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本发明公开了一种铝掺杂氟磷酸钒锂/磷化氧化石墨烯复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该制备方法采用分步法工艺，制备方法包括：（1）微波溶剂热法制备磷酸钒锂/石墨烯复合材料前驱体；（2）通过熔盐法制备铝掺杂氟磷酸钒锂/磷化氧化石墨烯复合材料；（3）样品洗涤后采用冷冻干燥得到纯相铝掺杂氟磷酸钒锂/磷化氧化石墨烯复合材料。本发明通过一次烧结即可得到复合材料，所用工艺简单，样品纯度高，石墨烯包覆均匀，且复合材料的离子和电子电导率得到明显的改善，组装的锂离子电池具有优异的电化学性能。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂晶体加工技术领域，尤其为一种锂电池用六氟磷酸锂晶体分离纯化设备，包括外固定架、分离纯化室，所述外固定架内部设有分离纯化室，所述分离纯化室左端顶部与进料管底部导通连接，所述进料管顶部与反应釜底部固定连接，所述进料管顶端内部与分隔板侧面滑动连接，所述分隔板右端与液压杆左端焊接，所述分离纯化室右端顶部与真空管左端底部导通连接。本实用新型通过过滤网可以对六氟磷酸锂溶液内部的六氟磷酸锂晶体进行快速过滤分离，提高六氟磷酸锂晶体的过滤效率，该装置通过分离纯化室内部真空高温的环境对六氟磷酸锂进行纯化，纯化效率高，计时模块可以对加热时间进行计时，该装置操作简单，自动化程度高。
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本发明涉及一种无损评估锂电池电极中锂钴摩尔比的方法，定义所述锂电池电极的活性材料为钴酸锂M1‑n，所述锂电池电极中的锂钴摩尔比为N1‑n，则选择已知锂钴摩尔比为N0的钴酸锂标准样品M0，采用与所述锂电池电极相同的工艺制成参考电极，将所述参考电极和所述锂电池电极按照相同的方法组装成电池后进行同等条件的比容量测试，测得电池的比容量分别为Q0和Q1‑n，则所述锂电池电极中的锂钴摩尔比为N1‑n＝N0×(Q1‑n/Q0)。本发明中待测试样品无需分解电池，对样品量无要求，可以在线无损检测，特别适用于循环性能测试过程中锂钴摩尔比的评测。同时人为干扰小，操作方便。并且使用试剂显著减少，降低了试验室的环境污染和污染排放。
本发明涉及一种利用磷的低价含氧酸制备磷酸亚铁锂电池用正极材料的方法，其技术方案是将锂盐、亚铁盐、磷酸盐、次磷酸或次磷酸盐按照Li∶Fe∶PO43－∶H3PO2或AH2PO2或E(H2PO2)2的摩尔比为x∶y∶(1－z)∶k的比例混合，加入含碳化合物或碳粉，再加入湿磨介质，球磨3～12小时，在48℃～100℃下常压或者真空干燥。将干燥的粉体用两段烧结法或者程序升温两段烧结法制备含可控Fe2P的磷酸亚铁锂。所用的反应组合物中组分之一为次磷酸盐，且分子式是AH2PO2或E(H2PO2)2时，A为Li+、Na+、K+、Ag+或NH4+，E为Ca2+、Sr2+、Ba2+、Ga2+、Ge2+、Sn2+、Sc2+、Mn2+、Fe2+、Co2+、Ni2+、Cu2+、Zn2+或Mo2+。本发明的原料成本低，原料来源广，制备简单，耗时少，制备的材料组成均匀，具有优秀的放电性能，大电流下放电循环性能佳。
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本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，涉及一种向锂离子电池负极片补充锂粉的装置，包括用于放置和牵引负极片的收放卷机构、丝网电极、转印电极、用于放置锂粉的喂料机构和用于带动喂料机构移动的移动机构，丝网电极和转印电极分别位于负极片的上方和下方，丝网电极和转印电极分别与高压直流电源电连接，移动机构位于丝网电极的上方，丝网电极连接有第一振动电机，丝网电极底部设置有丝网挡板，丝网挡板和转印电极分别位于负极片的上方和下方。相对于现有技术，本实用新型能够使锂粉均匀、定量、精确的分散在负极片表面，而且不会挤压锂粉，避免对锂粉的破坏。高压直流电源提供的静电效应，可以控制锂粉的加入量和锂粉在极片的分散程度。?
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本发明提供了一种锂离子电池及其制备方法与包含锂离子电池的电动汽车。锂离子电池包括正极极片、负极极片、隔离膜以及电解液。正极极片包括正极活性材料，正极活性材料包括基体、以离散的岛状形态包覆在基体表面的第一包覆层以及以连续的层状形态包覆在第一包覆层以及基体表面的第二包覆层。电解液包括添加剂A以及添加剂B，添加剂A选自式1、式2所示的环状硫酸酯化合物的一种或几种，添加剂B选自二氟双草酸磷酸锂、四氟草酸磷酸锂中的一种或两种。本发明能降低锂离子电池的产气量，延长锂离子电池的循环寿命和存储寿命，并且显著抑制锂离子电池在循环和存储过程中直流内阻的增长。
本发明涉及部分溶解法制备锂镍锰钴体系富锂固溶体正极材料的方法,其特征在于按照锂、镍、锰、钴的离子摩尔比为(1.1+0.9x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k分别称取其化合物；按照下列摩尔取值范围取有机弱酸：(x+z-x·z)≤有机弱酸摩尔数≤x+(1-x)·(z+y+k)。将称取的镍、锰和钴的化合物混合，加入湿磨介质和有机弱酸，湿磨混合后加入锂的化合物，再次湿磨混合制得前驱物1。将前驱物1干燥后置于空气、富氧气体或纯氧气氛中,采用两段烧结法制备富锂固溶体正极材料。本发明制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,特别是在大电流条件下放电的循环性能佳。
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本发明公开了一种掺杂改性锂镍钴锰、制备方法及锂离子电池，掺杂改性锂镍钴锰的二次颗粒由一次颗粒组成，二次颗粒为球状或类球状，一次颗粒的表面非均匀掺杂有纳米金属氧化物层;制备方法是在锂镍钴锰的前驱体合成阶段对其掺杂纳米金属氧化物而进行掺杂改性。与现有技术相比，采用本发明掺杂改性锂镍钴锰作为正极活性材料的锂离子电池，在4.45V高电压充放电条件下，具有良好的循环性和热稳定性，可以有效满足锂离子电池的高能量密度、高功率密度、长使用寿命以及高安全性的要求。
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本发明涉及掺三价钪或铬的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照锂、锰、掺杂离子的摩尔比(0.97≤x≤1.08):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.17)分别称取锂、锰、钪的化合物或铬的化合物。将称量的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1，干燥制备前驱物2。最后用两段烧结法制备掺杂尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，掺杂减小了锂离子嵌入和脱出的电化学极化，改善了大电流放电性能，为产业化打下良好的基础。
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本发明提供一种用于锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池/组，其特征在于：软包壳体的形状和尺寸与其所包覆的锂电池的外形和尺寸相匹配，包壳体至少由两层包装物如铝塑膜构成，所述各层包装物具有延展性，至少其中的相邻两层包装物之间具有若干个腔室，所述腔室内具有气态或固态填充物或其组合，所述软包壳体具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法，该复合材料的制备方法包括采用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂与碳源复合材料的前驱体，之后在氨气气氛下采用高温煅烧法得到氮掺杂石墨烯/磷酸铁锂复合材料。该方法工艺简单，适合工业化规模生产，制备得到的复合材料导电性能优异、稳定，可作为正极材料，应用于锂离子电池中。
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本发明公开一种锂离子电池预锂化硅碳多层复合负极材料及其制备方法，复合负极材料包括无定形碳基质、预锂化氧化亚硅颗粒以及石墨烯材料；该石墨烯材料均匀地包覆在预锂化氧化亚硅的外表面而形成复合颗粒，该复合颗粒均匀地分散在无定形碳基质中。本发明中氧化亚硅经预锂化后大大提升了硅基负极材料的首效，而石墨烯材料的轻质高强、优良导电性极大地提高了复合材料的机械性能和导电性，无定形碳基质则起到了隔绝电解液、避免硅与电解液接触产生大量不稳定SEI膜的作用，实验表明，本发明制备的复合负极材料具有机械性能良好、导电性高、首次库伦效率高且循环性能稳定的特点。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域，特别是低成本等摩尔节约锂资源水热法制备磷酸铁锂的方法。通过在铁源：磷源：锂源1:1:1等摩尔配料的溶液里加入适量的中和剂，然后使用传统的水热法的工艺步骤，即在抗氧化状态下，使用高压釜高温水热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到磷酸铁锂正极材料，这种低成本的等摩尔节约锂资源的水热法生产磷酸铁锂的方法，可以大幅提高锂的利用率，降低生产成本。
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本发明提供一种电芯。所述电芯包括负极片、正极片以及隔离膜，所述负极片包括负极集流体以及设置在负极集流体的表面且含有负极活性物质的负极膜片，所述正极片包括正极集流体以及设置在正极集流体的表面且含有正极活性物质的正极膜片，所述隔离膜间隔于相邻负极片和正极片之间。所述负极膜片的表面还设置有金属锂层，所述金属锂层的重量为所述负极膜片的总重量的0.5％～5％，单位面积负极容量/单位面积正极容量＝1.2～2.1，单位面积负极容量/(单位面积正极容量+单位面积金属锂层容量×80％)≥1.10。本发明的电芯具有较好的循环性能和存储性能。
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本实用新型提供一种锂电池单体、具有该锂电池单体的锂电池组以及具有该锂电池组的板材结构，锂电池单体包括容器以及设置于该容器内的电芯，容器包括外覆壳体和设置于外覆壳体内的中心管，所述外覆壳体和中心管围合形成密封的环形腔，所述锂电池单体的电芯容置于环形腔内，所述中心管的中心孔贯通整个容器。在制备锂电池组时，通过连接线绳穿设于多个锂电池单体的中心管内，进而形成如线状或网状的结构，能够实现很好的运用。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料及其制备方法、锂离子电池。其中，所述正极材料包括内核层和表面包覆层，所述表面包覆层包覆于所述内核层表面，所述内核层用于为锂离子电池的充放电过程提供锂离子，所述表面包覆层的材料为由电子传导材料包覆的离子传导材料。本发明提供的锂离子电池正极材料，具有较高的放电比容量和循环稳定性。同时，本发明提供的制备方法工艺简单，成本低，易于进行扩大生产，实现产业化。
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本发明涉及一种掺钆尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于按照按照锂、锰、钆离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.25）:（0.05≤z≤0.25）分别称取相应的化合物。将称取的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺钆尖晶石富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低，样品的充放电循环性能得到明显的提升，为产业化打下良好的基础。
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本发明公开了一种锂电池的生产工艺及锂电池，所述锂电池的生产工艺包括以下步骤：提供卷芯和壳体，将所述卷芯的至少部分放入所述壳体内；提供顶盖，将所述顶盖和放置有所述卷芯的壳体进行烘烤处理；将烘烤后的所述顶盖、烘烤后的放置有所述卷芯的壳体密封连接。由此，可以有效缩短锂电池烘烤时间，提高烘烤效率，降低能耗。
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本发明提供一种锂电池的软包壳体及应用其的软包锂电池/组，其特征在于：软包壳体朝向锂电池芯的内侧面上设置若干个柔性凸起物,所述柔性凸起物是软包壳体上自有的或通过粘贴或热压方式附在软包壳体上，所述柔性凸起物是空心的，里面填充气体和/或固态填充物；所述柔性凸起物也可以是实心的；所述柔性凸起物是波纹状、条状、瓦楞状、点阵状、密集的圆柱形、格栅形状的一种或几种的组合；或者，所述柔性凸起物是若干条互不相交的波纹状或条状或瓦楞状凸起，所述波纹状凸起、条状凸起、瓦楞状凸起物可以是连续或不连续的，制作所述软包壳体的材料具有延展性，如铝塑膜材料，具有结构简单，思路新颖、便于安装等优点，在锂电池包装及防护方面有着广泛的应用前景。
本发明涉及一种橄榄石型锂离子电池正极材料磷酸锰锂的微波水热合成方法。该方法以氢氧化锂、锰盐、磷酸或磷酸盐为原料,配制一定浓度的溶液并通过控制氢氧化锂的量来调变溶液的pH,然后将配制的溶液进行微波水热,所得产物经过洗涤、过滤和干燥,得到橄榄石型LiMnPO4粉体。该方法工艺流程简单、反应条件温和、反应快速高效、制备成本低,同时所制备的材料纯度高,结构完善,结晶完好。
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本发明公开了一种改性锂离子电池正极材料，其是在锂离子电池正极材料表面包覆有锂硼氧化物包覆层，锂离子电池正极材料的化学式为LiaNixCoyMn1‑x‑yO2，其中，0.95≤a≤1.05，0.6≤x＜1，0.01≤y＜0.4。本发明通过在锂离子电池正极材料表面包覆锂硼氧化物包覆层，可使在材料比表面积没有明显增大的情况下降低其表面残锂，进而改善材料高温产气的问题，应用于锂离子电池中，可提高电池的首次放电效率和循环性能，具有良好的应用前景。本发明还公开了改性锂离子电池正极材料的制备方法和一种锂离子电池。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料、其制备方法及含有正极材料的锂离子电池，所述锂离子电池正极材料包括核心层以及形成于所述核心层表面的包覆层。所述核心层包括高镍锂正极材料，化学式为LiaNibCocMndAleMfO2，其中，0.95≤a≤1.05，0.8≤b≤0.95，0.01≤c≤0.15，0≤d≤0.1，0≤e≤0.05，0≤f≤0.02，0＜b+c+d+e+f≤1，M为W、Mo、Zr、Nb、Y以及Sr中的一种或多种。所述包覆层包括含硼锂离子导体，化学式为LixByM’(1‑y)Oz，其中，M’为W、Mo、Se以及P中的一种或多种，0.1≤x≤1.5，0.1≤y<1，1.5≤z≤2.5。
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本发明属于锂离子电池电极材料的技术领域。其特征在于:将含锂、炭、磷的前驱物和草酸亚铁混合并在有机相的玛瑙管中球磨,前驱物中锂离子:铁离子:磷酸根离子的摩尔数比为0.95~1.05︰0.95~1.05︰1,炭质量为合成磷酸铁锂质量的3%~15%。将球磨后的浆料干燥后压成纽扣状,并在氩气或氮气的氛围下进行烧结得到炭包覆的磷酸铁锂正极材料。将磷酸铁锂和导电炭黑混合研磨均匀后,倒入溶有黏结剂聚偏氟乙烯的N-甲基吡咯烷酮溶液中,将其涂布于铝箔上,静置、干燥得到磷酸铁锂正极片。将磷酸铁锂正极片置于沉积腔中进行沉积。采用本方法,电池的高倍率充放电性能,尤其是高温性能和热稳定性能得到了改善。
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本发明提供一种锂离子电池用单晶锰酸锂正极材料的制备方法，包括以下几个步骤：步骤A：将小颗粒锰源，碳酸锂，添加剂按照比例球磨混合；步骤B：将球磨混合的物料低温烧结；步骤C：将低温烧结的物料，细晶锰酸锂晶种和烧结助剂按比例球磨混合；步骤D：将球磨混合后的含有细晶锰酸锂晶种的混合料装钵烧结；步骤E：将高温烧结后的物料粉碎处理，然后添加包覆剂进行包覆烧结；步骤F：将包覆烧结后的物料经过程分级，除磁、批混和包装等后处理工序制备成品。本发明与传统工艺相比制备方法简单，工艺更环保，所得锰酸锂产品容量高，寿命长。
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本发明公开一种高延伸率锂离子电池用铝箔及生产方法，由以下重量百分比的组分组成：0.07～0.1％的Si；1.45～1.55％的Fe；0.003～0.01％的Cu；0.025～0.035％的Mn；≤0.003％的Mg；≤0.03％的Zn；0.02～0.025％的Ti；余量为Al和不可避免的杂质；杂质的单种重量含量不大于0.03％。并公开了其生产方法，步骤依次包括：先将原料熔铸后锯切、铣面，然后等待退火后进行热轧、冷粗轧、冷精轧等连续轧制得到坯料，坯料经切边、箔轧、再次切边最后得到铝箔成品，本案生产制备出的锂离子电池用铝箔产品具备高延伸率的优点，为锂电池不断减薄、生产高能量密度的动力电池基体提供优质的原材料。
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本发明涉及包覆二氧化钛的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法，其特征在于将尖晶石型富锂锰酸锂粉末与二氧化钛、一氧化钛、硫酸亚钛、三氯化钛、四氯化钛或钛酸丁酯按照重量比为1：0.001～0.12混合，加入湿磨介质。湿磨混合制得前驱物1。经过干燥、烧结等步骤制得包覆二氧化钛的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低，改善样品在高温下及存放条件下的充放电性能，为产业化打下良好的基础。
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本实用新型涉及六氟磷酸锂加工技术领域，尤其为一种锂电池用六氟磷酸锂自动搅拌结晶装置，包括进料管、伺服电机、传动杆、搅拌结晶室、搅拌架、支撑底座、分离循环装置、控制阀、继电器、变频器、伺服驱动器组、控制器、半导体制冷片控制器、计时模块，所述进料管底部与搅拌结晶室右端顶部导通连接。本实用新型的计时模块能够自动对搅拌结晶室内部反应物的反应时间进行设定，避免人工计时，提高装置的自动化程度，该装置能够对溶液中六氟磷酸锂晶体进行分离，提高分离速度，增加工作效率，该装置通过半导体制冷片对储存室内部的反应母液进行制冷保存，防止其挥发，通过水泵抽出进行循环使用，防止资源浪费。
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本发明提供一种氧空位Li3VO4锂离子电池负极材料及其制备方法，涉及锂离子电池材料技术领域。其制备方法为将五氧化二钒和水合氢氧化锂在乙醇溶液中搅拌反应，然后干燥得到前驱物。对前驱物进行研磨，得到研磨产物。将研磨产物在氮气气氛下，于550～650℃条件下烧结1～2h得到氧空位Li3VO4锂离子电池负极材料。该制备方法简单易行，研磨后的产物在氮气氛围下煅烧，能够在材料表层形成氧空位，产物的比表面积高，能够降低充放电过程中相变活化能，改善Li3VO4的化学性能。
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本发明涉及通过掺锆制备掺杂尖晶石富锂锰酸锂正极材料的方法，其特征在于按照锂离子、锰离子、锆离子的摩尔比为（0.95≤x≤1.06）:（1.05≤y≤1.20）:（0.05≤z≤0.20）分别称取锂、锰、锆的化合物。而且，1.20≤y+z≤1.25。将锂、锰和锆的化合物混合，加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备组成为LixMnyZrzO12的尖晶石型富锂锰酸锂正极材料。本发明制备的掺锆样品的结构稳定性高，有利于锂离子充放电时嵌入和脱出，为产业化打下良好的基础。
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本申请涉及储能材料技术领域，具体讲，涉及一种富锂负极片、锂离子二次电池及制备方法。富锂负极片包括初始负极片和多孔金属锂片，初始负极片包括负极集流体和负极膜片，初始负极片具有第一通孔，第一通孔贯穿负极集流体和负极膜片，多孔金属锂片具有第二通孔。本申请提供的负极片解决了负极补锂过程中大量产热导致极片温度过高的问题，有效地提高了采用该负极片的锂离子二次电池的首次库伦效率，从而较大幅度地提高锂离子二次电池的能量密度，保证锂离子二次电池具有良好的电化学性能。
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