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本发明涉及多孔壳聚糖金属离子吸附剂微流控制备方法，该方法采用壳聚糖作为基体，利用戊二醛作为交联剂，结合碳酸氢铵加热分解，在壳聚糖微球表面及其内部形成连通的多孔结构，并利用聚乙烯亚胺对多孔壳聚糖微球进行表面改性。本发明的多孔壳聚糖金属离子吸附剂微流控制备方法操作简单、成本低廉、合成效率高；所制备的多孔壳聚糖金属离子吸附剂粒径均匀、比表面积和孔隙率高、机械强度好，能够高效地吸附和回收废水中的重金属离子，应用前景广泛。
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一种电子废弃物破碎分选后的混合金属富集体的分离回收方法，包括步骤：①将电子废弃物破碎-分选后的混合金属富集体加入热解炉中，在通入氮气或者真空条件下，对混合金属富集体进行热解处理；②将热解所得的混合金属与残碳一起加入真空连续分离回收装置中，进行真空蒸馏与冷凝收集处理，并在高温条件下，将余下的液态金属铜直接浇铸成铜锭产品。本发明具有工艺流程少，操作简单且高效，无污染的特点，整个处理过程不向环境排放任何有害的废水废气，用氮气热解或者真空热解去除掉混合金属中的有机成分，保证金属冷凝设备不受到热解油的干扰，提高金属蒸馏设备的使用寿命，减少维护成本，提高金属纯度；同时提高了金属蒸馏时的回收率。
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本发明提供了一种一氧化碳高温变换催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领 域。该方法的工艺特征如下：将铁和铬的氧化物按氧化铁(Fe2O3)的重量百分比为 90％～96％，结构助剂氧化铬(Cr2O3)的重量百分比为2％～8％比例配好，放置于球磨 罐中球磨1～25小时后，取出粉末，再经过焙烧、压片、造粒环节，将造好粒的催化 剂在室温下浸渍于为催化剂重量百分比0.5％～2％K2O的水溶液中，最后烘干制得本 发明的催化剂。采用球磨手段，原料易得，工艺简单，整个工艺过程清洁，不产生任 何污染环境的废气、废水，且制得的催化剂性能可以与商品化催化剂B116相媲美。
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全天候太阳能固定膜光催化氧化水处理装置,涉及一种不受天气影响的太阳能水处理装置。包括清水储存箱(1)、待处理水储水槽(2)、预处理器(3)、泵(4)、流量计(5)、采光板(6)和光反应器(7)。光反应器(7)由内管(16)、外管(15)构成同心圆结构,其中装填2层固定膜催化剂和冷阴极紫外灯(20)。固定膜催化剂的外层(17)是由弹簧型支架(21)固定,内层(18)直接包覆于内管(16)的外壁上。本发明利用太阳能及辅助光源适应天气变化,实现全天候高效运转。具有结构简单、光能利用率高、运行费用低、操作方便、可长期稳定运行的特点。可广泛用于饮用水的深度处理和高纯水的制备,也可推广应用到有毒有害难降解有机废水的处理等。
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本发明涉及一种右旋糖酐100及其生产工艺,该右旋糖酐100的重均分子量为90000～110000,通过以下工艺步骤制得:(1)发酵,(2)一级膜分离,(3)二级膜分离,(4)分子量降解处理,(5)脱色纯化,(6)三、四级膜分离分级,(7)离交脱盐纯化,(8)脱色精滤,(9)喷雾干燥。与现有技术相比,本发明整个生产过程不用乙醇或任何有机溶剂,提高了产品质量,降低了成本,同时解决了含果糖废水综合利用的问题。
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本发明公开了一种由纤维素废弃物双稀酸水解制备燃料乙醇的方法。本发明以纤维素废弃物为原料,以稀盐酸为催化剂,在适当的反应温度、酸浓度等工艺条件下水解纤维素废弃物,制取还原性单糖,经发酵、精馏后制得燃料乙醇,发酵精馏废液经活性污泥法处理后用作生产配酸用水,用硫酸配酸,生成硫酸钙沉淀和盐酸,催化剂仍是稀盐酸。采用此方法生产燃料乙醇,既保证了燃料乙醇的得率,又降低水解能耗,及将废水循环利用。这种方法不但为燃料乙醇的生产提供一种方法,保护了环境,较大的降低纤维素废弃物制取燃料乙醇过程成本。
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本发明提出了一种高温杀菌的超重力云雾负离子VOC处理系统，包括：箱体1、喷淋过滤装置2、初级滤水板3、云雾过滤装置4、次级滤水板5、超重力离心装置6、排风风扇7、废水回收装置8、负离子装置9及干燥装置10。喷淋过滤装置2和云雾过滤装置4优选地使用水作为处理介质，包括自来水、纯净水、无菌水等以水为主要载体的液体。本发明解决了现有技术中难以充分吸附废气中的颗粒污染物和VOC的技术问题，经处理后能够达到纯净空气的程度，且采用水作为净化材料，具有使用成本低、吸附净化充分等优点。
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本发明提出了一种高速转轮智能变频调控的云雾超重力VOC处理系统，包括：箱体1、喷淋过滤装置2、初级滤水板3、云雾过滤装置4、次级滤水板5、超重力离心装置6、排风风扇7和废水回收装置8。喷淋过滤装置2和云雾过滤装置4优选地使用水作为处理介质，包括自来水、纯净水、无菌水等以水为主要载体的液体。本发明解决了现有技术中难以充分吸附废气中的颗粒污染物和VOC的技术问题，经处理后能够达到纯净空气的程度，且采用水作为净化材料，具有使用成本低、吸附净化充分等优点。
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本发明公开了一种升流式厌氧污泥床反应器系统，包括进水预处理系统、温控系统、主体反应器和气体收集系统；所述升流式厌氧污泥床反应器结构简单，通过进水恒流泵、精确的温控系统，使其能对反应条件进行精确控制；采用分段取样的方式，对反应器内部的运行状态进行实时监测及调整，防止反应器内部出现过度酸化等现象；而高效的气体收集系统，则能直观反应上流式厌氧污泥床反应器的运行效果，并能对废水中的有机物转化为甲烷的效率进行分析。
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本发明涉及一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区的上方和除雾器的下方，包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器，用于对换热器表面进行冲洗的水冲洗组件，以及将从换热器表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件；所述水冲洗组件和集水组件分别位于所述换热器的上方和下方；所述换热器为带有进水口和出水口的氟塑料板式换热器，所述进水口与低温除盐水给水泵相连接，所述出水口与锅炉系统或供暖系统相连接。与现有技术相比，本发明具有良好的烟气余热回收性能和除尘除雾性能，达到余热回收与超低排放一体化的目的；且具有耐腐蚀、稳定可靠、耗水量少等优点。
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本发明提供了一种应用厌氧膜生物反应器对污水进行处理以脱硫除氮的方法，其包括：提供一厌氧反应器，其中含有包括脱氮硫杆菌的活性污泥；将含有硝酸盐和/或亚硝酸盐以及硫化物的待处理污水引入厌氧反应器中，与脱氮硫杆菌相接触，脱氮硫杆菌利用硝酸盐为电子受体，将废水中硫化物氧化为单质硫，同时将硝酸盐和/或亚硝酸盐还原为氮气而去除；污水在其中的硝酸盐和/或亚硝酸盐以及硫化物经脱氮硫杆菌脱除后，进一步与膜组件中的分离膜接触，分离膜将绝大部分脱氮硫杆菌以及其他悬浮颗粒物质截留，截留的脱氮硫杆菌以及其他悬浮颗粒物质保留在反应器或返回反应器中，滤过液为处理后的水体。本发明流程简单，耗能较少，可高效脱硫除氮。
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本发明涉及一种石墨烯基Ag@ZIF‑67复合材料膜及其制备方法和应用，该方法包括以下步骤：(1)将MOF材料加入到溶剂中，均匀搅拌后，加入银源并搅拌得到溶液A；(2)将还原剂加入到溶液A中并均匀搅拌得到溶液B；(3)将溶液B固液分离并洗涤干燥得到Ag@ZIF‑67；(4)将Ag@ZIF‑67加入到氧化石墨烯溶液中均匀搅拌，真空抽滤后，得到石墨烯基Ag@ZIF‑67复合材料膜，该复合材料膜应用于废水处理。与现有技术相比，本发明具有方法简单，成本低廉，反应条件温和，且操作简单、原料绿色、来源广泛，应用广泛，机械结构强，且可以重复利用等优点。
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本发明公开了一种加压素乙酰化杂质的精制方法。加压素乙酰化杂质的精制方法包括下述步骤：采用高效液相反相色谱法将加压素乙酰化杂质粗品溶液依次进行反相富集、反相转盐、反相纯化，即可；所述的高效液相反相色谱法的填料为超耐水填料；所述的反相富集、反相转盐、反相纯化均是在一步的反相洗脱过程中完成。本发明加压素乙酰化杂质的精制方法在纯化的过程中产生的废液大部分为废水，可经污水站简单处理就可以重复利用，经济环保。
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一种固相合成高纯偏硅酸钙粉体的方法，其基本工艺是：以分析纯碳酸钙和硅酸为原料，按化学配比称量、球磨混合后，放置于马弗炉中升温至1000℃温度煅烧2h,随炉自然冷却，即得到纯度较高的β‑偏硅酸钙粉体。本发明获得β‑偏硅酸钙粉体的温度为1000℃，比普通的固相合成法低200‑300℃。所获偏硅酸钙粉体的纯度比较高。另外，本发明操作方法简单，生产流程短，所需要的工艺设备也很简单，可大量节约时间成本，而且没有废水排放，非常适合规模化生产。
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于短程硝化生物脱氮的套筒型微生物燃料电池及其工艺方法，本发明采用内外套筒型的微生物燃料电池，可以短程硝化生物脱氮，结合膜曝气生物膜技术与生物阴极工艺，在硝化阶段通过控制膜内氧分压、进水pH、溶解氧浓度、进水氨氮浓度、反应温度等工艺条件，将氨氮氧化控制在亚硝化阶段然后直接进行反硝化脱氮。可在利用污水中的生物资源产生电能的同时，不仅高效去除污水中含碳有机化合物，同时实现硝化反应和反硝化反应的同步进行，达到提高总氮和氨氮的去除率的效果。通过本工艺方法，废水的总氮去除率和COD的去除率都非常显著。
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本发明提供一种全硅DD3R分子筛的合成方法，包括以下步骤：首先将硅源、金刚烷胺、四乙基氢氧化铵和水混合得到分子筛合成前驱体或将硅源、金刚烷胺和水混合得到分子筛合成前驱体；然后在所述分子筛合成前驱体中加入晶种液，置于一定温度下进行晶化，经过滤、洗涤得到DD3R分子筛。本发明所述方法以金刚烷胺为模板剂，四乙基氢氧化铵为助模板剂，可以在二者含量极低的条件下，利用干凝胶法合成DD3R分子筛；同时，也可以在不加入四乙基氢氧化铵，只用少量金刚烷胺，在极低水含量条件下合成DD3R分子筛。此方法能在水和模板剂含量极低的条件下制备高结晶度的全硅DD3R分子筛，节约了原料成本，提高了晶化釜的利用效率，减少了废水和其它废物的排放。
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本发明涉及一种固定化酶催化作用下无副产甘油的生物柴油制备方法,将酯交换试剂与动植物油脂混合,在固定化酶催化剂存在下,在恒温水浴摇床中反应温度为20～100℃,反应时间为15～48小时,其中,酯交换试剂与动植物油脂的摩尔质量比为2∶1～30∶1,催化剂添加量为动植物油脂质量比例的1～30%;过滤除去催化剂并蒸馏除去过量的酯交换试剂,产品即为生物柴油。本发明的优点:采用新型酯交换试剂替代甲醇,避免了传统工艺中甲醇使酶催化剂容易失活的缺陷;催化剂易于分离,无须水洗,不产生废水,催化剂可以重复使用;不产生甘油,油脂与新型酯交换试剂发生酯交换反应可联产甘油下游产品作为生物柴油的组分之一,无须分离,提高了原料的利用率。
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本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种去除冷轧纳滤浓水中总有机碳和镁离子的方法和系统，所述方法包括如下步骤：所述冷轧纳滤浓水打入一体式加药沉淀池，一体式加药沉淀池前部为混凝搅拌系统，后部为沉淀系统；改性硫酸铝混合药剂通过加药系统打入混凝搅拌系统，然后纳滤浓水流入一体式加药沉淀池的沉淀系统，经过一体式加药沉淀池后，纳滤浓水进入改性树脂吸附塔，改性树脂吸附塔中放置改性树脂；所述冷轧纳滤浓水经过改性树脂吸附反应塔后通过出水泵排放或者进入废水近零排放系统。经过本发明所述方法和系统处理后，TDS为6890～12620mg/L，pH为6～9，TOC为3～6mg/L，镁离子为0.3～1.1mg/L。
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本发明公开了一种对氯苯肼盐酸盐反应系统及方法，该对氯苯肼盐酸盐反应系统包括重氮盐中间体进液管道、还原剂进液管道、盐酸进液管道、还原反应区、水解反应区和产物出液口；重氮盐中间体进液管道和还原剂进液管道分别与还原反应区连接；盐酸进液管道与水解反应区连接；产物出液口与水解反应区连接；还原反应区包括依次连接的n个还原反应单元、2个连续流反应器、板式换热器和还原中间体储液罐；水解反应区包括1个水解反应釜和4个连续流反应器。本发明中的对氯苯肼盐酸盐反应系统反应时间短，可降低能耗，节约成本，无废水处理和环境污染等问题；且操作简单，稳定性高，产率较高；选择性高，副反应少，粗产品无其它杂质，收率高。
本发明涉及一种电化学性能强化的菌藻膜曝气生物膜反应器系统及其应用，该系统包括阳极室、阴极室以及分隔膜，还包括设置在阴极室的膜曝气组件，同时作生物阴极电极，以及设置在阳极室的生物电极。与膜曝气组件连接的外部供气装置，同时具有循环管路，循环泵的输入端与反应器的顶端部分连接，输出端连接至用于连接进水泵和反应器的进水管路中。并且所述的生物阳极电极通过外接电路与生物阴极电极电连接，所述的系统用于处理含氨氮废水。与现有技术相比，本发明系统结构简单，采用无泡曝气，气体利用率高，操作过程耗能低，整个系统运行稳定，兼具污染物处理和产电功能，并可回收微藻生物能源，在污水处理与资源化领域具有广阔应用前景。
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本发明公开了一种同步除磷脱氮SBR反应器及方法，涉及废水处理领域，包括串联连接的一级除磷SBR池，二级脱氮SBR池和储泥池，所述一级除磷SBR池与所述二级脱氮SBR池上部分别设置第一溢流网与第二溢流网，所述一级除磷SBR池池内设置有第一曝气空气管与第一曝气头，所述二级脱氮SBR池池内设置有第二曝气空气管与第二曝气头，所述第一曝气空气管与所述第一曝气头通过第一空气开关阀与风机连接，所述第二曝气空气管与所述第二曝气头通过第二空气开关阀与所述风机连接，所述一级除磷SBR池中设置聚磷菌，所述二级脱氮SBR池中设置亚硝化菌和厌氧氨氧化菌。本发明净水效果好，结构简单实用，停留时间短，水质稳定。
本发明公开了一种聚合硫酸钛-聚二甲基二烯丙基氯化铵复合混凝剂及其制备与应用方法，制备方法包括以下步骤：步骤1，加水配置一定浓度的硫酸钛溶液置于混合釜内，控制一定速率滴加氢氧化钠溶液进行聚合反应，当碱基度(B)为0.5～2.5时停止加料，滴加完毕后持续搅拌0.5～1.5h，制得无色透明的聚合硫酸钛溶液；步骤2，将制得的聚合硫酸钛溶液置于混合反应釜内，按质量比Ti：PDMDAAC=4～10:1的配比，常温或加热条件下加入支链化PDMDAAC胶体或干粉；步骤3，在常温下搅拌该混合溶液2～4h，滤去不溶物，得到聚合硫酸钛-聚二甲基二烯丙基氯化铵无机有机复合混凝剂。该混凝剂可广泛适用于给水、废水处理、造纸、纺织印染、日用化工等领域，并具有良好的水处理效果。
本发明涉及一种纤维/碳纳米管/FeWO4三维可循环高效催化材料及其制备和应用，多功能碳纳米管在纺织纤维表面构筑三维连续结构，其中多功能纳米管表面负载有纳米FeWO4；制备：将纤维浸渍到含有碳纳米管复合FeWO4和聚乙二醇2000分散液中，60‑80℃反应2‑4h，烘干，水洗，重复浸渍，烘干和水洗过程3‑5次，即得。本发明的成本低廉，制备方法简单，对设备的要求低，可操作性好；本发明的水处理剂可以去除水中高浓度有机污染物，适用于各种废水的深度处理，环保无二次污染，且具有抗菌、除臭、可以吸附其他重金属离子等优点。
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本发明涉及一种高效可见光催化功能织物的制备方法，包括：清洗织物；将硝酸铋、偏钒酸盐、金属螯合剂以及PEG加入到硝酸溶液中，反应2～3h，得溶液A；溶液A调节pH，升温至90～100℃反应2～3h得到悬浮液B；将悬浮液B抽滤，烘干，煅烧，得BiVO4微纳米颗粒；将得到的BiVO4颗粒加入至硝酸银溶液中，超声20～30min，搅拌1～2h，得溶液C；将硫化盐溶液滴加至溶液C中，反应1～2h，得到AgS/BiVO4前驱体整理液D；将预清洗织物浸渍到整理液D中，70～90℃，反应4～6h，烘干，即得。本发明的制备方法简单，无二次污染；所得的功能织物在可见光照射下能有效净化印染废水、空气污染。
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一种从含草甘膦的水溶液中回收和提纯草甘膦的方法,向草甘膦水溶液中投加钙离子,并将溶液调节到PH4.0-PH10.0的范围内,反应生成含有钙和草甘膦的沉淀,对该沉淀物进行固液分离,回收草甘膦。沉淀反应的最佳PH为PH6.0-PH7.5,钙盐与草甘膦的最佳摩尔比为1.5-3.0,草甘膦的沉淀回收率可达到95%以上。向草甘膦钙盐沉淀加入酸溶液后会重新溶解形成过饱和草甘膦溶液,过饱和的草甘膦会重新结晶生成高纯度的草甘膦固体。重结晶所得到的草甘膦固体经过常规的分离、洗涤和干燥后可以得到纯度95%以上的草甘膦原药。重结晶后所得上清液(含有高浓度钙盐和草甘膦)可以回用于下一步的草甘膦回收过程。本技术对草甘膦废水中草甘膦的总体回收率可以达到90%以上。
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本发明涉及一种可应用于橡胶加工等领域的多 晶态复组合物及其制备方法。采用常用于橡胶填充剂和补强剂 等的粉末作核体材料，在核体材料表面经混晶包覆，专项理化 改性后，制备成在核体表面具有多晶态化合物、混合物的犹如 “小锉刀”状的多晶态复组合物。多晶态复组合物组成式为：[∑aiAi·∑biBi·ZH2O]·∑niDi，其中Ai为无机类、不融性低灰份核体物料，Bi为在液相中反应生成的多晶态无机盐类化合物、混合物，Di为有机类物料，∑ai、∑bi、Z、∑ni为摩尔系数。制备工艺中无难处理的废水、废渣等排放。本发明的多晶态复组合物可广泛应用于橡胶加工及其它领域。
本发明涉及一种催化过硫酸盐降解染料甲基橙的活性炭基复合催化剂，其特征在于，具体步骤包括：先将四氧化三钴负载到氧化石墨上，再将负载四氧化三钴的氧化石墨与氧化纤维素复合，然后将复合物与活性炭复合制备活性炭基复合催化剂，最后向含有甲基橙的水中加入单过硫酸氢钾(PMS)，调节PH值，加入活性炭基复合催化剂在一定温度下进行降解。本发明的催化剂在常温下即可使用，适用范围广，此非均相四氧化三钴/氧化石墨/氧化纤维素/活性炭/PMS催化氧化降解体系具有催化效率高，氧化能力强，重复使用性好等优点，特别突出的是催化剂吸附能力强，机械强度大，反应完成后可沉降到废水底部，便于回收，可应用于污水处理和环境治理等领域。
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本发明提供了一种基于浆态床反应器的合成气直接制烯烃的方法和设备，该方法包括：步骤(1)：提供原料合成气；步骤(2)：该原料合成气在浆态床反应器中发生催化反应，生成气相产物；步骤(3)：通过冷凝得到重质烃物流、轻质烃物流和合成尾气物流；步骤(4)：进行增压压缩以得到增压后的合成尾气物流和级间冷凝物；步骤(5)：进行水洗以去除含氧化合物，再进行脱碳处理，得到脱碳富液物流和脱碳净化气物流；步骤(6)：进行油洗以得到富烃物流和净化尾气物流；步骤(7)：进行解析，以得到粗烯烃产品和含油废水；步骤(8)：将循环合成气循环到步骤(1)。
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本发明涉及一种低压磺化聚合物中空纤维纳滤膜的制备方法，其特征以磺化聚醚砜（SPES）、磺化聚砜（SPSF）、磺化聚醚酮（SPPESK）、磺化聚偏氟乙烯（SPVDF）作为纳滤膜材料，聚醚砜（PES）、聚砜（PSF）和聚偏氟乙烯（PVDF）为支撑中空纤维膜，采用同轴共纺法制备磺化聚合物中空纤维纳滤膜。本发明的中空纤维纳滤膜膜断裂强度高、截留率高、操作压力低、可广泛应用于水净化、废水处理、海水淡化、生物与医药分离等领域。
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