本实用新型公开了一种锂离子电池防水盒,包括箱盒,所述箱盒上方有可拆卸的箱盖,所述箱盒正面设有正负极接线柱、启停开关、充电接口、电压显示表,所述箱盒内部设有锂离子电池固定板以及接通线路;所述电池固定板上设有电池接线柱;所述正负极接线柱通过接通线路分别与锂离子电池的正负极相连;所述启停开关串联进接通线路;所述电压显示表通过接通线路与锂离子电池相并联;所述充电接口和接通线路相连接;所述箱盖与箱盒通过螺栓相连。本实用新型为一种锂离子电池防水盒可用于室内外锂离子电池的存放,具有优良的防水性能,同时无腐蚀性、防静电、绝缘性能佳。
本发明涉及碳酸锂碳化工艺技术领域,碳化锂的碳化工艺是一个多变量串级控制的复杂逻辑控制系统,本发明提供了一种碳酸锂连续碳化工艺自动化设计方法及控制方法。通过实验与数据拟合相结合的方式:
本实用新型公开了一种锂电池充电电流检测系统,包括:锂电池充电电路、模拟锂电池电路和放大电路,所述锂电池充电电路、模拟锂电池电路和放大电路依次电性连接,所述模拟锂电池电路包括第一功率稳压二极管D1、第二功率稳压二极管D2和高度精度采样电阻R3,所述第一功率稳压二极管D1和第二功率稳压二极管D2并联后与高精度采样电阻R3串联连接。通过上述方式,本实用新型所述的锂电池充电电流检测系统,通过功率稳压管和一个采样电阻设计为一个“模拟锂电池电路”,串联在充电回路中,将采样电阻的电压信号放大后通过单片机采样处理,判断锂电池充电电流的大小,检测方便灵活,成本低,适用批量生产中锂电池充电管理芯片充电电流的检测。
本发明提供了一种负极片预锂化方法,包括以下步骤S1、将含锂浆料涂布于负极片的至少一表面,经烘干后得到含锂层的负极片;S2、对步骤S1得到的含锂层的负极片进行辊压,辊压所用的辊与含锂层之间设置有保护膜,经辊压后保护膜覆于所述含锂层的表面,完成负极片的预锂化,其中所述保护膜包括隔绝层和涂覆于所述隔绝层表面的防粘层,且所述防粘层靠近所述含锂层设置。相比于现有技术,本发明提供的预锂化方法,在烘干后辊压时添加一保护膜设置在辊与含锂层之间,一方面该保护膜中含有防粘层,起到防止含锂层的锂粉粘附在辊上和转移至保护膜上的作用,解决了目前的负极补锂浆料在涂布辊压过程中存在的粘辊问题。
本发明公开了一种锂电池负极材料的制备方法,属于新能源技术领域。本发明制备的锂电池负极材料是由液态锂合金和硅碳复合材料按质量比为1:3~1:20复配而成。利用液态锂合金在硅碳复合材料孔隙中分散填充,采用液态锂合金取代常规负极中嵌入的锂源,可有效避免电池在长期充放电循环过程中锂枝晶的形成,液态锂合金的存在,还可有效缓冲硅碳负极在充放电循环过程中的膨胀。通过控制锂合金中元素的种类,并控制硅碳复合材料的制备工艺,使液态锂合金可有效填充于硅碳复合材料中,形成类似凝胶的结构。
一种锂‑金‑碳纳米管复合箔材的制备方法,属于电化学活性材料技术领域。该锂‑金‑碳纳米管复合箔材的制备方法包括以下步骤:S1,制备大孔隙率的碳纳米管纸,通过低压冷态溅射工艺在碳纳米管纸表面形成具有均匀纳米金晶层的碳纳米管纸;S2,将包覆有纳米金晶层的碳纳米管纸放入充氩气的手套箱中,于其表面辊轧锂箔;S3,加热金属锂箔至金属锂融化,使金属锂浸润到碳纳米管纸内部,从而形成锂‑金‑碳纳米管复合箔材。本发明既可解决金属锂在无锂负极表面随机成核和生长,以及锂枝晶产生等问题,又可解决充放电过程中负极的体积巨大膨胀问题。
本发明涉及一种电池电极材料,具体涉及一种具有表面包覆层的钛酸锂复合电极材料。一种具有表面包覆层的钛酸锂复合电极材料,所述电极材料由钛酸锂颗粒和包覆在钛酸锂颗粒的表面包覆层构成;所述钛酸锂颗粒的粒径为100nm~95μm,所述表面包覆层平均厚度为0.2nm~5m,复合电极材料的颗粒直径为0.1~100μm;所述表面包覆层的材料选自:绝缘氧化物、绝缘复合氧化物、磷酸铝、磷酸镁、氟化锂、磷酸锂或LiMPO4中的一种或一种以上的混合物,其中M是镁、铁、钴、镍、铬、钛或钒。由于本发明通过对现有的钛酸锂的颗粒表面进行表面包覆处理,在其表面形成一层保护膜,从而改变钛酸锂活性材料表面物理和化学特性,使其即使在过电位的情况下也不与电解质反应,避免气胀现象的产生,同时保证电池的容量和循环性不降低。
本实用新型涉及锂电池应用技术领域,具体公开了一种车载锂电池,包括车载电机、固线管、锂电池主体、压电陶瓷、锂电池控制模组和橡胶块,锂电池主体顶部中间设有矩形安插孔,矩形安插孔内安插有锂电池薄膜固定夹具,锂电池薄膜固定夹具内设有锂电池薄膜,锂电池薄膜固定夹具包括容纳陶瓷板和扣合陶瓷板,锂电池薄膜固定在容纳陶瓷板内,扣合陶瓷板的一侧扣合在容纳陶瓷板的一侧将锂电池薄膜固定在容纳陶瓷板内,电池隔膜更换简单;通过车载电机和压电陶瓷将机械能转化为电能,机械能转化为电能的效率高,锂电池薄膜包括聚氧乙烯材料层,聚氧乙烯材料层两侧均设有陶瓷氧化物层,提高了锂电池隔膜的强度和耐高温性能。
本发明公开了一种具有超高锂镁选择性的复合纳滤膜及其制备方法与应用。所述制备方法包括:以多孔超滤支撑底膜表面作为包含多元胺单体、表面活性剂和纳米线的水相溶液与包含多元酰氯单体的有机相溶液的界面,使多元胺单体与表面活性剂分子通过第一静电相互作用力聚集在界面处,纳米线给予其第二静电相互作用力并限制多元胺单体的向上扩散,使多元胺单体和多元酰氯单体在界面处进行界面聚合反应,形成致密的聚酰胺分离选择层,再热处理,获得具有超高锂镁选择性的复合纳滤膜。本发明的复合纳滤膜具有优异的锂镁分离性能,并对锂离子有富集作用,纯水通量高达15.09Lm‑2h‑1以上,在卤水提锂领域具有广泛应用前景。
本发明公开了一种磷酸盐包覆的富锂层状正极材料,其包括富锂材料和包覆在富锂材料上的包覆层,其中富锂材料的通式为Li1+aM1?aO2,其中1> a> 0,M包括Ni、Co、Mn、Cr,Fe中的任意一种元素或两种以上元素的组合,包覆层材料的通式为MnxPyOZ,其中x、y,z选自1~7中的任一正整数。本发明还公开了所述正极材料的制备方法及用途。本发明的磷酸盐包覆的富锂层状正极材料具有较低不可逆容量和较高的室温和高温首次库伦效率、循环稳定性以及倍率性能,且制备过程简单可控,成本低廉,易于实现工业化。
本发明公开了一种石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料、其制备方法及应用。所述的制备方法包括:将氧化石墨烯纳米条带、三价铁化合物、锂源、磷源、碳源和溶剂混合均匀并干燥,获得前驱体粉末;在保护性气氛中对所述前驱体粉末进行高温烧结,获得石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料。本发明工艺简单,采用了石墨烯纳米条带与无定形碳共同作为还原剂将三价铁转化为二价铁,可减少杂质生成,用时短,安全环保无毒;本发明采用石墨烯纳米条带与无定形碳复合导电碳壳,既可提高电子导电性,又不会阻碍锂离子的嵌入脱出,所获石墨烯纳米条带基磷酸铁锂复合材料具有高比容量、优越的导电性及电化学性能、良好的倍率性能,在电池领域具有广泛的应用。
本申请公开了一种电池补锂方法和装置,所述电池包括正极、负极和第三电极,所述第三电极中包括金属锂,且第三电极与电池的电解液相接触;所述方法包括:获取电池的容量比,在所述容量比小于或等于预设值的情形下,断开所述正极与所述正极输出端子之间的连接,并将所述正极输出端子与所述第三电极相连接,以使第三电极中的金属锂离子补充到所述负极输出端子连接的负极上;或者,断开负极与负极输出端子之间的连接,并将所述负极输出端子与第三电极相连接,以使第三电极中的金属锂离子补充到所述正极输出端子连接的正极上,进而来为电池补锂,以恢复电池单体容量,提高了电池的循环寿命。
本发明公开了一种高性能、低成本锂离子动力电池,其正极片包括正极复合材料和正极集流体,负极片包括负极复合材料和负极集流体;正极复合材料包括三元复合材料、锰酸锂、正极导电剂和正极粘结剂,所述三元复合材料由NCM811和NCM523组成;所述正极复合材料中,NCM811、NCM523和锰酸锂的质量百分比分别为50%~70%:20%~40%:10%;负极复合材料包括石墨复合材料、氧化亚硅、负极导电剂和负极粘结剂,所述石墨复合材料由第一石墨和第二石墨组成,且第一石墨与第二石墨具有不同的颗粒度;所述负极复合材料中,第一石墨、第二石墨和氧化亚硅的质量百分比分别为48%~50%:48%~50%:1%~3%。本发明的锂离子动力电池,具有高安全性、长寿命、高比能量、低成本等综合优势。
本发明公开了一种完全依靠锂电池实现动能回收的方法,该完全依靠锂电池实现动能回收的方法的具体步骤如下:步骤一:在低压阶段的动能回收,保护值设置稍高于电芯过放值;步骤二:高压阶段的动能回收通过对过充值的设定产生容量冗余;步骤三:通过识别放电流的方法解除过充状态;步骤四:实际应用举例;步骤五:其余阶段的动能回收按常规充电方式进行。该完全依靠锂电池实现动能回收的方法无需增加额外的硬件成本即可实现锂电池组全程无障碍对小车进行动能回收,采用满充保护和单体过压保护并存的方式也极大的保障了电池组的过压安全风险,即使在极端异常情况也提供着安全保护。
本发明提供一种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,涉及锂电池极片毛刺检测技术领域。该种锂电池极片毛刺检测装置及其检测方法,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有底座,所述底座顶部的中心固定连接有极片定位座,所述极片定位座顶部的中心开设有极片定位槽,所述极片定位槽的中心放置有极片本体;所述底座顶部后端的中心固定连接有支撑架,所述支撑架前端的顶部固定连接有固定顶板,所述固定顶板底部的前端安装有升降气缸,所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有检测模块。通过设计简单的定位机构,升降机构、检测模块以及显示模块,既可以快速完成对锂电池极片的快速检测,同时简单的结构设计也便于操作,值得大力推广。
本发明公开的属于锂电池绝缘材料技术领域,具体为一种新型锂电池绝缘材料及其制作工艺,所述绝缘材料包括PP材料4‑6份、PE材料8‑10份和PPS材料3‑5份,所述PP材料、PE材料和PPS材料混合制成卷材,所述卷材通过制备工艺制成外壳,所述外壳的下端横向设置有底盖,所述底盖的上侧壁与所述外壳的下端固定连接,所述外壳的上侧壁开设有安装口,所述外壳内部的上端固定设置有上盖,所述上盖的侧壁开设有电极安装孔,大大提高锂电池外部的绝缘材料的绝缘性,保证锂电池的绝缘效果,防止造成漏电的现象,且整个生产工艺操作简单,可以大规模的生产高质量的绝缘材料。
本发明涉及一种锂电池气密性检验装置,主要解决现有锂电池气密性检验装置检测效率和准确率低下的问题。本发明通过采用一种锂电池气密性检验装置,包括框架,还包括有装设于框架上的电控箱、装设于电控箱上方框架内框上的照明灯、装设于电控箱下方的光栅尺、分别装设于电控箱两侧的单检测工位、装设于电控箱后侧的供真空机构以及装设于供真空机构后侧的供氦气机构,所述电控箱电性连接光栅尺、单检测工位、照明灯、供氦气机构和供真空机构,所述单检测工位设有两台,分别为单检测工位一和单检测工位二的技术方案,较好地解决了该问题,可作为锂电池的气密性检验。
本发明公开了一种全固态锂离子电池用复合负极的制备方法,包括如下步骤:制备浆料,首先将粘接剂溶于NMP中,之后添加导电剂,分散以后,形成胶液,将石墨、无机粉体材料、锂盐按一定比例分别添加到胶液中进行分散搅拌制备成负极浆料;采用涂布机将负极浆料涂布在集流体上,对干燥后的电极片进行辊压,压实控制在1.4‑1.8mg/cm3,分切得到复合负极极片;将分切的复合负极片取出,进行辊压、冲裁,真空保存。优点是:本发明全固态锂离子电池用复合负极应用于全固态锂离子电池领域,可保证电池安全性能,不会造成起火、爆炸等安全事故,并且能够实现大规模批量生产。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种简易式锂电池测试装置,该简易式锂电池测试装置,包括主体,所述主体的一侧镶嵌安装有操控台,所述操控台的顶端固定安装有位于主体顶端的测温组件,所述测温组件的顶端固定安装有放置仓,所述放置仓的一侧可拆卸安装有位于主体一侧的电动升降杆,所述电动升降杆的顶端可拆卸安装有夹持组件,所述夹持组件的底端固定安装有位于主体顶端的测压箱。本设计可以准确测量锂电池承受的最高温度,通过在主体的顶端安装测温组件,将锂电池放入放置仓内的预留口,启动加热板,热量从加热头散出,温度传感器开始工作,使得锂电池的温度承受范围可以被轻松测量。
本实用新型公开了一种动力锂电池转接片总成,涉及电池技术领域,包括锂电池、塑胶底托、转接片,所述锂电池的顶部设置有极柱,所述塑胶底托与锂电池之间相互匹配,且塑胶底托的外部开设有与极柱相匹配的对位口,所述塑胶底托的上方固定安装有均匀分布的定位柱,且塑胶底托的顶部固定套装有两个螺套底座,所述螺套底座的内侧固定套装有紧固螺栓。该动力锂电池转接片总成,通过转接片和塑胶底托以及紧固螺栓和焊接槽的配合使用,使得该动力锂电池转接片总成在通过紧固螺栓与锁附铜排进行连接时,定位柱所承受的压力作用于塑胶底托上,定位柱设置焊接槽的一端不受力,从而避免焊接槽内部的焊巴受伤。
本发明提供了一种含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的储能电池,该电池含氟磺酰亚胺锂,采用基于钛酸锂母体结构的负极材料及基于锰酸锂母体结构的正极材料,该电解质溶液由含氟磺酰亚胺锂、其它锂盐、碳酸酯类和/或醚类有机溶剂和其它功能添加剂组成,含氟磺酰亚胺锂在电解质溶液中的摩尔浓度是0.001~2摩尔/升,其它锂盐在电解质溶液中所占的摩尔浓度是0~2摩尔/升,其它功能添加剂在此电解质溶液中的摩尔浓度是0~0.5摩尔/升。该电池中含氟磺酰亚胺锂,大大提高了电解质溶液的高/低温性能和成膜性能,将其应用于钛酸锂/锰酸锂储能电池后,电池在高温和低温情况下,其容量百分率均有所提高,有利于锂电池循环和储存寿命的提高。
本发明提供了一种磷酸铁锂电池的化成方法,所述磷酸铁锂电池的正极活性物质为碳包覆金属掺杂磷酸铁锂,LiFe0.92Co0.06Nb0.02PO4/C,其中碳含量为活性物质总量的3.8%;所述化成方法包括,将第一电解液注入到组装好的电池壳体中,其中所述第一电解液中含有2,4‑二氟苯甲醚和环丁烯砜作为添加剂,其中2,4‑二氟苯甲醚和环丁烯砜在第一电解液中的体积比为1:1.6‑1.7,进行化成工艺,排气,将第二电解液注入到电池壳体中,其中所述第二电解液中含有γ‑戊内酯作为添加剂;进行二次化成工艺,排气,封口,得到所述磷酸铁锂电池,由本发明的化成方法得到的磷酸铁锂电池,具有良好的高温稳定性,以及高倍率循环性能。
本发明公开了一种采用复合结构的锂离子电池负极极耳,其包括有设置在锂离子电池负极的极耳,极耳外侧设置有钢壳,极耳与锂离子电池的卷芯之间设置有焊针;所述极耳由第一极耳与第二极耳构成,第二极耳位于第一极耳与钢壳的底端面之间,第一极耳与第二极耳均由至少一个极耳层构成,多个极耳层中至少包含有一个极耳层由铜构成,以及至少包含有一个极耳层由镍构成;采用上述技术方案的采用复合结构的锂离子电池负极极耳,其可通过锂离子电池负极多个极耳所构成的复合极耳结构,一方面使得极耳的结构稳定性得以改善,另一方面通过多个极耳中铜与镍的配合使用,使得负极极耳整体的电池内阻得以大幅度降低。
本发明涉及一种锂锰电池电解质溶液,是一种改善软包锂锰电池胀气的电解质溶液,由三类成份组成:⑴锂盐,⑵碳酸酯类和/或醚类有机溶剂,⑶添加剂;添加剂占电解质溶液的质量百分比是0.01%-20%,锂盐在电解质溶液中的摩尔浓度是0.01-2摩尔/升;添加剂为含亚硫酰基和/或含磺酰基的化合物。本发明电解质溶液中的添加剂化合物先于电解液的有机溶剂分解,致使在电极表面形成钝化层,从而抑制了电解液的有机溶剂的分解而产生气体,达到改善软包锂锰电池胀气的目的。
本发明涉及一种铝锂合金材料及其改进真空熔炼工艺的制备方法。本发明铝锂合金材料由如下重量百分比的组分组成:锂2.0-3.5wt%,铜0.01-0.03wt%,镁5.0-7.5wt%,锆0.1-0.35wt%,钛0.01-0.1wt%,铁0.1-0.2wt%,硅0.05-0.15wt%,余量为铝。本发明通过铝锂合金的熔炼过程中增加真空精炼的步骤,并且改进真空熔炼工艺,使其具有能够有效除氢钠钾等杂质的同时减少熔体中锂、镁等易挥发的合金元素大量烧损,避免材料产生成份偏差。本发明的铝锂合金材料具有高合金塑韧性、可焊接性以及高强度,同时密度降低、弹性模量提高、耐腐蚀性提高,成本降低。本发明的铝锂合金材料可广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面。
本发明涉及一种回收磷酸铁锂电池的方法,属于电池回收技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种耗水量较少的回收磷酸铁锂电池的方法。该方法包括如下步骤:a、电池拆分,得到正极粉末;b、将正极粉末与金属盐粉末混合,球磨,过筛,取筛下物;c、筛下物在含氧气氛中焙烧,焙烧温度为550~600℃,焙烧时间为2~4h,得焙烧后产物;d、浸出:焙烧后产物粉碎,用水浸出,过滤,所得滤液即为沉锂母液。本发明采用干球磨技术,避免湿法产生更多废水,仅在最后用水浸出锂,此步骤的过滤水可以沉锂后回用,其耗水量少,且原料来源广泛且廉价,无需加入H2O2和O3这些氧化剂,加入少量的铁盐和锰盐,即可获得99%以上的锂浸出效率,锂回收率高。
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