方法解决了现有技术中稀含氨废水处理能耗高、化学试剂消耗量大、净化水回收利用性差的问题。本发明方法可以广泛用于催化剂生产过程中产生的含氨工艺废水的综合处理及利用。

用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统 632     

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本发明公开了一种用于处理含盐废水的MVR蒸馏系统；所述MVR蒸馏系统包括废水蒸发器、中间介质蒸发器、中间介质压缩机、废水预热器以及中间介质预热器。本发明的特点是，引入中间介质的压缩、换热管路，利用中间介质的温度变化与废水发生热交换；运行过程中，废水预热器以及中间介质预热器有效利用废热，具有良好的节能效果；含盐废水与压缩机管路上隔离，避免含盐水蒸汽对压缩机产生锈蚀等危害，降低维护成本，延长设备使用寿命。

预防脱硫废水粘壁的干燥塔及脱硫废水处理系统 639     

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本实用新型提供了一种预防脱硫废水粘壁的干燥塔，包括：切向进气管道，所述切向进气管道的第一端与干燥塔的外壁切向相连；同时所述切向进气管道与所述干燥塔的连接位置低于所述干燥塔中旋转雾化器的雾化盘。还提供一种应用该干燥塔的脱硫废水处理系统。根据本实用新型的实施方式，通过利用切向进气管道将烟气输送至干燥塔后，在干燥塔的内壁形成保护气层，有效防止了脱硫废水粘壁现象的发生；从烟道中抽取的烟气本身具有一定温度，可为废水蒸发提供热量，从而节约能耗，降低运行成本。

处理高盐废水的装置以及使用该装置处理高盐废水的方法 772     

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本发明属于废水处理领域，提供了一种处理高盐废水的装置，包含回流装置和引流装置；所述回流装置包含固定架和散流布，所述散流布悬挂于固定架的横杆上；所述引流装置包含顺次连接的水泵、导流管和喷射装置。本发明还提供了一种使用所述装置处理高盐废水的方法，包含如下步骤：将回流装置设置于储水装置的上方，其中所述散流布的下端没入水面；将水泵置于水面下方，将喷射装置对准散流布的上端；启动水泵，待处理高盐废水经喷射装置喷射到散流布上后沿着散流布回流至储水装置，依次循环往复进行高盐废水的处理。本发明仅有水泵部分需要消耗电量，无需大量的能量消耗，节省资源，绿色环保。

废水耦合处理设备及废水处理方法 712     

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本申请涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水耦合处理设备及废水处理方法，包括反应沉淀系统和管线系统；所述管线系统包括原水管线；所述反应沉淀系统包括芬顿反应单元、耦合吸附反应单元、除磷反应单元和凝核反应单元；所述芬顿反应单元、所述耦合吸附反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述芬顿反应单元与所述原水管线连通；或者，所述耦合吸附反应单元、所述芬顿反应单元、所述除磷反应单元和所述凝核反应单元依次串联，且所述耦合吸附反应单元与所述原水管线连通。本申请的目的在于针对采用传统的设备很难将废水中的碳、氨氮、磷等多污染有效去除净化的问题，提供一种废水耦合处理设备及废水处理方法。

含盐废水浓缩方法和含盐废水资源化处理方法 632     

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本发明涉及含盐废水浓缩方法和含盐废水资源化处理方法，包括如下步骤：(1) 预处理；(2) 反渗透处理；（3）生化处理；(4) 电渗析浓缩；(5) 循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水资源化处理方法，在实现废水资源化的同时实现了废水零排放，提高了盐的品质和回收率实现了废水资源化处理和结晶盐的综合利用，生化单元进一步去除COD和硝酸根离子，降低了分盐难度，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。

焦化废水深度处理工艺与处理系统 706     

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本发明提供了一种焦化废水深度处理工艺和系统，该工艺包括：废水经活性焦吸附处理后，先加入混凝剂进行混凝处理，再加入助凝剂和微砂进行絮凝处理，经絮凝处理后进行第一分离，得到净化水和浆料，将浆料依次进行第二分离得到微砂，和第三分离得到活性焦，将微砂和活性焦分别进行循环利用。本发明采用成本低廉的活性焦对废水进行吸附处理，通过投加微砂进行沉淀处理，并对活性焦和微砂进行循环利用，节约能源，无二次污染，整个工艺操作简单，占地面积小，节约了投资成本和运行成本，出水水质稳定。

铁铬铝酸洗的工艺及废水处理方法和废水处理装置 900     

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本发明特别涉及一种铁铬铝酸洗的工艺及废水处理方法和废水处理装置，属于废水处理技术领域，方法包括：得到铁铬铝酸洗的废水；将处理剂与所述废水混合进行反应，得到沉淀和上清液，完成处理；其中，所述处理剂为含OH‑的离子水，所述含OH‑的离子水的pH值为10‑14；通过将原有的Ca(OH)2改为PH值为10‑14的含有大量OH‑的离子水，废酸中的成分为：H2SO4、FeSO4、NaCl、金属铬、铁、铝及其氧化物等杂质，起反应为H2SO4+OH‑＝SO42‑+2H2O,NaCl与SO42‑反应NaCl+SO42‑＝Na2SO4+Cl‑,FeSO4、金属铬、铁、铝及其氧化物本身为沉淀物，沉淀较少。

CO₂气氛响应材料处理乳化油废水的方法 912     

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本发明提供了一种CO₂气氛响应材料处理乳化油废水的方法，包括乳化油的分离方法和回收方法，具体步骤为：将CO₂气氛响应材料加入到乳化油废水中，搅拌至CO₂气氛响应材料对油充分吸附；在CO₂气氛响应材料中通入CO₂气体，使吸附的油脱附，实现油的回收；在CO₂气氛响应材料中通入N₂，CO₂排出，材料恢复吸附特性。本发明的气氛响应材料具备CO₂响应特性，对不同种类的乳化油均表现出较高的分离和回收效率，其制备方法简便、价格低廉、绿色环保、无二次污染，对材料自身和废水体系不产生破环，乳化油的去除率可达99.0％以上，回收率可达95.0％以上；材料稳定性好，多次循环使用下仍保持较高的乳化油吸附和脱附效率，具备重要的环境效益和经济价值。

用于快速检测技术分析废水废液中重金属的样品固化预处理方法 992     

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本发明涉及一种用于快速检测技术分析废水废液中重金属的样品固化预处理方法，属于化学检测领域。本方法包括：向废水废液中添加固化剂和光引发剂，混合均匀，得混合液；将所得混合液经紫外灯光照后，液态样品快速固化转化为凝胶状固体，即实现了对废水废液的快速固化。本方法用于快速检测技术定性或定量分析废水废液中重金属，克服了现有快速检测技术直接分析废水废液过程中存在的液体溅射、信号强度弱、光谱稳定性差、信号易淬灭，样品散射，信噪比差和检测限高等问题，有效改善了现有快速检测技术分析废水废液中重金属的灵敏度和检出限。