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本发明公开了一种回收邻氯苯胺的方法，包括如下步骤：S1.邻氯苯胺的过滤：将含有邻氯苯胺的废水进入PH调节池，将PH值调节至3‑8；S2.将S1中经PH值调节后的含有邻氯苯胺的废水进入大孔吸附树脂柱进行脱附；S3.将S2中经大孔吸附树脂柱脱附后的废水进入碱液池，进行分离处理，回收部分邻氯苯胺；S4.将经S3碱液处理后的废液再加入丙酮或甲醇，浸泡24‑48小时；S5.将经过S4中处理后的废液进入索氏提取器加热洗脱3‑6次，再加入75‑95％的乙醇进行醇沉。发明的目的是针对目前技术中存在的对邻氯苯胺回收率低，且易产生有机废料，污染环境，难处理的缺点，而提出的一种回收邻氯苯胺的方法。
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本发明公开了循环处理的服饰污水处理工艺，包括将服饰产生的废水依次经过废水调节池、混凝初沉池、一级好氧池、二级好氧池、二级沉池和终沉池处理，最终通过计量排放装置连接终沉池工艺处理过程；混凝初沉池、二级沉池和终沉池的沉淀物输送至污泥池，并且二沉池通过水泵将污泥抽出，依次通过三通管和回流管分别将污泥回流至一级好氧池和二级好氧池，一级好氧池和二级好氧池消耗不尽的剩余污泥输送至污泥池；污泥池还连接压滤机将污泥和污水进行分离，一级好氧池和二级好氧池内均连接有竖直方向的搅拌增氧装置。本发明的服饰废水处理，废水化学处理之前有效地过滤了废渣，后续处理多出循环，处理的水干净，可用于工业循环利用。
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降COD脱色絮凝剂的生产方法,涉及工业化工合成工艺,先将二乙烯三胺、环氧氯丙烷、结晶氯化铝和水混合,在45±2℃的温度条件下反应;待温度平稳后加入二乙烯三胺和结晶氯化铝,在50±2℃温度条件下反应3小时,然后升温到60±5℃保温3小时;降温到35℃后加入氯酸钠搅拌升温到45℃至反应结束,出料。本发明产品除了具备现有技术产品对废水中有机物带色基团相互反应生成大分子絮凝体,达到脱色外,还兼备降COD的功能,可对水中单体有机分子形成破坏碳链,实现降低废水中COD的目的,而且本身对水体不产生二次污染,本发明之絮凝剂可广泛应用于染料、印染、造纸、精制的废水处理,可使废水中的pH值控制在6～10.5。
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本发明涉及一种多功能污水处理剂，其特征在于，所述多功能污水处理剂由以下重量份的成分组成：硫酸铝10-20份，聚丙烯酰胺5-8份，膨润土45-83份，粘土30-45份，聚合三氯化铁15-20份，硅酸钠20-25份，煤粉10-15份，活性炭15-20份。相对于现有技术，本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该多功能污水处理剂效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）该处理剂所述成分相对安全，对操作人员无副作用；4）该技术方案所述的处理剂不仅针对工业废水处理，也可以应用于化工废水处理、有机物废水处理等相关废水，应用范围广泛，便于大规模的推广应用。
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本发明提供了一种动态固定组合膜生物活性炭反应装置,在好氧区过滤平片膜组件的平片膜元件的微滤膜上设置孔径为0.1MM左右的无纺布网片基材,使其在反应装置运行中形成由生物活性炭、悬浮物组成的过滤性能良好的动态膜(滤饼),减少膜滤总阻力,增加了膜通量,减少微滤膜污染,延长了微滤膜使用寿命。装置中还设置了废气光催化反应器,以去除反应中产生的异味。本发明所述的动态固定组合膜生物活性炭反应装置尤其适用于处理高浓度难降解工业废水,如医药废水、焦化废水、含酚废水、垃圾渗滤液等。
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本发明公开了一种用于分离有机溶剂的装置，用于分离工业废水中不溶于水的且比重小于水的有机溶剂，包括储液容器、用于注入废水的入口、用于排出有机溶剂的第一出口、用于排出分离后废水的低于第一出口的第二出口、用于调节第二出口的排水量的调节阀、设于第一出口处的第一检测装置、设于第二出口处的第二检测装置，当第一检测装置检测到第一出口处有废水流出时，调节阀调大第二出口的排水量；当第二检测装置检测到第二出口处有有机溶剂流出时，调节阀调小第二出口的排水量。本发明装置通过设置第一检测装置和第二检测装置，再通过调节阀相应的调节第二出口处的排水量，来保证第一出口排出的有机溶剂的浓度相对较高，提高了分离的效率。
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本实用新型提供一种新型气液混合装置,包括装置本体，所述装置本体为管状结构，所述装置本体一端设有废水进口和压缩空气进口，所述装置本体的另一端设有气液混合体出口，所述装置本体内设有三层紧邻填料层，从所述废水进口向所述气液混合体出口方向依次设为第一填料层，第二填料层以及第三填料层，所述第一填料层中填充钛棒，所述第二填料层中填充TiZr复合氧化物，所述第三填料层中填充钙钛矿。本实用新型预混合后再通过特定的填料层，使得废水中充满了大量的微米级及纳米级气泡，微米及纳米级气泡在废水中能稳定存在较长时间，提高了气液传质效率，从而提高了催化反应效果。
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本实用新型公开了一种带有水循环系统的固定式预制件货架，包含货架和水循环系统；所述水循环系统包括喷水组件、废水接收槽、废水净化池和蓄水池；所述喷水组件、废水接收槽、废水净化池和蓄水池依次串联；所述喷水组件包含设置在货架上方的转动件、垂直通管、转接头、水平通管、电动转动喷头和水管，所述转动件与垂直通管的一端固定连接，所述垂直通管的另一端与水平通管的一端通过转接头连接，所述水平通管的另一端与电动转动喷头连接，所述水管穿过转动件、垂直通管、转接头和水平通管与电动转动喷头连接。
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本发明公开了一种污水处理净化剂及其制备方法和应用，属于污水净化处理领域。该净化剂是一种氮元素掺杂的钨酸材料，其代表性化学式为H2W1.5O5.5·H2O : N，集高吸附、光敏化和光催化于一体。该净化剂可采用化学溶液法制备得到。本发明通过掺氮工艺和质子化工艺的结合，获得了前述净化剂，其既能够治理工业排放的重金属污水，也能够清除工业排放的染料污水，同时兼具处理高浓度和低浓度废水的能力，能快速有效地脱去污染水体中的污染物，克服了传统的光催化水处理材料量子效率低、对高浓度废水处理效果不理想的缺点，又克服了传统的吸附水处理材料不能处理低浓度污水的缺点。
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本发明提供一种丁辛醇废油和2-PH废油资源化处理方法,该方法可以有效回收废油中的有用成份生产矿石浮选剂,得到高附加值的产品,具有很好的经济效益。该方法丁辛醇废油在常压或减压下进行分馏,得到混合醇及重油,再加入辛醇等辅材料,复配得到浮选剂产品。酯化废水、分馏过程中产生的工业废气经净化处理后与复配后中和分离产生的废渣,一并送入现有的焚烧炉焚烧处理,并且回收烟道气中的热能产生蒸汽供生产装置使用。本生产工艺不产生生产污水。
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4-甲基噻唑-5-羧酸的一种制备方法,涉及化工合成技术领域。先将甲酰胺与五硫化二磷混合进行硫代反应;再加入氯代乙酰乙酸乙酯进行合环反应,取有机相加入氧化钠溶液进行水解反应,过滤,取析出的产品,即为4-甲基噻唑-5-羧酸。本发明生产4-甲基噻唑-5-羧酸的方法有三步反应,即经过硫代、合环、水解得到4-甲基噻唑-5-羧酸。本方法具有操作简单,工艺简单稳定,废水量少,对环境友好,工业化简单可行等优点。发明人已经用本方法进行了中试,工艺稳定,收率稳定,总收率达到75%,纯度大于98%。
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本发明涉及一种锑酸盐长余辉荧光粉及其制备方法。荧光粉的化学式为LiZn2Y3-3xRE3xSb2O12，其中，RE为稀土离子La3+、Ce3+、Pr3+、Nd3+、Sm3+、Eu3+、Gd3+、Tb3+、Dy3+、Ho3+、Er3+、Tm3+、Yb3+、Lu3+、Sc3+，x为RE掺杂取代Y3+的摩尔百分比系数，0≤x≤0.5。本发明提供的锑酸盐荧光粉在200～350nm紫外光激发停止后，发出明亮的橙色光，发光强度高、稳定性和显色性好，具有良好的化学稳定性和热稳定性。本发明所采用的制造方法简单，可操作性强，不需要在还原气氛之中煅烧，无废水废气排放，环境友好，重现性好，产品质量稳定，易于操作和工业化生产。
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本发明涉及一种环保、高效的聚碳硅烷制备方法，包括以下步骤：以反应物二甲基二氯硅烷和金属钠在有机溶剂中反应制得聚硅烷，脱除溶剂和用醇与残余金属钠反应后，直接投入裂解釜制备低分子量液态环状聚硅烷，再由液态环状聚硅烷最终制得聚碳硅烷；该方法特点：避免了现有生产聚碳硅烷工艺路线中，对聚硅烷进行多次水洗和干燥这两个耗时长和产生工业废水的工序，同时在制备液态环状聚硅烷过程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶剂和醇。中试试验的数据表明，采用该制备方法生产周期比现有技术节省30～50％时长，溶剂回收率提高10～20％，无含苯类有机溶剂的工业废水产生，净化了工作环境，反应残留物为蓬松固体残渣，极易从反应釜中清理。
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本发明公开了一种连续酯化反应制丙二醇甲醚醋酸酯工艺,以丙二醇甲醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的丙二醇甲醚和醋酸,得到丙二醇甲醚醋酸酯。本发明方法实现丙二醇甲醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了丙二醇甲醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明公开了一种环境友好制备溴乙烷的方法：先向反应容器中预先加入氢溴酸，并预热至有蒸汽产生；再将氢溴酸与乙醇的混合液缓慢加入反应容器中，或者分别将氢溴酸和乙醇同时缓慢加入反应容器中，在前述缓慢加入的过程中将反应容器内的温度升至100～140℃进行反应，制备溴乙烷。本发明从源头上削减有毒有害原辅料的使用，减少了生产安全隐患、保障了员工的职业安全健康。过程无废气的产生和固废的排放，废水经中和和脱盐处理后循环利用，实现“三废”的零排放，真正做到了环境友好，保护了环境。本方法成本低，操作简单，易于工业化应用。
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本发明涉及一种草铵膦的制备方法，其包括如下步骤：步骤(1)、以化合物3为原料，在碱的作用下，在10～80℃的温度下，与化合物5反应得到化合物6；步骤(2)、将所述的化合物6在酸的作用下，在50～120℃的温度下反应得到化合物7；其中，所述的化合物3的结构式为：化合物5的结构式为：化合物6的结构式为：化合物7的结构式为：其中，R1为碳原子数为1～5的烷基，R2为碳原子数为1～3的烷基。本发明的制备方法步骤简单、成本较低，不产生高盐废水，更加符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量均较高。
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本发明涉及一种三嗪酮的制备方法，包括如下步骤：将一氯频哪酮在溶剂和碱的作用下，在80～140℃下进行水解反应得到化合物Ⅰ，其中，溶剂为水；将化合物Ⅰ在氧气的存在下，在中性或弱碱性条件下，以Pt为催化剂进行氧化反应得到化合物Ⅱ；将化合物Ⅱ和硫卡巴脲在酸的催化下进行环合反应得到三嗪酮；其中，化合物Ⅰ的结构式为：化合物Ⅱ的结构式为：
本发明以一氯频哪酮为原料，以水为溶剂，从而避免产生高盐废水，本发明以Pt为催化剂，以氧气为氧化剂，避免使用双氧水，催化剂可循环套用，从而使得原料成本降低，另外，本发明的制备方法简单，符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量较高。
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本发明属于酸洗污泥回收技术领域，具体公开了基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法，包括粉碎、压滤、一次除杂、二次除杂、结晶硫酸镍、岩棉制得及烟气除尘步骤。本发明一种基于酸洗污泥生产回收贵金属的方法的有益效果在于：其利用高压酸浸法对酸洗污泥中的贵金属进行回收，同时对回收后的废渣进行综合的处理后生产铁合金和岩棉制品，并将还原熔化炉中产生的废气中的SO2回收制作硫酸，与传统湿法相比，能从废物内提取所有可用金属，减少二次污染的几率、降低能耗、实现工业废水零排放。
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本发明公开了一种复合菌剂及其在污水处理中的应用，属于工业微生物技术领域。本发明的复合菌剂包括沼泽红假单胞菌、短小芽孢杆菌和解脂耶氏酵母活性成分。将该复合菌剂按10～15％的接种量接种至油脂废水中37℃反应72h，可实现70％以上的油脂降解率。将本发明的菌剂接种至油脂废水中反应72h后，油脂降解率达96.8％，在1m3的中试放大中也取得了理想的效果，具备大规模工业应用的潜力。
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本发明公开了一种连续酯化反应制乙二醇丁醚醋酸酯工艺,以乙二醇丁醚与醋酸为原料,其特征在于:采用固体酸催化剂进行两段式固定床连续酯化反应,酯化温度70-150℃,酯化反应中生成的水经共沸蒸馏脱除;将酯化反应产物精馏,脱除并回收未反应的乙二醇丁醚和醋酸,得到乙二醇丁醚醋酸酯。本发明方法实现乙二醇丁醚醋酸酯的连续化生产,操作方式简单,显着提高了乙二醇丁醚醋酸酯的生产效率,降低其生产成本,且能减少固体污染物和废水排放,具有极佳的规模化工业应用价值。
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本发明的一种水性油墨废液零排放方法属于工业废水处理技术领域。该水性油墨废液零排放方法包括如下步骤：S1，调节池收集废水，进行废液收集凋匀处理；S2，高级氧化处理；S3，絮凝反应处理；S4，固液分离处理，去除悬浮物；S5，电催化氧化处理；S6，厌氧生化处理；S7，好氧生化处理；S8，RO膜处理，处理后的RO产水可作为回用水使用；S9，将经过RO膜处理后的浓水收集；S10，将收集的浓水进行多效蒸发处理，得到的达标水可作为回用水使用。本发明技术方案生化出水经过RO系统处理，RO浓水进入蒸发器蒸发结晶处理，RO产水和蒸发后的冷凝水达到《城市污水再生利用工业用水水质标准》(GB/T?19923?2005)要求，最终实现油墨废液零排放。
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一种含叔丁基过氧化氢的混合物的制备方法,属于有机过氧化物的制备技术领域。包括的步骤:A)将叔丁醇与硫酸加入到第一反应装置中搅拌反应,且控制反应温度,得到硫酸氢叔丁酯酯化液;B)将双氧水与回用母液加入到第二反应装置中搅拌,且控制搅拌温度,得到混合液;C)将硫酸氢叔丁酯酯化液与混合液加入到第三反应装置中搅拌反应,并且控制反应温度,得到反应产物;D)将反应产物引入分液槽分液,得到上层油相含叔丁基过氧化氢的混合物和下层水相含硫酸和双氧水的母液,且将下层水相含硫酸和双氧水的母液导回到步骤B)中与双氧水混合,上层油相为含叔丁基过氧化氢的混合物。避免了工业废水排放而有利于保护环境,节约能原料而有助于降低制备成本。
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本实用新型公开了无线远程多级独立式污水处理过程监控管理系统,包括无线传输网络、污水厂远程监控中心、环保部门远程监控中心、无线数据采集传输装置、污水厂专用数据调理器和现场工业控制计算机,现场工业控制计算机控制无线数据采集传输装置和污水厂专用数据调理器,无线数据采集传输装置采集数据信号,数据信号通过无线传输网络传输给污水厂远程监控中心和环保部门远程监控中心,污水厂专用数据调理器调理的数据包括提升入口实时数据、深度处理实时数据和废水与污泥排放实时数据。本实用新型的有益效果:以“点对多点”方式对废水处理进行“全监与全控”,监控力度大。
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本实用新型公开了一种进水井装置，包括集水井本体，所述集水井本体的外侧壁顶侧固定连接有进水管，所述集水井本体的内侧壁靠近进水管的一侧固定连接有进水阻隔板，且进水阻隔板与集水井本体的内顶端之间固定连接，所述集水井本体的底端中间位置设置有排渣口，所述集水井本体的顶端中间位置固定连接有出水管。本实用新型中，设置有：进水阻隔板、排渣口，通过进水管注入集水井本体内的废水直接被进水阻隔板所阻挡，使得废水流向集水井本体的内底侧聚集，而避免废水直接在穿过进水阻隔板后向上溅起，同时有利于使废水在排渣口一侧积聚，以便于使废水中的沉淀物逐渐沉淀积聚于排渣口处，有利于避免大颗粒的沉淀物附着在出水管与出水口支管上。
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本发明涉及一种草铵膦的合成方法，其包括如下步骤：步骤(1)、以化合物4为原料，在碱的作用下，在10～80℃的温度下，与化合物5反应得到化合物6；步骤(2)、将所述的化合物6在酸的作用下，在50～120℃的温度下反应得到化合物7；其中，所述的化合物4的结构式为：化合物5的结构式为：化合物6的结构式为：化合物7的结构式为：其中，R1为碳原子数为1～5的烷基，R2为碳原子数为1～3的烷基。本发明的制备方法步骤简单、成本较低，不产生高盐废水，更加符合环保要求，适合于工业化生产，并且最终产品的收率和含量均较高。
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本发明属于工业废水处理技术领域，公开了一种研磨机的水处理系统，包括供水系统、存储净化系统、回收再利用系统，所述供水系统包括供水管路、供水抢、第一压力泵和物品检测传感器；所述存储净化系统包括废水回收管路、第一过滤装置和废水池，所述废水回收管路与设置在研磨机工作台上且与所述工作台一体结构的积液漏斗连接，所述积液漏斗设置在所述研磨工位垂直投影在工作台上的投影的旁边或者正下方；所述回收再利用系统包括第二压力泵和第二过滤装置，所述第二过滤装置与所述供水管路连接，所述第二压力泵设置在所述第二过滤装置与所述废水池之间；该技术方案实现研磨废水的回收再利用，达到节约用水的目的。
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本实用新型公开了一种一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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本实用新型公开了一种循环水处理系统，包括废水收集罐、水处理罐Ⅰ、水处理罐Ⅱ、水处理罐Ⅲ与净水储存罐；废水收集罐内部设有旋转搅拌过滤膜且旋转搅拌过滤膜包括旋转轴与旋转叶片；水处理罐Ⅰ内部由上至下依次设有生物活性炭过滤层、页岩陶粒层与硅藻土陶粒层；水处理罐Ⅱ内部分隔为生物接触氧化室与二氧化氯消毒室；水处理罐Ⅲ内部设有浮动式环流集油器、纤维转盘过滤器与絮凝沉淀槽。本实用新型具有能够针对废水的水质的实时情况来进行针对性的污水处理；并根据废水处理后水质的实际情况自动选择是否循环处理；处理针对性强、运行成本低、废水处理效率高的特点。
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本发明公开了一种DDISO一体化同步氧化除盐装置，该装置根据有机物合成吸热，无机化分解放热的原理，利用高盐、高浓度废水中的有机物在特定的条件下无机化过程中释放的热量，作为水汽化时的热能，使废水汽化浓缩，汽化的水蒸气不断排出，废水中的盐得以浓缩，当浓缩液中的盐呈过饱和状态时，盐则结晶析出，达到同步氧化和脱盐目的。该装置主要包括有处理液进水系统、同步氧化浓缩反应器系统、气体收集系统和结晶脱盐系统，处理液进水系统将废水中悬浮物和油拦截后向同步氧化浓缩反应器系统供水，同步氧化浓缩反应器系统的任务是完成对废水中有机物的无机化和对盐的浓缩，气体收集系统将气体收集冷凝送至气水分离器，分离了凝结水的气体排空。
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一种高效MVR蒸发器,包括蒸馏水预热器、蒸汽预热器、脱气闪蒸罐、分离室、循环泵、加热器、蒸馏水罐和蒸汽压缩机，其中蒸馏水预热器和蒸汽预热器依次连接用于给废水进行预热，预热后的废水再送入脱气闪蒸罐中进行预蒸发，以分离出废水中的低沸物及溶解性气体，然后废水再被送入分离室中进行蒸发处理，循环泵和加热器用于配合分离室以实现连续稳定的循环蒸发，蒸汽压缩机用于对分离室中的排出的蒸汽进行升温加压，然后再将升温加压后的蒸汽送入加热器中回收利用。本实用新型使用脱气闪蒸罐对预热后的废水进行预蒸发，分离出废水中的低沸物和溶解性气体以避免进入蒸汽压缩机中，从而提高蒸汽压缩机的效率，提高MVR蒸发系统的工作效率。
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