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本发明公开了一种可自动清空净水箱的免安装反渗透饮水机系统，包括通过管路依次串接的原水杯、双向液控单向阀、第一TDS探针、增压泵、前过滤滤芯、RO膜、第二TDS探针、净水箱、供水泵、换向阀、即热式加热器，所述换向阀的出口与双向液控单向阀之间的第一旁路上安装有中间水箱,所述RO膜的浓水出口与双向液控单向阀之间的第二旁路上安装废水比。所述原水杯内设置有隔板，所述隔板与原水杯杯壁间形成浓水箱，隔板的高度低于原水箱的高度，所述浓水箱、原水杯的底部都与双向单向阀相连接。本发明还公开了上述免安装反渗透饮水机系统的控制方法。本发明保证了净水箱在长期无人使用时的卫生安全，特别适用于宾馆、酒店等公共场所。
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本发明公开了一种化学镀镍废液处理方法，包括以下步骤：步骤1）调节化学镀镍废液的PH，使化学镀镍废液呈酸性；步骤2）将步骤1）调节完成PH的化学镀镍废液进行氧化絮凝；步骤3）将步骤2）完成氧化絮凝的化学镀镍废液进行固液分离；步骤4）对步骤3）固液分离的底部污泥进行压缩处理；步骤5）对步骤3）固液分离的上清液加入碱性溶液进行沉淀除镍；步骤6）对步骤5）完成沉淀除镍的上清液加入氧化钙进行除磷，除磷后上清液即可达到废水排放标准。
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本发明涉及一种从猪肺提取肝素钠的加工方法，步骤如下：将新鲜的猪肺绞碎成猪肺浆料，加入去离子水、细胞裂解剂和防腐剂，反应得到猪肺浆液，再加入去离子水和氯化钠，反应得到猪肺碱解液，将其缓慢加热并加入肝素钠复合蛋白酶，保温反应后缓慢加温继续保温得到猪肺酶解液，将其降温后补加氯化钠，反应得到猪肺盐解液，再将其加热保温，加入复合蛋白沉淀剂，搅拌，静置后收集清液，将其浓缩后加入乙醇，沉淀过夜得到沉淀物，经脱水、干燥得到肝素钠粗品。本发明能够降低肝素生产成本，提高产品品质和收得率，易于规模化生产，同时减少了化学试剂使用，减少废弃物排放，无废气、废水排出。经济效益和社会效益显著。
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本发明涉及一种干熄焦水封的自动循环补水装置，包括循环水箱，循环水箱中的循环水通过循环水泵和进水管路分别泵入干熄炉炉口水封槽、炉顶放散水封槽及紧急放散水封槽中；通过各水封槽上设有的溢流口和回水管路将循环水排回至循环水箱中；循环水箱与炉顶放散水封槽的高度差为32.5～33.5m，循环水箱与紧急放散水封槽的高度差为27～28m；循环水箱与熄炉炉口水封槽的高度差为31～32m。本发明设计一个专用的沉淀水箱，利用物理原理对水中废渣进行分离处理，以解决内部循环存在的问题，同时，充分利用干熄炉的高度差进行废水回流，减小循环泵的功率，使本循环装置实现更低的运行成本。
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本发明提供了一种复合阳极材料及其制备方法和应用，涉及电催化氧化电极技术领域。本发明提供的复合阳极材料，包括不锈钢纤维毡基底以及依次设置在所述不锈钢纤维毡基底表面的C‑TiO2耐蚀层和Sb2O5‑SnO2活性层。本发明采用不锈钢纤维毡作为基底，能够提高复合阳极材料降解有机废水的催化效率和稳定性能；以C‑TiO2作为耐蚀层，能够有效保护不锈钢纤维毡基底自身在酸性环境下不被腐蚀，进一步增强复合阳极材料的稳定性能。
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本发明涉及一种煤热解提质一体化系统，沿工艺路线依次连接设有所述干燥热解单元、提质煤冷却单元和增湿出料单元，通过设置所述干燥热解单元中煤干燥和煤热解反应在同一个回转筒体内完成，有效减少设备投资，提高.工艺可靠性；通过设置所述提质煤冷却单元中利用冷空气对布料列管内的物料进行间接冷却，设备简单，安全性好，废水废气产率低，换热后获得的热空气进行热量回收再利用；通过设置所述增湿出料单元中在利用螺旋输送机对提质煤进行输送的过程中，采用所述喷淋器对提质煤进行喷水增湿，操作简单可靠，且可根据工艺需要调节喷水量，产品质量好，工艺环保。
本发明属于生物发酵技术领域，公开了一种直接利用微生物发酵法生产木糖醇和阿拉伯糖的成套设备，采用玉米芯水解液为起始物料，以高耐受性酵母为载体，通过一级、二级种子培养发酵罐培养转化，在36℃、压力0.02MPa的条件下将木糖转化为木糖醇，同时对水解液中的甘露糖、半乳糖和葡萄糖转化为生物氧化还原酶，只催化木糖中的—CHO转化为—CH3OH。本发明对玉米芯水解液全组份进行了有效转化，对传统产品工艺进行了产业技术升级，改变了稀有糖产品的获得方式，对玉米芯的水解组分利用率大于95％，并且降低了单产品的能耗、水耗，大大减少了废渣、废水的量，提高了产品质量，减低了产品成本。
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本发明提供了一种用于油田钻井废弃泥浆的自动化处理装置，涉及油气田开采领域的钻井废水环保治理技术领域，解决了现有技术中存在的油田钻井废弃泥浆处理装置人员需求量大，成本高的技术问题。该用于油田钻井废弃泥浆的自动化处理装置包括低位罐、暂存罐、絮凝罐、喂料罐、板框压滤机、压滤液接收罐、水处理装置及中控室，低位罐、暂存罐、絮凝罐、喂料罐、板框压滤机、压滤液接收罐及水处理装置均与中控室连接，絮凝罐内设置有配药仓和絮凝仓，喂料罐内设置泥浆缓冲仓和渣浆泵，泥浆缓冲仓与絮凝仓相连接；水处理装置，水处理装置与压滤液接收罐连接。本发明用于提供一种节约人力、成本低的用于油田钻井废弃泥浆的自动化处理装置。
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本发明公开了一种能自动清洁的净水器控制系统，包括净水器本体，过滤装置，与过滤装置相连的进水端、纯水端和废水端；过滤装置的下端固接有压电传感器，进水端和纯水端固定安装有流量传感器和电磁阀一，用于监测过滤装置是否有堵塞；进水端与过滤装置之间的侧面固接清洁剂盛放罐，清洁剂盛放罐的出口处安装有电磁阀二；过滤装置的上部侧面还安装有伸缩清洁装置和垃圾处理装置；还包括固接在净水器本体内的主控器和WIFI模块；压电传感器、流量传感器、电磁阀一、电磁阀二、WIFI模块和伸缩清洁装置均分别与主控器通过导线连接，解决了现有技术中存在的过滤装置不能及时自动清洁，导致净化水的效率降低，净化后的水质也不佳的问题。
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本发明公开了一种煤焦油中酚类化合物的分离方法，方法包括：萃取步骤，采用萃取剂对待处理煤焦油进行萃取处理，得到脱酚煤焦油与萃取液的混合溶液，所述萃取剂至少包括低共熔溶剂，所述低共熔溶剂中，氢键受体为氯化胆碱，氢键供体为多元醇及羧酸中的一种或多种；分离步骤，将所述混合溶液进行分离处理，得到脱酚煤焦油和萃取液；水洗步骤，将所述萃取液进行水洗处理，并经分离处理，得到酚类化合物和含低共熔溶剂的水溶液；脱水步骤，将所述含低共熔溶剂的水溶液进行脱水处理，得到萃取剂和水。本发明提供的煤焦油中酚类化合物的分离方法，具有较高的分离效率，萃取剂和水均可循环利用，且无废水、废渣产生，无设备腐蚀，大大减小分离成本。
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本发明提供一种棉杆汽爆提取木糖制备糠醛装置，包括隔板，进料箱，螺旋蒸汽器，汽曝器，洗浆机，糠醛分流塔，糠醛精馏塔，糠醛储罐，支撑腿，排料阀，带阀门排污管，棉杆滤杂导入箱结构，糠醛制备气体防污处理扇结构，温控加热保温筒结构和废水防污排放处理箱结构，所述的隔板右上端螺栓连接在进料箱的内侧右上壁；所述的进料箱下部出口处螺栓连接在螺旋蒸汽器的上部进口处。本发明棉杆斗，导流管，U型衬座，过滤网，集杂盒，抽拉盖和挡座的设置，可对棉杆进行滤杂，以保证加工制备糠醛效率；本发明吸附网，出气管，处理箱，清理底盖，吸附芯和排气风机的设置，可进行释放处理废气，以避免环境污染。
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本发明涉及一种低温低膨胀系数高硬度无铅电子玻璃粉及其制备方法。本发明的重量配比为：Bi2O330～80份；ZnO10～30份；B2O310～30份；CaF23~5份；MoO32~8份；Al2O31~5份；SiO20～10份；P2O50～5份；Sb2O30～5份；WO30～5份。本发明采用不含铅的环保材料，在生产中不会对人体产生危害、不产生有害废气和废水及废渣，是一种原材料环保、生产过程环保、产品环保的环境友好型新材料；玻璃粉电气性能优良，熔点小、热膨胀系数小、硬度高、漏电流小；封接温度低，在450±10℃即可完成封接；材料膨胀系数在5.85ppm，与避雷器阀片基体匹配。
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本发明提供了一种湿法冶金萃取分离系统流失有机相在线回收工艺，该工艺包括产品水相中流失有机相回收工艺、废水相中流失有机相回收工艺和/或酸雾废气中流失有机相回收工艺；水相进入纤维球吸附塔和活性炭吸附塔中吸附水相中的有机物，吸附完成后需要再生时，采用二氧化碳超临界萃取再生纤维球和活性炭并回收吸附的有机物。本发明在湿法冶金萃取分离系统主要的有机相流失环节都采用了在线回收工艺，不仅保证了产品的纯度、去除了水污染和大气污染，回收了萃取剂，避免了频繁更换吸附材料，使生产过程更加稳定环保，显著提高了生产效率。本发明由于采用了超临界二氧化碳萃取技术，所回收的有机物没有发生化学变化完全可以返回系统再用。
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本发明公开了一种离子膜电解脱氯淡盐水回收利用系统，包括电解系统，电解系统连通有脱氯系统，脱氯系统分别连接两级换热系统、淡盐水储存系统和低温蒸发浓缩系统；两级换热系统依次连接冷冻脱硝系统、正渗透浓缩系统、电渗析浓缩系统、淡水生化系统、过滤系统、化盐系统和浓盐水处理系统，浓盐水处理系统连通到电解系统；低温蒸发浓缩系统和淡盐水储存系统通过管道分别连通至化盐系统。本发明还公开了一种离子膜电解脱氯淡盐水回收利用系统的利用方法，利用淡盐水余热实现了低温蒸发浓缩及低温蒸发结晶，降低了化盐负荷及精制盐水的成本，回收了高含盐有机废水中的大部分水，实现了电解、化盐及系统补水有机平衡。
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本发明提供了一种阿斯巴甜生产母液回收处理方法与系统，阿斯巴甜生产母液回收处理系统包括碱液储罐、换热器、大孔吸附树脂柱、洗脱液储罐、过滤器和沉淀池；碱液储罐经换热器与大孔吸附树脂柱洗脱液入口连通，大孔吸附树脂柱洗脱液出口与洗脱液储罐连通，沉淀池经过滤器与大孔吸附树脂柱缩合母液入口连通;使用时将对阿斯巴甜生产缩合母液经沉淀沉淀池、过滤器的澄清母液，通过装有大孔苯乙烯吸附柱的固定床吸附柱，使阿斯巴甜和苯丙氨酸吸附在吸附树脂上而无机盐不被吸附，吸附饱和的树脂经热碱溶液洗脱，洗脱液存储至洗脱液储罐，作为反应介质和原料，将体系中阿斯巴甜和苯丙氨酸有效回收，实现了废水治理与资源化利用的统一。
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本实用新型公开了一种尾气回收净化系统，尾气回收净化塔的顶部开设有达标尾气出口；尾气回收净化塔上设置有上部喷洒管和下部喷洒管，上部喷洒管和下部喷洒管之间、以及下方喷洒管和尾气进口之间均安装有多层筛板；煤气净化工序塔器通过第一管道与尾气进口相连接，蒸汽吹扫口与蒸汽管道通过第二管道相连接，第一管道和第二管道与冷凝液水封槽相接，第一喷洒液进口和第二喷洒液进口均连接有喷洒进液管道，蒸氨废水入口与蒸氨废水管道相连接，喷洒液出口上连接有喷洒排液管道，喷洒液排净口上连接有排净管道。本实用新型能将焦炉煤气净化工序中各槽、罐等塔器排放的尾气进行回收净化，实现尾气达标排放。
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本实用新型公开了一种汞转型处理装置，包括汞转型外筒，以及设在汞转型外筒侧壁分别设有进水口和出水口以及汞转型外筒内的中心桶，中心桶上设有脱汞剂投加口，其内腔设有搅拌器，搅拌器对应的中心桶底部呈喇叭口状，汞转型外筒底部为锥形筒，所述中心桶底部喇叭口外壁与汞转型外筒底部锥形筒内壁距离为20cm-50cm。该装置的使用避免了含汞废水处理过程中除汞剂在汞转型底部的沉积，节约了除汞剂的消耗，同时也保障了汞处理过程中出水汞的指标，确保废水中含汞达到国家要求排放标准。
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本实用新型公开了一种水电解制氢纯氧回收利用装置，来自水电解制氢装置的氧气通过空气冷却器冷却除水后输送至氧气纯化装置，氧气纯化装置包括脱氢器、冷却冷凝器、汽水分离器和气体过滤器，在脱氢器中加热后的钯触媒使得氧气与所含氢气反应生成水而达到去除氢气的目的，再经冷却冷凝器将氧气冷却、水分冷凝后，经汽水分离器去除水分获得99.99％纯氧，纯化后氧气部分输送至废水生化装置进行纯氧曝气，剩余部分送往氧气干燥装置进一步除去水分，降低纯氧露点，然后进入纯氧缓冲罐，调节纯氧压力后送入臭氧发生器制备臭氧。本实用新型结构简单，回收水电解制氢排空的氧气，经纯化后用于废水处理系统制备高纯度臭氧，实现了资源的高效回收利用。
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本实用新型公开了具有自清洗功能的微滤机，涉及污水固液分离技术领域，为解决现有技术中，微滤机存在的筛网易堵塞、分离效果差的技术问题，本实用新型的技术方案如下：包括外壳体、滚筒筛及渣料传送装置，所述外壳体上部设置进水口，底部设置水箱及出水口，所述进水口处设置布水装置，待过滤的废水从进水口进入，通过布水装置引流至滚筒筛的筛网；所述滚筒筛的内部设置多个导流板，所述导流板沿滚筒筛的径向布置，一端与滚筒筛的中轴连接，另一端与滚筒筛的筛网连接，待过滤的废水进入滚筒筛，通过导流板导流穿过滤网落入水箱。
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本实用新型提供一种次氯酸发生器，包括壳体，所述壳体内上部设置有电解槽，下部设置有溶盐箱，所述溶盐箱包括进水管路和排水管路，所述进水管路包括进水口，阀门及盐水计量泵，所述进水口通过管路连接至盐水计量泵；所述盐水计量泵通过管路连接有流量计，管路经流量计后连接至电解槽；所述排水管路与电解槽连接包括两路，一路次氯酸管路，管路经电解槽，调节阀门后连接至次氯酸出口；另一路废水管路，管路经电解槽，调节阀门后连接至废水出口，不需要复杂的结构装置，就能够容易地制造次氯酸用于家庭日常清洁、果蔬清洗、农业种植、养殖、园艺、公共环境、医疗器械、皮肤黏膜等不同场景。
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本实用新型公开了一种新型的水处理臭氧催化氧化塔，由臭氧发生系统、臭氧氧化塔和臭氧破坏系统组成，臭氧发生系统包括臭氧发生器；臭氧氧化塔的上端设有出水口法兰接口和尾气排口，臭氧氧化塔的侧面设有人孔，臭氧氧化塔的下端设有进水口法兰接口和进气口法兰接口，臭氧氧化塔的内部从上至下依次焊接除沫层、催化剂填料层及射流曝气器，射流曝气器的内腔连接循环水泵，射流曝气器的外腔连接臭氧发生器的臭氧管道，臭氧破坏系统包括臭氧尾气破坏器。本实用新型中的氧化塔内部设置有射流曝气器，该装置可以使废水和臭氧实现强烈掺混，并释放微气泡，可显著提高臭氧的氧化效率，以及提高废水、臭氧及催化剂之间的传质效率。
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本实用新型公开了一种防钝化微电解塔，包括塔体，塔体上设有驱动电机，驱动电机连接减速器，通过减速器驱动连接搅拌架，并设置控制驱动电机启停频率的控制器，从而可控制搅拌架低速旋转进行搅拌，能够在一定程度上防止微电解材料钝化；同时，通过底部吹气口能够向塔体内吹气，并通过盘状气管将气体均布在塔体内，进一步能够防止微电解材料钝化；由于入水口连通的入水管上设有液体流量调节阀，进气管上设有气体流量调节阀，因此，可调节气体和污水的比例，在确保污水处理效率的同时，减缓微电解材料发生钝化，降低钝化程度，降低了微电解塔更换微电解材料的频率，减少工作量和废水处理成本，提高废水处理效率。
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本发明涉及一种太阳能电池背铝浆料用无铅电子玻璃粉的制备方法。太阳能电池用铝浆，主要体系有：Bi2O3-B2O3-SiO2、V2O5-B2O3-ZnO、BaO-B2O3-ZnO等，该类材料体系膨胀系数较大，要想降低膨胀系数，材料熔点就要升高。本发明的太阳能电池背铝浆料用无铅电子玻璃粉的制备原料及其重量配比为：Bi2O3?30～90份；ZnO?10～60份；B2O3?10～30份；CaCO3?3～5份;WO3?2～8份；Al2O3?1～5份;In2O3?0～1份;ZrO2?0～2份；BaCO3?0～5份；P2O5?0～2份；MgO?0～5份；SiO2?0～10份。本发明制备的无铅电子玻璃粉电气性能优良，熔点低、热膨胀系数小、光电转化效率高，与晶硅附着力强、翘曲度小、耐水煮、漏电流小；且在生产中不会对人体产生危害、不产生有害废气和废水及废渣。
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本发明公开了一种净水器的控制系统，包括净水器本体，固接在净水器本体内的过滤装置，与过滤装置相连的进水端、纯水端和废水端；纯水端安装有水质检测装置，用于检测净化后得到的纯水水质；过滤装置的滤芯底部固接滤芯检测装置，用于检测滤芯的运行状态；废水端固接有流量传感器；还包括固定安装在净水器本体内的5G通讯模块和主控器，以及安装在净水器本体上的显示屏；水质检测装置、滤芯检测装置、5G通讯模块、显示屏和流量传感器均分别与主控器相连，主控器通过5G通讯模块与智能终端相连。本发明解决了现有技术中存在的用户不能了解净水器中的水是否干净，使用起来不方便的问题，方便实用。
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本发明公开了一种尾气回收净化系统及净化工艺，尾气回收净化塔的顶部开设有达标尾气出口；尾气回收净化塔上设置有上部喷洒管和下部喷洒管，上部喷洒管和下部喷洒管之间、以及下方喷洒管和尾气进口之间均安装有多层筛板；煤气净化工序塔器通过第一管道与尾气进口相连接，蒸汽吹扫口与蒸汽管道通过第二管道相连接，第一管道和第二管道与冷凝液水封槽相接，第一喷洒液进口和第二喷洒液进口均连接有喷洒进液管道，蒸氨废水入口与蒸氨废水管道相连接，喷洒液出口上连接有喷洒排液管道，喷洒液排净口上连接有排净管道。本发明能将焦炉煤气净化工序中各槽、罐等塔器排放的尾气进行回收净化，实现尾气达标排放。
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本发明公开了一种大蒜油加工系统，包括：分瓣机、去皮机、去蒂设备、清洗机、粉碎机、毛油蒸馏设备、精油提取设备、真空设备和废水处理设备；分瓣机与去皮机之间设置有第一输送带；去皮机与去蒂设备连通；去蒂设备与清洗机连通，清洗机与粉碎机之间设置有第二输送带；粉碎机与毛油蒸馏设备连通；毛油蒸馏设备与精油提取设备的进料口连接；精油提取设备与真空设备连通；废水处理设备位于真空设备的一侧。本发明还提供一种大蒜油加工方法。本发明的系统构成大蒜油流水加工生产线，自动化程度较高，利于大批量高效率的进行大蒜油的加工生产。本发明的大蒜油加工方法能够进一步将水分等轻组分从毛油中提取出来，提高了大蒜油的纯度。
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本发明公开了一种煤化工废碱液污染综合控制系统，所述煤化工废碱液污染综合控制系统包括废碱液回收净化系统和废碱液再利用系统，所述废碱液回收净化系统包括：废水集水池、重力分离器、油水收集池、气浮装置、油水分离器、臭氧及H2O2联合氧化装置、核桃壳过滤器；所述废水集水池通过第一泵的提升连接至所述重力分离器，所述重力分离器连接所述气浮装置，并且所述重力分离器还经溢流槽连接所述油水收集池，所述气浮装置连接至所述油水分离器，所述油水分离器经第二泵提升连接至所述臭氧及H2O2联合氧化装置，所述臭氧及H2O2联合氧化装置连接所述核桃壳过滤器。
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本发明提供一种有机电致发光材料吲哚咔唑化合物的绿色合成方法，以环己二酮类化合物和苯肼盐酸盐为起始原料，在十氢萘、二乙苯、二苯醚其中之一，或者是其中两两混合溶剂，沸点超过150℃非极性溶剂中进行反应，迅速反应制得吲哚咔唑化合物，反应完毕，反应体系降温至室温后产品析出，只需过滤，即可得到高纯度的吲哚咔唑化合物，本发明的原料易得并且价格低廉，不需任何酸碱及催化剂作用下，迅速反应制得吲哚咔唑化合物，纯度高，杂质少，收率高，后处理过程只需降温，过滤即可得到高纯度的吲哚咔唑，简单易操作，并且溶剂不需处理可以回收，循环使用于反应过程。无酸碱等废水废液排放，实现绿色生产。
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本发明涉及一种无铅电子玻璃的制备方法。国内外又发展了无铅封接玻 璃，主要体系有：Bi2O3-B2O3-SiO2、Bi2O3-B2O3-ZnO、V2O5-B2O3-ZnO、 BaO-B2O3-ZnO等，前三种体系原材料价格过高，每公斤材料成本在100元 以上，第四种材料体系膨胀系数过大，要想降低膨胀系数，材料熔点就要升 高。本发明的无铅电子玻璃的制备原料及其重量配比为：B2O3：30～80份； ZnO：10～30份；NaCO3：5～10份；CaCO3：1～10份；长石：1～5份。 本发明制备的无铅电子玻璃电气性能优良，介电常数小、介质损耗、体积电 阻率高、击穿强度高；且在生产中不会对人体产生危害、不产生有害废气和 废水及废渣。
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本实用新型涉及一种纯水机的RO滤芯结构，包括滤芯外壳和滤芯底座，所述滤芯底座和滤芯外壳之间安装有RO滤芯体，所述RO滤芯体上端套设水路分流套，所述水路分流套位于滤芯外壳与RO滤芯体之间，水路分流套与RO滤芯体上端形状相吻合，所述水路分流套的顶端开设圆孔和凸台孔，所述圆孔与RO滤芯体的出水端位置相对应，所述滤芯外壳上端开设原水进水孔、净水出水孔和废水出水孔，所述净水出水孔的位置与RO滤芯体的出水端相对应，所述废水出水孔与凸台孔相对，所述凸台孔伸入废水出水孔中。本实用新型通过采用水路分流套，实现RO滤芯同侧进出水的功能，便于水路的连接，避免常规滤芯更换过程中的二次污染问题。
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