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本发明针对高硫酸盐或高油型高浓度有机废水不能采用厌氧工艺直接处理的现状，涉及一种以微好氧细菌为优势微生物、在微好氧条件(1μm溶氧浓度)下运行、能够彻底氧化有机物(产物为CO2和H2O)的高浓度有机废水微好氧细菌处理方法。通过对废水处理微生物主体和操作参数等因子的设计与控制，本发明技术能够直接处理高硫型、高油型等厌氧工艺不能直接处理的高浓度有机废水。本专利技术可以充分利用已有的废水处理构筑物，投资运行成本较低。
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本发明涉及化工领域，本发明提供了一种综合利用改性‑甲基三丁酮肟基硅烷生产废水的方法，该种废水中含有大量的丁酮肟盐酸盐，本发明经过中和，萃取，精馏和蒸发结晶后得到了副产物丁酮肟和氯化铵固体；本发明在萃取操作中使用了一种萃取分层助剂，该种助剂是一种活性破乳助剂，能够加速萃取剂分层，增加萃取效率，使丁酮肟回收率更高，废水汇总有机物含量更少。本发明的副产物丁酮肟困可作为反应原料，氯化铵为具有经济价值的副产物，而且得到了废水中有机物含量大大减少，大大减少了氧化处理废水的成本，降低了废水处理的压力，节约了成本，增加了经济效益。
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本发明专利涉及一种石灰乳法回收脱硫废水中钙镁离子的系统，属于环保技术领域的废水综合回收利用。本发明针对电厂脱硫废水中的钙镁离子和硫酸根离子浓度较高的特点，向电厂脱硫废水中投加石灰乳对钙镁离子进行分离，再经过回收利用制得料浆状氢氧化镁产品及硫酸钙和氯化钠副产品；本发明既做到了废水的减量减排，同时实现了废水的资源化利用。
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本发明实施例公开了光催化处理丙烯酸酯废水的方法，丙烯酸酯废水中的主要有机成分为丙烯酸或其钠盐，包括以下步骤：将丙烯酸酯废水与引发剂混合，在光催化反应器中，5～95℃下进行聚合反应1～30min；引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钾中的一种或几种；引发剂的加入量为每升丙烯酸酯废水中加入0.05g～5g；将发生聚合反应后的丙烯酸酯废水与沉淀剂混合，反应10min～2h，固液分离处理；沉淀剂的加入量为废水质量的0.05％～5％。利用本发明的方法聚合产生的聚丙烯酸等大分子聚合物分子量在几百万至几千万道尔顿，沉降性能好，易于分离。
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本发明公开了一种生物法合成黄钾铁矾处理酸洗废水的方法。本方法针对酸洗废水中的重金属离子(Cr3+、Ni2+)，以酸洗废水中的Fe2+为能源，用生物法合成黄钾铁矾，同时去除酸洗废水中的重金属离子，过滤后得到黄钾铁矾和无重金属离子的酸洗废水。具体步骤如下：以嗜酸性硫杆菌A.ferrivorans为实验细菌，以酸洗废水为溶液配制9K培养基。在250ml锥形瓶中加入150ml的培养基，添加能源物质Fe2+，投加1ml的A.ferrivorans菌液，控制初始pH在1.5～3.5，初始Fe2+浓度在0.5～10g/L，温度在15～35℃。在180r/min恒温振荡箱中经8～10天的反应时间，最高可合成黄钾铁矾3.17g，重金属离子Cr3+和Ni2+的去除率最高可达到87.02％和55.30％。
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本发明属于造纸废水处理领域，公开了一种采用改良型卡鲁塞尔氧化沟处理制浆造纸中段废水工艺。该工艺将卡鲁塞尔氧化沟一端的圆弧形结构改为矩形结构，使进入氧化沟的中段废水经直线型廊道流入矩形弯道，与沟体产生垂直冲撞，形成富氧混合区域；并在氧化沟矩形弯道内安装曝气机，氧化沟廊道内安装潜水式推流器。该工艺改变了氧化沟内混合液的流态，形成富氧混合区域，增加了废水的混合效果。在同等能耗的情况下，本发明改良型卡鲁塞尔氧化沟对废水化学耗氧量的去除率可达86-95%，与传统的卡鲁塞尔氧化沟相比化学耗氧量去除率提高10-20%，提高了生物处理过程中污染物的去除率，能更好的满足制浆造纸废水的排放标准。
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本发明提供一种液相悬浮法生产聚氯乙烯浆料废水回收处理技术,属于环保技术领域和水处理技术领域。本发明将旋流混凝沉淀、加压催化生物接触氧化、氧化杀菌、粗滤及精密过滤结合起来,使用了PVC浆料废水专用混凝剂及氧化杀菌剂、高效旋流混凝沉淀器、加压催化生物接触氧化塔等自行研制的高效率药剂及设备,分步去除PVC浆料废水中的COD及悬浮物,使出水达到回用水的要求。
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本发明提供一种草浆造纸废水综合治理方法,用碱法预浸低温快速蒸煮,用蒽醌衍生物,烷基本磺酸钠及环氧乙烷等配制蒸煮活性剂蒸煮,采用自制的五种絮凝剂,按不同的顺序和时间间隔投放药剂,使流动中的黑液迅速分离、絮凝、脱色、木质素分解沉淀,经过厌氧消化后进入好氧池暴气与生物膜接触充分净化,分离的废渣经脱水后可作农业渣肥。本发明能有效削减污染负荷,稳定达标排放废水,既保护了环境,又彻底解决了草浆造纸废水污染环境的大问题。
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一种三膜法焦化废水深度处理工艺及其设备。该工艺先将废水引入混沉池降低其中的COD和悬浮物，其次将废水引入多介质过滤器中进一步过滤，然后引入流化床三维电极反应器进行电催化氧化，再引入MBR膜生物反应器，从MBR膜生物反应器出来的废水可以直接用作低等级用水，也可以继续深度处理进入保安过滤器除去废水中的悬浮物和活性污泥，最后进入超滤装置和反渗透装置，处理后的产水可以用作高等级用水。其设备主要由混沉池、多介质过滤器、流化床三维电极反应器、MBR膜生物反应器、保安过滤器、超滤装置和反渗透装置组成。该工艺及设备设计合理，解决了焦化废水深度处理及回用中的难题，具有很强的工程应用价值，产水可以满足不同等级用水的要求。
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本实用新型公开了一种针对不同深度的废水监测装置，包括监测箱，所述监测箱底面对称设有进水孔，所述监测箱内壁顶端固接固定隔板，所述固定隔板上设有通孔，所述通孔内固接密封圈外圈，所述固定隔板顶面固接取样装置一端，所述密封圈内圈接触取样装置，所述取样装置另一端穿过通孔转动连接监测箱内底面，所述监测箱内壁底端设有滑动槽，所述滑动槽内卡接取样装置；所述监测箱顶面对称固接支撑杆一端，所述支撑杆另一端固接固定板底面，所述固定板底面设有圆形槽。该设备可以控制监测箱内的在废水的不同深度进行取样，方便监测人员对不同的废水样品进行检验分析，更好地了解情况以解决废水的问题，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种猪场废水预处理后高效厌氧产氢及达标排放处理装置，包括格栅渠、MAP沉淀池、水解池、废水调节池、厌氧产氢反应器、吸收塔、好氧活性污泥池、混合沉淀池，格栅渠的出水口经第一出水泵接MAP沉淀池的进水口，MAP沉淀池上部的出水口通过第二出水泵接水解池的进水口，水解池顶部通过第二阀门接气囊，水解池的出水口通过第三出水泵接废水调节池的进水口，废水调节池的出水口通过第四出水泵接厌氧产氢反应器的进水口，厌氧产氢反应器顶端的气体出口通过第一管道、气体增压泵接吸收塔，吸收塔顶部的氢气出口通过第二管道接集气袋的进气口。本实用新型可提升厌氧产氢效率和降低规模化猪场的碳排放量。
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本实用新型公开了一种采用膜技术的酸性废水处理设备，解决了现有技术中膜材料无法处理酸性废水的技术问题。该酸性废水处理设备包括：膜组件；换热器，膜组件与换热器的进口连接；冷凝设备，与换热器连接；储水槽，换热器的出口与储水槽的进口连接；真空系统，与储水槽连接；膜组件包括内部设置有多条流道的承压板体、设置在承压板体两侧的支撑层以及设置在支撑层上的耐酸透湿膜。耐酸透湿膜具有极强的耐酸性、透湿性、抗菌性和抗形变性，可以用于处理各种酸性废水。
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本发明公开了一种处理偏二甲肼废水的方法，该方法包括：过二硫酸盐在催化量的碳酸根离子和/或碳酸氢根离子的催化下对偏二甲肼废水进行氧化降解处理，氧化降解处理时偏二甲肼废水的温度在40℃以上。与现有技术相比，本发明方法对偏二甲肼具有良好的去除和矿化效果，所用的药剂易于获取、储存，使用成本低，且不会产生二次污染，更为环保，可对发动机试车、火箭点火时产生的高温偏二甲肼废水直接进行原位处理。
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一种高效回收废水中镍的方法，是调节含镍废水pH为3‑9，采用磷酸二异辛酯（P204）和2‑溴癸酸（2‑BDA）作为复合萃取剂，置于含镍废水中，常温下搅拌反应10‑20min，然后采用硫酸解吸获得富集液后进行电沉积处理。本发明中以磷酸二异辛酯和2‑溴癸酸在特定比例下作为复合萃取剂，以较少的萃取剂实现了高效的释放镍离子，废水中镍离子的去除率达到了91.72%，且达到去除平衡的时间仅仅为10min左右，镍离子的回收率达到99.4%。
本发明公开了基于智能化SBR电极工艺的印染废水高效脱毒梯度处理方法，通过生物电极作用实现印染废水中的偶氮染料分子的高效开环脱毒，通过循环批次进水出水方式实现SBR反应器内印染废水的梯度浓度循环处理，通过结合神经网络模型对SBR反应器的实时预测与精准调控以实现智能化运行。本发明结合生物电极作用、反应器多级梯度浓度循环作用和神经网络模型智能化作用，使印染废水中的偶氮染料在厌氧微生物高效作用下实现智能化、加速化脱毒，实现水解效率优化与处理能力最大化。
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本发明涉及含油废水处理领域，尤其涉及用于一种用于石油化工含油废水处理装置。要解决的技术问题：水蒸汽上升过程中会将部分沸点高和不溶于水的油脂带出。本发明的技术方案为：一种用于石油化工含油废水处理装置，包括有第一支撑架和蒸馏组件等；第一支撑架上部安装有蒸馏组件。使用时实现了自动通过蒸馏将含油废水中的水去除，同时自动将残留在水蒸气中的高沸点和不溶于水的油脂去除，避免影响后续分离工序，大大提高效率，还实现了自动将残留在过滤模块上的油脂去除干净，同时自动将交错在一起的过滤模块龙骨架分散开，避免影响过滤效率，还实现了自动对水蒸气进行分段冷凝，对水蒸气中不同沸点的石油进行初步分离，提高后续分离效率。
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本发明提供一种橡胶助剂M生产废水的生物前处理系统，包括：依次相连通的调节池、提升泵、化学氧化装置、加速澄清池、吸附澄清池、清水池；还包括用于向化学氧化装置内投加氧化剂的氧化剂存储及投加装置，用于向吸附澄清池内投加吸附剂的吸附剂存储及投加装置；将进入生化系统的橡胶助剂M生产废水BOD/COD比值显著提高，废水生化性极大改善，并能长久保持稳定运行，保证了生化处理的可靠运行。设置化学氧化装置，使用简单、稳定、效果好的特点，极大提高废水处理效率。
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本发明涉及一种黄金湿法冶炼含氰废水的深度处理方法，包括如下步骤：(1)将黄金湿法冶炼含氰废水经前处理后所得的低浓度含氰废水中加入复合沉淀剂，沉淀反应后滤掉废渣，得第一滤液；低浓度含氰废水包括可溶性无机盐40‑120g/L、重金属总量10‑100mg/L、COD 100‑650mg/L、总氰0.5‑10mg/L和氨氮30‑120mg/L；(2)将第一滤液软化处理后过滤；(3)将软化滤液非均相催化臭氧氧化，然后过滤掉废渣，得第二滤液；(4)将第二滤液通过多级逆流倒极电渗析脱盐，淡水回用。本发明利用不同工艺之间协同作用实现深度净化和淡水回用，且水回用率达94.6％以上，浓水浓缩倍数高达3以上。
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本发明公开了一种废水检验处理回收系统，第一PH反应池和第二PH反应池的内底部均设置有搅拌组件，检测池的内壁上安装有检验芯片，第一PH反应池、第二PH反应池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制盒，控制盒与搅拌组件和检验芯片通过电线进行电气连接；第一PH反应池和第二PH反应池的外顶部各自设置有一个金属离子浓度检测器，金属离子浓度检测器的检测端伸入至对应的PH反应池内，第一PH反应池和第二PH反应池的外顶部还各自设置有一个加药器。该废水检验处理回收系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率。
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本发明提供了一种高氨氮高硬度废水预处理装置、处理系统及处理方法。该预处理装置包括：缓冲吹脱池、曝气设备以及混凝池，缓冲吹脱池具有碱性调节剂入口、废水入口及缓冲吹脱池出水口；曝气设备布置于缓冲吹脱池底部；混凝池包括混凝剂入口、混凝池入水口及混凝池出水口；其中，缓冲吹脱池出水口与混凝池入水口相连通。通过在缓冲吹脱池的底部设置曝气设备，使得从碱性调节剂入口投加的碱性调节剂与高氨氮高硬度废水充分混合反应，废水中的部分钙、镁离子被碱性调节剂转化成沉淀进行除去，而且氨氮也能进行初步去除，因而，采用该装置进行处理总硬度去除效率高，大大减少了对后续生化处理及水下设备结垢影响。
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本发明提供了一种利用硫自养反硝化工艺实现皮革废水同步脱硫除氮的方法，包括：将皮革废水经过调节池、水解酸化池、一级厌氧池、一级好氧池、二级厌氧池和二级好氧池处理，得到处理后废水；调节池中投加聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺；一级好氧池中投加脱硫菌剂；二级好氧池中投加脱脂菌剂；一级厌氧池中pH值7.0～8.0，温度25～40℃，溶解氧0.1～0.8mg/L。本发明在调节池添加药剂；利用水解酸化作用产生大量硫离子，然后在一级A池中进行硫自养反硝化；在二级A池中进行异养反硝化，再采用两级好氧处理实现完全硝化，并通过投加脱硫菌剂和脱脂菌剂实现皮革废水同步脱硫除氮；还提高系统的稳定性、生化处理的负荷和抗冲击能力。
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本发明属于环境污水生物处理的技术领域，公开了一种基于氨氮废水实现高效亚硝化的方法。所述方法为：包括以下步骤：(1)对好氧反应柱进行好氧硝化生物挂膜培养，所述好氧反应柱装填有吸附氨氮的填料；(2)将氨氮废水通入步骤(1)中挂膜培养完成后的好氧反应柱中，在溶解氧下，经一定水力停留时间反应，出水，实现了氨氮废水的高效亚硝化。本发明的方法简单、不需要引入其他化学试剂，采用氨氮吸附材料作为微生物的载体，不仅能够控制稳定的游离氨实现氨氮亚硝化，而且载体材料有利于微生物的生长，降低高浓度氨氮废水对微生物的毒害作用，抗冲击能力强；通过本发明的方法实现了氨氮的高效亚硝化。
本发明属于环境保护废水处理技术领域，公开了短程硝化与厌氧氨氧化结合的氨氮废水生化脱氮处理装置及工艺。所述装置包括依次串联的好氧反应装置和厌氧氨氧化反应器，所述好氧反应装置内部填充有附着好氧硝化生物膜的填料层，所述填料层的填料为能够吸附氨氮的材料；所述好氧反应装置的出水口与厌氧氨氧化反应器的进水口连接；所述好氧反应装置的底部设有曝气装置。本发明的装置能够实现高效稳定的氨氮废水亚硝化反应和亚硝酸氮浓度的积累，可减少硝化反应所需的曝气量，降低能耗；短程硝化和厌氧氨氧化达到脱氮目的，可节约有机碳源的消耗，进一步降低工艺运行成本。本发明操作简易，设备占地面积小，适用于各类氨氮废水的脱氮处理。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种琼胶生产中的废水处理方法，包括絮凝、分离、超滤、纳滤和反渗透五个步骤，废水与絮凝剂混合后发生絮凝反应，得到的废水混合物经过超滤除去其中残留的多糖和蛋白质，然后经过纳滤去除其中的高价离子使其仅含有Na+和K+的一价离子，最后经过反渗透得到水质符合国家自来水标准的反渗透透过液，实现将琼胶生产过程中产生的废水转化成能够循环再利用的自来水和为动物提供丰富营养的饲料添加剂，减少污水排放量，节约琼胶生产用水，降低生产成本，提高经济效益，为琼胶生产企业的可持续发展提供保障，具有广泛的应用前景；其原理科学合理，操作性和实用性强，节能环保，使用环境友好，易于推广使用。
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一种生物表面活性剂胶团强化超滤处理重金属废水的方法，涉及低浓度重金属废水的处理技术领域。本发明采用鼠李糖脂作为生物表面活性剂，将鼠李糖脂与重金属废水混合后，通过静置使生物表面活性剂鼠李糖脂单体分子生成胶团后增溶水中的重金属离子。通过平板超滤膜截留水中的鼠李糖脂重金属胶团，从而去除水中的重金属离子。本发明可以处理含Cu2+、Zn2+、Ni2+、Cd2+、Pb2+或Cr3+的重金属废水。
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本发明公开一种高盐高有机物的金桔加工废水的处理方法，其方法主要包括以下六个步骤：1)投加生石灰，搅拌使其充分反应；2)微滤机过滤；3)投加生石灰、PAC、PAM，进行混凝气浮；4)投加H2SO4调整pH至8.5；5)接种嗜盐微生物进行厌氧折流板反应(ABR)；6)嗜盐一级接触氧化和嗜盐二级接触氧化。本发明通过投加药剂，且在微滤机和混凝气浮联合作用下，可将果渣、焦亚硫酸钙等悬浮物和部分大分子有机物有效去除，保证了理想的预处理效果。且从根本上解决了在高盐高有机物废水中一般活性污泥无法生存、生化处理效果差的难题。
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本发明提供了一种沉淀白炭黑生产过程中含硫酸钠废水处理工艺，具体为：将废水送入反应池中，边搅拌边持续加入氟硅酸溶液，物料送入第一沉淀池中沉淀氟硅酸钠，压滤，滤饼用洗涤、干燥后即制得氟硅酸钠；沉淀氟硅酸钠后的溶液和固液分离出的滤液一起送入中和池中备用；加入石灰乳或轻质碳酸钙粉，送入第二沉淀池中沉淀硫酸钙；硫酸钙料浆压滤，滤饼洗涤干燥后即制得硫酸钙；调节池中加入草酸，送入第三沉淀池中沉淀草酸钙；草酸钙料浆压滤，滤饼洗涤干燥后即制得草酸钙。解决了背景技术中的不足，该工艺能够适用于不同组分的沉淀白炭黑生产过程中废水进行处理，能够回收废水中的盐分，并回收水资源重复使用。
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本发明公开了用于从废水中除去溶质的装置和方法。一个实施方式提供了反应器罐，其具有位于或靠近具有第一横截面的较低(上游)段和具有比第一横截面小的第二横截面的较高(下游)段之间的边界的歧管。用于使废水进入反应器罐的入口位于第一横截面或在第一横截面下方。再循环路径被设置为用于从歧管中除去废水，并将至少部分的除去的废水回收至反应器罐中。用于将水排出反应器罐的出口位于所述歧管的下游。
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本实用新型提供了一种大规模难生化废水活性炭吸附及饱和炭就地再生系统，涉及活性炭应用及再生技术领域。包括多个吸附池，每个吸附池包括多个吸附组，每个吸附组包括：进水装置、气泵、洗炭装置、提炭装置、转换器和投炭装置及多个吸附单元，每个吸附单元装有煤质颗粒活性炭及PP材质的吸附器。池上有出水槽及三角堰，每组一个配水用电动堰门，污水经进水管及吸附器底部的布水器，由下向上通过活性炭床处理后从吸附池上部三角堰槽排出。吸附过程中，通过吸附器底部的空气泵将脏炭提到吸附器顶部的洗炭器，清洗后靠自重返回炭床，废水自废水管排至废水井。活性炭饱和后，利用空气泵通过转换器提出，送至微滤机，脱水后经斗提机提升入饱和炭料仓。
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