本发明公开了一种煤脱硫废水中氟离子的去除方法,并应用于污水处理。可通过氯化钙、氢氧化钙、铁盐共沉淀法去除废水中的氟离子。其实施步骤如下:1)筛取0.5~5mm氯化钙颗粒,加入全铁含量约10%的聚合聚合硫酸铁Fe2(SO4)3溶液浸泡12小时,过滤氯化钙颗粒,加入氧化铝含量约8%的氯化铝溶液浸泡12小时,过滤固体颗粒烘干备用。2)利用熟石灰调整废水的pH值到8~9,利用氟离子计法测定废水样的氟离子浓度。3)按照每mg氟离子加入1~200ppm氯化钙,投加氯化钙到废水中,快速搅拌几分钟完全混合,沉淀半小时。4)提取上清液利用氟离子计法测定氟离子浓度,计算去除率。本发明公开一种煤脱硫废水中氟离子的去除办法,具有成本低,速度快的特点具有较高的应用价值,可有效去除煤脱硫污水中氟离子。
本发明属于废水的多级处理方法及其处理系统,具体公开了一种含重金属偏酸性废水的处理方法及其处理系统,包括以下步骤:先将炭粉、铁屑混合,再添加经改性的沸石,置于内电解池中,将经过预处理后废水输送到该内电解池中,曝气条件下反应10~30min;使出水直接进入电化学反应池,池中极板的间距为0.6~1.4cm,反应5s~5min;出水进行沉淀、固液分离即可。该处理系统包括依次相连接的调节池、内电解池、电化学反应池、沉淀池和过滤池;内电解池中设有反应床,反应床中充填沸石、炭粉和铁屑组成的滤料;电化学反应池中装设有电化学反应器,过滤池中装设有表面膜过滤器。本发明处理方法具有适用范围广、运行稳定、处理效果好、处理成本小、环保无污染等优点。
本发明涉及一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法,涉及电力系统节能减排技术领域,包括一体化混凝过滤装置,废水软化装置,一效蒸发装置,二效蒸发装置,及冷凝水回收装置;所述一体化混凝过滤装置与废水软化装置连通,所述废水软化装置与一效蒸发装置连通,所述二效蒸发装置与一效蒸发装置连通,所述一效蒸发装置与冷凝水回收装置连通。本发明实现了废水再生,使厂内水资源可以循环利用,最终使厂内水系统实现闭路循环,同时实现盐类回收收集。
本发明提供一种酸性重金属废水的处理方法,通过在酸性废水中先加入产生渣量较少的氧化镁作为除酸剂处理酸性废水,调节pH及去除大部分可沉淀去除的重金属,再配合芬顿试剂氧化破除络合态金属与还原高价位铬,再加入聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁混凝剂实现重金属的深度去除。本发明适用于处理冶金、电镀等行业含重金属的酸性废水,不仅能达到重金属污染物的达标排放,且由于产生的固废量大幅度降低大大减少了后续固废处理成本,废水中的镁盐还可结晶再利用。
纯化在用于丙烯腈丁二烯苯乙烯的乳液聚合方法期间产生的废水的方法,所述方法包括以下步骤:过滤,供应氧化剂,将pH提升至8‑12以形成沉淀并且分离沉淀,将经澄清的废水引入至膜生物反应器,将经生物处理的废水酸化用于二氧化碳的脱气,使废水经受软化处理,随后在将废水引入至反渗单元之前增加pH以便具有小于10ppm的总固含量。适合于进行所述方法的设备。
本实用新型公开了一种处理废水中高氨氮的多级膜萃取生物综合处理系统,包括,预处理器,所述预处理器上设第一进水口通入所述高氨氮废水;pH调节器,所述pH调节器与所述预处理器上第一出水口相连;过滤处理器,所述过滤处理器与所述pH调节器上第二出水口相连;多级膜萃取器,依次包括一级膜萃取器、二级膜萃取器及三级膜萃取器,所述一级膜萃取器与所述过滤器上第三出水口相连,各级膜萃取器间通过管道相连,且内均设萃取膜,所述萃取膜将所述废水与萃取液分隔,且所述萃取膜置向与所述废水及萃取液流向平行;生物综合处理器,与所述一级膜萃取器、二级膜萃取器及三级膜萃取器分别相连;所述三级膜萃取器的出水口还设有除氨水收集器。
本发明提供了一种利用含锌废水制备ZIFs并负载于丝瓜络,且深度处理有机废水的方法。制备方法如下:首先,将活化的丝瓜络转移至2‑甲基咪唑溶液中超声分散;然后,在搅拌下,逐滴加入废水溶液;最后,取出丝瓜络经洗涤、干燥,获得ZIFs/丝瓜络复合材料。本发明以含锌废水为原料,制备ZIFs用于光催化降解有机废水,实现以废治废的目的。同时,以可再生、低污染的丝瓜络作为金属有机框架的载体,实现催化剂的快速分离和循环使用,避免二次污染。本发明制备了一种高效的环保型光催化剂,提供了一种成本低廉、环保、简便易操作的制备方法。
一种双催化氧化工艺处理废水的装置及方法,装置包括臭氧催化氧化反应器和臭氧发生器,臭氧发生器制备的臭氧入臭氧添加管道,待处理废水从进水管经臭氧添加管道后进入臭氧催化氧化反应器,臭氧催化氧化反应器处理后的废水经溢流管入电解催化氧化反应器,电解催化氧化反应器内设与直流电源连接的阳极和阴极,处理后的废水经出水管向外输出。本装置可对废水进行深度处理、处理费用低等优点。
发明提供一种水合肼高盐废水的回收处理方法。所述方法是在70~80℃的条件下,向废水中添加氧化剂以进行氧化反应;随后,对氧化反应的出水进行蒸馏,获得第一馏分、第二馏分和釜残液;接着,对所述釜残液离心过滤后获得粗盐和滤液,所述滤液回流进行氧化反应;同时,收集所述第一馏分,调节pH值为3~5后,向所述第一馏分加入还原剂以进行还原反应,反应后进行中和沉降,与所述第二馏分混合,获得混合馏分。本发明所述处理方法可以有效去除废水中的有机污染物并回收废水中的氯化钠,达到废水资源化利用的效果。
本实用新型公开了一种氨肟化废水预处理系统,属于化工废水处理技术领域,包括氨肟化废水池、氨肟化废水提升泵、氨肟化废水反应槽、高效澄清器、均质池、酸液加药装置、酸液投加泵、铁盐加药装置、铁盐投加泵、双氧水投加泵、双氧水加药装置、碱液投加泵、碱液加药装置、排泥泵、污泥浓缩池、污泥泵、污泥卧螺离心机。本实用新型的氨肟化废水预处理系统,通过对氨肟化废水进行处理,使得废水有毒、有害有机物含量降低,提高可生化性,降低对后续生化处理毒害,实现后续废水处理达标排放及回用,同时实现经济发展与环境效益的平衡。
本实用新型涉及一种高浓度有机废水物化处理系统,用于难降解有机废水处理,降低COD提高可生化性。该高浓度有机废水物化处理系统由耐污染超滤膜单元和紫外协同双氧水高级氧化单元组成,通过超滤单元去除废水中悬浮物和胶体,然后通过紫外协同双氧水高级氧化单元降解废水中可溶性有机物并且提高废水的可生化性。本实用新型高浓度有机废水物化处理系统,结构紧凑、能高效去除废水中难降解有机物,提高可生化性,适用于各种难降解有机废水处理。
本实用新型公开了一种超声波臭氧催化氧化处理有机废水的装置,包括臭氧发生器、设置在主体内的不锈钢反应槽、顺次设置在不锈钢反应槽侧壁上的低频超声波换能器和高频超声波换能器、超声波发生器,其中在不锈钢反应槽底部设有与臭氧发生器连通的臭氧进气口和废水进水管,在不锈钢反应槽的顶部设有臭氧出气管和废水出水管,低频超声波换能器位于高频超声波换能器的下方,低频超声波换能器和高频超声波换能器分别与超声波发生器连接。本实用新型的优点是:可以充分利用不同频率超声波与臭氧的作用,相互补充,利用率高,体系氧化能力强,处理难降解有机废水效率高,体积小,操作方便。
本实用新型提供了一种燃煤电厂脱硫废水零排放装置,其特征在于,包括依次连接的预处理模块、热法浓缩模块和烟道喷雾干燥模块。预处理模块进行废水的固液分离,热法浓缩模块进行废水的浓缩,烟道喷雾干燥模块进行收集干灰。该装置能100%回收利用脱硫废水,投资少,运行成本低,符合节能环保的现实要求。
本实用新型公开了一种处理效率高的化工废水处理装置,属于化工废水处理技术领域,其包括水泵,所述水泵的外表面与抽水管的左端箱连通,所述抽水管的顶端与直角弯管的底端相连通,所述直角弯管的右端与进水管的左端相连通,所述进水管的外表面与水箱的内壁相连通,所述水箱的内壁的上表面开设有搅拌槽,所述搅拌槽的上表面与进料管的底端相连通,所述进料管的顶端与石灰水罐的下表面相连通。该处理效率高的化工废水处理装置,通过设置水泵、石灰水罐、第一沉淀室、第二沉淀室和第三排水口,有效的提高了该废水处理装置的处理效率,降低了工人的工作时间和精力的同时提升后续工作的进展,从而给使用者带来极大的方便。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种废水处理用除淤泥装置,包括支撑底座、支撑架和过滤装置,所述支撑底座上端面固定连接有过滤装置,所述过滤装置之间通过连接架固定连接在一起,所述过滤装置上端固定连接有支撑架,所述支撑架之间设有螺纹杆和导向杆,所述导向杆外侧滑动连接有移动板,所述移动板内侧固定连接有滑块,所述滑块前端面固定连接于外部送料管,本实用新型中,通过设置的电机、螺纹杆、外部送料管和过滤装置,在使用的过程中可以在废水中杂质过多出现过滤网堵塞和过滤装置损坏时实现不停机的进行清理和维护,这样的设置在使用的过程中可以实现不间断的工作,有效的提高了废水处理的效率。
本发明公开了一种气液联用软化高硬度废水的方法及装置,其中气液联用高硬度废水的方法包括如下步骤:将软化药剂与高硬度废水充分混合得到混合溶液;将混合溶液与二氧化碳气体接触反应;将混合溶液进行固液分离,完成高硬度废水的处理。装置包括气液联用喷淋塔、微纳曝气系统、平流沉淀池、砂滤罐,微纳曝气系统设置于气液联用喷淋塔的底部,平流沉淀池与位于气液联用喷淋塔上部的出水口连通,砂滤罐与位于平流沉淀池上部的溢流管连通。本发明提供的装置结构简单、处理量大、处理效率高,应用于气液联用软化高硬度废水方法中,具有成本低廉,处理效果好且工艺简单等优势。
本实用新型公开了一种用于废水检测的取样装置,涉及废水检测技术领域,其可至少部分解决现有技术中仅能在靠近废水池表层进行取样,导致检测结果不够准确的问题。本实用新型实施例一的一种用于废水检测的取样装置,包括支撑杆以及若干沿支撑杆轴向间隔分布的取样杯,取样杯顶部设有与其铰接的杯盖;还包括用于拉动若干杯盖同时翻转的拉绳,拉绳与杯盖远离其铰接点的一端连接。
本实用新型涉及一种焦化废水深度处理装置,属于焦化废水处理领域,其包括前置缺氧区、MBBR好氧区、活性污泥好氧区、后置缺氧区和后置好氧区,其中,前置缺氧区位于装置较长边的一侧,前置缺氧区内设置有推流器;MBBR好氧区与前置缺氧区通过隔墙一端头的上半部长方形过水孔洞相通;活性污泥好氧区与MBBR好氧区通过位于隔墙上被水淹没的圆形过水孔洞相通;后置缺氧区与活性污泥好氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通;后置好氧区与后置缺氧区通过隔墙一端头的长方形过水孔洞相通。本实用新型克服了现有技术在深度降解焦化废水中COD、氨氮和TN方面效果不足的缺陷,可应用于对有“零”排放要求的双膜法焦化废水脱盐前的深度生化处理。
本发明公开了一种脱硫废水处理系统及方法,所述系统包括除尘器、湿法脱硫吸收塔、废水收集池、浓缩塔、调节沉淀装置、蒸发结晶器;除尘器与湿法脱硫吸收塔通过烟气管道连通;湿法脱硫吸收塔的出水口连通废水收集池,废水收集池的出水口连通浓缩塔的入水口,浓缩塔的出水口连通调节沉淀装置的入水口,调节沉淀装置的出水口连通蒸发结晶器的入水口;浓缩塔的出风口和入风口均连通除尘器与湿法脱硫吸收塔之间的烟气管道。本发明能够通过不同品质的能量综合混用,降低处理脱硫废水的成本,同时不对原有系统及灰渣品质造成影响。
一种丝绸生产废水的处理方法,是将丝绸生产废水经格栅,厌氧池、好氧接触氧化池和曝气池消化处理后进入沉淀池,然后加入絮凝剂沉淀,絮凝剂加入量为150‑200mg/kg丝绸生产废水,再进入多功能生物活性炭塔,出水进入清水池供缫丝车间循环使用或直接排放;本发明丝绸生产废水处理方法的处理之后出水色值和COD、BOD达到国家标准,使丝绸生产厂废水可实现循环使用,节约了水资源,符合绿色发展观。
本发明公开了一种烟气法回收脱硫废水中钙镁的装置,属于环保技术领域的废水综合回收利用,对脱硫废水进行简单预处理后通入装有碳捕集装置的脱硫烟气,除去钙离子后投加碱利用管式膜回收沉淀中的氢氧化镁。本发明既将电厂烟气合理利用,同时对废水减量减排,回用碳酸钙,回收氢氧化镁,实现了废水的资源化利用,对电厂的运行具有一定经济价值。
本发明涉及一种丁腈手套生产工艺废水的处理方法,其属于有机废水处理技术领域。本发明的技术方案为:废水→格栅→集水井→初沉池→一级气浮机→调节池→臭氧氧化池→水解酸化池→一级A池→O池→二级A池→二沉池→二级气浮机→清水池→最后达标排放。经本发明工艺处理后,在运行成本低、操作简单、没有二次污染的前提下,能够将丁腈手套生产工艺废水中悬浮物、COD、总氮等得以高效去除,最终使废水出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918‑2002)一级A排放标准。
本发明提供一种利用含酚废水制备的水煤浆及其制备方法,该方法通过如下步骤实现:(1)将含酚废水加入到反应罐中,开启搅拌并加热升温;(2)待温度升至95℃~120℃时,加入氧化剂,并反应0.5~3小时;(3)接着加入糠醛厂生产废水,反应0.5~3小时后再加入磺化剂反应2~6小时;(4)将上述反应产物和煤粉、分散剂一起加入到棒磨机中混合,磨矿5~10分钟后再于球磨机中磨矿5~10分钟后出料,制得水煤浆。该水煤浆为含酚废水和糠醛厂生产废水的处理提供了一种新的方法。
本发明公开了一种生产纤维素醚的高盐高浓度难降解有机废水的集成处理方法,包括:(1)待处理废水依次经混凝沉淀和芬顿反应进行预处理;(2)芬顿反应出水依次经纤维素酶水解、厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化进行生化处理;纤维素酶水解过程投加纤维素酶对废水进行降解,厌氧处理、一级接触氧化和二级接触氧化过程均投加产纤维素酶的耐盐菌剂对废水进行强化处理;(3)二级接触氧化出水再经芬顿反应进行深度处理,最终排出。与现有的处理方法相比,该集成工艺具有针对性强、经济、环保的特点,为生产纤维素醚的企业解决了该类废水高盐高浓度难降解的难题。
本发明公开了一种化工废水中生态风险评价方法,属于生态风险识别领域。其步骤为:先确定化工废水中存在的有害物质的种类及其暴露浓度,筛选该水体中水生态系统代表性生物物种并确定所筛选物种的效应浓度,然后制作化工废水中各种有害物质浓度关于时空变化规律的数学模型,并进行废水中各种有害物质风险商值的计算,再利用概率风险估计法计算识别区域内有害物质生态风险总体水平最后根据两次评估结果进行总体分析、识别。本发明将现有的熵值法进行改进,并且结合概率风险估计法,定量对生态风险进行评估,实现了化工废水中生态风险总体水平的量化,通过两种方法有机结合,减少了评估误差,为水生态系统的保护提供更为精准的决策依据。
本发明公开了石油化工领域的一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法,该缓蚀剂由下述组分组成:其特征在于,由下述步骤组成:1)吸收剂溶液完成吸收剂溶液循环;2)冷剂蒸汽完成了冷剂循环;3)完成高温烟气换热循环;4)成低温烟气换热循环;5)所述热媒水完成热媒水循环。本发明一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法,把排烟中的高温热量用作为驱动热源,采用吸收式换热技术,实现烟气热量从低温向中温热媒水的传递,使中温热媒水温度适合低温蒸发含盐废水工艺。与烟气与热媒水直接换热相比,采用本发明可以多回收50%的烟气热量,用于低温蒸发含盐废水的需要,实现含盐废水零排放。
本发明公开了一种利用酒石酸改性平菇制备的凝胶小球去除废水中六价铬的方法,所述方法包括以下步骤:取一定量的含Cr(VI)废水并调节pH值为1.0~10.0,将一定量利用酒石酸改性平菇制备的凝胶小球添加到废水中,每升废水中的添加量以酒石酸改性平菇凝胶小球湿重计为5g~15g,在转速为100~200转/分钟的恒温振荡器中反应1~48h,并控制反应温度为10℃~50℃,反应完成后将酒石酸改性平菇凝胶小球从溶液中分离,完成对废水中Cr(VI)的去除。本发明具有成本低、操作方便、处理效率高,易于分离回收等优点。
本发明公开了一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:(1)制萃取剂中间体;(2)制萃取剂;(3)萃取分相;(4)反萃取:采用含磷酸三丁酯的甲苯溶液作为反萃取剂,对含酚溶剂相进行反萃取再生,减压浓缩得到甲苯相,循环利用。本发明制得的萃取剂成本低廉、稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高,利用聚醚链的极性可调控范围广的特点,可实现纺织废水的深度脱酚。本发明选择磷酸三丁酯作为络合剂,甲苯、二氯乙烷、苯或乙酸乙酯作为稀释剂不溶解于水的挥发性酚从废水中萃取出来,从而提高挥发性酚收率,避免了废水直接作为废水处理,解决了浪费资源又污染环境的问题。
本发明涉及以稳定、可控方式处理含高浓度有机物废水的方法及装置。该方法包括以下步骤:用连续生物氧化仪连续测定生物降解废水反应器内的溶解氧;用来自生物氧化仪的作为电信号的溶解氧值求出加载速率和生物氧化速率间关系,建立反应器最佳设定加载速率,控制反应器废水输入流动速率,使流入废水的加载率保持接近设定加载速率。该装置包括测定反应器中溶解氧的连续生物氧化仪和求出加载速率和生物氧化速率间关系并控制反应器废水输入流动速率的控制部分。
本发明公开了一种ABR厌氧折流板反应器及利用该反应器对高盐高COD浓度废水进行处理的方法,该反应器有至少五个格室,每个格室设置排泥管,且反应器的首位两个格室设置回流,格室中固定弹性填料,前两个格室的优势菌群是SRB,后三个格室的优势菌群是MPB。对高盐高COD浓度废水进行处理时,先要启动该反应器,然后实现优势菌群的相分离,再将高盐高COD浓度的废水导入反应器中进行处理。本发明ABR厌氧折流板反应器能够在不同格室形成不同的微生物相,启动快,出水效果受冲击负荷、温度等因素影响小,对废水中盐和COD的去除率分别达到95%以上和50%以上,且能够长期对废水进行处理,出水效果稳定。
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