本发明公开了一种一维多层脱锂缺陷的锌空气电池空气电极催化剂的制备方法,该方法是将湿法纺制的海藻酸钙纤维与金属二价镍离子,钴离子,锰离子进行离子交换,将交换后的海藻酸纤维浸渍在碳酸锂/无水乙醇悬浮液中,后取出烘干,再经管式炉高温氧化后制得多层纤维状Li(Ni0.2Co0.6Mn0.2)O2作为锂离子电池正极材料,经过锂离子二次电池充放电循环之后,将锂离子电池拆解,取出正极片清洗得到脱锂缺陷的De‑Li(Ni0.2Co0.6Mn0.2)O2锌空气电池空气电极催化剂。该催化剂表现出优异的催化性能,全电池可以充放电441h仍保持0.74V的往返过电压,稳定性要比商业用Pt/C+IrO2好。
本发明涉及高温锂电池,具体是一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法。本发明解决了单质硅用作高温锂电池正极材料时高温锂电池的容量容易迅速衰减、高温锂电池的导电能力较弱的问题。一种用作高温锂电池正极材料的Si@SnO2@C微球的制备方法,该方法是采用如下步骤实现的:1)对硅粉进行表面活化处理;2)将活化硅粉加入到80mL去离子水中;3)将葡萄糖加入到溶液A中;4)向溶液B中加入0.28~0.5g氯化亚锡和0.04~0.09g氟化铵;5)将前驱体悬浮液转移至100mL聚四氟乙烯反应釜中;6)将收集的沉淀清洗干燥后置于管式炉中。本发明适用于高温锂电池的制备。
本发明公开了一种硅桥联吡啶基[N,N]锂配合物及制备方法和应用,属于配合物合成技术领域。通过将硅桥联氨基吡啶与等摩尔量的正丁基锂溶于乙醚;在无水无氧条件下逐滴加入,室温下搅拌反应静置、过滤、浓缩、结晶得到硅桥联的氨基吡啶锂配合物。将硅桥联吡啶基[N,N]锂配合物用于丙交酯和ε‑己内酯的催化开环聚合,主要得到嵌段共聚物和梯度共聚物材料。本发明的硅桥联的氨基吡啶锂配合物作为催化剂具有无毒、高效又具可控性等特点,从而使得聚合过程单体转化率均高于90%,且是分子量可控、分布度窄、立体规整性好、机械性能与热力学性能良好的聚酯材料。该方法对适合生产、具规模推广、应用功能更广的合成可降解塑料领域关键问题的解决有很大的贡献。
本发明涉及一种锂电池领域,尤其涉及一种锂电池辅助组装装置。本发明的技术问题是:提供一种锂电池辅助组装装置。一种锂电池辅助组装装置,包括有底架、上料机构、翻转机构、贴合机构和控制屏;底架上方与贴合机构相连接;上料机构与翻转机构相连接;上料机构与贴合机构相连接;翻转机构与贴合机构相连接;贴合机构与控制屏相连接。本发明使用时实现了自动将六排锂电池中的第二排、第四排和第六排锂电池水平翻转一百八十度,然后再依次将六排锂电池层叠在固定一起,使得锂电池电极呈现正负极交叉排列,大大提高了组装效率,杜绝了因人工操作失误所导致的安全隐患。
本发明公开了一种双层包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,所述双层包覆的磷酸铁锂正极材料的内核为磷酸铁锂,在所述磷酸铁锂的外表面包覆有两层包覆层,从里到外依次为碳包覆层和磷酸铁锂包覆层。本发明提供的一种双层包覆的磷酸铁锂正极材料及其制备方法,能够实现在改善磷酸铁锂正极电导性从而提高材料首效及克容量的同时,增强电池体系的循环稳定性。
本发明提供一种用于强酸性电解质溶液体系中锂的萃取方法,其包括步骤:(1)有机相配制:有机相包括萃取剂和稀释剂,其中萃取剂为磷酸三丁酯(TBP),稀释剂为二氯甲烷(DCM),TBP和DCM的体积比为1~8:1。(2)水相配制:水相为LiCl‑AlCl3‑CaCl2‑H2O体系,控制LiCl的浓度为50~500ppm,Li、Al、Ca摩尔比为1:20~60:5~20。(3)向水相中添加浓HCl,调节酸度为1~5M。(4)继续向水相中添加共萃剂FeCl3·6H2O,控制铁、锂摩尔比为1~6:1。(5)将步骤(1)得到的有机相与步骤(4)得到的水相按照体积比0.5~5:1混合,室温下搅拌3~20分钟后静置分离。采用本发明方法单次锂萃取率达60%以上。本发明解决了强酸性条件下锂萃取困难的问题,而且选择性好、操作简单、易于两相分离、成本低,可用于粉煤灰酸浸液中锂的萃取。
本发明涉及一种增强增韧型镁锂合金的制备方法,是针对镁锂合金强度低、韧性差的情况,先制备铝硅钇中间合金,然后掺杂到镁锂合金中,经真空感应加热熔炼、氩气低吹保护、浇铸,制成镁锂合金锭,再经多道次加热辊轧成型,制成镁锂合金板,经低温回火,制成增强增韧型镁锂合金,制备的镁锂合金金相组织致密性好、晶粒细化,铝硅钇中间合金均匀分布于合金基体中,镁锂合金屈服强度达189MPa,抗拉强度达205MPa,可在多种技术领域得到应用,是先进的增强增韧型镁锂合金的制备方法。
本发明针对锂离子电池剩余使用寿命预测健康指标测量难度大、冗余性高的问题,提出一种基于PCA‑NARX神经网络的锂离子电池剩余使用寿命预测方法和系统。该方法包括:1)分析锂离子电池在不同放电周期的恒流放电电压变化规律,提取出能反映电池性能退化的参数;2)验证所提取的参数之间、所提取的参数与锂离子电池容量之间的相关性,并利用PCA算法去除参数的冗余,将去除冗余后得到的主成分作为锂离子电池的健康指标;3)将得到的锂离子电池的健康指标输入NARX神经网络,进行锂离子电池容量估计和剩余使用寿命预测。实验结果证明本发明方法的预测精度高,可用于锂离子电池剩余使用寿命精确预测。
本发明涉及一种颗粒增强镁锂铝钙硅合金板的制备方法,是针对镁锂合金强度低、耐热性能差、力学性能不稳定的情况,先制备铝硅共晶合金、镁铝钙共晶合金,通过高频感应加热熔炼、真空吸铸,制备镁锂铝钙硅合金锭,经辊轧机轧制,制成镁锂铝钙硅合金板,此制备方法工艺先进,数据翔实准确,增强颗粒尺寸≤200nm,均匀分布于合金β-Li基体中,α-Mg晶粒细化≤10μm,合金屈服强度为298Mpa、抗拉强度为320Mpa、伸长率达到7%,提高了镁锂铝钙硅合金板的力学性能,扩大了使用范围,是十分理想的镁锂铝钙硅合金板的增强制备方法。
本发明涉及一种银碳复合金属锂负极及其制备方法。主要解决现有金属锂负极存在的锂枝晶的滋生和锂沉积行为不均匀的技术问题。本发明采用的技术方案是:一种银碳复合金属锂负极,其所述银碳复合金属锂负极为在铜箔表面附着负极材料,所述负极材料由银碳复合负极材料和沉积锂构成。制备方法包括以下步骤:1)、将碳基材料树脂浸泡于硝酸银溶液中,充分反应后得到Ag替代后的离子交换树脂微球;2)、碳化处理;3)、将银碳复合负极材料制成浆料并涂抹到铜箔上,得到表面附着有银碳复合负极材料涂层的铜箔;4)、对附着涂层的铜箔进行切片处理,并进行Cu|Li半电池的组装及放电;5)、将放电后的半电池铜箔取出,得到锂沉积后的银碳复合金属锂负极。
本发明提供了一种利用太阳能从卤水中制取碳酸锂的装置和方法,属于卤水综合利用技术领域。制取碳酸锂的装置,包括太阳能集热器、膜蒸馏器、三效蒸发器、结晶器、洗盐器等。制取碳酸锂的方法,以太阳能作为热源,通过膜蒸馏方法蒸发浓缩卤水,然后利用三效蒸发对卤水进行强制蒸发与结晶,析出含钠、钾、镁的各种无机盐,最后采用化学沉淀法得到碳酸锂产品。本发明工艺路线简单、生产过程效率较高,节能优势明显,在得到碳酸锂产品的同时还可以分级提取各种无机盐产品,实现了资源的综合利用。
本申请提供了一种锂电池测试模具,包括底座、顶柱和顶盖,利用本申请中的锂电池测试模具,将弹性件放置于第二凹槽中,将锂电池放置于第一凹槽中,锂电池一端与弹性件相连,利用弹性件灵活调整锂电池的位置使锂电池始终与顶柱相接触,将顶柱压在锂电池上端,凸缘抵接在底座上,再利用顶盖与底座相连,并利用顶盖的压紧部将凸缘压紧于底座上,本申请结构简单,组装方便操作,且使得电池即使不用做封口处理就能与外界环境隔开,不受空气影响,便于分析电化学反应过程,且本申请中的锂电池测试模具可重复利用。
为了解决现有技术中电源无法为距离较长的设备提供稳定电力的问题。本实用新型提出了一种矿用本安锂电池供电系统,包括:锂电池及其保护模块,由锂电池和充放电保护模块组成,用于保护锂电池过冲电,保护锂电池过放电,并且在锂电池的温度超过危险温度时,对锂电池断电;升压模块,用于将锂电池的3.7V电压转换为负载所需的12V电压,并输出到二级保护线路模块;二级保护线路模块,由两个相同的部分组成,每一部分包括输出过电压保护和输出过电流保护。本实用新型采用新的二级保护电路,将过电流保护电阻放置在电源产品的负极端,先将过电流保护电阻上采集的电压进行放大,放大后的过电流保护电阻电压和基准进行比较,因为采用较小的过电流保护电阻,过电流保护电阻一般是毫欧级的电阻,所以线路上电阻的电压降就小,这样从电源端到设备端的导线就可以使用较长的导线了。
本实用新型公开了一种具有散热功能的锂电池保护板,涉及锂电池技术领域,解决了现有技术中锂电池保护板散热不好影响寿命的问题,其技术要点是:包括用于防尘保护壳和用于对锂电池保护板散热的散热板,散热板固定连接在保护壳上,散热板上还设有用于导热的散热管,散热管与安装在锂电池包上的冷却水泵和冷排通过水管连通,散热管、冷却水泵和冷排内充满冷却液;本实用新型实施例通过在锂电池保护板上安装散热装置,使得电路控制板上的电子元件始终处于最佳工作温度,同时本实用新型通过密封连接的下壳体和上壳体隔绝锂电池保护板使得锂电池保护板不受灰尘困扰,增加了锂电池保护板的使用寿命。
一种用于盐湖卤水的高效可循环提锂膜材料的制备方法,属于盐湖卤水提锂技术领域,可解决现有吸附法提锂溶损严重,不利于循环使用的问题,本发明利用冠醚结构对碱金属离子的选择性络合能力,使用1‑氮杂‑12‑冠‑4醚作为锂离子的选择性络合基团,用具有光致异构特性的螺吡喃化合物对冠醚进行修饰,得到对锂离子有着高效选择性吸附的“螺吡喃‑冠醚”化合物,该化合物对锂离子的吸附和脱附可由光照控制。并将该化合物固载到聚偏氟乙烯上,制得可循环提锂吸附膜材料。该材料对锂离子的选择性好、吸附量大且脱附过程中淡水消耗少,适用于高镁锂比盐湖卤水的提锂工艺中,有着良好的应用前景。
本发明公开了一种固态电池的复合锂负极及其制备方法、固态电池。其中,复合锂负极包括金属锂和多个间隔排布的中间相炭微球,每个所述中间相炭微球的部分插入所述金属锂,形成复合界面层;所述复合锂负极的厚度为100~1500μm。本发明固态电池的复合锂负极的中间相炭微球具有良好的化学稳定性、高堆积密度、易石墨化、优良的导电性和导热性,复合界面层有利于锂离子从球体的各个方向嵌入和脱出,在充电过程中,锂离子不仅能够嵌入到中间相碳材料中还可以储存到中间相炭微球内部的微孔中,可以有效缓解电池的体积膨胀问题,改善锂枝晶的生长,有效提高电池的循环寿命。
本发明公开了一种硅‑铜复合材料的制备方法,属于复合材料制备技术领域。具体以铜片为基板,进行抛光打磨,直至粗糙度为0.05;提供平均粒径为40~60μm的硅颗粒;采用冷喷涂加粉器向基板表面喷涂硅颗粒,喷涂时,冷喷涂加粉器的出粉量保持在5g/min,出粉压力2~2.5MPa,出粉温度380~420℃;冷喷涂加粉器枪口与基板保持30mm,利用机械手,将铜片迅速放入喷涂仓,喷涂2道次,即得到表面形成有三维镶嵌结构的硅‑铜复合材料。本发明选择硅材料,运用成本低廉的冷喷涂技术进行制备,相比传统方法,操作更为简单,且提供的复合材料性能优良,能够广泛用于锂离子电池生产。
本发明公开了一种锂空气电池用钴铁氧化物/多壁碳纳米管复合催化剂及其制备方法。复合催化剂的活性物质为钴铁氧化物,载体为多壁碳纳米管。所述钴铁氧化物在复合催化剂材料中质量百分比为4%~10%,多壁碳纳米管在复合催化剂材料中质量百分比为90%~96%。所述钴铁氧化物直径为30~80nm,多壁碳纳米管直径为20~100nm。所述钴铁氧化物/多壁碳纳米管复合材料比表面积为1600~2200m2·g?1。与现有技术相比,本发明提供的纳米复合催化剂材料的制备方法简单、重复性好、原料廉价、性能优异、环境友好等特点。
一种锂硫电池正极用S/CNT‑CeO2复合材料的制备方法是将碳纳米管加入三乙二醇和水的混合溶液中超声处理形成碳纳米管悬浮液;将硝酸铈和六亚甲基四胺依次加入到悬浮液中,并搅拌,之后装入聚四氟乙烯反应釜中在100‑200℃下反应;反应产物放入惰性气氛中于400‑1000℃反应,冷去后取出产物,得到的CNT‑CeO2产物和硫粉混合再反应后,得S/CNT‑CeO2复合材料。本发明具有载硫量高,放电比容量高,循环稳定性好的优点。
本发明是关于一种硅炭复合材料及其制备方法、锂电池负极、锂电池。主要采用的技术方案为:一种硅炭复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)将炭源材料、硅颗粒、溶剂配制成反应混合物;2)将反应混合物滴加到乳化分散剂中,在搅拌及加热的条件下反应设定时间,使炭源材料包覆硅颗粒,得到包含反应产物的混合物;对包含反应产物的混合物进行后处理得到硅‑炭源复合材料;3)对硅‑炭源复合材料进行高温炭化处理得到硅炭复合材料;硅炭复合材料是以硅颗粒为核、无定型炭为壳的核壳结构。本发明制备的硅炭复合材料具有高比容量、高首次充放电效率、优异的倍率性能和循环稳定性。本发明的制备工艺简单、成本低、环境友好无污染、易于产业化。
本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,属于锂电池负极材料技术领域,本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法,采用的技术方案为:一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料,由以下重量份原料构成:硅42~46份,铜50~58份,铝5~15份,杂质0~3份;所述的合金纳米材料整体包含:气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构,粒径≤80μm,本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
本发明提供了一种锂离子电池的制备工艺和负极补锂装置,制备工艺:在惰性气氛保护下,将负极片作为工作电极采用补锂装置对负极片进行化成;再将已经化成好的负极片从补锂装置中取出,经过干燥处理,然后将正极片、隔膜与负极片组装成电极组,将该电极组和电解液封装在电池壳体内,得到完整的电池。所述的补锂装置包括上、下基板、绝缘板(2)、集流体(3)、极耳(4)、工作电极(7)、隔膜(8)、对电极(9)、密封圈(6)。该工艺和装置可减少电极材料浪费,提高电池能量密度等电池的性能。
本申请公开了一种锂硫电池隔膜、其制备方法及锂硫电池,所述锂硫电池隔膜包括基膜,以及附载在所述基膜表面的高分子聚合物,所述高分子聚合物包括聚氧化乙烯、聚乙二醇、聚乙二醇二甲醚、聚氯乙烯和聚1,3‑二氧戊环中的一种或多种。一方面,氧、氯等原子随上述高分子聚合物一起引入,使得锂硫电池隔膜可实现对多硫化物的吸附,显著改善了多硫化物的穿梭效应,从而提升活性硫的利用率;另一方面,上述高分子聚合物修饰的隔膜均可有效改善电解液的浸润性,从而实现锂离子的快速传输和均匀分布,降低电极的界面阻抗,提升电池的循环寿命及倍率性能。
本实用新型属于锂离子电池的制备装置技术领域,具体涉及一种锂离子电池负极材料补锂装置。本实用新型锂离子电池负极材料补锂装置,包括上基板和下基板,在上基板的中间位置设有上基板槽,上基板槽内由里到外依次设有垫片和锂片,垫片通过负极导线与测试系统的负极端口相连,在下基板的中间位置设有下基板槽,在下基板槽的内表面上设有一层导电膜层,在下基板槽内插有多个导电棒,导电棒的顶部低于下基板槽的开口,在下基板槽上位于导电棒上方铺有一层隔膜,隔膜的面积比下基板槽面积大,可以全部盖住上基板槽和下基板槽,下基板槽的导电膜层通过正极导线与测试系统正极端口连接。
本申请公开了一种黏结剂、其制备方法、锂硫电池正极与锂硫电池,黏结剂包括普朗尼克与水系黏合剂,所述普朗尼克与所述水系粘合剂的摩尔比为1:1.5~3,其中,所述水系黏合剂包括聚丙烯酸、聚乙烯亚胺、明胶、环糊精和羧甲基纤维素中的一种或多种。制备方法包括将普朗尼克与水系黏合剂的直接聚合或将普朗尼克进行端基修饰后与水系黏合剂缩合而得到。本发明提供的黏结剂能够大大提高黏结剂的机械附着力并能有效抑制多硫化物的扩散和转移,从而提升活性硫的利用率,提升锂硫电池的循环寿命及倍率性能。
本发明属于废弃资源综合利用技术领域,具体一种从含锂废渣酸性体系中分离锂离子的方法。为解决含锂废渣浸出液体系复杂、锂离子分离富集难的问题,本发明将溶剂萃取和电场结合,形成电场强化的液膜萃取分离体系,能充分发挥液膜相高选择性以及电场对目标金属离子强驱动力的作用,具有选择性好、传质效率高的优点。鉴于磷酸三丁酯作为萃取剂对Li+优良的选择性以及离子液体作为分离介质挥发性小、电导率高、热稳定性好等优点,该方法以TBP和离子液体组成的萃取体系作为液膜相,可实现多离子共存复杂浸出体系中Li+选择性传输。该方法适用于多离子共存酸性体系Li+选择性分离和富集,为含锂废渣中金属锂资源的回收提供了新的思路。
本发明属高分子材料制备技术领域,为解决现有锂离子筛呈粉末状,不易回收以及吸附率较低的问题,提供一种高韧性锂离子筛复合水凝胶膜及其制备方法和在海水提锂中的应用,由氢氧化锂与过氧化氢通过水热法反应获得LiMn2O4,通过酸洗获得λ‑MnO2;聚乙烯醇PVA溶液与十二烷基磺酸钠SDS加热反应,然后加入吡咯、制备的λ‑MnO2,与过硫酸铵APS溶液冰水浴混合,倒入模具中室温反应,得到λ‑MnO2@互穿凝胶复合膜,依次在去离子水中浸泡、H2SO4中浸泡,去离子水冲洗,干燥即为高韧性锂离子筛复合水凝胶膜。
本发明涉及锂离子电池的制备,尤其涉及一种锂离子电池负极材料补锂方法。本发明一种锂离子电池负极材料补锂方法,包括以下步骤:(1)、取负极材料和导电剂并混合均匀得混合粉末;(2)、利用补锂装置,在惰性气氛中,将混合粉末装入下基板槽中,铺平,滴入电解液直到电解液浸润混合粉末,并采用不锈钢垫片将粉末压实,直至与下基板上沿平,再在混合粉末上面铺一层隔膜,在上基板槽内由里到外依次设有垫片和锂片,将密封件放置在密封圈槽内,上基板和下基板通过紧固部件紧固连接,垫片通过负极导线与测试系统的负极端口相连,下基板槽的导电膜层通过正极导线与测试系统正极端口连接;(3)、采用电池测试系统对补锂装置进行化成。
本发明涉及工业固废处理联产无机盐产品的技术,公开了一种烟气矿化铝锂渣生产碳酸锂的方法。所述的方法的工作流程包括将铝锂渣与铝盐浆液混合并与烟气换热,反应后将混合料液进行过滤制得固相冰晶石,其滤液与碱液、烟气混合,发生矿化反应,反应后的混合料液进行过滤,得到的固相碳酸锂产品。本发明采用了不同于常规酸液浸出、沉淀富集方法的烟气CO2矿化提锂方案,特点在于流程简单,能够实现废弃废渣的协同处理和工业余热的循环回用,实用性强,易于操作和使用。
本发明涉及一种低锂锰比层状锰酸锂正极材料的制备方法,属于锂离子电池技术领域;具体为将锂源和锰源按照锂锰摩尔比1:1‑2:1进行球磨混料;将球磨混料后的产物与过程控制剂混合,加入溶液做磁力搅拌形成pH=7‑14的混合液;将混合液做均相反应,反应温度80‑240℃,反应时间2‑48h,转速1‑100转/分;将产物洗涤、干燥,最终得到o‑LiMnO2;本发明降低原材料的锂锰摩尔比,减少锂资源的浪费,制备过程无污染物产生、工艺简单、合成产物纯度高、结晶性好、颗粒圆滑,平均颗粒度小、分布均匀,本发明可广泛应用于电池材料技术领域。
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