本发明提供了一种在高盐水中去除有机物的方法,对高盐废水进行调酸,然后经过滤去除废水中的胶体杂质和悬浮物,得到待处理废水;然后将待处理废水通入吸附柱经吸附处理排出,待吸附柱出水总有机碳超过设定值时结束操作;最后排空吸附柱中残留的废水,向吸附柱中通入解析剂对吸附材料进行解析,解析完成后清洗吸附柱备用。该方法避开了高盐水中盐含量对水中有机物处理所产生的影响,高效快速的将水中有机物进行浓缩,使后续对盐的蒸发结晶效率和质量显著提高。
本发明所述的一种脱硫废液的处理方法涉及一种废水的处理方法。其包括:在室温下,向废水中慢慢加入硫酸铜固体,边加入边搅拌,其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1~1):1,静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明所述的一种脱硫废液的处理方法,包括在室温下,向废水中慢慢加入硫酸铜固体,边加入边搅拌,其中硫酸铜的加入量与废水中SCN-含量之比为(0.1~1):1,静置后过滤、洗涤、干燥即可。本发明在含有SCN-、S2O32-的脱硫废液中加入适量硫酸铜固体,可形成单一物相的CuSCN沉淀,处理后SCN-浓度显著降低。
本发明公开了一种连续处理含重金属液体的控制方法,实时监控含重金属废水的pH、储液槽液位及进液压力,保证处于正常工作状态,提高了含重金属废水处理过程的连续性及稳定性;采用连续式吸附工艺处理含重金属废水,当吸附柱吸附重金属后进行再生,再生后的吸附柱再次用于吸附重金属,且吸附、再生同时循环进行,提高了处理含重金属废水的工作效率,降低了成本,广泛适用于含重金属废水的处理。
本实用新型公开了一种用于机械加工的去毛刺清洗机,包括壳体,壳体的底端面为废水收集空间,废水收集空间的上端设有放置板,放置板上设有若干漏孔,放置板上设有夹持机构,夹持机构包括气缸、与气缸驱动杆顶端连接的活动板以及与活动板相对设置的限位板,气缸驱动活动板靠近限位板以夹持待加工工件,壳体内腔顶端设有与夹持机构相配合的清洗机构,清洗机构与壳体滑动连接,本实用新型通过设置锥形废水收集空间的设置使得废水更为彻底的流出,保持清洗机内部干燥,同时过滤网的设置能收集残屑并且过滤废水,对残屑和废水回收再利用,节约资源保护环境,针对不同型号的工件进行加工,使清洗机的适用性更强,清洗效果显著加强。
本发明公开了一种厌氧反应器处理系统,包括对废水进行加热的太阳能热水器,太阳能热水器的出水口通过第一加压射流泵与厌氧反应器的入口相连接,厌氧反应器的底部设置有与其入口相连通的布水器,厌氧反应器的顶部设置有三相分离器,三相分离器的入口与厌氧反应器相连通,厌氧反应器的内部填充有悬浮颗粒污泥。本发明采用高效太阳能热水器对废水进行加热,保证了厌氧反应器内消化温度,另一方面采用加压射流泵和布水器将加热后的废水送入到厌氧反应器,保证了较高的上流速度和良好的泥水混合均匀性,使得废水中的有机污染物在良好地处理环境条件下能有效地进行降解,并产生甲烷气体,最大限度地提高厌氧消化处理废水效率和产气效率。
本实用新型公开了一种煤化工节能装置,属于煤化工技术领域,解决了煤化工废水中残渣难以快速分离的问题,其技术要点是:包括处理箱体、筛网和滚筒,所述处理箱体顶部安装有顶盖,所述处理箱体内部安装有筛网,筛网上方的处理箱体内设有混液池,混液池内安装有用于混合搅拌的滚筒,通过在混液池内安装滚筒,不但能够使处理剂沿布液孔进入混液池与煤化工企业排放废水相混合,而且,在滚筒上的刮板搅拌下,利于处理剂与废水充分混合反应,反应后的废水通过筛网进行过滤,残渣截留在混液池内,并由旋转的滚筒上刮板和毛刷刮除,实现了对煤化工企业排放废水的预处理操作,工作效率高,能耗低,方便将残渣从废水中快速分离,操作方便快捷。
本发明公开一种水炭浆及制备方法,本发明水炭浆主要成分为兰炭末、兰炭废水和添加剂,兰炭末采用100目、200目和300目三种不同粒度按照质量百分比分别为10%~20%、10%~20%和60%~80%配比混合;兰炭末和兰炭废水分别所占水炭浆总量的重量百分比为60%~70%,添加剂和兰炭废水中的酚类和油脂类作为水炭浆的分散稳定剂;添加剂为硬脂酸钠和壬基酚聚氧乙醚的混合物,所占水炭浆总量的重量百分比为1%~2%。本发明是一种环保、资源型燃料。本发明不仅解决了兰炭废水难处理应用的技术难题,扩大了兰炭末利用途径,大大降低了对水资源的消耗,而且提出了对煤化工难处理废水利用的新思路,是一种绿色能源制备方法,对现有煤炭资源分级、高效、清洁利用具有重要的意义。
本发明涉及新型电极制备技术领域,具体涉及一种通过双脉冲电流制备Ti基PbO2形稳阳极的方法及应用。该方法包括如下步骤:步骤一,预处理钛板基体,使其钛板表面呈麻灰色;步骤二,以经过预处理的钛板为阳极,阴极为不溶性阴极,阴极的形状与钛板的形状相同,阴极与阳极距离3厘米~4厘米,置于Pb(NO3)2电沉积溶液中,用双脉冲电流进行电沉积,电沉积完成后,阳极即为Ti基PbO2形稳阳极,电沉积过程中,溶液温度为40℃~60℃,双脉冲电流的平均电流密度为8mA/cm2~15mA/cm2。本发明方法制备的Ti基PbO2形稳阳极用于降解有机废水,如染料废水、硝基苯废水、苯胺废水、兰炭废水和苯酚废水中的一种或几种的混合物。
本发明公开了一种煤热解废弃物的回收利用装置及方法,装置包括相互连接的热解废弃物制备活性焦系统A,活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B和废弃活性焦回收利用系统C;方法包括:1)原煤热解,热解油气经除尘、气液分离、油水分离,焦油产出;废水至活性焦吸附与生化耦合降解废水系统B,焦油渣备用;2)热解的半焦经熄焦,分选后与半焦粉混合粉磨;3)半焦粉与添加剂和焦油渣混合成型;4)废水经废水预处理、一级吸附、一级沉淀、生化处理、深度处理和二级沉淀;5)活性焦至活性焦深度吸附单元,其余产出;6)一级沉淀废活性焦至干燥后至锅炉燃烧,产生部分水蒸气回用,其余产出。本发明简化了流程,降低了成本,废水处理效果好。
公开了油水分离装置及油水分离方法,油水分离装置,其包括入口段、破乳段、分离段和静置段:入口段包括输入含油废水的入口和用于过滤含油废水的过滤网;破乳段连通所述入口段以承接入口段过滤后的粗滤废水,破乳筛位于破乳段末端以破乳处理粗滤废水中乳化油生成破乳废水;分离段经由所述破乳筛连通所述破乳段以承接破乳废水,第一电极设在所述第一容纳腔中,第二容纳腔低于或高于所述第一容纳腔,第二电极设在所述第二容纳腔中,第一电极和第二电极分别连接电源以在其间生成电场,绝缘纳米多孔层第一端容纳在所述第一容纳腔且接触所述第一电极,其第二端容纳在所述第二容纳腔且接触所述第二电极,浸在水中的绝缘纳米多孔层包括多个纳米尺寸的孔。
本发明公开了一种将膜分离的重金属离子转化为半导体复合无机膜的制备方法及其应用。利用无机聚合物膜强碱性的特点,把膜分离的重金属Cu2+、Zn2+离子直接转化为氢氧化物沉积于无机聚合物膜表面,通过焙烧氢氧化物分解为氧化物半导体,赋予无机聚合物膜光催化活性,从而制得一种ZnO/CuO半导体复合无机膜,其中,膜表面及孔道金属氧化物的质量为1~9mg。将ZnO/CuO半导体复合无机聚合物膜用于光催化‑膜分离耦合处理染料废水,染料的最高降解率可达99.84%。本发明提供的方法既实现对重金属废水的有效处理及重金属离子的资源化利用,又为有机染料废水的无害化处理提供了新思路。
本发明为一种磁性明胶微球的制备方法,包括以下步骤:首先,将磁粉加入到明胶溶液中,超声分散;其次,在氮气保护下,将分散有磁粉的明胶溶液加入到液体石蜡与乳化剂的混合溶液中,在60±10℃下乳化;接着,冰浴降温后将交联剂加入到上一步的乳液中反应;然后,将上一步的产物用丙酮和异丙醇交替洗涤,直至液体石蜡被洗净;最后,用磁铁进行分离,将分离后的产物放入烘箱中干燥,即可得到磁性明胶微球;本发明还提出了通过上述方法制得的磁性明胶微球对印染废水中阴离子染料的去除方法,包括以下步骤:首先,将所要处理的印染废水的pH值调配至2~8;其次,将磁性明胶微球加入到印染废水中;最后,在20~40℃下反应后,采用外置磁场进行固液分离。
本发明公开了一种Cr2O3半导体复合无机膜的制备方法,该方法利用硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜强碱性的特点,把硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜分离的重金属Cr3+离子直接转化为氢氧化铬沉积于硅灰‑偏高岭土基无机聚合物膜表面,通过焙烧氢氧化铬分解为Cr2O3半导体,制得成本低廉的Cr2O3半导体复合无机膜。将该Cr2O3半导体复合无机膜应用于光催化‑膜分离耦合处理染料废水,不仅实现对重金属废水的有效处理及重金属离子的资源化利用,而且又可以绿色零污染的实现染料废水完全降解。
本实用新型公开了一种新型氨区水幕墙,包括液氨储罐、供水系统和遮阳顶,所述遮阳顶设于液氨储罐的上方,且遮阳顶的内侧均匀设有开式喷头,且开式喷头与供水系统相连接,液氨储罐的底部设有收集池,收集池的顶部设有透水混凝土路面,收集池的底部设有污水管,收集箱和废水箱通过污水管相连接,且废水箱、废水处理箱和净水箱依次连接,废水泵设于废水箱与废水处理箱之间,净水泵设于废水处理箱和净水箱之间,且供水泵与开式喷头通过水管相连接,通过开式喷头对液氨储罐进行有效地处理,降低事故情况下氨气在空气中的浓度,加强对贮存设备的有效监控及对贮存设备突发外泄事故的有效处理,达到控制氨扩散浓度的目的。
本实用新型公开了一种LabRO膜过滤装置,包括柜体,设置在所述柜体下方一侧的废水增压输送组件、设置在所述柜体下方另一侧且与所述废水增压输送组件连接的废水过滤组件;所述废水增压输送组件包括依次设置的第一进水管、保安过滤器、废水进水增压泵、第一出水管,所述第一出水管与废水过滤组件连接;所述废水过滤组件包括依次设置的第二进水管、高压水泵、LabRO反渗透膜元件、第二出水管,所述第二进水管与所述第一出水管连接。本实用新型无需加热、且能耗少,运行过程连续稳定,设备体积小、操作简单,适应性强,对环境不产生污染。可以克服当前实际应用中的不足,满足医药、电子、化工、海水、电镀涂装、机械制造等行业废水治理需要。
一种零排放橡子仁综合加工方法。本发明属于农副产品加工技术领域,其特征在于采用逆流原理和技术对橡子加工废水进行重复使用,即用新水进行淀粉漂洗;再用前期漂洗废水进行磨浆,用后期漂洗废水进行分离;然后用磨浆分离废水进行橡子仁单宁脱除,此过程也采用逆流原理,并辅以超声波助提;对橡子仁单宁脱除所产废水经纯化除杂后进行蒸发浓缩回收冷凝水,将浓缩液进行干燥制成橡子栲胶或加工成其他单宁产品,回收的冷凝水再用于淀粉漂洗。与现有橡子淀粉加工技术相比,本发明的优势在于:(1)无“三废”排放。所产残渣可作为动物饲料,各工序用水量科学安排,保证无中间废水排放,单宁脱除工序所产“废水”用于制备单宁产品和回收冷凝水。(2)生产周期短。不超过1天,因采用的设备情况不同而异。(3)原料利用率高。淀粉产率在40%左右、栲胶产率在15%左右、残渣产率在20%左右,总原料利用率在75%左右。
本实用新型公开了一种重金属回收装置控制系统,该系统包括低浓度废水循环箱,顶部入口与纳滤浓水管连通,底部连通的一管路用于排放废水,另一管路将低浓度废水输送至重金属回收装置进行膜分离后回流至低浓度废水循环箱;高浓度废水循环箱,顶部入口与纳滤浓水管连通,底部相连通的一管路经输送泵与重金属浓缩液储存箱连通,另一管路将高浓度废液输送至重金属回收装置,并经膜分离后通过管路回流至高浓度废水循环箱;低浓度废水循环箱与高浓度废水循环箱内均设有在线重金属离子检测器和液位计,在线重金属离子检测器和液位均与中控室电连接。本实用新型不需要停机开启排放泵排放低浓度废水或是开启高浓度废水输送泵,提高了重金属回收效率。
本发明涉及一种真空热能净化器。其包括输出单元,包括接收框架上的废水存放区域和真空净化管和真空加热器,所述废水处理区域和所述真空净化管和所述真空加热器相互链接,所述真空净化管和真空加热器的材质是真空玻璃管,废水经过真空加热器和真空净化管以真空热流转化输出;输出单元,包括真空净化器和净水转化器,所述真空净化器和净水转化器相互链接,所述真空净化器和净水转化器将废水存放区域废水和真空管道内部废水以真空热流转化传输到净水输出器端口。本发明的有益效果为,这种真空热能净化器在使用时,以真空热流转化废水和用真空热能提取真空气流水转化输出,从而达到加热和处理和转化废水和输出净水使用。
本发明公开了一种液固双床吸附脱酚处理化工污水的方法及其专用系统。本发明采用固定床联合流化床系统处理含酚废水,通过控制固定床系统管道上各阀门的开启或关闭,针对不同浓度的含酚废水以及不同的处理量,能够方便的进行处理工艺的切换,保证工艺对处理量以及处理产物变化的适应。本发明对于高浓度含酚废水可深度回收废水中的酚类物质,使得废水含酚浓度能满足下游生化处理要求,对于低浓度含酚废水可经济高效的降低废水中酚类浓度,满足下游生化要求。本发明处理方法以及专用系统处理能力强,处置过程无需消耗辅料,处理量大,吸附‑再生效果好,有效解决了传统含酚废水的综合处理难题,满足下游生化进水指标要求,保证出水指标稳定。
本发明公开了一种生产淋浴用热水的方法及其装置。该方法是回收淋浴废水余热来预热自来水,同时把释放余热后的废水作为低温热源,把预热后的自来水作为高温热源,电能驱动压缩机从废水吸热,通过凝结放热加热预热后的自来水至淋浴温度。其生产装置由废水换热器,自吸式废水加压泵,蒸发吸热器,冷凝加热器等组成。加热效率是现有直接加热型热水器的十倍左右,1.25千瓦功率即可生产8升/分的热水。
本实用新型具体涉及一种适用于环境监测、化工企业等长时间需连续采集废水样品的水质自动采样器,解决了现有的水质自动采样器采样模式单一,无法实现超标留样和同步采样的问题。水质自动采样器包括控制柜、冷藏柜、显示控制系统、采样单元、混匀桶和分配单元。显示控制系统包括控制电路模块、温控模块、显示模块和网络通信模块,采样单元包括蠕动泵和夹管阀,分配单元包括分配盘、驱动电机、驱动螺杆、分配管和采样瓶。本实用新型操作方便,功能完善,结构设计合理,可与在线监测设备联机使用,为其提供备份采样,实现监测数据超标留样、同步采样、远程控制等功能。
本申请混凝土搅拌站设备领域,尤其是涉及一种混凝土废液的回收利用装置,其包括清理水循环机构和废液收集槽、过滤机构、沉淀机构和集水箱,过滤机构包括依次连接的过滤件、若干暂存仓和支撑网,过滤件包括滤槽以及若干筛板,筛板自上而下筛分粒径逐渐减小;滤槽侧壁开设有若干出料口,暂存仓设置在出料口处,并与对应筛板连通,支撑网设置在暂存仓内,用于支撑骨料;清理水循环机构包括清理部件和循环部件,清理部件连通暂存仓与集水箱,且能够使用经沉淀机构沉淀后的水对暂存仓内的骨料进行清理;循环部件连通暂存仓和滤槽,且能够将暂存仓底部的清理废水送入滤槽内进行再次过滤。本申请具有充分利用水资源的效果。
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种生物质热电联产系统。一种生物质热电联产系统,其特征在于,包含沼气生产设备,沼气生产设备通过管道连接沼气提纯设备,沼气提纯设备通过管道连接储存设备,储存设备的管道连接稳压设备,稳压设备的管道出口连接发电部分;发电部分为发电模块,发电模块包含发电机,发电机为沼气发电设备,发电模块的废气管道和废水管道连接沼气发酵罐或余热回用装置。有益效果:本实用新型具有能提高发酵温度、使沼气发酵罐的发酵温度一年四季稳定在最佳产气工艺要求范围内、投资成本低、运行成本低、维修成本低、运行可靠、在线维修、维护保养量小等优点。
本实用新型属于荞麦加工技术领域,公开了一种新型荞麦原料搭配实验装置,磨料箱体上端焊接有荞麦混合箱,磨料箱体轴承固定有磨料转筒,磨料转筒外侧通过联轴器与磨合搅拌电机连接;磨料转筒右侧焊接有遮挡板,遮挡板右端设置有清洗箱,清洗箱上侧固定有旋转喷头;清洗箱下端设置有第一搅拌机,第一搅拌机通过联轴器与搅拌电机连接,搅拌电机带动第一搅拌机;清洗箱底部焊接有过滤板,过滤板下端设置有废水收集箱。本实用新型在对不同荞麦原料搭配实验过程中,简化了操作的步骤,提高了实验效率,并且能够提高荞麦混合均匀度和荞麦粉颗粒大小均一。
本申请涉及一种混凝土余料处理装置,其包括支架、筛分筒、收集箱、驱动件、进料斗、沉淀箱以及喷淋组件,所述筛分筒水平转动连接于所述支架上,所述筛分筒侧壁设有筛孔,所述驱动件用于驱使所述筛分筒转动,所述收集箱沿所述筛分筒长度方向设于所述筛分筒正下方,所述收集箱内设有过滤网,所述过滤网水平设于所述收集箱内,所述进料斗设于所述筛分筒一端的支架上用于向筛分筒内送料,所述沉淀箱设于所述收集箱的一侧且与收集箱底部相通,所述喷淋组件用于对筛分筒内进行喷淋,所述沉淀箱用于向喷淋组件提供水源。本申请具有提高对混凝土的处理效果,且具有废水循环利用的效果。
本实用新型提供了三维钛电极组件。包括钛阴极、钛阳极及多个辅助电极板,所述钛阴极包括阴极连接板及固接于所述阴极连接板且平行间隔设置的阴极板,所述钛阳极包括阳极连接板及固接于所述阳极连接板且平行间隔设置的阳极板,所述阴极板和所述阳极板结构数量相同且远离所述阴极连接板和所述阳极连接板端部相对,多个所述辅助电极板的两侧分别设于两相邻所述阴极板和所述阳极板之间。本实用新型提供的三维钛电极组件用于油田废水电解杀菌,在三维钛电极组件的阴、阳极和辅助电极双面涂制铱钽锡,阴极和阳极接电导致电解液中含有微电子,从而使阴、阳极片以及中间不通电的辅助电极表面全部进行电解,有助于增加电极面积,从而提高电解效率,降低电耗。
本实用新型公开了一种LNG车载缓冲罐及水浴式汽化器简体的钻孔工装,包括工作台,工作台顶部两端固定连接有固定架,固定架中部套接有固定块,固定块顶部固定连接有一号电动推杆,一号电动推杆穿过固定块固定连接有一号电机,一号电机输出端固定连接有钻头,固定架一端固定连接有水箱,水箱一端固定连接有喷水管,提供一种LNG车载缓冲罐及水浴式汽化器简体的钻孔工装,通过夹持台边缘的三个夹板,便于夹住待加工工件,通过顶块底部固定连接的二号电动推杆,便于顶块上下移动,夹住和顶出待加工工件,通过顶块底部固定连接有二号电机,便于夹持台的旋转,带动待加工工件的旋转,通过工作台上开设的引流槽,便于废水的排出。
本实用新型公开了一种沉淀池,包括池体,池体内间隔设置有两个用于过滤水中杂物的过滤板,两个过滤板将池体分隔成水流依次通过的池一、池二以及池三,池一、池二和池三的底部呈依次升高的台阶状,池三顶部设置有盖板,池三上设置有用于将池三内的水抽出利用的抽水机构,抽水机构包括穿设在盖板上的出水管、连接在出水管上用于抽水的水泵,其技术方案要点是该沉淀池可对再生混凝土生产过程中产生的废水进行三次沉淀、两次过滤处理,净化效果较好,抽水机构可将池三内经过净化处理的水抽出利用,该沉淀池实现了水资源的再生利用。
本实用新型公开了一种尾气回收净化塔,包括本体,所述本体的顶部开设有达标尾气出口,所述本体的侧壁上从上到下依次开设有第一喷洒液进口、第二喷洒液进口、尾气进口、蒸汽吹扫口、蒸氨废水入口、喷洒液出口和喷洒液排净口;所述本体内腔对应第一喷洒液进口和第二喷洒液进口的位置分别对应设置有上部喷洒管和下部喷洒管,所述上部喷洒管和第一喷洒液进口相连通,所述下部喷洒管和第二喷洒液进口相连通,所述上部喷洒管和下部喷洒管之间、以及下方喷洒管和尾气进口之间均安装有多层筛板。本实用新型能将焦炉煤气净化工序中各槽、罐等塔器排放的尾气进行回收净化,实现尾气达标排放。
本实用新型公开的属于废水处理技术领域,具体为一种利用附产二氧化碳调整污水生化系统进水水质的装置,包括处理装置、注药装置和加气装置,所述处理装置包括进水管、出水管和处理槽上,所述进水管安装在处理装置的左侧壁,所述出水管安装在处理装置的右侧壁,所述处理槽开在处理装置上,所述进水管和出水管的一端与处理槽连接,所述注药装置横向安装在处理装置上,所述加气装置安装在处理装置的底部,通过将合成装置产生的二氧化碳注入到污水处理装置中,解决了二氧化碳放空造成资源浪费的问题同时调节了污水的pH,减少了工厂空气的使用和硫酸的投加量,减少了能源消耗。
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