本发明公开了一种高效固体废料分选处理装置,包括处理箱,所述处理箱的内部设置有互相连通的处理筒和驱动筒,所述处理箱内设置有筛选机构,所述筛选机构包括设置于驱动筒内的振动件以及设置于处理筒内并且与振动件输出端连接的筛选组件,所述处理箱的一侧还设置有取料机构,所述取料机构的输出端延伸至处理筒的内部,通过设置筛选机构,使用人员经处理筒的顶端将固体废料导入,废料经三组筛选组件筛选,三块筛选板上设置有孔径逐渐变小的滤孔,将固体废料按体积由大变小依次筛选,配合振动件振动,避免固体废料堆积,保证装置的正常筛选,同时提高筛选速度,有效增强装置的实用性。
本发明公开了一种固体废弃物的处理方法及装置。包括如下步骤:(1)对固体废弃物进行裂解;(2)将裂解产生的固体残渣活化为活性炭,裂解产生的气体采用催化剂进行催化改质。装置由裂解炉、活化炉、催化塔、精馏塔、液体储罐和气体储罐六个部分组成。在裂解炉中进行固体废弃物的热裂解反应,产生的固体残渣进入到活化炉中活化生成活性炭;产生的有机物经过催化塔进行催化改质后经过精馏塔得到有机精细化学品;产生的不凝性可燃气体进入气体储罐。活化炉中产生的可燃性气体同样进入气体储罐。本发明可以得到高附加值的精细化学品,同时固体残渣有效地转化为活性炭,从而实现对固体废弃物的高效多组分资源化利用。
本发明公开了一种载氧体及其在纤维素类固体废弃物化学链气化中的应用。一种载氧体,所述的载氧体由NiO和Ca2Fe2O5组成,Ca2Fe2O5为活性基底,NiO负载在Ca2Fe2O5之上。将载氧体粉料与纤维素类固体废弃物粉料以质量比0.5~1.5的比例均匀混合加入反应器,在750℃~850℃温度下,同时加入0~4.8倍质量于纤维素类固体废弃物的水蒸气进行气化反应,结束后,将载氧体粉料于相同温度下在有氧环境下煅烧再生,完成纤维素类固体废弃物的化学链气化过程。本发明提出的载氧体应用于纤维素类固体废弃物的化学链气化,拓宽了纤维素类固体废弃物的资源化利用途径,实现了纤维素类固体废弃物的低能、低污利用。
本实用新型公开了一种便携式固体废物压实装置,涉及固体废物处理技术领域。本实用新型包括挤压筒,挤压筒内表面固定连接有一固定座,挤压筒周侧面螺纹连接有螺纹上盖,螺纹上盖,螺纹上盖一表面固定连接有转轴,螺纹上盖一表面通过转轴转动连接有挤压盘,挤压筒内表面滑动连接有一支撑座,支撑座下表面开设有容纳仓,容纳仓内表面与固定座滑动连接,容纳仓内表面固定连接有一震动电机,震动电机一侧面固定连接有一触点开关,固定座一表面开设有一电机容纳腔,本实用新型通过震动电机传递震动,使得挤压盘在压实固体废物后震动检测其稳固性,避免固体废物压实不彻底而导致松散,保障了固体废物压实的质量。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,提供一种固体废物处理用的快速压实装置,包括工作台、支撑架和顶板,工作台顶端的两侧设置有支撑架,支撑架的顶端设置有顶板,顶板顶端的中间位置处设置有气缸,气缸的底端固定有连接块,连接块的底端设置有拆卸结构,顶板的两侧设置有导向结构,工作台的内部开设有压槽,压槽的内部设置有顶出板,顶出板的底端设置有顶出结构。本实用新型通过设置有顶出结构,在对固体废物压实之后不便将固体废物从而压槽的内部给取出,造成取出时比较麻烦,因此通过滑杆、弹簧和滑槽可以在对固体废物压实之后直接将其顶出,从而提高了便捷性。
本发明公开了一种固体废弃物回收处理工艺,包括固体废弃物预处理阶段、热解阶段、冷凝阶段、分类收集阶段;具体为:将固体废弃物装入集料斗,进行初步筛分,分拣出磁性金属,粉碎,送入热解反应器进行热解,通过水冷却罐将被热解后产生的蒸汽、液体馏分以及气体冷却,将在水冷却罐中凝结成液体的成分收集起来,将冷凝后的气体通过液化装置进行低温液化并收集起来,热解后得到的固体残余物送出至灰分料斗。简化了固体废弃物处理工艺,通过螺旋搅拌加热管进行无氧加热,简化了热解步骤,将热解后产生的固、液、气三相分类收集,分别得到气体燃料、液体燃料以及可用于建筑材料的固体,减少废物处置,充分利用自然资源,并减少有害物质的排放。
本发明公开了一种固体废物回收粉碎碎片压缩装置及其使用方法,涉及废物处理技术领域。本发明包括压缩机构,压缩机构上固定有第一振动机构和第二振动机构,第一振动机构包括第一U形板和上压板,第一U形板一相对侧面均固定有连接板,连接板一表面开有一组第一滑槽。本发明通过第一振动机构与第二振动机构相互配合,可以对待压缩固体废物碎片进行有效的振动处理,使得待压缩固体废物碎片在第二振动机构中分布的更加均匀,从而使得压缩机构配合第二振动机构进行固体废物碎片压缩时,固体废物碎片的压缩效果更好,压缩的效率更好,且第一振动机构和第二振动机构的配合,使得压缩后的固体废物碎片结构更稳定。
本发明涉及一种破碎装置,尤其涉及一种工业固体废物回转保护式破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供能够对结构较为复杂和强度较高的物体进行破碎的工业固体废物回转保护式破碎装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业固体废物回转保护式破碎装置,包括有:底座,其顶部周向均匀间隔地连接有托块架;环形粉碎机构,其安装在托块架顶部;粉碎柱机构,其安装在底座顶部中间,粉碎柱机构与环形粉碎机构传动配合;绞碎机构,其连接在底座的顶部外侧,绞碎机构与环形粉碎机构传动连接。通过环形粉碎机构、粉碎柱机构和绞碎机构之间的配合,能够将固体废料破碎完全,效率高,而且不需要人们将破碎好的废料取出。
本发明公开了一种工业用固体废物处理装置,涉及废物处理设备技术领域。本发明包括处理箱;处理箱内部转动装设有转接筒体;转接筒体内部转动装设有第一转杆;第一转杆周侧面沿轴向并排装设有多个主动锥齿轮,且每一个主动锥齿轮周侧均沿环形方向均布设置有多个转轴;多个主动锥齿轮周侧的转轴的一端均装设有与相应位置上的主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮;多个主动锥齿轮周侧的转轴的另一端均贯穿转接筒体周侧壁并装设有一破碎刀片。本发明通过利用转接筒体带动破碎刀片转动来实现对固体废物的高效破碎,并利用丝母丝杆组件运动带动压实板对破碎后的固体废物进行压实,有效地提高了固体废物的处理效率,具有较高的市场推广价值。
本实用新型公开了一种车载式可燃固体废物热解焚烧装置,其车载系统挂车上安有集装箱,集装箱箱内设置有控制系统、进料系统、热解焚烧炉、烟气-空气换热系统、烟气净化系统、风机机组。本实用新型高度集成与耦合了热解焚烧、余热利用、尾气净化、车载技术等工艺过程,实现了随时随地对可燃固体废的无害化、资源化、能源化处置,操作灵活,具有较好的经济、环境和社会效益。
本实用新型公开了一种有机固体废物回收处理用发酵罐,涉及固体废物技术领域。该有机固体废物回收处理用发酵罐,包括发酵罐,所述发酵罐的内部转动安装有搅拌杆,搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌浆,搅拌杆的一端延伸至发酵罐的一侧外壁并固定安装有从动伞型齿轮。通过联动杆、电机、安装套、传动杆、吸气盒、挤压板、导向杆、导向块、橡胶气囊、抽气管、弹性软管、出气管和排气管的配合使用,一方面能够有效的将发酵罐内进行无氧真空处理,且真空处理成本较低,减少了成本需要,便于推广和使用,另一方面能够固体废物发酵完成后产生的甲烷简单方便的进行收集,有效的此装置提高了实用性,进一步的减少了成本需要,便于推广和使用。
本实用新型提出一种建筑固体废料粉碎装置,包括固定架、第一挤压板、第二挤压板、连接杆、转动盘、第一驱动装置和碾碎装置,固定架上设有收纳槽和排出口,排出口位于第一挤压板与第二挤压板之间,连接杆一端与第二挤压板铰接,连接杆另一端与转动盘铰接,转动盘中心与第一驱动装置的转轴固定连接,第一驱动装置与固定架固定连接,第一驱动装置转动能够带动转动盘转动进而带动连接杆往复推动第二挤压板挤压固体废料,固定架上设有支撑脚,碾碎装置与支撑脚固定连接,碾碎装置靠近排出口;本建筑固体废料粉碎装置能够快速有效地将固体废料粉碎,免去了工人在以往固体废料粉碎时的中间运输过程,提高了固体废料的粉碎效率。
本发明涉及一种固体废弃物再生砂及其制备方法和应用,所述固体废弃物再生砂的制备原料以重量份数计包括固体废弃物、胶凝材料、水、缓凝剂、增塑剂和减水剂。本发明创造性地将固体废弃物与胶凝材料、缓凝剂、增塑剂、减水剂和水混合,经过一系列处理得到了一种新型的固体废弃物再生砂,这种再生砂具有吸水率小、含粉量低、流动性好、强度高且固体废弃物利用率高的优点,克服了传统固体废弃物再生砂的弊端,使再生砂的综合性能得以提高。本发明所涉及的固体废弃物再生砂的制备方法简单易操作,非常适用于大规模的工业化生产。
本发明属于固体废物处理领域,尤其是一种用于固体废物处理的物流管理方法及系统,针对现有固体废物处理的物流管理方法简单,均是统一收集、处理和回收,无法细化分类进行管理,也增加了处理能耗和成本的问题,现提出如下方案,其中用于固体废物处理的物流管理方法包括以下步骤:S1:消杀:将中转的固体废物送进传送带,在传送带上铺设多条龙门架,在龙门架上安装雾化消毒设备,对输送途中的固体废物进行全面消毒,有效防止病毒传播,同时也提升了对工作人员的防护。本发明采用的固体废物处理的物流管理方法先进合理,可对固体废物进行有效快速的收集和回收,可细化分类进行管理,也降低了处理能耗和成本。
本发明公开了一种固体废弃物处理工艺,主要针对废旧布皮类固体废弃物,通过拆解阶段和筛分阶段对其进行预处理后,方可进入粉碎成型阶段,并且在达到成型条件后,统一进入成型阶段,制成颗粒燃料;成型后的颗粒燃料进入热解气化阶段,产生燃气后进行燃气净化处理,产出洁净燃气;洁净燃气可以用于燃气发电以及燃气供热,并且发电余热可以利用于前段工艺过程的预热处理上。本工艺路线将废旧布皮类固体废弃物的颗粒燃料制备与热解气化技术相结合,产生洁净燃气用于发电与供热,实现对固体废弃物的妥善处置,本发明针对固体废弃物具有回收率高、处理成本低、减量程度高的特点,且产生的颗粒燃料和洁净燃气使得能源能够达到最大程度利用的优点。
本实用新型公开了一种固体废弃物的回收装置,涉及固体废弃物回收装置技术领域,包括收集箱,所述收集箱的前端面固定连接有筛分箱,筛分箱的上表面固定连通有矩形投料框,筛分箱与收集箱相邻的一侧面开设有两个平行设置的通腔一,收集箱与筛分箱相邻的一侧面开设有两个与通腔一连通的通腔二,筛分箱的内侧面固定连接有相匹配的筛板,筛板的一端依次贯穿相邻的通腔一和通腔二,本实用新型在收集固体废弃物时,能够将固体废弃物按颗粒大小进行筛分收集,便于对固体废弃物后续加工的后续加工处理,而且能够将液体与固体废弃物分离收集,避免了固体废弃物和液体混合在一起容易发生霉变,散发异味对环境造成污染。
本发明涉及一种固体废料撕碎机,包括机座(1),在机座(1)上设置有操作平台(2),在操作平台(2)上设置有料斗(3),在料斗(3)内设置有用于碾碎固体废料的多个刀辊(4),在刀辊(4)上设置有螺旋刀具(5),在料斗(3)一侧设置有驱动刀辊(4)运转的电动机(6),电动机(6)与刀辊(4)通过传动机构(7)连接,在料斗(3)下方设置有对固体废料进行过滤的筛网(8),本发明之中的固体废料撕碎机,通过相邻两个刀辊之间的螺旋刀具通过挤压、剪切等作用力实现对固体废料进行粉碎,刀辊的转速可以根据需要对电动机进行调节,效率高、能耗低、使用物料范围比其他种类的垃圾撕碎机更广。
本实用新型公开了一种处理固体废物资源再生利用的烟化炉,包括炉壳本体,所述炉壳本体的顶部设置有炉顶防爆门,所述炉壳本体的内部设置有炉墙,所述炉壳本体的表面上部开设有出烟口,所述炉壳本体的表面设置有炉侧防爆门,所述炉壳本体的表面两侧均设置有均匀分布的进料风嘴,所述炉壳本体的表面设置有炉壳水套。该实用新型通过设置进料风嘴,能够实现用可燃固体、液体、气体废物作燃料把含有的有价金属工业废物资源的再生利用,废物中有价金属成分变为金属合金和含量较高的金属氧化物,同时处理了可燃固体、液体、气体废物,有效提升了资源利用率,同时减少了粉煤的使用,降低了烟化成本。
本实用新型属于工业固体废物处理技术领域,尤其为一种工业固体废物处理用分离机构,包括底板,所述底板的上端面左右两侧均固定连接有支架,两个支架之间固定连接有分离箱,所述分离箱的内部设置有两个均匀分布的分筛板,两个所述分筛板的前后两端面均与分离箱的内壁前后两端固定连接,分筛简单方便且效率高,分筛完毕的固体废物通过对应各自的排料通道和三个排料管导至底部的三个传送带上端,通过传送带将分筛后的废物传输至后续加工的位置,使用方便,分筛导料同时进行,大大提高分筛效率,解决了现有的工业固体废物处理用分离机构结构复杂,成本高昂,对分离后的废物导出不方便,导致降低分离效率,影响工业固体废物整体的处理效率的问题。
本实用新型提供一种用于固体废物回收装置,涉及废物回收领域。该用于固体废物回收装置,包括右侧板,所述左侧板内壁与排液腔固定连接,所述排液腔上表面左端与伸缩气缸滑动连接,所述排液腔上表面右端设置有限位板,所述压缩腔下表面一端设置有出液口,所述排液腔下表面的另一端与排液腔支架顶部固定连接,所述电磁轴与电磁铁固定连接,所述传动支架之间设置有传动带;该固体废物回收装置通过设置伸缩气缸、推杆和压缩板对压缩腔内的固体废物进行压缩,被压缩之后的废水通过排液孔进入排液腔,最后由储液桶收集处理,通过设置粉碎箱,粉碎废物,吸附金属,解决了传统固体废物回收装置对废物处理不彻底,容易造成浪费污染的问题。
本实用新型公开了一种固体废弃物分拣装置,包括依次设置的破碎装置、废弃物抛出装置、用于将固体废弃物中的坚硬物与柔软物分离的弹性分选装置、用于收集分离后的柔软物的第一收集装置、用于将分离后的坚硬物中的金属物与非金属物分离的磁力分选装置和用于收集分离后的金属物与非金属物的第二收集装置和第三收集装置;所述破碎装置的出料端对应于所述废弃物抛出装置的入料端;所述废弃物抛出装置的物料抛出方向对应于所述弹性分选装置。本实用新型提供一种固体废弃物分拣装置,可以根据不同种类的固体废弃物的不同弹性进行有效的分离。
本实用新型属于废弃物回收技术领域,尤其为一种固体废弃物回收用压缩压扁装置,包括箱体,所述箱体的内侧壁底端转动连接有门板,所述箱体的上表面安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩轴固定设有压板,所述箱体的左右两侧底端焊接有围板,所述箱体的前表面底端且靠近所述门板的下方转动连接有承接板;第一气缸和压板的配合,将固体废弃物进行压缩压扁,打开门板,第二气缸的伸缩轴带动抵板向前滑动,将压缩好的固体废弃物推送至箱体的前端直至,便于取出打包,降低了取出难度,同时,若不直接承接压缩后的固体废弃物,先将钩板掰直并与地面接触,便于将固体废弃物承接至地面,之后承接板可在弹簧的弹性作用下恢复原状,方便下次使用。
本发明提供了一种用于有机固体废物的多级资源化利用装置,包括装置壳体,设置在装置壳体内部用于对有机固体废物进行预处理的一级处理设备,以及设置在装置壳体内部用于对预处理后的有机固体废物进行再处理的二级处理设备;本发明整体结构设计合理,针对有机固体废物中少许的含水量,采用一级处理设备对邮寄固体废物进行破碎、压缩处理,使得有机固体废物的含水量骤降,然后利用二级处理设备针对性的对以及处理设备所产生的两种不同的废料进行处理,更加高效;利用本发明装置能够实现对有机固体废物进行批量化的生产,避免了堆肥处理的占地、异味影响空气质量的问题,适合大量推广。
本实用新型提供了一种固体核废物处理装置,包括溶解釜、过滤部、超临界氧化釜、气液分离器和监测排放罐,溶解釜具有进水口和进料口,溶解釜内设有催化剂盒和紫外发生器,催化剂盒用于盛装催化剂药品,紫外发生器用于提供紫外光,固体核废物经溶解釜进行处理后流向过滤部,经过滤部进行过滤处理后流向超临界氧化釜,经超临界氧化釜进行矿化处理后得气液相混合物,气液相混合物流向气液分离器进行分离后,液相流向监测排放罐,经监测排放罐进行检测达标后排出。该固体核废物处理装置可实现固体核废物的高效降解,实现固体核废物的有效减容,且结构简单、占用面积少、减少工序、提高二次废液的复用率、耗水量低、降低固体核废物的处理成本。
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,具体是一种生物制剂生产固体废物处理装置,包括支撑架,还包括:摆动转杆,所述摆动转杆转动安装在所述支撑架上;以及固体废物处理机构,所述固体废物处理机构分别与所述支撑架和摆动转杆相连接,其中,固体废物处理机构包括有摆动组件、U型粉碎筒和粉碎组件;所述摆动组件分别与所述支撑架和摆动转杆相连接,所述U型粉碎筒与所述摆动转杆相连接,U型粉碎筒上安装有粉碎组件,本实用新型生物制剂生产固体废物处理装置,结构新颖,可避免一部分固体废物沉积在U型粉碎筒的底部,有利于提高粉碎的效果,为后续工作提供了便利。
本实用新型公开了一种固体废物回收破碎装置,涉及废物回收设备技术领域。本实用新型包括箱体,箱体内壁相对面通过滚珠轴承转动连接有两个破碎辊;箱体底部设有卸料通道;卸料通道内壁相对面之间自上而下依次设有第一落料板和第二落料板;箱体一端设有上料筒;上料筒内部设有螺旋输送辊;上料筒顶端周侧面连通有出料管。本实用新型通过两个破碎辊对固体废物进行破碎处理,第一落料板对破碎口大颗粒废物进行拦截并通过螺旋输送辊将大颗粒废物输送再次进行破碎处理,提高了固体废物破碎的均匀度,并在第二落料板的作用下对破碎后的固体废物中的粉尘和砂砾进行分离,便于对破碎后的废物进行后续利用,实用性较高。
本发明提供了一种无害固体废弃物高性能混凝土,该混凝土的强度等级为C20~C80级,所述无害固体废弃物高性能混凝土的容重为2300~2600kg/m3,且所述无害固体废弃物高性能混凝土包含按设定比例的以下组分:水、水泥、天然粗骨料、无害固体废弃物、天然细骨料、0mm-5mm无害固体废弃物、矿物掺合料、减水剂。本发明将无害固体废弃物(再生骨料及工业衍生物等)应用于混凝土,可提高固体废弃物有效利用水平。该种类混凝土既能保证混凝土所需的工作性能、强度要求及耐久性能等,能适用于混凝土结构和钢筋混凝土结构等,从而实现无害固体废弃物的资源化回收利用目的。
本发明公开了一种工业固体废弃物的净化设备,本发明涉及净化技术领域,本发明包括焚烧架,所述焚烧架的顶部连通有进料架,所述焚烧架的外表面设置有圆环块,所述圆环块的底部固定连接有支腿,所述焚烧架的底部设置有电机,本发明在进料架的内部设置有固定斜板方便固体废物利用固定斜板的斜度进入过滤架的内部,粉碎刀利用转杆的转动对固体废物进行粉碎增加焚烧的效率,斜板利用转杆进行转动时通过表面的防堵块对固体废物进行搅动,避免固体废物卡在进料架的内部影响粉碎的效率,粉碎之后的固体废物会进入焚烧架的内部利用焚烧炉进行焚烧进化,通过将固体废物粉碎后进行焚烧增加焚烧的均匀性。
本发明提供了一种可燃固体废弃物化学链气化制合成气的方法及串行流化床反应器。该方法在一串行流化床反应器中实施,所述串行流化床反应器包括内部联通的燃料反应器和空气反应器。可燃固体废弃物在燃料反应器内与氧载体发生气化反应而生成合成气,可燃固体废弃物气化所需的氧元素来自氧载体分子中的晶格氧;失去晶格氧后的氧载体,被传输到空气反应器,在空气反应器中,氧载体被高温空气重新氧化,回复晶格氧;回复晶格氧后的氧载体被高速空气带出空气反应器,又返回燃料反应器循环使用,再次和可燃固体废弃物发生气化反应。本发明是一种突破了现有技术的高效的可燃固体废弃物气化技术,能制取高品质合成气,并能降低气化过程焦油、积碳含量。
本实用新型公开了一种固体废弃物热解脱硫装置,涉及热解脱硫装置领域,包括热解炉和处理箱,处理箱位于热解炉的一侧,热解炉的内部分别安装有反应筒和电加热管。本实用新型通过设置有电机、反应筒、转轴、螺旋叶片、滤网和出料管,在向反应筒内部送入固体废弃物后,便可通过操作面板启动电加热管,使得电加热管对反应筒内部的固体废弃物进行热解,热解后的废气通过反应筒顶部的排气孔散出,同时使得电机启动,电机带动转轴转动,转轴转动后带动螺旋叶片进行转动,从而使得被热解后的固体废弃物残渣在螺旋叶片的带动下向一侧进行运输,使得残渣可通过滤网再由出料管和排料口进行排出收集,进而降低了对热解残渣的清理强度。
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