有色金属废水处理技术理论与应用

结合精馏和膜分离的兰炭废水处理方法 859     

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本发明公开了一种结合精馏和膜分离的兰炭废水处理方法，包括以下处理步骤：预处理、汽提蒸馏、回收碳酸氢铵、蒸发浓缩、膜分离。本发明中创新了兰炭废水的预处理、脱氨、脱酚等工序的技术，能够有效脱除兰炭废水中的各种污染物，废水经处理后能够回用于兰炭生产耗水工序或者直接排放。结合精馏技术及膜分离技术，减少轻组分浓缩液体积，提高膜产水量，废水回用率达到92%以上。本发明淘汰了常规萃取脱酚、生化处理等工序，具有投资少、占地小，运行成本低等优势。

热轧废水深度处理工艺 1119     

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本发明涉及水处理技术领域，且公开了一种热轧废水深度处理工艺，包括一级提升泵、斜板沉淀池、加药槽、加药泵、二级提升泵、粉煤灰吸附罐和出水泵，所述一级提升泵和加药泵的输出端均与斜板沉淀池的输入端连接，所述加药泵的输入端与加药槽的输出端连接，所述二级提升泵的输入端与斜板沉淀池的输出端连接，且所述二级提升泵的输出端与粉煤灰吸附罐的输入端连接；本发明首次提出了完整的热轧废水深度技术方案，系统解决了热轧废水排放引起的污染环境问题，经过本技术方案处理后热轧废水可达标排放，也可以重新回用与生产系统，循环利用了水资源，采用本发明的热轧废水深度处理技术方案，处理效果稳定，生产运行成本低，操作运行简便。

管式超滤膜废水净化装置 1035     

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本发明公开了一种管式超滤膜废水净化装置，包括装置主体，包括壳体、设置于壳体内部并两端向外延伸的过滤组件、与过滤组件顶部连接的两用管、与两用管连接的循环组件、与壳体一侧连接的运输组件，以及设置于壳体下方的支撑架。本发明的有益效果为提前将废水与试剂充分搅拌并实时通过过滤组件对废水进行过滤留存，加快废水的处理速度，提高废水的处理程度，留存的净水用于反冲清理壳体，提高装置使用寿命。

一体式废水除硬装置及处理方法 739     

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本申请公开一种一体式废水除硬装置及其处理方法。该除硬装置包含装置本体，其包括pH调节区、沉淀一区、曝气区、沉淀二区，控制模块；其运行时，待处理的废水与废碱液分别被泵入pH调节区，调整好pH值的水流至沉淀一区，在沉淀一区去除废水中的悬浮物和部分硬度；经沉淀一区处理后的水送至曝气区进行二氧化碳曝气，经二氧化碳废气曝气后的水流入沉淀二区，经沉淀二区除硬后符合要求的水进入污水生化处理系统，过程产生的沉淀物经排泥管排出送至污泥处理装置进行处置。该装置是一种高效率、低运行费用的废水除硬处理措施，适用于高硬度、高悬浮物的煤气化废水等行业除硬需要。

冶金废水中高浓度氨氮的方法 1154     

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本发明公开了一种处理冶金废水中高浓度氨氮的方法，属于冶金废水处理领域。本方法是经过磁化、改性、烘干、活化等步骤制备的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料，然后再制成吸附棒置于吸附塔中对冶金废水中高浓度氨氮进行处理。在去除过程中吸附废水中高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，实现吸附材料的更新，无需再生。脱落后残留物无水分、体积小，不会产生氨气进入大气也无沉淀生成、不会导致环境二次污染。在外加磁场下可分离，氨氮浓度从2000～6000mg/L降低到0.45mg/L，氨氮去除率达到99.99％以上，是一种具有发展前景的高浓度氨氮废水处理技术。

用于处理印染废水的织物及其制备方法 790     

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本发明公开了一种用于处理印染废水的织物及其制备方法，在织物表面负载一层纳米二氧化钛层，本发明采用水热法在涤纶织物表面负载一层纳米二氧化钛，使得二氧化钛和织物表面具有较大的结合力，在多次卷曲或使用过程中，纳米二氧化钛都会牢固地负载在织物上，不会脱落，即得到用于印染废水处理的材料；首先，在织物表面负载纳米二氧化钛，增大了二氧化钛与废水的接触面积，提高了废水处理的效率，其次，便于纳米二氧化钛的回收再利用，避免了传统纳米二氧化钛粉体材料容易团聚，导致光催化活性降低的问题；原料廉价，无污染，制备成本低，可有效处理印染废水，操作简单，经济高效。

内电解-电解法处理含重金属废水 991     

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本发明公开了内电解-电解法处理含重金属废水的方法,先将满足微电解处理要求的废水进行微电解,当微电解到一定时间达到微电解要求后再进行电解,达到排放标准或回收利用及后续处理要求;其中微电解既承担了处理重金属废水一部分的任务,又担任电解法的预处理的角色;电解法既承担处理重金属废水剩余的任务,又担任微电解的后处理的角色;本发明将微电解法和电解法两者有机融合,取长补短,相互配合共同发挥作用;所述的处理方法,工艺简单,既提高了重金属废水的处理效率,又降低了处理成本。

复合膜改性煤矸石烧结陶粒的制备及用于废水脱色的方法 1191     

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本发明复合膜改性煤矸石烧结陶粒的制备及用于废水脱色的方法，属于废水处理应用领域。以煤矸石烧结陶粒为载体，用液相沉积法制备TiO2/SiO2复合膜，对煤矸石烧结陶粒进行改性，利用制得的TiO2/SiO2复合膜改性的煤矸石烧结陶粒作为填充物质，以紫外光为潜在的辐射源，激发催化剂产生空穴和电子对，利用其很强的氧化还原作用来对高色度废水进行处理。本发明制得的TiO2/SiO2复合膜改性煤矸石烧结陶粒，用其来光催化处理印染废水，不仅克服了单纯TiO2改性陶粒处理印染废水所需时间长的问题，而且相比较传统的处理方法而言原料用量小，色度去除效果好，且操作较简便。

光催化处理含重金属废水的装置 978     

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本发明提供一种光催化处理含重金属废水的装置。所述一种光催化处理含重金属废水的装置包括：反应箱；箱盖，所述箱盖设置于所述反应箱的顶部；第一水泵，所述第一水泵的底部固定于所述箱盖的顶部。本发明提供的一种光催化处理含重金属废水的装置具有提高废水中的含氧量，保障废水中有足够的氧气含量，从而保障光催化反应中的氧气需求量，提高反应效率和净化质量，保障紫外光照射的均匀和光催化反应的均匀，提高光催化反应的反应速率，同时保障反应的均匀，提高净化质量和效果，最大程度的降低废水中重金属的含量，保障重金属污水的净化质量，达到安全排放的标准，便于杂质的收集和清理，为设备的正常运行提供了保障。

去除废水中所含磷酸的方法 836     

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去除废水中的磷酸的方法,包括将钙或其化合物,或者钙或其化合物与磁铁用高分子固体包拢固定,使含钙化合物与废水接触,钙与废水中的磷酸起化学反应,生成钙磷灰石。

中高浓度煤气化含氟废水的深度处理方法 1070     

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本发明公开了一种中高浓度煤气化含氟废水的深度处理方法。首先将煤气化含氟废水输入一级反应池进行反应和絮凝，所得废水自流至一级沉淀池进行固液分离，分离后得到上清液和含磁污泥；所得上清液自流至二级反应池进行反应和絮凝，絮凝后所得废水自流至二级沉淀池进行固液分离，得到上清液和含磁污泥；所得上清液溢流至外排池收集，再外排至循环水系统重复利用；两部分所得含磁污泥分别经一级磁回收系统和二级磁回收系统处理后，分别返回一级反应池、二级反应池进行循环利用；脱磁后的两股污泥进行脱水处理，所得滤液送入一级反应池循环处理，所得滤饼用于墙体材料。本发明操作简单、处理效果好、处理效率高。

脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法 781     

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本发明公开了一种脱碱专用电渗析回收碱在印染行业中废水处理方法，涉及印染废水处理技术领域。首先将原液进行沉淀过滤，除去滤渣，接着将滤液经电渗析后，得到氯化钠、氢氧化钠，其中氯化钠经双极膜后生成氢氧化钠和盐酸。本发明的突出特点是结合电渗析与双极膜的优点，采用电渗析与双极膜相结合的工艺路线，先由电渗析分离得到氯化钠和氢氧化钠，再由双极膜膜处理氯化钠得到氢氧化钠和盐酸，这样分步处理可降低总的投资成本及运行成本，提高了资源利用率，工艺简单，节约成本，能够对印染行业中废水进行高效、科学的处理，使印刷废水做到无害排放，实现资源的循环再利用，具有很好的市场推广价值。

自褪型纺织废水用过滤设备及其使用方法 1042     

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本发明公开了一种自褪型纺织废水用过滤设备及其使用方法，属于污水处理技术领域，可以实现在预分流柱上周向分布的伸缩式拦截柱对毛纤维全面拦截，尤其为充气硬化后的缠绕气囊杆可以进一步提高伸缩式拦截柱的拦截效果，反而利用毛纤维的缠绕特性提高固定效果，在拦截饱和或者结束后，通过伸缩式拦截柱的折叠收缩不仅对拦截住的毛纤维进行定位防止脱落，同时提高纺织废水的通过率，最后在纺织废水全部通过后，再次伸展开伸缩式拦截柱并复位，此时缠绕气囊杆放气软化后从缠绕的毛纤维上脱离下来，使得伸缩式拦截柱成为一个光滑的圆筒，毛纤维自动从伸缩式拦截柱上褪下完成收集，大大降低纺织废水针对毛纤维的处理难度。

高含氮猪场废水处理组合工艺 1081     

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一种高含氮猪场废水处理组合工艺,其特征是,所述工艺采用无动力内外循环厌氧反应器(IOC)--SBBR序批式生物膜反应器-人工湿地组合工艺,所述组合工艺流程包括:a、机械格栅去除污水中的大颗粒污染物质和漂浮物;b、水解酸化;c、内外循环厌氧反应器高效厌氧消解;d、SBBR反应器的好氧/兼氧硝化;e、人工湿地的深度处理,通过基质过滤、吸附、沉淀、离子交换、植物吸收和微生物分解来实现对污水的高效净化。本发明可适用于大中型猪场废水的处理和综合利用。

用于废水中多种重金属同步去除与分离的方法 872     

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本发明涉及一种用于废水中多种重金属同步去除与分离的方法，该方法主要针对含有汞、铜、铅、镉等多种重金属废水处理，利用特定吸附剂经过分段式的吸附处理，最终使得各种重金属分别在不同的工艺段累积，从而达到分离回收的目的。与现有的重金属废水处理工艺相比，本发明方法可以对多种重金属进行同步吸附和分离，可以实现重金属资源的有效回收利用，且该方法工艺简单，可以针对重金属的种类不同进行有针对性的设计和调整，是处理与回收废水中重金属的新方法。

对小型白酒厂废水的模块化组合处理技术方法 843     

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本发明涉及一种对小型白酒厂废水的模块化组合处理技术方法，适用于处理小型酒厂白酒作坊产生的蒸馏锅底水和蒸粮锅底水废水，利用模块化组合优化处理小型白酒厂产生的高浓度有机废水，具体模块包括物化模块、生化模块与深度处理模块，其中物化模块包括过滤-调节-混凝、调节-铁炭微电解子模块，生化模块包括两级厌氧污泥床、SBR、水解酸化子模块，深度处理模块包括活性炭吸附、紫外线消毒子模块，本发明不仅能提高小型白酒生产废水的出水水质，而且管理方便，实现了自动化，模块化，占地面积小，运行成本低。

二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法 905     

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本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，包括：(1)收集高沸物水解废水进行加热浓缩，得到废水浓缩液；(2)向步骤(1)制备的废水浓缩液中加入碱性物质，中和至碱性后得到油相‑水相两相溶液；(3)静置分层后收集油相，再经蒸馏后收集215～217℃下的馏分，即为三正丁胺。本发明公开了一种二氯二甲基硅烷单体生产中副产物—高沸物水解废水中三正丁胺回收的方法，大大减少碱性物质的用量、回收成本低，回收得到的三正丁胺收率高(大于92％)、纯度高(大于99.7％)、含水量低(小于0.3％)，满足生产所需催化剂原料的质量标准。

利用二氧化碳废气和硝酸盐废水制备碳酸氢铵的装置及方法 815     

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本发明涉及废水废气资源化利用技术，具体涉及一种利用二氧化碳废气和硝酸盐废水制备碳酸氢铵的装置及方法。本发明提出的装置包括氧化钴/泡沫铜阴极、形稳性阳极、二氧化碳曝气管、气体电子流量计、阴极室、阳极室、直流电源、加液取液口。该装置生产碳酸氢铵的产率最高为34.2mg cm‑2h‑1；本发明提出的方法涉及往硝酸盐废水中通入CO2，促进氧化钴/泡沫铜阴极电化学还原硝酸盐合成氨，其产氨选择性比不通CO2要高出38.2％。该方法不仅同时降低了废气中CO2的排放和去除了废水中的硝酸盐污染物，保护了环境，还以碳酸氢铵的形式储藏了CO2和氨氮作为原材料，方便后续合成其他经济产物，实现对废气废水的资源化利用。

氨基萘磺酸废水的处理方法 1166     

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本发明公开了一种氨基萘磺酸废水的处理方法，包括以下步骤：(1)在压力为2～8MPa，温度为180～280℃的条件下，对氨基萘磺酸废水进行催化湿式氧化，对氧化产物进行过滤，得到滤液Ⅰ；(2)在滤液Ⅰ中加入絮凝剂，并调节pH进行絮凝，对絮凝产物过滤，得到滤液Ⅱ；(3)在滤液Ⅱ中加入催化剂去除剂，然后过滤得到滤液Ⅲ，滤液Ⅲ经吸附，完成处理。本发明提供的氨基萘磺酸废水的处理方法，能够显著降低废水的COD值，使废水达到排放标准。

含2-丙氧基氯乙烷废水的处理方法 779     

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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含2-丙氧基氯乙烷废水的处理方法。本发明步骤包括：调整含2-丙氧基氯乙烷的废水pH至3～4；加入FeSO4·7H2O，搅拌至完全溶解；向其中滴加H2O2，同时开启LED紫外灯照射，控制系统温度，滴加完毕后，在LED紫外灯照射下，继续搅拌3～6小时；再用碱液将废水pH值调至8～9，加入絮凝剂去除沉淀物。2-丙氧基氯乙烷废水经处理后CODCr去除率达99％以上，颜色由深黄色变为无色透明，且无异味残留，完全达到排放标准，经济和社会效益显著。

基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法 845     

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本发明涉及一种基于厌氧段相分离技术的印染废水预处理方法，将厌氧段分为第I相和第II相，即发酵产氢产酸相和产甲烷相，利用废水中的有机物提供电子供体，利用硫酸盐还原过程和其还原产物硫化物的还原能力，在第I相实现染料的有效脱色，提高废水可生化性，并在第II相实现有机物的高效去除。本发明作为印染废水处理流程中厌氧段改造技术，提供一种两相厌氧系统对印染废水进行预处理，可有效提高色度和COD去除率，废水可生化性大幅提高，克服了传统厌氧工艺处理效果不稳定、污泥产量大等问题。本发明可有效的去除印染废水中的色度和COD，去除率分别可达95%和60%以上，大幅降低对后续工序的有机负荷。

高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺 1061     

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本发明属于危废焚烧过程中烟气处理的高盐废水蒸发技术领域，具体为一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统及工艺，包括反应釜与阻盐剂药剂箱之间设置有反应釜药剂排出阀和反应釜药剂排出泵；高盐废水贮存罐和高盐水箱，高盐废水贮存罐与高盐水箱之间设置有高盐废水外排泵和管道混合器；所述管道混合器的一进药口端与阻盐剂药剂箱，并在之间设置有阻盐剂药剂进料阀、Y型过滤器、流量标定柱及药剂计量泵；急冷塔，急冷塔与高盐水箱之间设置有急冷塔喷淋泵。从而使高盐废水蒸发析出的杂盐在不易结块，成灰状，实现冷塔底及烟道管不容易堵塞，且结在塔壁或烟道壁的轻质灰块在形成一定厚度以后，通过重力作用会自动脱落。

发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法 1006     

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本发明提供了一种发酵法生产胞嘧啶核苷过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将酸性废水与洗氨碱性废水混合进行中和沉淀，得到一级出水；将所述一级出水与活性炭、絮凝剂和助凝剂混合进行混凝沉淀，得到二级出水；将所述二级出水进行反渗透，得到反渗透出水。本发明提供的处理方法实现了废水中色度、COD、氨氮、总磷和盐离子的有效去除，使处理后的废水能够进行中水回用。

稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法 844     

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本发明提供了一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将亲水性物质的溶液与纳米硅溶胶和交联剂混合，进行交联反应，得到超亲水乳液；所述亲水性物质包括聚乙烯醇和/或壳聚糖；将空白滤布在所述超亲水乳液中浸渍后干燥，得到稀土冶炼含油废水处理用过滤布。本发明制备的过滤布具有超亲水性，当含油废水接触过滤布表面时，由于过滤布的超亲水性，水被快速吸附到过滤布的表面，形成一层水膜，阻挡含油组分通过，但水可以通过重力作用往下渗透，从而分离水和油，分离方法简单、处理效果好。实施例的结果显示，采用本发明制备的过滤布处理废水后，废水中COD含量从789mg/L降低至50mg/L。

聚碳酸酯生产废水处理的新方法 1028     

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本发明公开了一种处理聚碳酸酯生产废水的新方法，包括聚碳酸酯废水从聚碳酸酯废水原料罐，通过进料管进入树脂塔N1中，其中的有机碳被吸附去除，聚碳酸酯废水得到净化后通过聚碳酸酯废水成品出料管进入聚碳酸酯废水成品罐等步骤。本发明的方法简单易操作的特性，提高了利用率，降低了生产成本。

催化湿式氧化处理头孢类废水的方法 679     

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本发明涉及一种催化湿式氧化处理头孢类废水的方法。头孢类抗生素是应用最为广泛的一类抗生素，抗生素的滥用和污染残余等使细菌产生了抗药性，威胁人类健康。本发明是在反应压力为3.5～8.0Mpa、反应温度为200～300℃的条件下，采用空气将头孢类废水在装填催化剂的反应器内氧化。经过催化湿式氧化处理后，头孢类废水TOC去除率在80％～98％左右、TN去除率在90％～99％左右，显著提高废水可生化性，大大降低后续处理达标的难度。此方法高效且无二次污染，是解决水体抗生素污染的理想选择。

从含磷废水中提取磷的方法 1083     

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本发明提供一种从含磷废水中提取磷的方法，具体的说是从植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水中提取磷的方法，使植物油皂角经硫酸酸化后得到的废水，与回收剂A接触反应，然后经过过滤装置进行固液分离后得到纯白色或灰白色的以磷酸氢钙为主的固体。得到的含磷固体含水率30％‑40％，经过烘干或自然风干后即可得到干燥的固体。此含磷固体可以作为磷肥使用也可以作为动物饲料的添加剂使用。本发明同时提供了一种从植物油皂角废水中提取磷的工艺，包括过滤单元、浓缩单元、提磷单元。

含有机络合铜废水的处理方法 811     

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本发明公开了一种含有机络合铜废水的处理方法，过程如下：配置含有机络合铜废水，第一次调节pH，投加次氯酸钠，反应一段时间后，第二次调节pH，投加TMT‑15进行絮凝。所述含有机络合铜废水采用如下方法进行配置：将Cu(NO₃)₂溶解于纯水中，加入骨胶，再加入水杨酸，超声至完全溶解，加入乙酸乙酯，1000mL定容。本发明提供的含有机络合铜废水的处理方法，采用次氯酸钠氧化破络、采用TMT‑15絮凝沉淀，工艺简单，处理时间短，成本低廉，处理效果好，具有良好的应用前景。

用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法 975     

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本发明公开了一种用于焦化废水深度处理的耦合氧化混凝工艺方法，该方法包括如下步骤：1)取可溶碳酸盐0.3～1.0重量份、可溶次氯酸盐5.0～10.0重量份和可溶高铁酸盐1.5～6.0重量份，加水溶解，配置成复合氧化水溶液；2)向焦化废水中投加一定量的复合氧化水溶液，控制废水pH值在7.5～10之间，在100～250r/min转速下搅拌20～90min，再在20～80r/min转速下搅拌15～30min，然后静置30～60min，完成焦化废水中污染物的氧化、混凝和沉淀过程。本发明流程简单、处理成本低、处理效果稳定，能同时有效去除氨氮、氰、挥发酚、硫化物、硫氰化物等多种污染物质。

对含油废水进行生物脱氮的方法 766     

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本发明公开了一种对含油废水进行生物脱氮的方法，所述方法包括使含油废水依次进入缺氧工段和好氧工段，其中，在好氧工段中，控制通入的氧气与二氧化碳的体积比为1-4：1。本发明有效地改善了好氧工段的硝化效能，出水的COD值、氨氮含量和总氮水平均较低，改善了出水质量。特别地，在本发明的优选实施方式中，使用制氢外排的气体提供二氧化碳，从而实现了二氧化碳的资源化利用，减少了向大气环境的碳排放，特别有利于环保。