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本发明公开了锂电池电解液阻燃新材料及其制备的方法。本发明将氟代环三磷腈及其衍生物溶解于有机溶剂中，加入羧酸盐或者碳酸盐或者加入水和碱控制温度反应2‑48h，即得取代的多氟环三磷腈。与现有技术相比，本发明制备的取代的含氟环三磷腈丰富了锂电池电解液阻燃新材料家族，对现有的锂电池电解液阻燃剂具有替代和补充的作用，可以解决不同辅助特征的阻燃剂选择。
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本发明涉及一种锂金属电极，包括锂金属片以及包覆在该锂金属片表面的保护层，该保护层的材料为有机-无机杂化高分子聚合物，该有机-无机杂化高分子聚合物的每个重复单元包括甲基丙烯酰氧基团或丙烯酰氧基团以及至少两个烷氧基团，该烷氧基团与该甲基丙烯酰氧基团分别与硅原子连接。
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本实用新型公开了一种锂电池散热外壳及含有其的锂电池，包括本体，所述本体包括端盖、底部以及连接所述端盖和底部的四个侧面，所述四个侧面包括两个平行相对设置的第一侧面和与所述第一侧面垂直的第二侧面，所述本体包括用于容纳电芯的内腔以及设置有冷却介质的隔腔，所述隔腔位于所述内腔远离所述电芯的一侧，所述隔腔设置在所述内腔靠近所述第一侧面和/或第二侧面的至少一侧，所述内腔与隔腔相邻设置且通过薄壁分隔开，所述电芯与所述冷却介质通过所述薄壁实现热量交换，通过设置隔腔及冷却介质，能够对内腔进行冷却，防止电芯在使用过程中温度过高，隔腔的设置方式多样，可根据电池的实际使用场景选取，提升电池使用的安全性。
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本发明公开了一种制备锂离子电池用固态电解质的方法，包括以下步骤：步骤S1)选定固态电解质的种类；步骤S2)称取制备所述固态电解质的微米级的原料组分以及乙醇；各原料组分所混合成的总原料与所述乙醇的质量比为1:1‑1:5；步骤S3)混合所述原料与所述乙醇得到混料，搅拌并通过锆球砂磨该混料；步骤S4)升温并保持温度在80℃‑200℃，干燥得到蓬松干粉；步骤S5)研碎干粉；步骤S6)煅烧干粉，煅烧温度控制在900℃‑1200℃，煅烧次数1‑3次，每次的煅烧产物需要进行砂磨后干燥，得到所述固态电解质初品。
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本实用新型提供了一种内部填充绝缘导热胶层的锂离子电池，其包括电池外壳，电池外壳内设置有卷芯、防爆膜、绝缘件和拉板，防爆膜连接绝缘件，防爆膜的底部电连接拉板，拉板电连接卷芯，卷芯内具有第一空隙，卷芯与电池外壳的内壁之间具有第二空隙，第一空隙和第二空隙内设置有绝缘导热胶层，绝缘导热胶层沿着卷芯的轴向由电池外壳的底部向电池外壳的顶部延伸。本实用新型还提供了一种锂离子电池包。本实用新型相较于现有技术可以避免电芯内部空间气体传热性差的问题，提升电芯传热效率，改善电池包内电芯一致性，提升电池包循环寿命，从而可以有效地提升新能源电动车使用年限和用户体验。
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本发明公开了一种包覆型镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法和锂离子电池，该制备方法包括以下步骤：取镍钴锰酸锂材料与氨‑氯化氨缓冲溶液混合，然后缓慢加入偏铝酸钠溶液搅拌反应，制得前驱体材料；洗涤前驱体材料，后置于110℃～130℃干燥，然后置于氧气氛围中烧结，烧结的温度为300℃～500℃。本发明通过使用偏铝酸钠作为包覆源并使用氨‑氯化氨缓冲溶液调节pH值，能够使得Al(OH)3沉淀均匀析出，包覆层沉积在颗粒表面，最终通过烧结形成一次颗粒为纳米片状结构的正极材料，利用纳米片层结构为锂离子的传输提供更短的离子通道，减缓快速充电过程中的锂沉积问题和颗粒破碎问题，进而提升锂电池的性能。
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锂电池组使用该锂电池组的扭扭车，所述锂电池组包括：外壳；底盖，与所述外壳连接，所述外壳与所述底盖共同形成容置腔室；第一电芯单元，包含多个第一电芯，且设置在所述容置腔室内部；集成印刷电路板，设置在所述容置腔室内部，且位于所述第一电芯单元下方；及第二电芯单元，包含多个第二电芯，且设置在所述容置腔室内部，且位于所述集成印刷电路板下方；其中所述第一电芯单元与所述第二电芯单元通过所述集成印刷电路板进行充电和/或放电。
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本发明提供了一种锂离子电池极片的固态制备方法，其包括以下步骤：1)将粉体活性材料和粉体导电剂固态混合，形成混合粉体；2)将导电胶涂覆在集流体上；3)将步骤1)制得的混合粉体均匀覆盖到步骤2)中涂覆了导电胶的集流体上，导电胶凝固后得到极片。本发明还提供了一种锂离子电池极片和一种锂离子电池。本发明相较于现有技术简化了工艺路线，有效地提高制备效率。并且制备过程在室温下即可进行，节省了能源和烘干设备的投入。
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本发明提供了一种锂离子二次电池正极材料，用通式x(AlyZn1-yO)/(1-x)LiNi0.5Mn1.5O4表示，由AlyZn1-yO薄膜包覆LiNi0.5Mn1.5O4，其中0≤x≤0.5；0≤y≤0.2；本发明还提供了上述正极材料的制备方法，以及采用上述正极材料的锂离子二次电池正极和锂离子二次电池。采用廉价、环保的Al元素掺杂ZnO薄膜来对LiNi0.5Mn1.5O4材料进行表面修饰，一方面通过提高电子传导率来提高材料的大电流放电特性，另一方面该薄膜的存在也能防止电解液在活性物质表面的分解，进而提高其高温特性。
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本发明涉及一种多功能锂离子电池电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量为电解液总质量的0.1～20％，添加剂A为选自如下结构式中的一种或几种的组合：其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10独立地选自氢、烷基、环烷基、苯基或氟，并且，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10不同时为氢，R3或R8不为苯基，氟的数目为0至2。本发明通过对电解液组成的改进，可以提高电池体系过充保护性能和4.2V体系电池常温循环性能。
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本发明涉及一种锂浓度的测定方法及锂诊断试剂盒,利用需锂离子激活的肌醇-1(4)-磷酸酶酶(偶)联甘油醛-3-磷酸脱氢酶酶促反应连续监测法,肌醇-1(4)-磷酸酶酶解肌醇1-磷酸反应产生磷酸根,再通过(偶)联合甘油醛-3-磷酸脱氢酶的作用,最终将辅酶还原成为还原型辅酶,从而得以测定还原型辅酶在340NM处吸光度上升的速度,通过测量340NM处吸光度上升的速度,测算锂的浓度大小。该方法特异性高,测试结果精确、准确性好。将诊断试剂盒制成双剂或三剂可减少各成分的交叉影响,保持试剂的稳定性。该方法在普通紫外/可见光分析仪或者半自动/全自动生化分析仪上便可快速检测,测试成本低廉,便于推广应用。
本发明公开了提升锂电池电解液浸润效果及减少隔膜褶皱的方法和锂电池。其中，该方法包括：向锂电池前体中注入第一电解液并进行封口，得到一次封口产品；将一次封口产品在第一温度下进行搁置，得到一次搁置产品；对一次搁置产品进行第一辊压处理，得到一次辊压产品；对一次辊压产品进行加压化成处理，得到加压化成产品；将加压化成产品在第二温度下进行搁置，然后进行封口，得到二次封口产品；对二次封口产品进行多次循环加压充放电，得到循环加压充放电产品；对循环加压充放电产品进行第二辊压处理，得到二次辊压产品；将二次辊压产品在第三温度下进行搁置；向二次搁置产品中注入第二电解液，并充电至截止电压，然后进行第三封口，得到锂电池产品。
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本发明提供了一种锂离子电池的带电封口制备方法，其包括以下步骤：将注液后的电芯暂不封口，进行不高于0.3C的小电流预充电至少30分钟；将电芯放入真空箱，在低气压下保存至少5分钟，真空箱内气压不高于40KPa；从真空箱中取出电芯，进行3C‑0.3C范围的大电流恒流恒压充电，直到充满，截止电压不高于4.2V，截止电流不大于0.01C；将电芯继续放入真空箱中保存5‑30分钟；取出电芯后，依次称重和补充减少的电解液，然后进行封口。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明相较于现有技术主要具有以下优点：充电过程中产生的气体及时排出电芯，避免了封口后形成高压；更有效地脱出溶解在电解液中的和滞留在卷芯中的气体。
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本发明涉及一种用于硅锂离子电池的电解液添加剂及其应用，它的化学结构通式为：（1）；式中，R1为H或甲基，R2和R3相互独立地为C1～C6烷基或烷氧基。通过采用特定结构的电解液添加剂，从而有利于在硅负极电极表面形成稳定的SEI膜，抑制SEI的持续生长，抑制在循环过程中由于硅负极体积效应引起的材料破裂和脱落引起的容量损失，提高长期循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂电池负极涂层组合物，所述锂电池负极涂层组合物包括负极活性物质，导电剂，粘接剂，还包括导电添加剂，所述导电添加剂为片状导电剂和条状导电剂的混合物，本发明由于在组合物中添加了片状导电剂以及条状导电剂，条状导电剂和片状导电剂可以在涂层内部相互交联，形成网状的结构，使烘干后的负极涂层中的粘接剂均匀分布在涂层内，涂层粘接力更强，DCR更低，本发明还提供了负极极片的制备方法和锂电池。
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本发明提供了一种锂离子电池正极片及制备方法、锂离子电池。制备锂离子电池正极片的方法包括：提供铝箔以及浆料；在所述铝箔的正反面涂覆所述浆料并烘烤；对所述铝箔未涂覆所述浆料的区域进行微波处理；以及对所述铝箔涂覆所述浆料的区域进行热压处理，以获得所述正极片。本发明所述的方法在使正极片具有较高压实密度的同时，可以避免传统制片方法因边缘压实过大导致的箔材褶皱、压坏问题，使得生产出的正极片兼顾较高的压实密度以及良好的使用性能。
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本发明公开了纳米磷酸铁锂正极材料的制备方法，其包括以下步骤：步骤一、采用纳米壳聚糖球制备空心纳米碳球；步骤二、将空心纳米碳球分散于水中制得悬浮液，将锂盐、磷盐、铁盐溶解于水中制得反应液，将反应液加入悬浮液中，并在氮气保护下进行磷酸铁锂的水热合成，得磷酸铁锂前驱体；步骤三、将磷酸铁锂前驱体进行焙烧处理即得。本发明通过在空心纳米碳球上原位合成磷酸铁锂，得到了电导率高且振实密度较高的磷酸铁锂正极材料。
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薄膜锂电池用正极材料钴酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对钴酸锂(LiCoO2)粉体原料装模、冷等静压，然后进行阶段性升温烧结，最后进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品。对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为99％。制备出的钴酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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薄膜锂电池用电解质层材料磷酸锂靶材粉末冶金制备工艺，对磷酸锂粉体进行球磨、筛分处理，装模后进行冷等静压，将成型的素坯取出并置于真空烧结炉中进行阶段性升温烧结，最后将烧结冷却好的靶材取出，对其进行机械加工即可制得所需尺寸钴酸锂靶材成品；对上述制备的钴酸锂靶材进行扫描电镜分析，可得其晶粒尺寸细小且致密度高，约为98.4％。制备出的磷酸锂靶材晶粒尺寸细小且致密度高，保证材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能；在适当条件下溅射这些靶材，可以获得性能优异的薄膜，从而提高全固态薄膜锂离子电池的储能量和循环次数。
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本发明提供了一种锂离子电池的电芯结构，其包括电芯，电芯具有作为负极部件的金属壳体，金属壳体的相对两端分别形成第一端部和第二端部，第一端部上安装有正极部件，负极部件外套装有热缩套，热缩套的第一套端延伸至第一端部处，热缩套的相对的第二套端朝着第二端部的方向延伸，第二端部露出第二套端。本发明还提供了一种锂离子电池及组装方法。本发明相较于现有技术可以防止电芯的松动现象，使得电池模具的结构更为稳固，同时减小对于热缩套的材料用料，节省成本。
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本发明的制备车用锂电池的方法，属于盒子的技术领域，解决现有技术的产品的制造经济性较低技术问题。其包括S101:选取多张处理后的第一涂布和第二涂布，分别模切出第一极耳和第二极耳；S102:所述第一涂布和第二涂布之间放置有绝缘薄膜形成电芯膜；S103:镜像折叠所述电芯膜；S104:使用第一连接件的一端分别与多个所述电芯的第一总极耳进行焊接，使用第二连接件的一端分别与多个所述电芯的第二总极耳进行焊接；S105:制作长方体或正方体的空心电池箱体；S106:多个所述电芯放入所述空心电池箱体。本发明用以完善锂电池的功能，满足人们对锂电池散热效率高的要求。
本发明公开了一种固态锂电池的合成，其特征在于：所述固态锂离子电池合成步骤：步骤一：将磷酸铁锂复合正极片与聚氧化乙烯基锂离子导体固体电解质，石墨复合负极片进行叠片、组装得到固态锂离子电池；步骤二：将得到固态锂离子电池在60℃、0.3C充放电，充放电截止电压4.2V‑3.0V的条件下进行充放电循环测试，结果显示首次放电比容量为130‑144mAh/g，循环20周后，容量保持率为86‑75％。优点是：固态锂离子电池的结构包括正极、电解质、负极，全部由固态材料组成，其中固体电解质在传导锂离子的同时，使得电池构建过程得到了大幅简化。
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本发明涉及一种锂电池充电系统，属于电池电芯制造技术领域。该系统包括两条平行间隔的用于输送电芯组的输送辊道、前后依次跨设于输送辊道上的第一充电机构和第二充电机构；第一和第二充电机构均含有跨设于输送辊道上的机架、安装于机架顶部的探针、设置于机架下方并与探针位置对应的举升组件；举升组件位于两条输送辊道之间；举升组件的一端设有阻挡器，当电芯组被阻挡器阻挡并被举升组件举升时，探针与电芯组的极耳一一对应压紧，第一充电机构上的探针以串联方式连接后再连接一个串联充电器；第二的探针以并联方式连接，再连接一个并联充电器。本发明可以让电池组自动补平未满电压，保证产品参数的一致性。
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本实用新型公开了一种机械强度、集流和放电效果好、能承受大电流放电和较强的冲击震动的复合型锂原电池阳极,包括:集流基材,集流基材的两个面中,至少有一个面上复合有纯锂箔或锂合金箔。本实用新型的这种复合型锂原电池阳极,具有极好的集流和极好的放电效果,理论上可达到100%的锂利用率;同时,还具有极好的柔轫性和极好的机械强度,抗冲击震动的能力得到了大幅度的提高,满足了大电流、耐高温、耐冲击锂原电池对阳极性能的要求。
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本发明涉及一种水系锂离子电池用醌类化合物负极材料，所述的醌类化合物负极材料为通过C-C键直接相连或通过N原子或通过S原子相连的醌类聚合物或者是醌类化合物单体在聚合过程中与高导电性碳材料原位复合形成的醌类复合物，所述的高导电性碳材料为选自氧化石墨、炭黑、碳纳米管、膨胀石墨中的一种或多种。该类材料具有很高的分子可设计性、放电比容量高(最高可达200mAh?g-1)、电极电位适宜(2~2.8?V?vs.?Li/Li+)、倍率性能和循环性能好等优点，由该材料制成的水系锂离子电池具有长循环寿命、高效、安全、低成本、环境友好等优点。
本发明提供了废旧锂离子电池活性材料的循环再生方法及锂离子电池活性材料，所述循环再生方法包括：对废旧锂离子电池极片依次进行水溶解处理和固液分离，得到所述废旧锂离子电池极片中的集流体和电极废料，随后对所述电极废料进行洗涤处理得到活性材料。本发明通过水溶解处理即可实现电池废料和集流体的高效分离，采用洗涤处理进一步提高了电池活性材料的回收率和纯度，使其具备直接再生或修复再生的可能；并且得到的集流体具有良好的金属光泽；本发明有效避免了有机溶剂溶解法、高温焙烧法和碱液溶解法产生废水废气引起二次污染以及成本高等问题，并且适用范围宽广，工艺操作简单，全程绿色无污染，易于工业化推广。
本发明提供了一种制备二次锂电池负极Sn-Co-C复合材料的方法，以Sn:Co:C的摩尔比为3:2:1称取锡源、钴源和碳源，加入适量去离子水，普通球磨2~5h，将所述混合物在氮气气氛中700~1100℃下恒温煅烧6~12h，自然冷却后，研磨，得到Sn-Co-C复合负极材料，以及采用上述方法制备的复合材料负极的二次锂电池；通过本发明中使用的合成方法和条件，可以方便快速的制备具有良好的循环性、较高的比容量的二次锂电池负极Sn-Co-C复合材料。
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本实用新型提供了一种应用于锂离子电池的卷绕式电极组件，其包括卷绕的隔膜，隔膜内设置有极片机构，极片机构包括多个正极极片和多个负极极片，极片机构的侧端和隔膜之间设置有极片形变导向空间，侧端朝向锂离子电池的外壳的侧面。此外，本实用新型还提供了一种采用该卷绕式电极组件的锂离子电池。本实用新型基于卷绕工艺制成，兼顾了传统叠片工艺和传统卷绕工艺制得电极机构的优点，同时摈弃两种电极机构的缺点，不仅解决了传统叠片工艺效率低下、一致性较差的问题，还解决了传统卷绕工艺电极极片起皱的问题，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及废锂电池处理技术领域，具体涉及一种从废锰酸锂中短流程回收碳酸锂的工艺，具有以下步骤：S1,在反应容器中加入钠盐溶液和锰酸锂，加热反应得到锰酸钠和锂盐溶液的混合溶液；S2,将混合溶液进行过滤，分离得到锰酸钠和锂盐滤液；S3,将锂盐滤液加入碳酸铵反应生成碳酸锂沉淀溶液；S4,将碳酸锂沉淀溶液过滤，得到碳酸锂。本发明无酸碱使用，工艺流程短，能耗较低，采用水热钠离子置换法将锂离子置换的方式，进而获得碳酸锂产品，杂质离子留在固相中，无需除杂。
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本发明公开了一种锂电池正极材料磷酸铁锂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将还原性铁粉、正磷酸铁混合，得到混合铁源；步骤二、将第一混合物料分离，分离后第一次烧结，第一次烧结的温度230℃，得到第一烧结物，向第一烧结物中加入乙醇、枸椽酸加热，得到第二混合料；步骤三、将第二混合料分离，分离后第二次烧结，得到第二烧结物，并将第二烧结物进行研磨，研磨结束后加入去离子水、第三批有机碳源研磨，得到第三混合料；步骤四、将第三混合料分离，分离后第三次烧结，得到正极材料磷酸铁锂。本发明通过将有机碳源分为三个批次且在不同的处理条件处理，可有效提高磷酸铁锂正极材料的堆积密度，改善磷酸铁锂正极材料的导电性。
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