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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种锂离子电池封装外壳，制备方法及含有该封装外壳的锂离子电池。本申请的封装外壳包覆于锂离子电池的裸电芯外，由内至外依次为密封壳层、金属镀膜层和塑料镀膜层，密封壳层包覆于锂离子电池的裸电芯并密封后，金属镀膜层和塑料镀膜层依次设置于密封壳层的外表面。本申请的封装外壳结构的各层材料是在产品制造或包装过程中分别加工到产品外部，在其折边处和折角处的厚度和强度保持不变，避免了在冲压程序中带来的封装缺陷，从而大大提高了产品的封装可靠性，外壳无拉伸变形和起皱，避免带来的外观缺陷，改善了产品的外观，提升了电池能量密度。
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本申请涉及一种三维复合金属锂负极和金属锂电池与装置。所述复合金属锂负极包括金属锂颗粒和三维聚合物骨架，其中所述金属锂颗粒填充于所述三维聚合物骨架中，所述三维聚合物骨架包括亲锂片段、活性位点和含聚合物的部分。本申请改善了金属锂负极在充放电过程中的体积效应，能够抑制金属锂与电解液的副反应；增大了金属锂负极的比表面积，引入了亲锂的纳米位点，从而能够引导金属锂均匀沉积，可有效抑制锂枝晶生长；此外，三维骨架包覆活性锂，可有效抑制传统方案面临的SEI膜较脆的风险。
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本发明公开一种提升锂利用效率的锂金属负极保护方法，涉及锂电池领域。在锂电池中，以在集流体上沉积锂金属为电池负极，将高分子聚合物做为添加剂添加到酯类电解液中；本发明的高分子聚合物由单体A为丙烯腈或其衍生物、单体B为全氟烷基乙基甲基丙烯酸酯或其衍生物以及单体C为烷基醇二丙烯酸酯或其衍生物经过聚合反应制得。由于锂金属表面带负电荷，所述高分子聚合物中的‑CN、‑CF3是较强的吸电子基团，促使电解液添加剂优先吸附于锂金属表面，减少电解液中的其它组分与锂金属的接触，从而可以避免持续副反应的发生，且能使锂沉积地更加细小，更加均匀，从而减缓锂枝晶的生成，实现锂金属负极的高锂利用效率。
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本发明属于锂电池技术领域，提供了一种锂电池用的石墨烯导电剂、锂离子电池及其制备方法。该石墨烯导电剂的制备方法如下：向氧化石墨烯粉中加入聚合物表面活性剂水溶液，超声剥离后过滤，水洗，干燥，得到预处理石墨烯；将预处理石墨烯与碳酸氢铵混合后研磨，微波剥离，得到分层石墨烯；将分层石墨烯与炭黑混合后热解。锂离子电池的制备方法包括：将石墨烯导电剂分散于正极活性材料中、或分散于负极活性材料中、或同时分散于正极活性材料和负极活性材料中。该石墨烯导电剂的制备高效，耗时短；制备得到的导电剂缺陷小，纯度较大，不宜再团聚，稳定性好，导电性能好。该锂离子电池具有更高的电化学性能且制备方法简单，易于实现产业化生产。
本发明提供一种电芯、锂离子二次电池和包含锂离子二次电池的电动大巴和储能系统。所述电芯包括负极片、正极片以及隔离膜，所述负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体的表面且含有负极活性物质的负极膜片，所述正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体的表面且含有正极活性物质的正极膜片，所述隔离膜间隔于相邻负极片和正极片之间。所述负极膜片的表面还设置有金属锂层，所述金属锂层的重量为所述负极膜片的总重量的0.5％～5％，单位面积负极容量/单位面积正极容量＝1.2～2.1，单位面积负极容量/(单位面积正极容量+单位面积金属锂层容量×80％)≥1.10。本发明的电芯具有较好的循环性能和存储性能。
可充锂电池用硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其 制备方法，涉及一种可充锂电池正极材料，尤其是涉及一种可 充锂电池用的硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其制备方法。提供 一种在较大电流条件下能提供高比容量和高比功率的可充锂 电池用硅酸锰铁锂/碳复合正极材料及其制备方法。复合正极材 料表示为 Li2MSiO4 (M＝Mn1－ xFex，0≤x≤ 1)/C。硅酸盐97％～84％，碳3％～16％。制备时将锂盐、锰 盐、亚铁盐和正硅酸酯在水—乙醇体系中混合，加热后烘干得 混合前驱体，再与糖一起球磨混合后在氮气下高温热处理。可 用于可充锂电池的正极。以廉价的糖为碳原料，实现原位碳化 复合，工艺简单，操作容易，具有较高的性价比。
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本发明公开了一种脱锂材料及其制备方法，该脱锂材料的化学式为Li(9x+2y+z)MnyMezO(3y+z)N2xX3x(xLi9N2X3·yLi2MnO3·zA)，具有性能稳定易储存、材料表面残存少、脱锂容量高等特点；本发明还公开一种脱锂材料的制备方法，将金属盐和锰的化合物通过化学共沉淀法合成前驱体，依次经热处理、破碎，再经多次配锂多段位烧结形成脱锂材料，该方法具有工艺简便，通过多次配锂烧结，使Li3N嵌入材料晶格内部，Li9N2X3与基底材料形成共熔体，进一步减少表面残存，提升材料储存及循环性能，使组分性能互补、协同共存，使制备出的脱锂材料具有脱锂容量高、容量损失小等优点。
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纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料，尤其是涉及一种纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。提供一种高活性、高放电容量，可采用水热法制备的纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂及其制备方法。纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂为Li2－XHXMnO3(0＜X≤0.5)。采用氧化剂氧化锰盐，将得到的沉淀转移至含有氢氧化锂(LiOH)溶液水热釜中；或者直接将氧化剂、锰盐及LiOH溶液混合并搅拌，转移至水热釜中；将上述水热釜在140～250℃处理，将得到的沉淀物过滤并洗涤后干燥，即得到纳米级锂离子电池正极材料岩盐型锰酸锂。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种补锂剂、正极极片、隔离膜及锂离子电池。所述补锂剂包括内核和有机‑无机复合保护层，所述内核包括富锂化合物，所述有机‑无机复合保护层包括聚合物和含硅氧键的无机化合物。本发明提供的补锂剂的内核表面包覆有机‑无机复合保护层，既可起到较好的包覆效果，也可以使内核与空气/氧气隔离，又可在注液后释放内核参与负极成膜反应，在负极表面形成SEI膜，减小了正极的不可逆锂消耗，故初始放电容量得以提高。同时，补充的内核也可成为活性锂，当循环过程中活性锂不足时，这些储存到负极中的活性锂能够及时参与到电化学反应中，减少容量的衰减，从而延长电池寿命。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂电池的预锂化方法，以金属、硅、玻璃、或柔性材料为衬底，使用物理气相法制备全固态薄膜锂电池用无锂正负薄膜电极后，分别对其使用金属锂进行“干法”（无电解液）或“湿法”（有电解液）预锂化：将锂箔贴在薄膜材料上，在锂箔上施加一定压力并持续一段时间后，完成预锂化。该预锂化技术能对薄膜材料进行完全预锂化，预锂化后的薄膜容量高，且不破坏薄膜结构完整性，大大降低了预锂化难度，具有成本低、简单、易于大规模制备等优点。
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本发明公开了一种沉锂母液苛化冷冻除芒硝回收高纯级碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.石灰苛化，2.蒸发浓缩，3.冷冻析晶，4.碳化沉锂。本发明的有益效果为：加入氧化钙去除沉锂母液中碳酸根离子的影响，浓缩后利用硫酸钠在低温条件下形成的十水硫酸钠除去硫酸根离子和钠离子，再吸收二氧化碳碳化得到高纯级碳酸锂。本发明中通过廉价生石灰苛化去除碳酸根离子避免了传统路线中加入硫酸酸化去除碳酸根离子，后续浓缩后还需要继续补充碳酸钠沉锂的复杂路线，加入原料少且廉价、成本低，并且本发明最终回收制备得到高纯级碳酸锂，相较工业级、电池级碳酸锂，高纯级碳酸锂应用效果更好且价格更高。
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本发明涉及一种生产锂离子电池电解液的新方法, 其特征在于 : 在生产配制锂离子电池电解液之前，先将EC和其它配制锂离子电池电解液所需的至少一种有机溶剂按照50％?80％：20％?50％的质量分数比预先混合成熔点小于等于20℃的EC混合溶剂后，对EC混合溶剂进行常温保存或运输；当生产配制锂离子电池电解液时，再将所述EC混合溶剂加入到反应容器中进行配制。本发明的含有EC的锂离子电池电解液的混合溶剂的熔点小于20℃，即在常温的状态下，它就是液态的；在配制电解液的过程中，EC不用先保温后降温，不仅可以节省溶剂降温时间，而且可以减少锂盐投入时间和溶剂单独投料时间，提高生产效率，降低电解液整体成本，对电解液工业化生产具有巨大的意义。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，涉及向锂离子电池负极片补充锂粉的装置，包括用于放置和牵引负极片的收放卷机构、丝网电极、转印电极、用于放置锂粉的喂料机构和用于带动喂料机构移动的移动机构，丝网电极和转印电极分别位于负极片的上方和下方，并且丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，移动机构位于丝网电极的上方，丝网电极连接有第一振动电机，丝网电极底部设置有丝网底板。相对于现有技术，本发明能够使锂粉均匀、定量、精确的分散在负极片表面，而且不会挤压锂粉，避免对锂粉的破坏。高压直流电源提供的静电效应，可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度。此外，本发明还公开了一种采用该装置向负极片补充锂粉的方法。
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本发明公开了一种沉锂母液冷冻除芒硝回收碳酸锂的方法，包括以下步骤：1.闪蒸降温、2.碳化冷冻析晶、3.热解析锂。本发明的有益效果为:通过向沉锂母液中加入二氧化碳与硫酸钠，使沉锂母液中的碳酸根离子碳化后确保闪蒸与冷冻过程中由于溶液中锂浓度提高导致形成碳酸锂沉淀造成锂离子损失的现象不会发生，而且回收碳酸锂的过程仅加入了廉价的二氧化碳，回收碳酸锂过程成本低，过程简单，经济效益可观，适合工业生产。
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本发明提供一种聚合物保护膜、金属锂负极片、锂离子电池。所述金属锂负极片的表面涂覆包含聚合物离子液体的聚合物保护膜，当用于锂二次电池中时，能够有效减缓甚至抑制锂枝晶的生长，提高锂二次电池的首次充放电库仑效率，显著改善锂二次电池的循环稳定性能和安全性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种稳定化锂金属粉末，所述稳定化锂金属粉末具有核壳结构，所述核层为锂金属，所述壳层为电子良导体和锂离子良导体组成的复合物。相对于现有技术，本发明的优点为：一方面，在采用该稳定化锂金属粉末对阳极活性物质进行预锂化过程中，对于冷压工序的压力没有了任何限制，不会产生无法进行锂化反应的“死锂”，提高了该锂金属粉末的锂化效率；另一方面，由于预锂化完成后残留在电极表面的壳层同时具备良好的电子和锂离子电导率，可以有效地改善阳极的电子和离子导电性，从而改善电池的电化学性能。此外，本发明还公开了一种采用该稳定化锂金属粉末进行预锂化处理的阳极片，和包含该阳极片的锂离子电池。
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本申请提供一种锂金属负极、其制备方法及其相关的锂金属电池和装置。锂金属负极包括：负极集流体；至少一个锂基金属层，设置于负极集流体的至少一个表面上；以及导离子的聚合物修饰层，聚合物修饰层位于至少一个锂基金属层的表面上，并包含至少催化量的路易斯酸，路易斯酸包含能与锂形成合金系活性材料的金属的阳离子。
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发明人提供了一种包含锰元素的正极活性材料的锂离子二次电池及其电解液，包括：锂盐；非水有机溶剂；式Ⅰ所示的化合物，
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本发明提供了一种锂辉石管道反应器溶出生产氢氧化锂的方法，将煅烧晶型转换获得的β锂辉石粉、氢氧化钠、石灰与水调浆，用泵输送到管道反应器中，利用浆料在管道内流动进行混合并在一定温度压力下反应；反应浆料在管道反应器中流出后，固液分离；将滤液通过浓缩、除杂、结晶和母液循环，获得氢氧化锂产品。本发明生产氢氧化锂的流程简单，投资少，不需要冷冻析出芒硝以及硫酸转换，生产能耗低，锂提取率高。
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本发明属于电池技术领域，更具体地涉及一种补锂处理的负极极片及其锂离子电池。本发明提供的补锂的负极极片，包括负极集流体与设置在负极集流体至少一个表面上包含负极活性物质的负极活性物质层，在所述负极活性物质层远离集流体的表面设置补锂层，所述补锂层包括补锂区与间隙区，所述补锂区与间隙区依次相互连接，所述补锂区与间隙区满足：3.3×10‑3≤A/(A+B)＜0.98，其中，A为补锂区宽度，B为间隙区宽度，所述A和B均为沿补锂区与间隙区连接的延伸方向的测量值。本技术方案提供的负极极片有效改善极片发热问题，补锂区与间隙区形成的通道可以使得锂离子电池在注液后，电解液更加有效地浸润负极极片，提高电池能量密度，同时还能提升电池循环寿命和动力学性能。
本发明提供一种纳米磷酸钛铝锂固态电解质及其制备方法、锂离子电池和用电设备。纳米磷酸钛铝锂固态电解质的制备方法，包括：将包括钛的化合物、有机溶剂、混合溶剂、锂源化合物、铝源化合物和磷源化合物在内的原料混合得到反应前驱液；将反应前驱液加热反应得到沉淀物，然后将沉淀物加热预分解、煅烧得到纳米磷酸钛铝锂固态电解质；混合溶剂包括乙二醇和水。纳米磷酸钛铝锂固态电解质，使用所述的制备方法制得。锂离子电池，包括所述的纳米磷酸钛铝锂固态电解质。用电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的纳米磷酸钛铝锂固态电解质的制备方法，可大批量可控制备尺寸在20‑100纳米范围内的纳米磷酸钛铝锂固态电解质。
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本发明属于锂金属电池材料领域，具体公开了一种3D锂金属负极；由3D金属骨架和复合在所述骨架中的金属锂层组成；所述的3D金属骨架的孔隙率为20～80％；厚度为25～800μm。本发明还提供了所述的3D锂金属负极的制备方法以及在锂金属电池中的应用方法。本发明的3D金属骨架孔隙率可调、结构可控、机械强度大且制备工艺简便。获得的高的比表面积的3D锂金属负极可以显著降低表观电流密度。同时，可控的比表面积以及规整的成核位点可以有效实现均匀的锂沉积和缓解锂金属电池的体积效应，最终获得高库伦效率和长循环寿命的锂金属电池。
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本发明公开了一种锂离子二次电池电解液，其包括非水溶剂和溶解在非水溶剂中的锂盐，还包括含硼锂盐添加剂和聚丙烯酸衍生物添加剂。相对于现有技术，本发明通过加入高温性能优异的硼锂盐添加剂，同时加入聚丙烯酸衍生物添加剂，可使锂离子电池同时具有良好的高低温循环性能。此外，本发明还公开了一种包含该电解液的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池阳极活性材料，锂离子电池阳极活性材料包括硅合金颗粒，其中，硅合金颗粒内部呈中空的蜂窝状，外层包覆有无定形碳层。本发明锂离子电池阳极活性材料为内部呈中空的蜂窝状、外层包覆有无定形碳层的硅合金颗粒，不仅可以通过蜂窝的孔隙来减缓充放电过程中的体积膨胀，还可以通过中空结构减少颗粒的相对膨胀，减少对颗粒表面SEI膜的破坏，提高锂离子电池的电化学性能，延长锂离子电池的使用寿命。此外，本发明还公开了一种锂离子电池阳极活性材料的制备方法以及使用本发明锂离子电池阳极活性材料的锂离子电池阳极片和锂离子电池。
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本实用新型提供用于锂膜成形的机构以及用于极片补锂的装置。用于锂膜成形的机构包括轧制机构及去除机构；轧制机构用于将锂带轧制成锂箔并使锂箔连续性地粘附在转移膜上；去除机构用于将连续粘附在转移膜上的锂箔间断性地去除。用于极片补锂的装置包括辊压机构以及极片提供机构，辊压机构包括两个压辊；极片提供机构用于向两个压辊之间提供极片，极片包括集流体以及活性物质层；用于极片补锂的装置还包括前述的用于锂膜成形的机构，用于锂膜成形的机构形成的锂膜中的锂箔间断性地粘附在转移膜上；辊压机构用于在压延时使锂膜中的间断性的锂箔脱离转移膜并粘附到活性物质层上。用于极片补锂的装置能够消除在极片间歇补锂时空白集流体区的拖尾现象。
本发明适用于化学合成技术领域，提供了一种基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片的制备方法，通过用立体式化学气相沉积的方法，在高温下通过多孔催化金属裂解碳氢气体，得到气相的碳自由基，所述碳自由基沉积到石墨球的石墨化表面，原位地在石墨球表面生长出石墨烯，从而制备出石墨烯-石墨球复合材料；将得到的石墨烯-石墨球复合材料与PVDF粘合剂混合，调成浆液后直接涂敷或旋转涂布至铜箔表面，再烘干、压实和剪切，得到锂电池电极片。本发明可以大量地制备基于石墨烯-石墨球复合材料的锂电池电极片，极大地提高锂电池负极材料的性能，解决目前锂动力电池能量密度和功率密度不足的问题。
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本发明提供了一种锂离子电池的富锂极片及其制备方法。所述锂离子电池的富锂极片的制备方法，包括步骤：(1)在保护气体环境下，将锂锭熔融得到熔融锂；(2)在真空环境下，将陶瓷颗粒加热干燥除水得到干燥除水后的陶瓷颗粒；(3)在保护气体环境下，将干燥除水后的陶瓷颗粒加入到熔融锂中，搅拌使其混合均匀，得到改性的熔融锂；(4)在保护气体环境下，将改性的熔融锂均匀地涂覆到待富锂的极片表面以形成富锂层，经冷却至室温后即得到锂离子电池的富锂极片。所述锂离子电池的富锂极片通过前述锂离子电池的富锂极片的制备方法制备。本发明的锂离子电池具有低成本、高效、高品质、安全、环境友好的特点。
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一种钛酸锂材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池。所述钛酸锂材料包括本体钛酸锂材料，在本体钛酸锂材料表面或本体钛酸锂材料内部孔道上具有富氮组分氮化钛。纳米尺度前驱体材料合成及处理步骤：制备纳米尺度的钛酸锂本体材料或TiO2粉体材料，所得材料进行表面处理；表面氮化处理步骤：将前躯体纳米TiO2或本体材料在无机富氮混合物中进行表面氮化处理；煅烧步骤：将表面氮化处理过的TiO2与化学计量比锂化合物混合后煅烧，得钛酸锂材料。所述钛酸锂材料可在制备电极中应用。所述钛酸锂材料可在制备锂离子电池中应用。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂材料酸法经济回收锂的方法，将废旧磷酸铁锂粉末与浓硫酸和水调成浆料，加热条件下进行曝气搅拌氧化反应，然后加入过氧化氢继续进行加热搅拌氧化反应，过滤，滤液先用碳酸钙溶液调整pH值，以防局部pH过高，避免锂与残留的磷酸根结合，接着加入石灰调节pH除去镁镍钴锰铝铁铜等杂质，过滤后加入饱和碳酸锂除钙，过滤，最后在滤液中通二氧化碳沉降回收碳酸锂。本发明方法从报废磷酸铁锂动力电池中制得高纯碳酸锂，改变了传统回收方法使用强酸和双氧水进行酸溶的方法，用曝气这一简单环保的方法代替大部分的过氧化氢，大大减少了过氧化氢和酸的使用，降低了回收成本，简单且更环保，适用于大规模工业生产。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其富锂负极片。所述锂离子二次电池的富锂负极片包括：负极集流体；以及负极活性物质层，含有负极活性物质且涂覆在负极集流体的表面。所述负极活性物质层远离负极集流体的表面上涂覆有含锂浆料层；所述含锂浆料层包括分散剂、导电剂、锂金属粉末以及非水有机溶剂，其中非水有机溶剂与锂离子二次电池的电解液互溶。所述锂离子二次电池包括前述富锂负极片。本发明的富锂负极片可实现准确、定量、均匀地富锂，且无锂金属粉末污染，制备工艺更简化，提高了富锂负极片的补锂效率。本发明的锂离子二次电池具有较高的首次库伦效率和倍率性能，同时具有较低的内阻和自放电。
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