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本发明提供一种高电压三元正极材料体系锂离子电池电解液，包括非水溶剂、六氟磷酸锂及功能添加剂，所述功能添加剂包括环状酸酐化合物、锂盐型添加剂和甲烷二磺酸亚甲酯，所述环状酸酐化合物结构通式为：其中R1、R2、R3、R4独立地为氢原子、氟原子、碳原子数为1～4的直链或支链烃基的任一种。本发明所用的环状酸酐化合物，在负极表面还原电位较高(琥珀酸酐还原电位为1.50V?vs?Li+/Li)，在电池首次充电过程中，能优先电解液中的其他组分还原成膜，所形成的SEI膜稳定性好，能有效提升电池的循环性能和高温性能，相比较氟代碳酸乙烯酯，具有兼顾高温和改善循环的优异特性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种锂离子电池用水性导电油墨,干料按重量百分比主要含有:水溶性高分子增稠剂0.2～2%,水性分散剂5～25%,导电碳黑30～70%,非极性且溶度参数δ≤18(J/cm3)1/2的高分子聚合物水性乳胶20～50%,所用溶剂是水,占浆料总重的60～90%,这种粘接剂既能增强粘接性能,又具有耐水耐NMP、耐电解液的特性,加入导电碳黑在粘接剂的作用下在集流体上形成导电网络,并增加集流体与膜片的接触面积,起到降低接触电阻的作用,所以经该水性导电油墨印刷后的集流体不仅适用于水性体系的浆料涂敷,也适用于NMP体系的浆料涂敷,并使锂离子电池具有较低内阻,较高的循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池用正极片,包括正极集流体和附着在正极集流体上的正极膜片,正极膜片中含有正极活性物质、粘接剂及导电剂,所述粘接剂为重均分子量大于等于80万小于等于100万的聚偏二氟乙烯,粘接剂的质量占正极膜片总质量的2.8%～5%,采用划格法对正极膜片在集流体上的粘接特性进行测试,正极膜片的剥离面积小于测试区膜片总面积的10%。相对于现有技术,本发明在保证锂电池安全特性的同时不影响锂电池的循环性能,而且本发明减少了正极极片的生产工序,方便快捷,提高了生产效率,节约了成本。此外,本发明还提供了一种使用上述正极极片的锂离子电池。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种具有氮掺杂碳包覆层的钛酸锂负极材料的制备方法，本发明先采用醋酸锂等为锂源，钛酸丁酯等为钛源，十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂，制备具有高结晶性和电化学性能的纳米钛酸锂材料；再利用化学气相沉积工艺，采用乙腈蒸汽为碳源和氮源在片状钛酸锂材料表面沉积均匀可控的氮掺杂碳包覆层，这样在提高钛酸锂材料导电性的同时，有效促进了钛酸锂片状形貌的保存，进而提高了钛酸锂电池的倍率循环性能，并抑制了钛酸锂电池容易胀气的问题；此外，本发明的制备方法成本低廉，工艺简单，适合于大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池负极极片材料；包括铜箔基体，还包括包覆于铜箔基体外侧的锂层；及包覆于锂层外表面的碳纤维层；所述碳纤维层内面为波纹型结构；所述铜箔基体与锂层之间填充有负极活性材料。本发明的圆柱锂离子电池负极极片制备方法，包括如下步骤：第一步，负极活性材料配料；第二步，铜箔基体裁料；第三步，涂料和切片；第四步，包片和贴纸，本发明的圆柱锂离子电池负极极片材料，由于碳纤维层与圆柱形锂离子电池内部的电解液接触，其表面很容易沉积一层碳化硅，导致锂金属很难沉积在锂层或铜箔基体表面；而是将锂金属沉积在碳纤维层的内部孔隙中，能够很好地保护枝晶和隔膜，延长产品使用寿命；降低电池事故发生的可能性。
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本实用新型公开了一种改善锂电池变形的负极片，涉及锂电池技术领域，解决了锂电池在发生过充电而发生的电池外表面形变的问题，其技术方案要点是：包括底托板，底托板上表面呈均匀分布固定安装有放置筒，且底托板位于放置筒上侧的位置上设置有上连接板，每个放置筒的上端均设置有负极片，且每个放置筒底端内部设置有正极片，每个负极片下表面呈均匀分布固定安装有连接条，每个连接条均呈竖直分布，且连接条插设在放置筒的内壁中，负极片上表面中心位置开设有导电凸起，且负极片外部为绝缘部；在锂电池发生形变的过程中，可以有效的限制电池外形发生变化，从而具有改善锂电池形变的效果。
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本实用新型公开了一种散热性能好的节能锂电池，包括电池后盖板、电池前盖板、接线端口、锂电池本体、导线通道、防尘网板和驱动组件，电池后盖板与驱动组件固定连接，驱动组件设置在电池前盖板的内部，电池前盖板的内壁上固定安装防尘网板，防尘网板的内侧设置有锂电池本体，锂电池本体固定在电池前盖板的内壁上，锂电池本体的电力输出端通过导线与接线端口相接，通过单片机实现电机的驱动控制，当温度超过设定的阈值时，单片机控制电机正转，顶杆将电池后盖板顶离电池前盖板，散热通风的缝隙增大，散热效果更好，无需加装散热风机，避免散热风机运行带来的附加热量，节省人力，实用性高。
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本实用新型公开了一种锂电池欠压充电处理电路，应用于具有电池管理系统的锂电池中，所述电池管理系统具有欠压保护信号输出端UVP、基准电压端VCC，所述欠压充电处理电路包括充电MOS管MC1、放电MOS管MD1、第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3、开关S1以及延时电路。利用本实用新型提供的欠压充电处理电路，可实现锂电池在欠压状态下也可给带电压检测功能的充电器进行充电，并且在充电时具有正常的充电保护功能，避免了因为操作失误或者因为开关损坏造成锂电池欠压保护功能永久失效的情况出现，有效解决现有技术中将锂电池的正输出端与负输出端直接作为应急充电端口时没有过充保护功能而存在极大的安全隐患的问题。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池备膜机构，其包括机架、下夹膜组件、上夹膜组件、送膜组件以及切刀组件，下夹膜组件、上夹膜组件用于夹紧送膜组件所输送的锂电池贴膜，切刀组件用于切断送膜组件、上夹膜组件之间所夹紧的锂电池贴膜，所述下夹膜组件包括第一滑动臂、第一夹头以及第二夹头，下夹膜组件还包括夹头第一驱动装置上夹膜组件包括第二滑动臂、第三夹头以及第四夹头，上夹膜组件还包括夹头第二驱动装置。本申请能够自动地完成备膜，能够裁切多种尺寸的锂电池贴膜，生产效率高。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种安全型锂离子电池，包括锂离子电芯以及与锂离子电芯电连接的保护装置，保护装置包括一级保护板和二级保护板，一级保护板包括一级保护芯片和一级截通模块，二级保护板包括二级保护芯片和二级截通模块，一级保护芯片与一级截通模块电连接，二级保护板与二级截通模块电连接，一级截通模块与二级截通模块串联，一级保护板的过充保护值和过流保护值低于二级保护板的过充保护值和过流保护值，一级保护板的过放保护值高于二级保护板的过放保护值。本实用新型在原有的保护板的基础上另加一道保护机制，当原有的保护板失效的情况下，锂离子电芯仍受到过流保护、过充保护和过放保护。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及软包装锂电池弧形电芯成型机，包括从前至后依次设置于机架的进料机构、软包装锂电池弧形电芯成型机构和出料机构；软包装锂电池弧形电芯成型机构包括从前至后依次设置且结构相同的第一次冲压成型装置、第二次冲压成型装置、第三次冲压成型装置、第四次冲压成型装置和第五次冲压成型装置；通过第一、二、三步的常温冲压，第四步的热压和第五步的低温冷压，可实现软包装锂电池生产的自动化生产，大大提高生产效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种圆柱形导针同向引出束腰封口的锂离子动力电池，包括装于圆柱形铝壳中的锂离子电池芯，所述的锂离子电池芯的正负极金属箔与圆柱体导针后段压制成的极耳片连接，导针前段由橡胶端盖的导针孔引出，锂离子电池芯通过滚动成型的束腰封口和橡胶端盖封装于圆柱形铝壳之中，所述导针的极耳片与正负极金属箔的接触面之间，由压力焊成形的结合层形成正负极金属箔与导针的全接触电性连接部。本实用新型采用圆柱形铝壳包装锂离子电池芯，将电池正负极金属箔与极耳片用压力焊成形结合层的全接触电性连接，增强了电池的导电性，再将导针由橡胶端盖的导针孔引出，用橡胶端盖在圆柱形铝壳顶端进行滚动束腰形式的封口，保证了电池的可靠使用。
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本发明提供了一种测量锂电池极片边缘到极耳边缘距离的在线视觉检测系统，包括：图像采集模块，用于采集待检测的锂电池极片图像；距离检测模块，用于对锂电池极片图像进行处理，得到锂电池极片边缘到极耳边缘距离；距离判断模块，用于判断锂电池极片边缘到极耳边缘距离是否合格，得到判断结果；结果输出模块，用于根据判断结果生成对应控制指令进行输出。
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本发明公开了一种锂电池干燥线，包括：烘烤装置，烘烤装置包括多个并列设置的烘烤箱，烘烤箱内设有夹具；托盘转移装置，设于烘烤装置一侧，托盘转移装置包括托盘输出线；电池转移装置，电池转移装置包括移动轨道和若干搬运小车，搬运小车上设有夹具工位和托盘工位，夹具工位上设有夹具推拉组件，夹具工位和托盘工位两者的上方设有搬运组件，夹具推拉组件与夹具可拆卸连接；上料装置；下料装置。本发明所述的锂电池干燥线中，锂电池的移动以托盘为载体，缩短了夹具离开烘烤箱的时间，降低了夹具脱离烘烤箱过程中的热量损耗，进而缩短了夹具温度回升至烘烤箱内温度的时间，缩减锂电池烘干的时间，提高锂电池的烘干效率。
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本发明公开了一种固态聚合物锂离子电池电芯，由电池电芯固聚而成，所述电池电芯包括正极片和负极片，所述正极片和所述负极片之间设置有隔膜，所述隔膜包括多孔基材和涂覆于所述多孔基材两侧的复合材料层，所述复合材料层由PMMA和三氧化二铝混合后经涂覆而成，所述PMMA和所述三氧化二铝的重量比为2:3。本发明的复合材料层可增加正极片、负极片与隔膜之间的粘合性能，同时有效提升固态聚合物锂离子电池电芯的安全性能。本发明还提供一种该固态聚合物锂离子电池电芯的制备方法，通过整形夹具对锂离子电池电芯进行固聚处理，增加了锂离子电池电芯的硬度。
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本发明适用于锂电池加工制造技术领域，提供一种锂电池合浆方法及固体粉料预混设备。锂电池合浆方法，包括如下步骤：S1、按照配比提供用于合浆的各固体组分物料的粉料及合浆溶剂；S2、将各所述固体组分物料的粉料进行预混合，得到混合固体粉料；S3、将所述混合固体粉料与所述合浆溶剂置于合浆反应罐中进行合浆。固体粉料预混设备，包括流化床和气源装置，流化床设有进料口、出料口、进气口和出气口，气源装置与进气口相连。本发明提供的锂电池合浆方法与现有技术相比，通过对锂电池合浆工艺中的各固体组分物料的粉料先进行预混合，再将混合固体粉料与合浆溶剂进行搅拌混合，实现了合浆工序中固体粉料的均匀混合，提高了合浆质量。
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本发明公开了一种圆柱锂离子电池正极极片材料；包括正极活性涂料，还包括外表面涂覆有一层碳化硅层的基体，所述正极活性涂料通过涂布机涂于基体上，且通过压力为2.2~2.4MPa的辊压压力辊压,上述圆柱锂离子电池正极极片制备方法，包括如下步骤：第一步，正极活性材料配料，第二步，基体涂料，第三步，制片，本发明的圆柱锂离子电池正极极片材料及制备方法，能够将锂金属沉积在碳化硅层的内部孔隙中，在不增加其厚度的同时，能够提高其锂金属含量，增加其密度，提高电池存储容量，且碳化硅在轧制压力为2.2~2.4MPa时，能够与正极活性材料融合更好。
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本实用新型公开了一种抗摔使用寿命长的锂离子电池，包括防护外壳和锂离子电池本体，防护外壳设置两组，两组的防护外壳均套装卡合在锂离子电池本体上，通过卡合住防护外壳，防护外壳最外层是聚四氟乙烯板层，具有抗摔、耐磨等优点，且在橡胶层中设置了多组的弹簧，可使得防护外壳摔落时，多组的弹簧缓冲了撞击力，通过硅胶导热片将发烫的锂离子电池本体中的热量挥散到周围空气中，在经过多组的散热洞散发到外界去，防止锂离子电池本体使用过久后对本体的损伤，延长了使用寿命，通过充电端口位置与充电端口洞位置相对应，将锂离子电池本体进行充电，不必担心过热而影响锂离子电池本体的内部构件，延长了使用寿命。
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本实用新型公开了一种免保护板锂电池太阳能监控控制系统，包括太阳能板、太阳能充电控制电路、单片机控制电路、锂电池组、DCDC恒压电路和监控器，DCDC恒压电路的输出电压为12V，监控器的工作电压为直流12V，太阳能板通过太阳能充电控制电路与锂电池组电连接，锂电池组分别与太阳能充电控制电路和DCDC恒压电路电连接，DCDC恒压电路与监控器电连接，太阳能板通过单片机控制电路与太阳能充电控制电路电连接，该免保护板锂电池太阳能监控控制系统中，锂电池采用全并方式，有效降低电芯一致性问题对电池组的影响；增加电池组的使用寿命；有效对锂电池进行梯次利用；系统简洁、12V恒压输出，稳定可靠。
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基于可控式防爆锂离子电池，包括锂离子电池主体、正极接线柱、气孔、电池外壳、出气接块、通气口、爆破膜、爆破膜出气口和防爆阀；所述锂离子电池主体设置于电池外壳内部，所述锂离子电池主体的顶层设置有出气接块，所述出气接块上设置有通气口，通气口与锂离子电池主体外部连通，所述出气接块下方连接有爆破膜，所述爆破膜上设置有爆破膜出气口；所述锂离子电池主体上方还设置有防爆阀，当出现不可控的爆炸时，防爆阀发挥防爆作用；所述电池外壳上开有气孔；所述正极接线柱设置于电池外壳，且通过导线与锂离子电池主体连接。本实用新型设置有双重保险装置，使得该电池具有安全可控，高效防爆的特点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池放电保护电路，包括网格框和放置在网格框内的锂离子电池，所述网格框内设置有多个第一导热板，所述第一导热板的底面上皆固定连接有多个第一导热柱，所述锂离子电池放置在多个第一导热板上；所述网格框的顶部为开口结构，所述网格框的顶部开口处安装有网格板，所述网格板的底面上固定连接有多个第二导热柱，多个所述第二导热柱的另一端皆固定连接有第二导热板。当锂离子电池放电发热时，锂离子电池的热量会传递给第一导热板、第二导热板、网格框、网格板，增大了与空气的接触面积，便于加快锂离子电池的散热；且网格板和网格框组成了盒体结构，可以避免外界的尖刺物刺伤锂离子电池，从而为锂离子电池提供保护。
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本发明公开了一种稳定可靠的圆柱形锂离子电池，包括散热底座、锂离子电池主体、盖帽和电池芯，锂离子电池主体的底端设置有散热底座，锂离子电池主体内部的底端设置有散热板，且散热板的顶端设置有电池芯，锂离子电池主体的内部均匀填充有有机电解液，且锂离子电池主体的顶端设置有盖帽，盖帽的底端设置有橡胶条封口部，且橡胶条封口部内部的中央位置处设置有腔室，腔室内部的底端设置有泄压挡片。本发明通过安装有锂离子电池主体、电池芯、有机电解液、盖帽、橡胶条封口部、腔室、泄压挡片以及透液口，使得该锂离子电池主体的性能稳定可靠，提高安全性。
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本实用新型属于电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池放电回收工装，包括机架、以及设于所述机架上的升降装置、放电装置和锂电池定位装置；所述放电装置包括与所述机架滑动连接的升降板和多组放电探针，各所述放电探针平行且间隔设于所述升降板上，一组所述放电探针与一组锂电池对应，并用于与对应的锂电池的电极接触放电；所述升降装置的升降端穿过所述机架的顶部并与所述升降板连接，用于驱动所述升降板于所述机架内升降；所述锂电池定位装置设于所述放电装置的底部，用于定位并固定各锂电池。实现对多组锂电池进行批量放电，提高锂电池回收的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池减震装置，包括锂电池本体，所述锂电池本体四周表面上均对称设有数量为个的第一弹簧螺母，所述弹簧螺母上设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔上设有与之相匹配的第一螺丝钉，所述第一弹簧螺母远离所述锂电池本体的一侧设有第一减震弹簧。有益效果：在收到大的撞击或是摔落时受到大的冲击力时会起到缓冲的作用，有效的避免了锂电池的直接的撞击，有效的保护了锂电池，在减震弹簧的一侧设有减震板有效的加少了外界与锂电池的直接的摩擦，同时设有风机增加空气的流动，降低内部的温度，可以有效的起到散热作用，大大提高了锂电池的使用寿命，降低了火灾发生的几率，提高了使用者的安全性。
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本发明公开一种锂电池立式取料分选一体机，包括机架和控制系统,机架Y向的一侧设沿X向延伸的输送组件,输送组件X向的一端设移料组件，移料组件能夹取沿输送组件输送的载盘上的锂电池并移送至设在输送组件Y向旁侧且与移料组件对接的检测组件上，检测组件Y向的另一侧设与之对接并沿X向延伸的分选组件,检测组件能沿Y向传送由移料组件移送的锂电池并对沿Y向传送的锂电池逐一进行检测筛选；分选组件能夹取完成检测筛选的锂电池沿X方向传送,将锂电池逐一分选移送至沿Y向延伸的下料组件匹配的导料槽中；下料组件包括多组输送单元，每一输送单元上排布若干导料槽,每一输送单元用于将由分选组件移送至匹配导料槽内的锂电池沿Y方向输送下料。
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本发明涉及电池放电技术领域，尤其公开了一种用于废旧锂离子电池回收的放电装置，包括输送机构及与输送机构配合使用的喷淋机构；喷淋机构包括容器件、抽液泵及喷淋头，抽液泵用于抽取容器件内的导电电解质并将导电电解质经由喷淋头喷射在输送机构输送的废旧锂离子电池上，喷射在废旧锂离子电池上的导电电解质对废旧锂离子电池放电，喷淋头喷射到输送机构输送的废旧锂离子电池上的导电电解质回流至容器件；输送机构实现废旧锂离子电池的自动输送，喷淋头喷射出的导电电解质中和废旧锂离子电池的残余电量，实现对废旧锂离子电池的放电处理，避免废旧锂离子电池在后续的破碎过程中因电流短路而发生起火燃烧风险。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池阳极片处理装置，包括放卷装置和收卷装置，其中，还包括极片处理装置，所述极片处理装置包括金属锂供锂装置和将阳极片送于所述金属锂供锂装置的电解液处理装置。相对现有技术，此装置能够高效、定量、均匀的对阳极片进行处理，此外该实用新型结构简单，成本低廉，极易实现工业化批量生产。?
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本实用新型涉及废旧锂离子电池分拣技术领域，尤其公开了一种废旧锂离子电池分拣机械手，包括架体、活动设置于架体的机械臂、设置于机械臂的末端的拾取件；机械臂的固定架设置于架体，第一导杆的一端经由第一万向接头与固定架转动设置，第二导杆的一端经由第二万向接头与承载架转动设置，第二导杆与第二导杆滑动设置；驱动组件包括驱动件及连杆单元，连杆单元的两端分别相对承载架及固定架转动设置，拾取件设置于承载架，驱动件经由连杆单元驱动承载架连带拾取件移动；实际使用时，拾取件拾取住废旧锂离子电池，机械臂驱动拾取件移动实现废旧锂离子电池的自动分拣，无需作业人员手动分拣废旧锂离子电池，提升废旧锂离子电池的分拣效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高穿透粘结型锂电池隔膜，包括聚酰亚胺基材层和分别设置在聚酰亚胺基材层两侧的导热陶瓷涂层和耐热陶瓷涂层，导热陶瓷涂层和耐热陶瓷涂层的表面均涂覆有呈岛状均匀分布的聚偏氟乙烯涂层，聚酰亚胺基材层设有若干个S形微孔，导热陶瓷涂层和耐热陶瓷涂层均设有若干个沙漏形微孔，S形微孔与沙漏形微孔一一对应且相互贯通，S形微孔与沙漏形微孔的内壁均设置有PTC材料层，PTC材料层的熔化温度为95～125℃。本实用新型与锂离子电池极片粘结良好，为离子电池极片膨胀提供空间，很好地抑制锂电池变形，同时具有高锂离子透过率、良好的耐高温性和闭孔保护功能，有效保证了锂电池的安全性能。
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本实用新型一种加装耐高温锂电池的行车记录仪，包括行车记录仪本体和高温锂电池；所述的行车记录仪本体包括显示模块、摄像模块、主机和操作模块，所述的主机内设有高温锂电池、数据处理模块、数据连接线及数据存储器，所述的数据处理模块、数据连接线及数据存储器分别与高温锂电池电性连接，所述数据存储器焊接于数据处理模块上或以转接板焊接方式与存储器相连接，所述的摄像模块通过数据连接线与数据存储器连接，所述的操作模块与主机连接。与现有技术相比，在现有技术的基础上采用耐高温的锂电池进行供电，进而可以实现行车记录仪长时间工作，且锂电池不受影响；保证了行车记录仪的使用寿命；整体结构简单，设计新颖，实用性强，易于推广使用。
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