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一种PTFE高频金属基纳米复合材料电路基板的制作方法，包括（1）制作基板纳米复合介质层，采用PTFE粉和TiO2粉按一定比例进行混合并加入半固态纳米复合材料，复合介质材料置于模具中经高温压合形成基板纳米复合介质材料层；（2）制作PTFE分散液与玻璃布浸胶粘结片，然后高温烧结后制得玻璃布浸胶粘胶片；（3）制作PTFE高频金属基纳米复合材料电路基板将绝缘介质材料层设置在铜箔的上方后经高温环境带压加工压制成型；本发明的优点是：具有良好的强度和绝缘性能，制作成本低，适用钻孔、冲剪及切割等常规机械加工，降低加工成本，能承受机械和热应力，适用功率组件表面贴装SMT工艺，无需散热器，体积大大缩小，散热效果极好。
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本发明公开了一种贝粉增韧聚丙烯复合材料的制备方法，包括贝粉制备、贝粉改性和复合材料制备三步骤。本发明通过向聚丙烯树脂中添加相容性好的糠醛改性贝粉，改性粉体能更好地促进PP异相成核，断裂伸长率明显提高，从而提高复合材料的冲击强度。
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本发明公开了一种自润滑复合材料及其用途，该复合材料为由氟素薄膜和织物构成的层积体，所述织物是由天然纤维或化学纤维加工形成的机织物、针织物或无纺布。本发明的自润滑复合材料具有滑动摩擦系数低、耐磨性好的优点，且工艺简单、成本低，可以广泛应用于滑动轴承机械运动部件中。
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本发明公开了一种仪表用防潮抗静电聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组份：聚丙烯80~105份、聚乙烯醇30~50份、苯酚双环戊二烯环氧树脂24~43份、硅灰石8~20份、氧化铟锡6~15份、贝壳粉5~13份、柠康酐6~11份、钨酸铵5~12份、甲基丙烯酸六氟丁酯3~10份、氧化锂4~9份、硅烷偶联剂KH792?4~10份、抗静电剂2~11份和增塑剂3~8份。本发明所制备的聚丙烯复合材料的表面电阻大于108Ω，显示较佳的抗静电性，并且，该聚丙烯复合材料的拉伸强度为25~39MPa，弯曲强度为46.7~53.4MPa，可满足实际应用需求。
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本发明涉及一种废旧涤棉织物/低熔点涤纶复合材料的制备方法，其特征在于以来源广泛的废旧涤棉织物为增强体、以熔点为120～140℃的低熔点涤纶为基体，废旧涤棉织物和低熔点涤纶以三明治结构进行铺层混合，其重量百分比为70～40∶30～60；然后将铺好层的废旧涤棉织物/低熔点涤纶先在热压机上进行预压，预压温度为常温～50℃，压力为5～8MPa，预压时间为1～5min，得到复合材料预制件。然后进行热压，热压温度比所选择的低熔点涤纶的热压温度高5～15℃，压力为6～12MPa，热压时间为5～20min。本发明所制备的复合材料具有较好的拉伸强度、弯曲强度，可作为建筑、家具、土木工程等领域的替代材料。本发明可使大量的废旧涤棉织物得到利用，可解决这些废旧织物带来的环境问题。
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本发明涉及MoS2，是一种管状石墨烯/MoS2纳米复合材料的制备方法。所述复合材料是由纳米片组成的管状结构，内部中空，直径为200-500nm，长度为1-3μm。制备方法包括以下步骤：称取可溶性钼酸盐溶解在乙醇和水的混合溶液中形成0.02-0.05mol/L的溶液；称取硫氰酸钠和氯化钠，加入上述溶液，搅拌至溶解，硫氰酸钠与钼酸盐的物质量之比为2:1-4:1，氯化钠与钼酸盐的物质量之比为2:1-4:1；将氧化石墨烯纳米片加入上述溶液中，超声分散至均匀，氧化石墨烯与钼酸盐的物质的量之比为1:1-4:1，将上述溶液转入不锈钢反应釜中,在180℃-220℃下反应24-48h；将上述溶液室温冷却后，离心分离，并用去离子水和无水乙醇洗涤、干燥；在N2-H2氛围中800-900℃热处理2h，得到管状石墨烯/MoS2纳米复合材料。
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一种香味型尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。步骤：制备选粒料，先将按重量份数称取的尼龙66树脂100-107份、偶联剂0.9-1.6份、香精0.01-0.06份和填料35-44份投入混合机中混合，再投入按重量份数称取的抗氧剂0.4-0.9份、玻璃纤维40-48份和表面改性剂0.3-0.8份，继续混合，得到造粒料；将造粒料投入螺杆挤出机中熔融挤出，并且控制螺杆挤出机的各区的挤出温度，得到香味型尼龙复合材料。优点：造粒料选择合理；工艺步骤简练；得到的尼龙复合材料的机械物理强度优异；香味适宜而避免影响作业现场环境，避免在燃烧时散发出损及大气环境的难闻怪味。
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本发明公开了一种铝基复合材料棒熔化连接技术, 特别是一种铝基复合材料顶锻等离子弧焊工艺方法。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源，使得整个连接时间缩短、受热面积减小，并且最大程度的减少了热输入，有效地改善了焊缝组织恶化问题；采用的专用工装夹具，可以在铝基复合材料结合处被熔化后，利用预紧力将被熔化的焊缝金属挤出，保证被烧损的增强相被挤出，净化了接头，保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生，被焊接头的焊缝饱满，获得基本由均匀的母材组成的接头，最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度。
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本发明涉及一种二氧化钛纳米管/石墨烯复合材料的制备方法。本发明以石墨为原料，经氧化、剥离制得溶液中分散稳定的氧化石墨烯经抽滤、干燥得氧化石墨粉体，将TiO2P25纳米颗粒、碱液、醇类有机溶剂混合搅拌，然后加入氧化石墨烯粉体分散，将得到的混合液转移至反应釜中，密闭反应后，冷却至室温，分离得到白色沉淀，洗涤、煅烧，得到TiO2纳米管/石墨烯复合材料。本发明制得的TiO2纳米管/石墨烯复合材料对太阳光能量的利用率高，无自身粒子的团聚、无石墨烯片层的重堆积；同时，所用原料普通易得，成本低廉，制备过程简单安全，在电极材料、光催化、太阳能裂解水、太阳能电池、环境保护等领域有潜在的应用价值。
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本发明涉及一种亚麻纤维增强聚丙烯复合材料，原料中各组分的质量份数为：处理后的亚麻纤维20-40份、聚丙烯80-100份、偶联剂4-6份、抗氧剂1-3份、润滑剂5-8份、其它助剂1-5份；其制备方法为：先将亚麻纤维预处理，然后初混、再将混料加入挤压机，在140-160℃挤出，最后将挤出物放入金属模具中，加压成型，冷却模具，开模得复合材料成品。本发明提供的亚麻纤维增强聚丙烯复合材料加工耗能少，加工设备损耗少，有利于节约能源，制品密度低，比强度高，环保和价廉、产品拉伸强度、冲击强度和断裂伸长度等综合性能优良。
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本发明涉及一种中空复合材料接头的拼接方法，包括以下步骤：A、分别将两块需要拼接的中空织物待拼接的一端裁剪，使两块中空织物能无缝拼接；B、将步骤A所得的两块中空织物平铺，使它们待拼接的一端无缝拼接，并在拼接处的上下两面均覆盖补强材料层；C、使用树脂将中空织物及补强材料层浸润并固化，即得。本发明中空复合材料接头的拼接方法，既保证了接头处不破坏产品原有结构，也不对产品进行切割、打孔、打磨等处理，不会出现应力集中等现象，具有较高的强度，同时也能保证中空复合材料在接头处平整无明显高度变化，且其内部空腔完全连续。
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本发明提供了一种制备坩埚的复合材料，它包括石英、有机分散剂、悬浮剂和纳米材料，石英、有机分散剂和悬浮剂的质量百分含量为90～99.9％，石英、有机分散剂和悬浮剂的质量比为25～100∶1∶1，纳米材料的质量百分含量为0.1～10％。本发明还提供了该复合材料的用途。本发明复合材料制备的坩埚克服了传统坩埚的缺陷，具有良好的市场应用前景。
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本发明涉及一种高循环性能锂硫电池S-C正极微波复合材料的制备，首先将硫、碳材料放入球磨机中球磨混合，然后放入微波炉中进行微波加热复合，制备出具有高度分散均匀性的S-C正极微波复合材料。将制得的S-C复合材料与导电剂研磨混合均匀后，和粘结剂以一定比例分散在有机溶剂中，搅拌，制成浆料，均匀涂覆在集流体薄片上，干燥后制得正极。本发明采用先进的微波加热方法，具有加热速度快、条件温和、效率高的优点，制得正极材料结构稳定，电池具有很好的循环稳定性，同时采用价格低廉的商业化碳材料，大大降低了材料成本，宜于推广。
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本发明涉及一种喷射型延性纤维增强水泥基复合材料及其制备方法，属于建筑材料技术领域。其配方比例按重量份计：包括水泥19-36份、橡胶粉1.9-5.7份、粉煤灰11-40份、河砂12-35份、石子10-30份、水7-18份、速凝剂1-2.2份、粉状减水剂0.1-0.8份，可再分散乳胶粉1.0-1.8份，PP纤维0.8-2份。通过一次搅拌、二次搅拌和终凝得到产品喷射型延性PP纤维增强水泥基复合材料。本发明提供了一种成本低、加工简单、对加工工艺及操作环境要求较低、力学性能稳定的纤维增强水泥基复合材料及制备方法。
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本发明公开了一种基于两性纤维素复合材料的制备方法，以纤维素为原料得到两性的季铵－磺酸化纤维素，再以此作为氧化石墨烯和壳聚糖的载体，三组分在共价键、静电引力、氢键等相互作用力下可自主产生强有力的结合，通过冷冻干燥得到季铵－磺酸化纤维素/氧化石墨烯/壳聚糖三元复合材料，该复合材料具备可再生性、可降解性、绿色环保性和高效吸附性，制备过程条件温和容易实现，是对纤维素的合理有效的利用，具备良好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种环保复合材料可平开推拉门系统，包括门框和PVC热塑性层，所述门框的外部一端设置有推拉门，且推拉门的下端中部一侧设置有固定块，所述固定块一端外部设置有复位弹簧，所述推拉门的中部一端外侧设置有推拉把手，且推拉门的侧壁外部两端设置有连接转销，所述门框的外部另一端设置有平开门。该环保复合材料可平开推拉门系统设置有PVC热塑性层，PVC热塑性层的内壁与玻璃纤维层的外壁两者之间紧密贴合，推拉门、平开门的内部由PVC热塑性层与玻璃纤维层的复合材质挤压成型，满足了市场性价比高门窗的需求，具有质轻高强、保温节能、抗风压性能好、可回收利用的效果，是一种经济环保的经济环保的复合材料。
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本实用新型涉及一种连续纤维增强复合材料3D打印机剪切机构，包括剪切刀、驱动机构、喷头机构和耦合控制系统，所述喷头机构包括散热风扇和喷头主体，所述散热风扇包括风扇叶和风扇支架，于喷头主体上间隔设置若干片散热片和两条对称的送料管路，所述送料管路包括喉管、连接件、加热环、喷嘴和快速接头，剪切刀的一侧连接驱动机构，另一侧伸入喷头主体上的安装槽内。本实用新型通过安装剪切机构，增强了连续纤维类复合材料3D打印的灵活性，降低了纤维连续性对3D打印路径规划的限制，实现含纤维零件的功能化设计和快速化制造，剪切机构配套耦合控制系统有利于提升连续纤维增强热塑性复合材料3D打印成型件的表面质量和力学性能。
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本实用新型公开了复合材料技术领域的一种铝基复合材料熔体取样装置，包括取样杆，所述取样杆的内腔左右侧壁均设置有第一滑槽，两组所述第一滑槽的内壁均设置有第一滑块，两组所述第一滑块之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部内腔螺接有取样螺杆，所述取样螺杆的顶端设置有取样手柄，所述取样杆的右侧通过安装杆固定连接有取样斗，所述取样斗的外壁底部设置有放料阀，所述取样斗的顶部右侧设置有转轴，所述转轴的外壁设置有盖板，所述盖板的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有提杆，所述取样杆的右壁安装有第二滑槽，便操作简便，定位准确，适合于铝基复合材料熔体的取样。
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本实用新型公开了一种环保型聚乙烯复合材料的密封条，包括连接装置主体和贴合装置主体，所述连接装置主体由设置在该连接装置主体顶部的顶翼及设置在该装置本体底部的底板构成，所述贴合装置主体由设置在该贴合装置主体的一侧的侧面板及设置在底板顶部的突棱构成，且所述顶翼、侧面板、底板和突棱相互紧密贴合，该种环保型聚乙烯复合材料的密封条，设计合理，采用连接技术与贴合技术相结合的方法，以提高密封条的实用性，通过使用目前环保的聚乙烯复合材料制作，能够使密封条在使用过程中不会轻易被损坏或折断，能够提高密封性及间隙遮挡调节能力，降低成本，绿色环保，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种用于玻璃钢复合材料或橡胶材料粉碎的粉碎设备，包括箱体，在所述箱体内沿物料输送方向依次包括进料腔、粉碎腔和出料腔，其中所述粉碎腔内转接有切割刀，所述进料腔内设有用于输送物料的传动带，所述传动带的输出端通过衔接板过渡至切割刀的外缘，在进料腔内通过弹性支架滑动安装有处在传送带上方的压料轮，传送带和压料轮之间为衔接进料腔和粉碎腔的物料通道。本实用新型以高速电机带动金刚石开切片组合的粉碎切割机构，对条状、小块状的玻璃钢复合材料或橡胶材料进行一次性粉碎，可控制粉体的粉碎粒径d50在20—30微米左右。解决行业内回收料难精细粉碎的技术难点，对玻璃钢复合材料及部分橡胶材料的回收再生利用创造有利条件。
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本实用新型涉及一种复合材料拉挤裙板，包括：一种复合材料拉挤裙板，其特征在于，包括上裙板和下裙板，上裙板与下裙板插接连接，上裙板包括上蒙皮和上蒙皮限位结构，上蒙皮限位结构设置在上蒙皮的底部，上蒙皮与上蒙皮限位结构一体成型设置且上蒙皮与上蒙皮限位结构均为复合材料结构；下裙板包括下蒙皮和下蒙皮限位结构，下蒙皮限位结构设置在下蒙皮的顶部，下蒙皮限位结构与上蒙皮限位结构对应设置。本实用新型通过双层预浸料蒙皮分别进行预成型形成复材上裙板和复材下裙板，通过双层裙板的组合加强了裙板整体的结构，同时通过插接的方式连接复材上裙板和复材下裙板，操作简单，简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
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本实用新型属于复合材料修复技术领域，特别是涉及一种树脂基纤维增强复合材料损伤的加压修复装置。该技术方案包括以下步骤：准备加载框架、充压胶囊、加压块和支撑块，其中加载框架由支撑平台、支持框架、连接段三部分通过螺栓组装而成；充压胶囊由软体胶囊和刚性外壳两部分装配而成；加压块和支撑块按修复区表面形状加工。维修时，先按现行修复工艺要求将复合材料结构件处理成为待修复固化组件；再将其安装在加载框架上，修复区域背面用支撑块支撑，表面用加压块和充压胶囊贴合安装；最后按照固化要求，进行加压加热固化完成修复。本实用新型可采用与基体同材料维修，固化压力大，修复区域粘接可靠，成型密度高强度大，质量优于现有技术。
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本实用新型涉及碳/碳复合材料CVD生产尾气处理技术领域，尤其是一种碳/碳复合材料CVD生产尾气再利用的燃气发电系统，在裂解炉排气口依次连前置冷凝器、焦油过滤器、在线气体探测器和气体压缩机一，气体压缩机一与燃气轮机的进气口一相连，所述燃气轮机还包含进气口二，进气口二处连接有气体压缩机二和空气进气管道，空气进气管道上连接有氧气进气管道支路，所述燃气轮机的输出轴与发电机相连。本系统可将碳/碳复合材料CVD生产中所产生的大量尾气有效收集起来，并与适量氧气混合，使其充分燃烧，并传递给发电机，既避免特定尾气燃烧处理设备的投入，又可以充分利用尾气进行发电，便于能量的循环再生和利用，提高经济效益且有益于环保节能。
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本实用新型提供一种改性洋葱碳环氧树脂复合材料制备用固化设备，包括搅拌设备、连接在搅拌设备下端的多个支撑脚、连接在搅拌设备下端的电机和滑动连接在搅拌设备上端的滑动进料板，所述搅拌设备包括搅拌箱，所述搅拌箱的侧壁上贯通连接有出料口，所述搅拌箱的底壁上活动插接有转动轴，所述转动轴的下端连接电机的转轴。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，现有的改性洋葱碳环氧树脂复合材料制备时，多种原料数量以及混合比例不一致，而造成的产品不达标的问题，同时采用了多种搅拌方式，加速改性洋葱碳环氧树脂复合材料制备的固化效果，提高了工作效率，具有很强的实用性。
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本专利为一种高分子复合材料透水砖生产的设备，其特征在于：所述高分子复合材料透水砖的生产设备包括解板拉缝装置、套模送板装置、收拢装置、布料整平装置、旋压搓动装置、倒角脱模装置，所述解板拉缝装置、套模送板装置、收拢装置、布料整平装置、旋压搓动装置、倒角脱模装置依次运转执行。有益效果如下：对砖坯的上表面进行覆盖一层高分子复合材料，能使得砖坯具备隔热、保温、透气、透水、承压及表面色彩多样化等多方面特性，现提供如下透水砖罩面成型设备。
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本实用新型涉及一种铸铁和钢复合材料的加工模具，包括本体，所述本体内部设有与铸铁件匹配的型腔，所述型腔的底部通过浇注通道与外部连通，所述型腔内部设有网架，所述网架包括若干相互交叉连接的钢柱,所述网架的总重量小于铸件总重量的10%。该铸铁和钢复合材料的加工模具及其制造工艺将铸铁和钢进行熔合，形成钢与铸铁的复合材料，把钢放在铸件的中心部位，起到内冷铁的作用，大幅改善铸件中心的组织，提高了铸件的力学性能，提升了冷却效果。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维复合材料环保型冷却塔,包括塔体框架、风筒、风机、动力装置、收水装置、布水装置、热交换装置、塔顶筋式走道板、集水池以及外围密封墙板，所述塔体框架采用玻璃纤维复合材料，塔体框架是由立柱、横梁和斜向支撑通过紧固件固定连接为一体的网状结构。本实用新型使用玻璃纤维增强复合材料结构型材，具有优越的电气性能、广泛的化学耐腐蚀性能、耐老化性能、耐防火阻燃性能、耐热、耐高温，可常年暴露在热潮湿和化学腐蚀的环境中；塔体框架是多节点、斜支撑的网状结构，斜撑始于底部斜交于立柱、横梁至塔顶，并在各交点处采用螺栓穿过定位固定螺母紧固，使整体框架结构连接紧凑稳固。
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