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本实用新型涉及复合材料模具技术领域，尤其涉及一种复合材料模具用定位销，第一球头定位销轴和第二球头定位销轴，所述第二球头定位销轴上设置有切削面，所述切削面为沿所述第二球头定位销轴的轴向切割球面成型。本实用新型通过在第二球头定位销轴的球面上设置切割面，使得第二球头定位销轴在放置模具时，可以顺利的将第二球头定位销轴放置于定位孔中。而且第二球头定位销上依然保留一个最大的球面直径，因此可以保证第二球头定位销内不会在定位孔中晃动，这样既保证了快速安装与拆卸，又保证了模具的精确定位，提高了模具更换的效率。
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本实用新型涉及风机叶轮技术领域，尤其涉及一种碳纤维复合材料风机叶轮，解决了现有技术中存在的风机叶轮制造工艺复杂，重量较大，耐腐蚀性差的缺点，包括碳纤维上盖板、碳纤维下盖板和内嵌式碳纤维叶片，所述内嵌式碳纤维叶片的顶部设置有碳纤维上盖板，且内嵌式碳纤维叶片的底部设置有碳纤维下盖板，本实用新型采用分体式结构，即可降低产品的复杂性，降低模具的加工成本，而对于产品工艺来说，分体成型便于复合材料工艺的实施和产品结构的实现，为了进一步满足使用条件，在产品粘接完成后，采用粘接面R角处预浸布抽真空补强后固化工艺，从而满足产品性能要求。
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本实用新型公开了一种聚酰亚胺复合材料，包括聚酰亚胺基材、第一钙钛矿胶层、第二钙钛矿胶层、第三钙钛矿胶层、透明光固化材料层、离型膜层；所述离型膜层、透明光固化材料层、第一钙钛矿胶层、第二钙钛矿胶层、第三钙钛矿胶层、聚酰亚胺基材由上到下依次设置；创造性的将钙钛矿作为功能层，既发挥了其提高抗紫外老化的效果，又解决了对聚酰亚胺基材性能损害的问题，结合透明光固化材料层结构，保持了几层钛矿胶层的稳定性，得到的复合材料耐电压与聚酰亚胺基材相比，保持率超过92%，耐紫外老化时间提高了1.8倍。
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本实用新型公开了一种复合材料汽车白车身的曲面装配形架，包括：形架主体；支撑组件，包括与所述形架主体连接的横杆和与所述形架主体平行的横支撑杆，其中，所述横支撑杆的两端部设置有用于支撑待装配曲面的支撑球。所述形架主体为方形结构，其中，所述形架主体内部设置有多根连接杆；所述形架主体还设置有用于平衡复合材料汽车白车身的曲面装配形架的支撑架，所述支撑架为直角三角形结构，且其中任一直角边与所述连接杆固定连接。通过安装在形架主体上的定位销实现曲面工件的定位，另外采用横支撑杆及其两端设置的支撑球作为辅助支撑，能够顶住下挠的工件，增加工件的刚性的同时，能够自适应工件的变形。
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本实用新型公开一种高发热石墨烯复合材料，包括依次按层复合而成的硬质材料、石墨烯浆料和导热材料。本实用新型的一种高发热石墨烯复合材料，适合于多种需要高温发热的使用场合，本实用新型具有容易制造、不易老化、坚固耐用、热效率更高等优点。
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本实用新型公开了一种高性能复合材料的光伏支架，包括底板、连接板、第一支撑板和第二支撑板，底板的底端与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与底座固定连接，底座的一侧设有万向轮，底板的顶端一侧设有第一凹槽，第一凹槽与第一滑块滑动连接，第一滑块与液压缸的底端螺纹连接，液压缸的另一端通过活塞杆与第一支撑板和第二支撑板的一端固定连接。本实用新型高性能复合材料的韧性非常好，在受到强风或者外力冲击时不会产生破坏，连接杆为可伸缩杆，当该光伏支架工作时，连接杆向下伸长，使万向轮与地面分离，底座与地面固定，当该光伏支架需要移动时，连接杆向上收缩，使万向轮与地面接触，从而移动该光伏支架。
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本实用新型公开了一种基于以复合材料井盖为载体的智慧城市监管系统，其包括采用复合材料制作的井盖，所述井盖可活动设置在井盖基座上，在井盖的背面安装有系统电源模块单元盒和系统集成模块单元盒，系统集成模块单元盒内设有无线通讯模块、信息识别模块、信息存储与发射模块以及传感器模块，无线通讯模块与后台服务系统和终端通信连接，信息识别模块用于读取并收集进入自身识别区域的标签信息，传感器模块用于检测各种传感信息，信息存储与发射模块与信息识别模块和传感器模块相互连接并将信息识别模块和传感器模块收集的信息进行存储和发送。本实用新型充分挖掘井盖的自身价值，在智慧城市建设中，实现全方位的隐蔽式信息化建设与管理模式。
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本实用新型公开了一种组合式复合材料承重支架，包括立柱、连接件和托臂，托臂通过连接件连接在立柱上；立柱和托臂均由热固性树脂和连续纤维经拉挤工艺制备而成。本实用新型专利公开了一种采用连续长纤维增强热固性树脂及拉挤工艺制作的组合式复合材料承重支架，具有耐腐蚀性强、抗老化性能优、强度高、韧性好、自重轻、不导电、施工效率高、环境友好等优点，在实际工作环境中能够满足较高承重、耐腐蚀、阻燃及潮湿等工况环境要求，避免了金属件易锈蚀及后期维护量大等缺点；本申请结构为组合式，可根据需要灵活拆装，无需焊接；本申请采用拉挤工艺生产各部件，拉挤工艺生产效率高，产品的纤维含量高，可达80％及以上。
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一种制造金属层状复合材料的设备和工艺,该设备由设备底座、电渣炉、电极把持器、铸模或带有进出水管的水冷结晶器、电磁感应加热器、浇注漏斗和浇注流道槽、水冷结晶器和底水箱的进水管和出水管、超声波或机械振动装置、真空罩、惰性气体罐、充气控制阀、真空泵、真空泵控制阀等设备组成。使用该设备制造金属层状复合材料时,生产工艺简单、效率高、成本低,设备简单投资小,可以实现在生产过程中各复合工艺参数的动态调整,复合层界面易于控制,组织致密度高,产品质量好,可以制造各种材料的层状及多层层状复合产品。
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本实用新型涉及一种具有玻纤增强筋结构的复合材料检查井盖,它包括复合填料层(1)、玻纤增强筋(3),复合填料层(1)背面压制有一层玻纤增强筋(3),所述玻纤增强筋呈弧形,弧形几何圆周上均匀分布16-32个增强筋端点,每个端点是四根筋的交汇点(4),四根筋另一端点的其中两个端点分布在交汇点的对称点(9)两侧相邻端点上(6)(7),另两个端点分布在交汇点的对称点两侧第二端点上(5)(8)。本检查井盖具有结构科学合理的玻纤增强筋,每根筋处于最佳受力状态,产品抗疲劳、抗老化效果好,承载能力强,比同等复合材料井盖的承载力提高1.5倍,且其成本低,使用寿命长。
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一种制造层状金属复合材料的设备,该设备由水冷结晶器、电极把持器、感应加热器、保温盖、浇注漏斗、底水箱、金属芯棒和升降装置等设备组成。使用该设备制造层状金属复合材料时,生产工艺简单、生产效率高,生产成本低,设备简单投资小,复合层界面易于控制,产品无成分偏析,组织致密度高质量好,芯棒和复合层材料的选择范围宽,可以不受设备和工艺的限制,实现用小型设备制造大体积的层状及多层层状复合产品。
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本实用新型公开了一种用于PVC塑料地砖的复合材料，其特征在于：包括两层层状结构，所述两层层状结构的底层为PVC薄膜底层，PVC薄膜底层的一个表面复合于含有玻璃纤维和胶黏剂的粘结层。该复合材料可明显改善PVC塑料地砖的尺寸随温湿度变化的性能，不存在改善效果存在方向性的问题和热压分层、暗泡的产品质量问题，并且所需玻璃纤维材料的用量少，成本低。
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本实用新型公开了一种电动车用可拆卸的复合材料车厢，包括车厢本体，其特征在于：构成所述车厢本体的厢体由表层和核心层构成，所述核心层的两面上涂抹有粘接剂，所述表层为两层在负压状态下与所述核心层压合在一起，所述车厢本体通过连接件装配后铆接。该车厢厢板和门采用复合材料夹芯板，该材料具有防腐蚀效果好，密封性能好，重量轻等优点，在结构上采用装配式结构，该结构便于安装和拆卸。
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本实用新型提供了一种液体复合材料混合装置，属于化学高分子材料制备技术领域。包括外筒、上盖、内筒、用于向内筒吸气、吹气的气流控制装置以及导气管，所述内筒套设于外筒内部，所述导气管穿透上盖，一端与所述气流控制装置相连接，另一端与所述内筒相连接；所述内筒壁上设有出料口和进料口，所述出料口和进料口上有止逆组件。本实用新型提供的液体复合材料混合装置，通过抽气和吹气的方式将料液在内筒中提起，再通过多个出料口均匀将料液吹出内筒吹向四周，本实用新型提供混合装置搅拌方式为往复旋转搅拌。结构简单，搅拌传质效果好。
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本实用新型涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种复合材料飞机窗框成型模具，包括：包括上模和下模，上模和下模之间设置有容纳窗框预制体的型腔，型腔内设置有：芯块，窗框预制体套设于芯块上，芯块与窗框预制体内壁相贴合，芯块热膨胀系数至少为固化成型后窗框热膨胀系数的十倍；若干镶块，若干镶块环绕设置于窗框预制体外，与窗框预制体外壁相贴合，若干镶块首尾相接，对窗框预制体外壁进行包覆；其中，上模上设置有注胶口，注胶口与窗框预制体连通，上模和下模合模时，注胶口向型腔内注入树脂。本实用新型中，由于热膨胀系数的差异，成型后芯块与窗框之间会存在一个较大的缝隙，从而使芯块与窗框之间顺利分离。
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本实用新型公开了一种复合材料模具，模具由表面向内部依次为基体树脂层、聚丙烯腈无纺织物层和增强纤维层，聚丙烯腈无纺织物层和增强纤维层均被基体树脂浸润并固化，基体树脂层与聚丙烯腈无纺织物层的总厚度不小于0.2mm；所述聚丙烯腈无纺织物层为一层或多层聚丙烯腈无纺织物；增强纤维层为玻璃纤维层或碳纤维增强材料层；所述基体树脂的材质为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂或环氧树脂。本实用新型复合材料模具的表面为基体树脂层和富含树脂的聚丙烯腈无纺织物层，其强度和耐高温性能均强于传统的胶衣层，在不影响模具打磨抛光性能的前提下，使得模具能够应用于更多类型的产品和更多的领域。
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本实用新型公开了一种复合材料制品的柔性拾取机构，包括摆臂模组，摆臂模组的正面设置有旋转电机，旋转电机的下端设置有主动轮，主动轮的表面设置有皮带，皮带的一端设置有从动轮，从动轮的下端设置有第一柔性夹爪，第一柔性夹爪的一侧设置有第二柔性夹爪，旋转电机的上端设置有连接杆，连接杆的背面设置转臂。该一种复合材料制品的柔性拾取机构通过设置第一柔性夹爪、第二柔性夹爪、摆臂模组、旋转电机、转臂、滑轨、滑块、活动槽和连接杆，对产品不会造成碰伤、擦伤，同时适应客户多种产品，可以连续投料，满足在一批次生产中自动拾取，不需要人工额外干预，从而达到整批次一次性投料，完成自动拾取的功能，工作效率较高且灵活性强。
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本发明提供了一种拓扑优化复合材料结构人行桁架桥，包括桥面板、三角桁架单元、支撑横杆、支撑竖杆以及连接扣件；三角桁架单元通过连接扣件围接成长方体框架；桥面板固定设于长方体框架的上方；支撑横杆设于长方体框架的底部，支撑横杆的两端与三角桁架单元固定连接，支撑横杆的中点垂直向上设有支撑竖杆，支撑竖杆的顶端与桥面板的底部固定连接；其中，所述的三角桁架单元包括横向连杆、竖向连杆以及斜向连杆。本发明桥面采用加胶钢化玻璃，架结构及各杆件采用纤维增强树脂基复合材料，通过拓扑优化后，使得建造桥梁所使用的材料更加节省，降低了材料建造成本，使得桁架桥更具经济性。
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本实用新型涉及一种两端带螺旋树脂肋的碳纤维复合材料筋，芯部为单向碳纤维增强环氧树脂基体复合材料，筋材的端部作为锚固段，锚固段的外表面具有连续的螺旋肋构造，筋材的中间段为光圆的外表面。筋材中碳纤维束的体积含量为65％‑78％。筋材表面的固化树脂按照不同区域的用途按需要可成型出螺旋肋或保持光圆状态。以作为桥梁拉索为例，筋材两端加工为螺旋肋结构，作为锚固段可提高锚固可靠性，在锚固段成型出树脂螺旋肋，两锚固段之间的中间段保持光圆状，有利于张拉应力在筋材表面均匀分布。
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本实用新型公开了一种玻璃钢复合材料斜板沉降槽，该斜板沉降槽包括沉降槽壳体（1），沉降槽壳体（1）的内部采用隔板（5）分隔出位于中部的下沉区和位于下沉区外侧的上流区，在下沉区的上部设有分液槽（2）、上流区的上部设有集液槽（3），且在分液槽（2）和集液槽（3）的下方皆分别设有斜板组（4），上述的沉降槽壳体（1）、分液槽（2）、集液槽（3）、斜板组（4）及隔板（5）均采用玻璃钢复合材料制作。本实用新型的斜板沉降槽能够有效分离固液混合物中的固体颗粒物，有效节约能源并减少占地尺寸，具有经济性好、沉降分离效果好、占地面积小的特点，同时还具有强度高、刚性好、自重轻、耐腐蚀、使用寿命长的优点，故适宜推广使用。
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本实用新型涉及一种表面缠尼龙带的碳纤维复合材料筋，属于建筑材料技术领域。以单向碳纤维束环氧树脂复合材料作为筋材，筋材的表面均匀缠绕尼龙带，当所述筋材的端部作为锚固段时，锚固段的外表面剥离尼龙带后具有连续的螺旋肋构造。所述螺旋肋的厚度为0.1mm‑0.5mm，宽度为4mm‑10mm，相邻螺旋肋的间距为2mm‑4mm。筋材中碳纤维束的积含量为65％‑78％。以作为桥梁缆索为例，成品筋材两锚固端的尼龙带剥离方便，锚固端表面具有螺旋树脂肋，用于增加筋材表面和锚固料之间的机械咬合力，提高了筋材的锚固效率。由于生产过程中筋材不需要进行退绕，不需要考虑筋材成型过程中树脂瘤带来的尼龙带难剥离问题，生产效率更高，过程控制更稳定。
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本实用新型涉及纺织机械与复合材料成型技术领域，尤其涉及一种复合材料车体铺带装置，包括：地轨、桁架、驱动单元和铺带头，桁架设置在地轨上，铺带头吊装在桁架上，且与桁架转动连接，驱动单元驱动铺带头沿三轴方向移动，铺带头包括气囊、直压辊和弯压辊，直压辊对第一平面段和第二平面段进行铺放，弯压辊对第一曲面段进行铺放，气囊对铺放的预浸料进行压实，处于铺放状态时，铺带头旋转至气囊与待铺放面垂直时，驱动单元驱动铺带头移动进行铺放。本实用新型通过气囊对弯压辊/直压辊铺设后的预浸料进行压紧，可以避免连续铺放的两块预浸料对接缝无法控制，导致产品缺陷的情况。
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本实用新型公开了一种便于调节辊压尺寸的玻璃纤维复合材料预浸设备，包括预浸台、传动轮、供水箱和水泵，所述预浸台的下方固定安装有支撑脚，且预浸台的左右两端转动连接有传动轮，并且传动轮的表面连接有传动带，所述支撑脚的右侧设置有收料框，所述固定杆的表面开设有开槽，所述供水箱的下方固定安装有水泵，且水泵的左右两端与供水箱相连通。该便于调节辊压尺寸的玻璃纤维复合材料预浸设备，设置有收料框、安装杆和刮料刀片，能够通过倾斜状的刮料刀片刮除传动带表面粘附的渣料，并通过收料框有效的收集渣料，提高该装置的使用效果，同时收料框通过安装杆与支撑脚构成拆卸安装结构，提高该装置的使用效果。
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本实用新型公开了复合材料制件加工技术领域的一种复合材料制件开口加工装置，平台上设有夹紧装置、上盖板和下盖板，待加工件置于上盖板和下盖板之间，夹紧装置通过上盖板和下盖板将待加工件固定在平台上；切割组件包括用于切割待加工件的刀具，刀具安装在动力装置上，动力装置固定在支架上，支架与滑轨滑动连接，滑轨的轴线方向与待加工件的加工方向一致；上盖板的一侧设有第一凸缘，下盖板的一侧设有第二凸缘，动力装置在安装刀具的一端具有定位端；第一凸缘和第二凸缘相对设置，且第一凸缘和第二凸缘之间的间距等于定位端的直径。在保证加工精度和加工效率的同时，具有成本低廉、操作简单等特点。
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本实用新型公开了一种碳碳复合材料防松垫片，包括碳基层和碳毡层，所述碳毡层热压在碳基层的两侧面上；所述碳基层内开有至少两个通槽，所述通槽在碳基层轴心方向上交错设置。碳毡层的外径小于碳基层的外径；所述碳毡层内径大于碳基层的内径。通槽在碳基层的外圆面上均匀分布，该通槽在碳基层轴心方向上交错设置。碳毡层的厚度为2～3mm。本实用新型通过采用复合材料，具有加工简单、放松效果好的优点。
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本实用新型涉及聚丙烯高分子材料技术领域，且公开了一种聚丙烯复合材料用挤出装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的右侧安装有开关阀，所述出料管的底部连通有输送框，所述输送框的左侧安装有电机，所述输送框内壁的两侧之间铰接有螺旋片，且螺旋片的左端与电机的输出端栓接；本实用新型通过将聚丙烯复合材料从出料管流入输送框，经过电机带动螺旋片，定向导出，从而减少工作人员的劳动强度，提高了使用效率及实用性，本实用新型通过壳体内的卡块与净化板内的卡槽卡接，从而对箱体内聚丙烯材料挥发的有害物质进行过滤，便于更换过滤装置，提高了人体身心健康的安全性。
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本实用新型公开了一种木塑复合材料瞬时切削温度测量装置，包括木塑板、铜片、多根铜丝、刀具、传感器、数据采集模块、计算机，所述木塑板设有上下两块，所述铜片设置在两块木塑板之间，多根铜丝设置在木塑板内，多根铜丝靠近所述铜片，所述刀具沿着木塑板的边沿进行切削，所述铜片和多根铜丝均通过导线与传感器连接，所述传感器与数据采集模块连接，所述数据采集模块与计算机连接。本实用新型将半人工热电偶法应用于木塑复合材料瞬时切削温度的测量中，由铜片、铜丝、刀具构成热电偶回路，提高测温的准确度和实时性。并且把铜片设计成波浪形，有效的固定住了上下两块木塑板，避免切削加工过程中木塑板发生相对位移，提高了测量的准确性。
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本实用新型涉及一种建筑物墙面用复合材料均匀混料装置，包括机体、搅拌杆和入料口，所述机体的内部安装设置有电机，且电机的左侧连接设置有电机轴稳定杆，所述电机轴稳定杆的左侧外部包裹安装有活动盘，且活动盘的左侧连接设置有联动轴杆，所述搅拌杆固定连接于联动轴杆的左侧，且搅拌杆的外部包裹设置有搅拌叶，所述搅拌杆的左侧下端连接设置有轴杆限位块。该建筑物墙面用复合材料均匀混料装置，通过活动盘与联动轴杆构成拆卸结构，可以将活动盘与联动轴杆之间卡合连接固定，活动盘在转动的同时，带动多个搅拌杆进行同步运动，可以将活动盘与联动轴杆之间卡合连接固定，活动盘在转动的同时，带动多个搅拌杆进行同步运动。
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本实用新型公开了一种基于复合材料用于精密零件包装的吸塑托盘，包括底座，所述底座的内腔周壁铺均设有缓冲垫，所述底座的内腔为中空结构，所述底座的上端设有内衬，所述内衬与底座的内腔相匹配，且相互套接连接，所述内衬的上端为中空结构，所述内衬的顶端前后两侧开设有滑槽，所述内衬的顶端纵向设有固定杆，所述固定杆设有组，所述固定杆的两端分别设有滑轨，所述滑轨位于滑槽的内侧，且滑动连接，所述滑轨的尖端设有卡扣。本实用新型为一种基于复合材料用于精密零件包装的吸塑托盘，可根据零件的大小进行手动调节，可操作性广，设计合理，简单实用。
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