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一种含苯废水处理及回收苯的方法是将含苯的废水通过活性炭的固定床反应器,当吸附后排出的废水中的苯浓度等于0.49MG/L时,停止进水,排掉反应器中残余水,然后于空速500-2000H-1空气或氮气气氛中,100-500℃温度下,再生0.5-5H,同时脱附的气态苯通过冷阱冷凝,加以收集,再生后的活性炭可用于下一轮吸附-再生循环过程。本发明具有再生条件温和,低温常压下进行,无需对大量的水体加热加压,能耗低,设备占地面积小,操作简单,可回收苯的优点。
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本发明公开一种含细微粉尘煤化工废水的处理工艺和装置，属于化学工程分离技术领域。该装置包括过滤器，气浮除油装置，渗透汽化‑分级冷凝装置，残余液收集器，蒸氨处理装置和生化处理装置。该工艺先将所述废水进行过滤处理除去废水中的悬浮颗粒物，过滤处理后的废水进行气浮除油，除油出水流入渗透汽化原料储槽经渗透汽化‑分级冷凝工艺处理，分离出酚类化合物；渗透汽化残余液从渗透汽化原料储槽中流入残余液收集器中，在残余液收集器中静置使微小粉尘团聚而发生沉降分层，将残余液连接过滤器进行除尘处理，除尘的废水进行蒸氨处理，蒸氨废水进行生化处理。本发明解决了微小粉尘无法通过过滤或絮凝剂等去除的问题；直接得到了高纯度的苯酚产品。
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本发明属于污水处理技术领域，公开了一种兰炭废水脱油除尘与脱酸脱氨的方法。该方法为：将兰炭废水通过加酸装置固定水中部分游离氨后，经提升泵送入溶气气浮装置，进行废水气浮处理，产生的浮渣用刮渣器刮除，底部污泥经处理后外运，气浮装置出水经过滤后进行絮凝沉降，浮渣与沉淀收集至油泥罐；清液送双介质过滤装置滤除剩余絮体，滤液送均质罐，均质罐出水经提升泵增压后分两股送入脱酸塔的顶部和中部，脱除水中酸性气，釜液与碱液混合后送入脱氨塔蒸除氨氮制取氨水，处理后废水送酚回收装置进一步去除有机物。本发明通过前端高效脱油除尘，保证了该工段的出水效果，通过常压脱酸脱氨，实现了酸性气和氨氮的高效脱除与回收，提升了副产品纯度。
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本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种印染废水处理系统的余热回收设备，包括换热箱、保温桶和稳液箱和污水箱，稳液箱内部通过方形导管与污水箱内部连通，稳液箱的旁侧设置有第一抽料泵，且第一出液孔上固定设置有过滤器，换热箱包括热水箱、冷水箱和换热器，热水箱位于冷水箱的底部，热水箱上固定设置有单向电磁阀，热水箱上还固定设置有第一温度传感器，热水箱的旁侧设置有第二抽料泵，热水箱的旁侧还固定设置有第三抽料泵，热水箱上固定设置有第二温度传感器，该设备通过换热箱将废水当中的热量提取出来，减少了由于废水本身存在许多渣质换热时出现堵塞的情况，且通过污水箱和过滤器对污水进行过滤，进一步减少了堵塞的情况。
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本发明涉及一种洗衣废水循环处理装置，属于水循环处理装置技术领域，本发明主要解决现有洗衣废水循环利用过程存在的过滤效果差、热量流失大、极易造成环境污染等技术问题。本发明的技术方案为：一种洗衣废水循环处理装置，其中：包括壳体、设在壳体左侧外壁的初滤装置和设在壳体内腔中的若干组离心过滤装置、吸附过滤装置、补水箱、消毒装置、第二三通阀、第三三通阀、污水进水管、初滤液出水管、过滤水出水管和若干连接水管。本发明具有结构设计合理、操作简单、安全可靠、废水处理效果好、热量可回收利用等优点。
本发明公开了一种核桃壳生物质碳光催化降解‑吸附剂的制备方法，包括如下步骤：（1）、核桃壳经干燥、粉碎、筛分500μm以下的颗粒备用；（2）、容器内加入二氧化钛，以浓度为60%的NaOH溶液作为溶剂，加入十二烷基硫酸钠，在恒温磁力搅拌器中加热，回流温度在100℃，加热回流4h；待TiO2固体全部形成白色悬浊液时，反应停止，冷却至室温，备用。本发明的核桃壳生物质碳光催化降解‑吸附剂对罗丹明B废水不但具有很强的吸附效果，而且具有光催化降解效果，同时还有比较简单的再生方法，因此是一种废水处理方面应用前景广阔的材料。
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本发明涉及一种可脱除废水中汞的煤矸石基吸附剂的制备方法，是将煤矸石粉碎磨细后采用碱性溶液浸渍一定时间，然后对浸渍过的煤矸石用清水洗至pH值9～10之间，过滤或离心分离后将煤矸石置入微波煅烧炉，在一定温度下进行微波煅烧活化2～5小时，与聚合硫酸铁混合，由球磨机磨至纳米级颗粒后即可用于处理含汞废水，处理后的水中的汞含量可达到国家排放标准。本发明采用煤炭开采的固体废弃物煤矸石对含汞废水中的汞进行处理，可降低含汞废水的处理费用，可对固体废弃物煤矸石进行二次利用，具有环保、经济等多重效益。
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一种煤化工酚类废水等离子体氧化沉积制取碳酸纳方法，目的是含酚废水除酚后循环利用，提升产品附加值；本发明将煤焦油中混合酚油从煤焦油馏分塔酚油侧线馏出，进入洗涤塔用氢氧化钠溶液洗涤，形成酚钠盐在洗涤塔连续排出到酚钠盐中间槽；再利用烟气中二氧化碳弱酸性，经冷凝冷却、油水分离后形成粗酚油层和废水层；粗酚油层分离后再去多侧线精馏塔分离成苯酚、甲酚等；废水层分离后加入石灰水反应形成饱和碳酸钙、碳酸氢钙从冷凝冷却罐中沉淀析出到回收罐；分离出相交层含少量杂酚的废水；将回收的含少量杂酚的废水放在反应罐中，采用低温等离子体反应器通过激发放电产生磁场将水中的碳酸钠分步氧化成过碳酸钠和碳酸氢钠，再还原成碳酸钠。
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本实用新型属于煤矿井下掘进开采作业领域，具体涉及一种用于煤矿井下掘进中锚杆作业的废水循环利用装置，解决了煤矿巷道锚杆作业中产生的废水容易造成地面沉积导致水沟、塌洼区甚至危及巷道安全的问题，包括锚杆机、废水净化集水箱和PLC控制系统，废水收集管连接有废水净化集水箱，废水净化集水箱内设置有过滤室和净水室，净水室内设置有风泵、下液位传感器和上液位传感器，风泵连接有净化水出水管。本实用新型通过对净水室中的水位监测自动实现锚杆作业在净化水和清水源间的切换，不仅提高了巷道安全性能，而且节约了大量成本，更大程度上改善了煤矿巷道掘进作业的工作环境，值得大面积推广使用。
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本发明涉及废水处理联产制氢领域，具体是一种电化学处理废水联产制氢的工艺方法，包括以下步骤：（1）废水送入电控离子交换催化氧化装置降解；（2）电控离子交换催化氧化装置的氧化室出水耦合超声空化与催化技术进一步氧化降解废水中污染物，多次循环降解至达标后回用；（3）电控离子交换催化氧化装置的还原室内在制碱的同时联产制氢，碱性废水用于自结晶软化过程，产生的氢气纯化后收集利用。本发明所述工艺方法可适用于多类型废水的处理，处理全程高效、绿色、清洁，不产生二次污染，无废水废气排放，高效降解后的废水全部实现回用，保护生态环境的同时降低成本。
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本实用新型适用于废水回收处理相关技术领域，具体为一种过滤效果好的煤化工焦化废水回收处理装置，包括处理箱、第一过滤网、生物氧化池和阀门，所述处理箱的上侧左侧安装有进水管，所述放置槽的内侧设置有排渣篮，所述处理箱的中部内侧安装有第一过滤网，所述吸附板的下侧安装有下水口，所述滤杂网的下侧设置有生物氧化池，所述生物氧化池的底部右侧设置有导管，且导管的右侧固定连接有净水器，所述净水器的底部右侧设置有出水管，且出水管的外部安装有阀门。该过滤效果好的煤化工焦化废水回收处理装置，便于对废水进行过滤处理，方便对过滤后的废水进行回收处理，能够使煤化工焦化废水处理的更加洁净。
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一种含硫酸盐酸性废水生物处理并回收单质硫的工艺，属于环境保护和废水处理技术领域，其特征在于是一种利用污水厂污泥酸性发酵产物为硫酸盐还原菌的碳源处理酸性硫酸盐废水并回收单质硫的工艺：厌氧生物反应器中硫酸盐还原菌SRB将硫酸盐SO42－生物还原为硫化氢H2S或S2－－好氧生物膜反应器中无色硫细菌CSB将H2S或S2－生物氧化为单质硫-慢砂滤池过滤、刮砂；采用萃取设备充分溶解砂滤料中的单质硫S－固液分离设备将萃取剂CS2与砂滤料、生物膜相分离-蒸馏设备蒸馏萃取后溶液-干燥设备烘干，回收单质硫S。既处理了含硫酸盐酸性矿山废水，又回收了单质硫，还使污水处理厂污泥达到资源化和无害化。
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本发明涉及一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法。主要解决现有酸性矿山废水处理的微生物法存在的微生物活性容易受到环境因素的制约的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种化学与微生物复合处理酸性矿山废水的方法，其具体步骤为：1)将活化的菌株A.ferrooxidans放入9K培养基中进行扩大培养；2)将培养后的A.ferrooxidan微生物菌按重量百分比为5％‑10％的接种量加入酸性矿山废水中生物反应48h‑72h；3)再将KHB4按生物处理后的生物酸性矿山废水与KHB4质量比为75‑250:1的比例加入生物酸性矿山废水中并在pH2.8和28℃的条件下继续曝气池反应48h‑96h；4)将步骤3)反复操作1‑4次即完成对酸性矿山废水的处理。
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本申请涉及一种硬水软化的废水处理回收装置，涉及废水回收的领域，其包括废水管、加药组件和过滤组件，所述加药组件包括注射管，所述注射管的一端设置有单向阀，所述单向阀与所述废水管的内部连通，且连通方向由所述注射管朝向所述废水管，所述注射管靠近所述单向阀的一端通过水泵连通有储液罐，所述储液罐内装有处理药剂，所述注射管远离所述单向阀的一端连通有气泵，所述注射管内滑动设置有滑板，所述滑板将所述注射管分割为两个密闭腔室，所述过滤组件设置在所述废水管的出口处，且用于过滤经处理的废水中的沉淀。本申请具有使冲洗交换剂后的水能够进行回收利用的效果。
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本发明涉及一种基于疏水膜的厌氧和好氧的废水处理系统及方法，该系统包括固液分离器、厌氧反应组件和好氧光合微藻生长反应组件；所述固液分离器的输出端与厌氧反应组件的输入端连接，所述固液分离器用于接收高氨氮废水并将高氨氮废水进行固液分离，得到粗虑废水和废渣，并将粗虑废水输入厌氧反应组件，废渣排出。本发明利用疏水性中空纤维膜来吸收废水中氨氮，使氨氮转换为铵盐，实现低能耗条件下回收氨氮，并得到铵盐，通过真空泵将废水中产生的沼气通入好氧光合微藻生长反应器内，在光照条件下，利用微藻于二氧化碳进行光合作用，生成氧气，并吸收沼气内的二氧化碳，对沼气中的甲烷进行提纯。
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本实用新型提供一种焦化废水处理器，包括壳体、电解预处理室、机箱和沉淀预处理室，所述壳体的底部安装有支撑腿，所述壳体的内部从左到右依次设置为电解预处理室、机箱和沉淀预处理室，所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第一绝缘卡槽，且第一绝缘卡槽中活动安装有DSA阳极板，所述电解预处理室的内部左侧内壁上设置有第二绝缘卡槽，且第二绝缘卡槽中活动安装有钛阴极板，所述壳体的顶部安装有凹槽，且凹槽分别对应设置在DSA阳极板和钛阴极板的顶部。本实用新型通过电解预处理室和沉淀预处理室的双重处理，提高了焦化废水的预处理效率，并且通过电解预处理能够有效的减轻焦化废水中的有毒物质，有利于整个焦化废水后续处理流程的进行。
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本发明提供了一种可降解高浓度多环芳烃废水的光催化剂的制备方法，属于环境污染治理及催化技术领域，可用于高浓度焦化废水的降解处理。制备方法为：先将纳米TiO2、淀粉、乙醇混合，随后加入偶联剂，制备淀粉‑纳米TiO2复合物；经过干燥、研磨后，即得本发明所述可降解高浓度多环芳烃废水的光催化剂。本发明的特点在于原料成本低，制备过程简单，本发明的光催化剂制备过程简单，并对废水中的高浓度多环芳烃有良好的降解性能。
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高浓度含酚废水的络合离心萃取法,是利用高效萃取器和反萃器对高浓度含酚废水进行处理,包括以下步骤:1)将含酚废水预处理;2)将萃取剂依次向各个萃取器流动;3)将含酚废水逆向依次流入各个已经流入萃取剂的萃取器发生萃取反应;4)脱酚后废水从萃取器排出;5)富酚萃取剂从最先注入废水的萃取器排出;6)富酚萃取剂依次逆向流入各个反萃器,稀碱溶液依次向各个已经流入富酚萃取剂的反萃器流动,发生反萃反应;7)反萃反应生成的酚盐从最先流入富酚萃取器的反萃器排出,经过反萃反应的萃取剂从最先流入稀碱溶液的反萃器排出。本发明投资少,占地面积小,设备操作弹性大,消耗低,处理后的水含酚降至200ppm以下,酚去除率在99%以上,达到生化处理水质标准,将废水中的酚以酚盐形式回收返回系统重新利用。降低了环境污染。
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本实用新型公开了一种水处理用新型废水池结构，包括废水池本体和电机，所述废水池本体的两侧装设有电机，所述电机的顶端固定连接有第一锥形齿轮，所述废水池本体的两侧顶端插设有传动轴，且传动轴在远离废水池本体中心位置的一侧固定连接有第二锥形齿轮，所述废水池本体的左侧固定连接有第三固定杆，所述第二限位块的顶端装设有第二螺纹阀门，所述废水池本体的右侧底端固定连接有第四固定杆。本实用新型设置静置隔板，最后将处理过的水通过排水管道排出，通过电机能够使得传动轴进行转动，通过传动轴的转动能够带动传动带进行转动，能够有效地去除废水表面的漂浮物从而增加废水的处理效率。
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本发明涉及一种阳离子染料废水的处理方法及设备，其包括如下工艺步骤：1）将阳离子染料废水单独排放至调节池1，并在调节池1内加入浓度98%的H2SO4；2）向调节池内投加浓度为30%的H2O2；3）将调节池出水进入活性焦氧化池处理，处理时间为3小时，同时，曝气管启动曝气；处理完成后即可排放。本发明的阳离子染料废水的处理方法及设备结合了活性焦吸附、原位再生以及高级氧化的优势，可以有效降解色度以及CODCr，具有双氧水量投加量少，产生泥量少（约为Fenton氧化产泥量的1/20），同时无二次污染，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便等优势。
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本发明属臭氧氧化降解硝基苯类废水技术领域，为解决催化臭氧处理硝基苯类废水方法中废水初始pH值7~10时，造成Fe2+出现沉淀的问题，提供一种超重力场中催化臭氧降解硝基苯类废水的方法及装置。初始pH7~10的硝基苯类废水中将二价铁螯合剂与废水混合，通入超重力反应器中与臭氧气体反应，催化水中溶解的臭氧产生羟基自由基，氧化降解硝基苯类化合物。与传统鼓泡反应相比，臭氧传质速率提高2倍；二价铁螯合剂与臭氧法结合，废水中的臭氧快速分解，产生大量羟基自由基，使有机污染物快速分解，氧化效率提高1倍。流程简单，最大限度降低处理成本，硝基苯类化合物去除率达95%以上，矿化率达到80%，臭氧利用率提高1~2倍。
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一种高有害有机物高氨氮废水的处理方法，属于废水处理技术领域，可解决现有高氨氮废水的处理方法存在的增加废水处理负荷、占地大、投资大等问题，本发明以无烟煤或焦炭为造气炉原料的化肥企业中的煤气间接冷却水工艺中生产的废水进行除碳酸盐、蒸氨、双氧水高级氧化处理，达到处理过程中脱除氨氮、不增加盐含量、最终降低COD的要求且出水可直接作为循环冷却水使用。该方法通过加入氢氧化钙去除碳酸盐，加入氢氧化钠作为蒸氨碱源，进行蒸氨处理后进行双氧水高级氧化处理，处理过程操作简单，流程少，成本低，节能环保，实现高氨氮废水零排放。
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本发明涉及一种费托合成反应废水的处理方法,该方法包括对费托合成反应废水进行曝气、氧化、中和、过滤、生化、软化、离子交换和/或膜分离处理等,其特征在于采用下述方法除去费托合成反应废水中的含氧化合物:在费托合成反应废水中加入氧化剂,并任选的加入助氧化剂,将废水中的有机含氧化合物氧化为相应的酸;再用氧化钙或氢氧化钙中和所述的酸,形成钙盐沉淀物,然后过滤除去所述的沉淀物。本发明的方法可有效地脱除费托合成反应废水中的含氧化合物,总脱除率达到98%以上,经处理后的费托反应废水可满足冷却水或锅炉用水的质量标准。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水直排处理系统；所要解决的问题是提供一种焦化废水深度处理工艺，经处理后的出水可以达到国家直排标准和回用标准，作为循环冷却水补水，从而实现废水的综合利用；所采用的技术方案为：焦化废水先经过隔油、气浮，调节预处理后提升进入分项循环强化生物脱氮系统，依次进行水解酸化、反硝化脱氮、硝化降解氨氮，处理后的出水通过沉淀池泥水分离后，一部分水进行分项回流，其余水进入深度处理系统，依次进行混凝沉淀反应、臭氧氧化和生物流化床反应，生物流化床处理后的废水经第二沉淀池泥水分离，沉淀产生的污泥与生物流化床产生的污泥进行离心脱水处理。
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一种用于高浓度酚氨废水的光电催化回收处理装置，包括陶瓷膜、阳极、双极膜隔膜、氨吸收装置、苯酚萃取装置、苯酚蒸馏装置构成的高浓度酚氨回收装置与阳极室、阳极、双极膜隔膜、气体扩散阴极、阴极室构成的低浓度酚氨逐级光电催化氧化处理装置。本发明对高浓度酚氨废水进行逐级处理，酚氨废水回收处理率高达99 %以上，排放氨氮的浓度低于15 mg/L，酚的浓度低于0.5 mg/L，达到了国家一级排放标准；而且具有工艺先进投资低，在废水净化的同时回收了副产物酚和氨，实现了废物的循环利用。
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本发明公开了一种处理煤化工/焦化废水的集成化处理设备，涉及焦化废水处理技术领域。包括混凝沉淀区、高级氧化超磁分离区、脱氨区、过滤区及控制区；部分设备撬装在集装箱内，实现集成化和便捷移动。本发明针对焦化/煤气化等重污染企业逐步退出产能的政策下，剩余焦化/煤气化废水不能得到有效处理的问题，采用集成化设备处理焦化/煤气化废水具有反应速率快、设备高度集成、有效降低废水中难生物降解有机物、氨氮、石油类、氰化物、总磷、悬浮物和色度，降低了焦化/煤气化废水对周围生态环境的影响。
本实用新型属于处理硝基苯废水处理的技术领域，具体是一种超声波/铁碳微电解?Fenton氧化法处理硝基苯废水的装置，解决了现有技术中单一超声波处理废水中的有机污染物时效率低以及传统的铁碳微电解?Fenton法直接处理废水，随着处理时间的延长，铁碳微电解因填料钝化而使处理效率大幅度降低、阳极反应削弱的问题。包括铁碳微电解床，铁碳微电解床的进液口连接硝基苯废水储液槽；铁碳微电解床底部装有超声波振板；铁碳微电解床被夹套所包裹，夹套与储水槽相连；铁碳微电解床的出液口与搅拌反应池相连，搅拌反应池与H2O2储液槽相连。本实用新型使铁碳微电解的反应速率在整体上提高了6~10倍，同时使得废水中游离Fe2+浓度提高了5~8倍，大幅度减少了后续Fenton氧化法所需的H2O2。
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本发明涉及一种用于处理脱硫废水的高温旁路蒸发装置，属于脱硫废水技术领域，解决了滤液回流导致三效闪蒸系统效率低、能耗增加、设备腐蚀等技术问题。解决方案为：一种用于处理脱硫废水的高温旁路蒸发装置，包括蒸发塔、废水雾化装置、若干组贴壁风装置、若干组振打除灰装置组、温度监测系统和控制系统；蒸发塔的塔壁上从上至下依次设置有废水雾化装置、贴壁风装置和振打除灰装置组，控制系统分别与废水雾化装置、贴壁风装置、振打除灰装置组和温度监测系统之间电气连接。本发明在SCR脱硝装置和除尘器之间引出一个旁路进行废水的处理，利用原有的高温烟气，无需另外单独处理，节省空间，提高了效率，节省了成本。
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