本发明公开了一种高强高韧性复合材料、制备方法及应用。自然界中贝壳主要由有机/无机的微纳米多级层层组装和协同界面作用形成,展现出了优异的韧性和力学强度。受此启发,在无机纳米片表面引入可交联非共价键的分子链,通过调控官能团的分布形成交联密度不同的强、弱多重界面结构,仿生构筑了具有高强度、高韧性的复合材料。
本发明涉及一种聚乳酸和氧化石墨烯复合材料的制备方法。其特征在于:本发明涉及一种聚乳酸和氧化石墨烯复合材料的制备技术领域,特别涉及由聚乳酸、氧化石墨烯经逐步增长的缩聚反应来制备的方法。
一种亲水柔软聚乳酸纺丝复合材料及其制备方法,属于生物降解纺丝材料及其制备技术领域。步骤:取原料聚乳酸71.7‑92.8%、聚酯柔顺亲水剂1‑5%、可降解增韧剂5‑15%、酰胺类柔顺剂0.5‑5%、成核剂0.1‑0.3%、抗氧剂0.1‑1%和着色剂0.5‑2%,且将聚乳酸烘干;将得到的原料引入高速混合机中混合;将得到的混合料投入双螺杆挤出机中,在控制螺杆转速以及控制螺杆挤出温度下熔融挤出,冷却切粒,得到成品。保障亲水柔软聚乳酸纺丝复合材料体现良好的可纺性、柔软性、亲水性和可降解性;无需加入各类增容剂进行改性;工艺简单,无满足工业化放大生产要求。
一种复合材料纺织布制造设备,包括壳体、刮料组件、烘干组件、定型组件、卷收组件和控制器;壳体的左右两侧分别设置进料端和出料端;刮料组件设置在进料端上;定型组件和卷收组件均设置在出料端上;烘干组件设置在进料端和出料端之间。本发明中刮料组件通过刮条刮去多余的复合材料,使得涂布更加均匀,也便于对多余材料的回收;烘干组件中设置位置可调的移动辊,调节布料的张紧程度,以达到更好的烘干效果;定型组件中设置第一堵气件和第二堵气件,只有与布料接触位置的出气孔才能流出看冷气,针对性更强,冷气利用率高,冷却、定型效果更好;卷收组件中,根据布料宽度,调节限位件的位置,使其从侧面以及上端对布料进行限位,卷收方便,效果好。
本发明公开了一种连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置,包括壳体,所述壳体的一侧设置有防尘件,且壳体的上表面中间位置处贯穿设置有打印组件,所述壳体的后表面设置有散热件,所述防尘件包括有嵌入滑动安装于壳体一侧上表面中间位置处的滑轴,所述滑轴的下端垂直连接有固定杆,所述固定杆的下端转动连接有调节杆。本发明涉及3D打印机技术领域,该连续纤维增强复合材料3D打印机喷头装置,通过设置防尘组件,当不使用该打印机的喷头时,使喷头移动到壳体中,之后在伺服电机的工作下,能够使盖板将壳体给密封起来,对喷头起到了很好的防尘作用,当使用喷头时,能够将壳体给打开,便于喷头漏出进行打印工作。
本发明涉及复合材料技术领域,具体为一种高强度的复合材料,包括磷酸纤维素、二甲基甲酰胺溶液、蓖麻酸钙、酒精、氧化铝纤维、十二烷基苯磺酸钠等,具体步骤如下:先将磷酸纤维素和二甲基甲酰胺溶液混合,再将蓖麻酸钙、酒精和氧化铝纤维混合,之后将上述二者和十二烷基苯磺酸钠混合,随后将磷酸氢二钾和煅烧后的硅藻土加入到恒温锅中混合,最后将3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和二丙酮醇混合加入至恒温锅中和上述混合物混合清洗后加入辅料造粒即可。通过对比本方法实验结果与现有产品可得,本方法生产的塑料膜在强度、防氧化、防腐方面都有所提高,更加便于种植人员进行使用,且更加不容易损坏,便于进行推广生产。
本发明公开了一种复合材料中纤维断裂位置模拟方法,包括以下步骤:步骤1,测定碳纤维临界应力强度因子;步骤2,计算碳纤维的临界裂纹尺寸;步骤3,计算每单根纤维最大主裂纹长度;步骤4,求出次级主裂纹长度;步骤5,构建纤维微裂纹随机分布模型;步骤6,纤维断裂判据及失效位置模拟。本发明基于韦布尔分布,提出了一种复合材料中纤维断裂位置模拟方法,能够计算主次级裂纹长度,构建纤维微裂纹模型,清晰描绘纤维缺陷,对研究纤维失效行为具有重要意义。
本发明公开了一种用于自动化设备的导热性复合材料,其由以下重量份数的原料组成:聚烯烃树脂60~90份、可熔性聚四氟乙烯10~20份、邻苯二甲酸二异癸酯2~6份、芳纶浆粕3~8份、异氰尿酸三缩水甘油酯10~20份、乙烯基三(β‑甲氧基乙氧基)硅烷4~10份、三烯丙基异氰脲酸酯2~4份、乙烯‑乙酸乙烯酯接枝聚丁烯1~2份、二硫化钼0.5~1.5份、导热改性剂12~20份、其他助剂1~4份。本发明采用聚烯烃树脂为主材,经芳纶浆粕增强以及与其他各种原料复配后,大大增强了自动化设备用复合材料的机械强度,具有优良的导热性能和短时耐热性能,力学性能和综合使用性能良好,经实际应用测试,本发明为一种优良的自动化设备基材。
一种具有抗菌性能的硅酸盐/银复合粉体及制备方法,所述复合粉体包括具有二维纳米层结构的层状硅酸盐,所述硅酸盐的层外吸附有非晶态银;所述硅酸盐的层内,银离子与硅酸盐片层为分子级紧密复合。本发明还提供一种含有所述复合粉体的抗菌功能化复合材料及制备方法。具有二维纳米层结构的层状硅酸盐可控制银颗粒的大小,防止长大与团聚,形成稳定的复合物,克服了抗菌剂纳米银易团聚、难分散的弊端;同时部分银插入到层间,与硅酸盐片层发生分子级紧密复合,在材料今后的使用过程中,可以逐步释放,提高功能高分子抗菌性能的长效性。本发明所用原料简单、价格低,制备工艺简单,成本低,抗菌功能化复合材料的抗菌率最高可达99.2%。 1
本发明涉及一种碳纤维管道复合材料的制备工艺,它包括(1)将木纤维32‑44份、棉花纤维12‑26份、PP纤维28‑50份、紫外线吸收剂1‑3份充分混合,并由加热搅拌机加热到175℃处理35分钟;(2)将融化后的材料送入挤出机挤出成基础料,再投入破碎机破碎成直径1.2cm的基础料颗粒;(3)将基础料颗粒经制管机制管,在管道外侧涂布合成树脂后贴合碳纤维,最后再涂布树脂并经过5小时固化即可得到该复合材料。本发明成品性能优异,强度高,耐磨,环保。
本发明公开了一种电机碳刷复合材料及其制备方法,包括氟化石墨40‑60份、镀铜石墨粉20‑30份、二硫化钼0‑10份、软质炭黑粉4‑16份、粘结剂20‑25份,其中,所述镀铜石墨粉通过将天然鳞片石墨研磨,浸泡98%浓硫酸1小时,蒸馏水冲洗,采用SnCl2溶液敏化石墨粉,然后将处理后的石墨粉在80℃下干燥15小时后取出进行施镀后制得,经过本发明改良后的碳刷,可以保证在一般工作条件下正常工作,也可以保证在高温高速的工作条件下,即工作温度90~120℃范围内的正常工作,满足高温工作条件下可以形成均匀可靠的氧化膜,同时保证碳刷在高温工作下的耐磨性、成型后碳刷的电阻率的均匀性以及良好的导电性。
一种提高高温钛合金基复合材料硬度的热处理方法,其特征是:以90wt.%耐高温Ti750合金(Ti‑6.01Al‑2.55Sn‑6.24Zr‑1.23Nb‑1.84Mo‑0.19Si)+10wt.%纯Ti为基体,添加SiCp为原位反应提供C源及Si源,通过高温粉末冶金原位反应形成TiC,Ti5Si3增强相;其中基体粉末:90wt.%,SiCp:10wt.%。依次包括:1耐高温Ti合金制粉;2机械湿磨混粉;3烘干;4干磨混粉,过筛;5冷压成型;6真空无压烧结;7热处理。本发明的钛基复合材料的最高显微硬度为1062.08 HV,较烧结态(743.47HV)提高了约42.9%,硬度显著提升。
本发明公开了一种高光泽高强度玄武岩增强聚丙烯复合材料,其制备原料按质量百分计包括以下组分:聚丙烯树脂40%~50%、玄武岩纤维15%~35%、弹性体10%~15%、复合填料5%~15%、嵌段共聚物偶联剂2%~5%、受阻胺光稳定剂2%~3%和抗氧化剂1%~3%;所述复合填料是由空心玻璃微珠、硫酸钙晶须和高光泽母粒按照重量比35~50:25~40:15~30复配而成。该高光泽高强度玄武岩增强聚丙烯复合材料,具有较优良的耐冲击性和尺寸稳定性,较高的机械强度,较高的光泽度以及优异的抗老化能力,满足高性能要求,可以广泛应用于对性能要求较高的应用领域。
本发明公开了一种提高锂聚合物电池机械强度的石墨烯复合材料,通过以下步骤制备而成:(1)选材;(2)二元胺POSS 的制备;(3)氧化石墨烯的制备;(4)氧化石墨烯的还原;(5)石墨烯复合材料的制备。本发明能够有效提高锂聚合物电池机械强度,具有优良的超导电性能,力学性能和耐热性能等性能,长时间使用后离子电导率和电化学稳定性不会减弱,锂聚合物电池在长时间使用后不会老化,增加电池充放电的寿命。
本发明公开了一种基于硼氮碳三元共价复合材料的空气阴极及其制备方法和锌空气二次电池,所述空气电极依次由集流体、防水透气层与催化层通过粘结剂结合组成,所述集流体为经疏水处理的碳纸,所述防水透气层为乙炔黑,所述催化层为碳黑为基底的硼氮碳三元共价复合材料。本发明提供的空气阴极具有高疏水性、高导电性、高催化性及高稳定性能。
本发明公开了一种CBF/橡胶复合材料的制备方法,包括采用一系列浓度的偶联剂KH550对CBF帘线进行表面处理,选用机械共混与溶液共混方法,使得碳纳米管和炭黑填料在天然橡胶基体中均匀分散,分别利用力场与磁场使得碳纳米管在天然橡胶基体中定向排列,改变磁场强度、炭黑的填充量、碳纳米管的填充量和种类,CBF帘线/橡胶界面H抽出力逐渐下降,而界面疲劳性能呈现先提高后降低的趋势,该CBF/橡胶复合材料的制备因其在RF/L=1/5至1/12范围内,随着L比例的增加,RFL胶膜的成膜性提高,弹性模量先降低后提高;CBF帘线/橡胶的静态粘合性能和界面疲劳性能均呈现先上升后下降的变化趋势。
本申请公开了一种高导热环氧树脂复合材料,包括环氧树脂基体、以及分散于所述环氧树脂基体内的Al2O3纳米颗粒,所述Al2O3纳米颗粒的表面修饰有超支化聚合物。本申请还公开了一种高导热环氧树脂复合材料的制备方法。本发明表面改性的Al2O3纳米颗粒在环氧树脂中表现出了良好的分散性,导热系数高,达到0.37W/m·K,具备良好的耐热性能,而且具有较低的介电常数。
本发明公开了一种钽钢复合材料及其制备方法。该复合材料基板为不锈钢,复板为钽板,所述制备方法包括如下五个步骤:(1)表面处理:将不锈钢板和钽板待复合表面打磨干净;(2)爆炸复合:将所述钽板和所述不锈钢板按从上而下的顺序放在焊接平台上,在所述钽板上铺放炸药并引爆使两者结合在一起;(3)超声波探伤并补焊:利用超声波探伤仪器检查所述爆炸焊接成型的钽钢复合板,并对未焊合区进行补焊;(4)退火处理:对所述补焊的钽钢复合板进行消应力退火;(5)拉弯矫平:利用油压机对所述退火后的钽钢复合板进行矫平处理。本发明公开的制备方法操作简便,大幅提高了生产效率,且制备出的钽钢复合板结合率达99.7%,界面剪切强度可达170MPa。
本发明涉及一种耐热抗冲高透明聚乳酸复合材料及其制备方法,复合材料包括如下重量份的组份:100份聚乳酸,1‑5份增韧剂,0.1‑0.5份扩链剂,0.01‑1份结晶成核剂,0.01‑0.05份结晶促进剂,0.1‑3份抗静电剂,所述聚乳酸为多臂支化的聚乳酸。与常规的直链聚乳酸树脂相比,支化后的聚乳酸在熔融状态下大分子长链间能相互缠绕到的概率更高,且相互缠绕的强度也更大,同时增韧剂与扩链剂相互配合使用,大大增加了聚乳酸的韧性,结晶成核剂和结晶促进剂的协同作用,使聚乳酸材料在获得高耐温性的同时,还保证了其透明性,双(β‑羟乙基)椰油胺作为抗静电剂,大大改善了聚乳酸的抗静电性,可应用在外卖餐具上。
一种垂直取向多层碳基MoS2气凝胶复合材料及其制备方法与应用,涉及锂硫电池电极技术,其制备方法为:制备链状聚酰胺酸;将链状聚酰胺酸与氧化石墨烯混合均匀制成溶液,将所得溶液冷冻,冻干,再所得样品进行碳化,得垂直取向排列的多层碳基质;将钼酸铵与硫脲溶于超纯水,并向其中加入碳基质;将混合溶液置于水热釜中反应,所得样品再在保护气氛中加热,得具有垂直取向的碳基MoS2气凝胶复合材料。本发明的碳基MoS2纳米片气凝胶具有三维多层结构,其做为锂硫电池正极材料能够为锂电子的快速穿梭提供通道,极大的降低了电荷传递电阻;作为锂硫电池正极材料具有优异的电化学性能,MoS2的担载量高,用于锂硫电池时循环性能高、能量密度高,电阻小。
本发明公开了一种基于3D打印的高分子梯度复合材料和器件的制备方法,涉及材料加工成型领域,该方法包括以下操作步骤:1)填料进行表面处理;2)填料和光固化高分子溶液混合均匀;3)控制层打印之间的时间间隔,进行3D打印光固化成型;本发明利用功能填料在光固化高分子溶液中沉降的现象,在3D打印的成型过程中,将随时间变化溶液中不同浓度的填料固化在高分子材料,通过该方法能够制得随厚度增长高度不同功能填料含量梯度变化的高分子复合材料和器件,且本发明方法加工简单易行,应用前景广阔。
本发明涉及一种高分散性氧化石墨烯基橡胶复合材料的制备方法,首先将氧化石墨烯分散于水溶性高分子水溶液中制备氧化石墨烯分散液,然后将氧化石墨烯分散液加入到橡胶胶乳中,混合均匀后滴加CaCl2作为絮凝剂破乳,烘干后制备得到氧化石墨烯‑橡胶母胶。最后将橡胶、氧化石墨烯‑橡胶母胶、炭黑、橡胶助剂通过机械混合法制备得到高分散性氧化石墨烯基橡胶复合材料。本发明制备方法简单,步骤易于操作,先将氧化石墨烯分散于水溶性高分子水溶液中,再加入到橡胶胶乳中,制备氧化石墨烯‑橡胶母胶,避免了氧化石墨烯聚集成团,保证了氧化石墨烯在胶料中的均匀分散,胶料的综合性能显著提高。
本申请公开了一种高耐蚀铁基非晶复合材料及其制备方法与应用,所述材料由97‑99 wt%的铁基非晶和1‑3 wt%的石墨烯复合而成;所述铁基非晶包含以下成分,具体重量百分比如下:26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Cu、5wt%Ni、10wt%Mo,余量为Fe。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末。所述粉末在制备高耐蚀铁基非晶复合涂层中的应用,采用超音速火焰喷涂技术制备涂层,喷涂过程中采用异路送粉技术同时连续均匀喷涂铁基非晶粉末和石墨烯。本发明可获得与基体结合强度高、强韧性好、耐腐蚀性能优异的复合涂层,应用前景广阔。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域,特指一种微波制备氮掺杂石墨烯负载纳米铜复合材料的方法。在本发明中,将纳米铜负载于氮掺杂石墨烯上不仅可以增加铜纳米粒子的分散性,氮掺杂石墨烯与铜纳米粒子的相互作用还可以增加纳米铜的催化性能,石墨烯进行氮掺杂后对铜纳米粒子可以进行更好的负载,避免了纳米铜粒子的团聚,使纳米铜粒子具有更好的催化性能,并延长了纳米铜催化剂的使用寿命。
本发明提出一种复合材料带状线功分器及实现方法,其中带状线功分器为一种9层不同厚度的复合材料功分器,从上至下分别为PTFE填料玻纤布覆铜板层1,氰酸酯树脂胶膜层2,PMI泡沫层3,氰酸酯树脂胶膜层4,PTFE填料玻纤布覆电路层5,氰酸酯树脂胶膜层,6,PMI泡沫层,7,氰酸酯树脂胶膜层8,PTFE填料玻纤布覆铜板9。该9层不同厚度的平面材料,通过抽真空袋压充分粘结后,再经过高温模压成型。本发明的优点是重量轻,耐高功率,加工不复杂。可应用于雷达天馈线系统及微波系统。
本发明公开了一种碳纤维复合材料制品,它由碳纤维与环氧树脂复合材料制成的碳纤维制品和涂覆在碳纤维制品表面的有机膜制成。有机膜的涂料成分包括二氧化硅100~200份、聚硅氧烷20~60份、硅氮烷10~40份、硅酮10~60份、聚酯二元醇10~40份、端羟基硅聚碳酸酯二元醇10~30份、聚氨酯30~90份。本发明的二氧化硅分子可以渗透到碳纤维内部,在碳纤维表面形成一种致密性、附着力和耐磨性好的保护膜,可以防止碳纤维制品切割面或铣出来的台阶面出现掉粉的现象,从而可增加碳纤维制品的耐磨性能,提高其使用寿命,取得了很好的技术效果。
本发明公开了一种复合材料预制体宽幅织机的剑杆交接机构及其方法,包括机架、接剑杆和送剑杆;所述接剑杆和送剑杆分别置于交织经纱的两侧,且与机架滑动连接,所述接剑杆和送剑杆均与纬纱平行设置,所述接剑杆和送剑杆同时相对或相背滑动;所述接剑杆和送剑杆的相对端分别连接有扁平夹头,且所述接剑杆和送检杆分别有传动组件进行传动。本发明所述的一种复合材料预制体宽幅织机的剑杆交接机构,能够适应大束纤维和扁平纤维的交织。
本发明公开了一种酚醛树脂预浸料及其制造酚醛复合材料的方法,预浸料按重量份数包括以下组分:纤维织物50~65份、酚醛树脂20~48份、增稠剂1~5份。酚醛树脂预浸料制造酚醛复合材料的方法采用真空袋压固化工艺,在该工艺中使用微孔膜,该微孔膜的微孔孔径为0.1~10um,厚度为2~300um之间,孔隙率为50%~80%;由于微孔孔径是液体分子直径的上万倍,比水滴直径小几百倍,因此具有优异的透湿、透气和防液滴透过性,从而抽真空时挥发性气体被抽出,而液体树脂组分不会被抽出,避免树脂被抽出导致树脂分布不均匀的问题,减少材料浪费和废弃物。
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