有色金属固/危废处置技术理论与应用

动物尸体及动物废弃物无害化处理副产有机肥方法 709     

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动物尸体及动物废弃物无害化处理副产有机肥方法，将死亡畜禽及废弃物放置到提升加料斗中，同时向提升加料斗中加入辅料，提升加料斗自动将待处理物转送至破碎系统中，破碎系统将待处理物破碎成小块，小块自动进入到高温处理仓内，与此同时热空气通过循环泵送至高温处理仓中，高温处理仓内升温到105℃‑110℃并保温150分钟以上，然后向高温处理仓内投入降解动物脂肪并发酵成有机肥的菌种，无害化处理完成，固体物料出料后继续堆放自然发酵15天后就变成有机肥了。本发明通过向高温无害化处理完成后的物料中添加有生物菌种可降解和继续发酵制作有机肥料，为动物尸体无害化处理创造了新的效益增长点，大大提高人们的积极性。

采用碱性电解水实现废弃生物质再生利用的方法 955     

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本发明公开了一种采用碱性电解水实现废弃生物质再生利用的方法，包括：将废弃生物质和碱性电解水A加入到高压反应器中，向反应器内注入高压二氧化碳，在一定温度和压力下保持，泄压，然后加入离子液体和碱性电解水B，再次向反应器内注入高压二氧化碳，在一定温度和压力下保持，超临界二氧化碳处理结束后打开阀门泄压，泄压后将反应物料进行固液分离，液体回收，固体烘干，得到产物；其中，以碳酸钾或碳酸钠作为电解质经电解得到碱性原液，将碱性原液稀释10～20倍得到碱性电解水A；将碱性原液稀释40～50倍得到碱性电解水B。采用碱性电解水和超临界二氧化碳对生物质进行预处理，可有效对生物质的结构进行破坏，为后续水解反应提供便利条件。

用于药品生产废弃液排放的装置 960     

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本发明提供一种用于药品生产废弃液排放的装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒上端固定筒盖，所述粉碎筒内中部位置固定有限位圈，所述限位圈上侧设有圆形边框，所述圆形边框内固定细铁丝网，所述筒盖上端面中部位置安装有电机，所述电机输出端延伸至粉碎筒内并固定连接传动轴，所述传动轴下端外表面呈环形等距安装三个刀片，所述刀片设置在细铁丝网上侧，所述传动轴下端套设套筒，所述套筒设置在细铁丝网下侧，所述套筒外表面上部位置安装有条形状的毛刷，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现对较大体积固体废渣的粉碎，还达到易损部分的局部更换。

氟树脂颗粒加工用废料收集装置 878     

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本发明公开了一种氟树脂颗粒加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的底端一侧固定安装有竖直设置的支撑杆，收集箱的底端另一侧设有气缸，气缸的输出轴转动安装有滑动块，滑动块与收集箱的底端滑动连接，收集箱内固定安装有隔板，隔板的顶端固定安装有倾斜设置的导料板，收集箱远离导料板的一侧内壁上固定安装有水平设置的过滤管，过滤管的一端延伸至导料板的上方，且过滤管的一端开设有第一开口，过滤管的底端安装有过滤网，隔板上靠近过滤网的一侧开设有下水孔，收集箱的顶端开设有滑动口，收集箱的顶端位于滑动口位置固定安装有安装架。本发明结构巧妙，能够方便的将废料中的固体和液体分离，避免了原料的浪费。

硝酸铵废水的处理方法 1070     

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本发明提供一种硝酸铵废水的处理方法，该方法为在含有硝酸铵的废水，中加入氢氧化钠溶液，使硝酸铵与之反应生成氨气和硝酸钠，再加热到一定温度将其中的氨气赶出，并将氨气通入回收装置制成氨水，再进行pH调整，经过精密过滤器，除去水中的固体悬浮物、胶体、有机物等，再经蒸发结晶后得到硝酸钠晶体，蒸发水再经过石英砂过滤器和活性炭过滤器，进一步除去水中的杂质，再经过阴阳离子交换树脂脱除水中的溶解盐类、颗粒、硬度、活性硅得到纯水。

废水回收处理工艺 1077     

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本发明公开了一种废水回收处理工艺,该工艺是:原水通过过滤器去除其中的悬浮物质、固体颗粒,过滤器的出水进入离子交换器,通过离子交换去除原水中的钙、镁离子从而去除水中的硬度,离子交换器的出水进入脱碳塔,在回转风机的吹脱作用下,原水的碱度被去除;脱碳塔出来的原水在提升泵的作用下进入精密过滤器,精密过滤器的出水在高压泵的作用下,提升至纳滤/反渗透系统,纳滤/反渗透系统主要由纳滤膜和反渗透膜并联和/或串联组成,纳滤/反渗透系统的浓水排放,纳滤/反渗透系统的产水排入产水池,成为最终的出水。本发明工艺可以有效地避免膜污染,提高回收率,从而大量减少废水的排放量,而同时由于膜系统运行条件的改善,从而减少膜的用量,减少投资和运行的费用。

从鱿鱼加工废弃物中提取高纯度磷脂的方法 1097     

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本发明属于物质成份提取技术领域,涉及一种从鱿鱼加工废弃物中提取高纯度磷脂的方法,先将新鲜的鱿鱼加工废弃物经干燥至水分含量≤3%,粉碎过10-80目筛;再将预处理后粉状原料装入萃取釜中并排除空气后注入萃取溶剂CO2至设定压力;调节萃取装置系统的超临界萃取分离为萃取、一级分离和二级分离三个过程,将甘油三酯和胆固醇分离脱除后从萃取釜中取出萃余物,按重量比加4-10倍量的乙醇溶解,取澄清溶液浓缩后用丙酮洗涤,所得的固体物再用乙醇溶解后加水搅拌,离心得沉淀物干燥得鱿鱼磷脂;该方法有机溶剂用量少,环境污染小;其工艺设备简单,易于操作和自动控制,产品质量稳定,生产成本低,品质好、纯度高。

用于废塑料制油工艺的精馏系统 1043     

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本发明属于废塑制油加工技术领域，尤其是一种用于废塑料制油工艺的精馏系统，针对现有技术塑料制油工艺中的精馏作业效果差的问题，现提出以下方案，包括水平放置的放置筒，所述放置筒的两端均设置有密封盖板，所述放置筒的外部设置有加热筒，且加热筒的内壁与放置筒外壁之间的顶部两侧均固定有固定块，加热筒的内壁和放置筒的外壁之间构成有加热腔，加热腔的内部设置有多个加热件，所述放置筒两端内壁之间的中间位置固定有分隔件。本发明利用导热架以及导热件对存储腔内的油液之间加热的同时，存储腔内的油液会从渗透板不断向下滴落而从下方进行蒸发精馏，便于将油液与固体杂质分离而提高实际精馏效果。

氯化钠废盐的处理方法 1144     

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本发明涉及一种工业污水处理工艺产生的氯化钠废盐的处理方法，包括对氯化钠废盐进行浸润洗，得到固液共存态盐；将固液共存态盐静置后，进行固液分离；将固液分离后得到的固体盐循环进行浸润洗步骤、静置并固液分离步骤一到多次，得到粗净化盐，并且将固液分离后得到的含盐浓液进行检测，当含盐溶液为不饱和溶液且有机物含量低于标准时，将其重新加入洗剂中，循环直至得到近饱和溶液或饱和溶液，当含盐溶液为近饱和溶液或饱和溶液且有机物含量低于标准时，将其回用至原工艺，等于或高于标准时，直接蒸干热解，得到初级净化盐；将粗净化盐溶解后进行炭脂吸附，也得到初级净化盐；将两次的净化盐合并溶解、除沙、过滤，得到净化盐处理液；将净化盐处理液回用离子膜电解工艺。本发明工艺成本低，且处理后形成的净化盐能够达到离子膜烧碱的纯度要求。

从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法 811     

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本发明公开了一种从高含铜银电解废液中提取金属铂、钯的方法，将银电解废液经盐酸沉银后，过滤，滤液升温后加入铁粉置换，产出的滤饼洗涤至中性，将滤饼转入釜内，通入氯气加盐酸进行控电氯化，将杂质铜、铁溶于溶液，而铂、钯不溶，从而使得铂、钯与贱金属分离；过滤后，滤饼洗涤至中性，将滤饼转入釜内，通入氯气加盐酸进行氯化，使铂、钯完全溶解进入溶液，得到的溶液过滤后，加入固体氯化铵沉铂，得到的粗铂铵盐进行王水溶解—赶硝—氯化铵沉铂2‑3次，得到的精铂铵盐经过水合肼还原，产出99.95合格的铂产品；沉铂后液转入反应釜内，通入氯气1h后，加入氯化铵沉钯，得到的粗钯铵盐经过酸溶—氯化铵沉钯2‑3次，加入水合肼进行还原，可产出99.95合格的钯产品。

废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法 1079     

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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂提锂后磷铁渣的除铝方法及电池级磷酸铁的制备方法。该除铝方法包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂提锂后的磷铁渣、铁单质、酸和水混合，发生酸浸反应制得浆料A；将浆料A和除铝剂混合，发生除铝反应，然后去除固体，得到除铝后的磷铁液；除铝剂选自吡啶甲酸类化合物、喹啉甲酸类化合物和异喹啉‑3‑甲酸类化合物中的至少一种。这些有机除铝剂能够与铁、铝络合形成溶解度不同的金属有机络合物沉淀，能够有效地放大铁、铝溶解度差异，保证铝的优先沉淀，从而有效地去除铝杂质，提高磷酸铁的产品纯度，且还能保证磷酸铁的高收率。此外，该除铝方法操作简单、设备投资少、绿色环保、质量可控，易于工业化。

源于废弃木材的高耐磨木质纤维素基摩擦材料及其制备方法 973     

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本发明公开了一种源于废弃木材的高耐磨木质纤维素基摩擦材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1：称取氯化胆碱和二水草酸混合；步骤2：称取步骤1的混合物与木粉混合，后高温加热条件下充分搅拌使其溶解，直至形成粘稠液体；步骤3：将粘稠液体与蒸馏水混合，搅拌至混合均匀，后进行过滤并清洗；步骤4：步骤3得到的固体物质与蒸馏水混合，破碎处理直至均匀，得到粘稠的木质纤维素树脂基浆料，抽滤、成型，即得到木质纤维素基摩擦材料树脂片；本发明原料来源广泛，制备过程简单，成本低廉，无污染，所制备的源于废弃木材的高耐磨木质纤维素基摩擦材料具有优异的摩擦学性能，柔韧性、水稳定性好，耐磨性高，可回收，可降解。

餐厨废弃物处理工艺 996     

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本申请涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物处理工艺。餐厨废弃物经过干湿分类后，将分离出的湿垃圾物料依次经过预处理、分拣、粉碎和脱水后通过发酵机进行干粉化处理，其中，所述干粉化处理的步骤包括：将脱水后的固体物送入发酵设备中，首先在120‑150℃下进行无害化处理6小时，并不断搅拌；然后控制温度在80℃以下，加入发酵菌种进行发酵10小时；加入除臭菌种进行除臭，5‑8小时后物料干粉化，可以出料。在发酵过程采取高温无害化处理后通过搅拌方式供氧，然后添加发酵菌种后进行发酵熟化，将整个发酵过程压缩到24小时之内，可以以完成日产日清的要求，并且可以通过除臭菌种的加入去除发酵过程中产生的臭味。

基于低能耗热风供应的废热回收利用系统 772     

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一种基于低能耗热风供应的废热回收利用系统，包括换热吸收塔，稀液喷淋器，浓液喷淋器，除雾器，物料水蒸发装置，循环风机，过滤器，稀液输送泵，回热器，蒸发器，通过管道一端与蒸发器相连接、另一端与回热器相连接并能够变频控制与调整吸收液流量的浓液回流泵，并联连接在回热器上、并能够控制通过的吸收液流量的旁路调节阀，一端通过管道与稀液喷淋器相连接、另一端在吸收液处与换热吸收塔底部侧面相连接的循环泵。本发明物料与水分离，水蒸气与循环工质分离并加热循环工质换热，水与吸收液分离，低能耗热风供应，废气热量回收利用，节能。可广泛用于液体物料浓缩及固体物料干燥中。

采用废塑料和生物质制备生物氢烷和活性炭的装置及方法 751     

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本发明公开了一种采用废塑料和生物质制备生物氢烷和活性炭的装置及方法，该装置包括流化炉、点燃装置、蒸汽发生装置和集气装置；点燃装置设置在流化炉一侧，蒸汽发生装置设置在流化炉底部，流化炉内设有布风板；在流化炉一侧设有进料管和进料阀，在流化炉内且位于出口一侧设有旋风分离器，旋风分离器的下方通过返料管和流化炉连接，在返料管上安装有活性炭收集器；集气装置包括依次连接的出气管、冷凝器、多级净化器和储气筒，出气管与流化炉的出口端连通；储气筒的末端安装有排气管，排气管上安装有排气阀。实现了废塑料和生物质共热解向有价值清洁燃料生物氢烷和有价值固体产物活性炭的制备，有效的提高了生物质的利用效率。

从己二酸铵化成废液中高效合成己二酸晶体的方法及设备 931     

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本发明属于己二酸制备领域，公开了一种从己二酸铵化成废液中高效合成己二酸晶体的方法及设备。该方法包括：过滤除去己二酸铵化成废液中的固体杂质；降温到0-10℃；在搅拌下向低温的己二酸铵溶液中滴加强酸；当己二酸铵溶液的pH值降至3.0-4.5时，加入粒径为1-10微米的己二酸晶种；开启脉冲微波发生器，频率30-40MHz，能量密度0.01-0.1w/cm2，同时继续滴加强酸；当溶液pH值达到0.9-1.2，结束滴加强酸，搅拌速度降低，15-30分钟后关闭脉冲微波发生器，保温1-2小时；抽滤，洗涤，真空干燥。该方法产品产率高，晶体形状、大小、密度较均匀，杂质少，工艺简单，经济效益和环保效益均较显著。

高盐废水回用与零排放的方法 1187     

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本发明涉及一种高盐废水回用与零排放的方法，所述方法包含预处理工艺、减量化工艺、高温热蒸工艺、低温闪蒸工艺。本发明一种高盐废水回用与零排放的方法采用一种简单合理的组合工艺，降低整个系统能耗，做到水资源和固体资源全部回用。

处理苯酚废水用类Fenton非均相高效催化剂的制备方法 983     

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本发明公开了一种处理苯酚废水用类Fenton非均相高效催化剂的制备方法。具体步骤如下：(1)采用溶胶凝胶法制备催化剂前驱体，将铜盐和铁盐溶解在水中，经络合、水浴加热和搅拌等步骤形成前驱体溶胶；(2)将湿凝胶干燥、研磨并采用自蔓延燃烧法获得催化剂样品；(3)将催化剂样品冷却、研磨和高温焙烧，制得所述处理苯酚废水用类Fenton非均相高效催化剂。本发明催化剂是Cu‑Fe双金属催化剂，以CuFe₂O₄为主要活性成分，该非均相固体催化剂，提高类Fenton法中H₂O₂对苯酚的降解效率，减少反应时间，且无二次污染，便于回收。

光催化氧化降解硫化矿选矿废水中丁基黄药的方法 1141     

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本发明公开了一种光催化氧化降解硫化矿选矿废水中丁基黄药的方法。该方法是以石墨和钛酸丁酯为原料，分别制备氧化石墨烯和二氧化钛纳米管，然后通过水热法将两种材料复合，其步骤如下：（1）将制备的氧化石墨烯加水稀释；（2）按复合比例将二氧化钛纳米管和氧化石墨烯分散液加入聚四氟乙烯内胆中，然后放入超声清洗器内超声；（3）放入烘箱中反应3小时；（4）反应结束待其冷却至室温，将反应液离心，然后抽滤得到固体，在烘箱中烘干，即为石墨烯/二氧化钛复合材料。该复合材料在可见光照射下，能高效降解硫化矿选矿废水中丁基黄药。本发明具有催化剂制备简单，成本低，光催化降解速度快，污染物去除效果显著，而且不产生二次污染的优点。

废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法 857     

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本发明公开了一种废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法，包括以下步骤：（1）电池精细化拆解，取出正极片，将正极片洗涤、烘干；（2）正极片，在300~500°C，热处理实现三元正极材料和铝箔或导电剂筛分分离；（3）三元正极材料进行元素分析，再配入锂源、钴源、镍源和锰源调节元素摩尔比；（4）添加锂源、钴源、镍源和锰源混料球磨，在惰性气氛或真空气氛下，高温烧结得到预烧结固体；（5）随后加入导电剂和掺杂金属离子，在空气气氛下二次烧结得到三元正极材料。本发明的废旧三元锂离子电池正极材料固相再生的方法具有操作简单、经济合理、循环回收率高且环境友好的特点。

不锈钢酸洗废液再生方法及系统 897     

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本发明涉及一种不锈钢酸洗废液再生方法及系统，不锈钢酸洗废液在预浓缩器与水解焙烧炉来的高温烟气接触进行浓缩，然后进入水解煅烧炉进行高温水解；水解后的固体粉末进行金属氧化物回收，浓缩后的烟气进入降膜冷凝吸收器通过循环冷却水进行冷凝，冷凝吸收后的液体作为再生酸产品，冷凝分离后的气体进入催化脱硝器，加热后与氨气进行脱硝反应，将烟气中残留的NOx脱除后达标排放。本发明将安德烈茨喷雾焙烧技术中的酸吸收塔与洗涤塔由降膜冷凝吸收器替代，利用NOx低温吸收率高的特点，采用冷却水对高温烟气进行降温，保证在35℃左右进行烟气的NOx吸收，使硝酸的回收率达到大幅度的提高。

燃煤废气的净化及综合利用装置 1066     

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本发明涉及一种燃煤废气的净化及综合利用装置。本发明利用空气、氮气、氧气在超临界状态下，燃煤废气的中的有害气体及颗粒物在富氧的均一相中充分反应，最终生成CO2、H20、N2、微量硫酸、硝酸及固体颗粒后，在氨吸收器的喷雾净化下，氨吸收液制取碳酸氢氨、硫酸铵、硝酸铵等化肥，而且超临界氧化反应在氧化过程中释放出大量的热量，利用塞贝克效应，充分利用反应热量及余热温差发电，所得到的电能可以用来供气泵、火花塞及外部设备，如照明等。排气管出口有多层铁片缕空过滤网及活性炭过滤网，气体过滤清洁后排出。

废溶剂再循环装置 691     

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本发明属于溶剂回收技术领域，具体公开了一种废溶剂再循环装置，包括原料送入单元、蒸馏单元和冷凝单元，蒸馏单元包括基座、转筒、螺旋筒和差速器，转筒和螺旋筒的侧壁均设有夹层；螺旋筒转动连接在转筒内，转筒一端的夹层与螺旋筒的夹层连通，转筒转动连接在基座上；转筒的一端设置为锥形，另一端设置为圆柱形；螺旋筒的外壁设有螺旋叶片；螺旋筒的一端连接有进料管，螺旋筒内滑动连接有刮片，刮片上设有压力阀，螺旋筒与刮片之间连接有弹簧；螺旋筒上设有排出口，转筒的一端设有固体输出管，转筒的另一端设有气液输出管。采用本装置对废溶剂进行回收，在蒸馏处理时能够避免胶状体的物料粘附在蒸馏单元的内壁，避免影响蒸馏操作的正常进行。

肉鸭屠宰过程中废弃物的综合处理方法 763     

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本发明公开了一种肉鸭屠宰过程中废弃物的综合处理方法,包括以下步骤:(1)将排放的固体废弃物进行发酵以生产沼气;(2)排放的污水用于人工湿地净化。本发明的方法使产业之间物质和资源得到梯次利用,拉长了生物质产业链,高效地控制了污染物对肉制品的污染以及对人体健康的危害,使之达到标准化生产,确保了食品卫生质量。本发明的综合处理方法形成了一个共生共存的工业生态链,使生物资源得以优化配置,转化出经济、生态的倍增效应,具有很好的社会效益和经济效益。

回收银铜合金废料中银铜的方法 819     

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回收银铜合金废料中银铜的方法,涉及一种银铜合金废料的湿法回收银、铜的方法。其特征在于其回收过程为首先将银铜合金硝酸溶解,再将溶液加热蒸发浓缩,得到硝酸银、硝酸铜结晶;再继续加热得到硝酸银和硝酸铜分解的氧化铜混合物,再在混合物中缓慢加水使混合物中硝酸银溶解,过滤分离出固体氧化铜和硝酸银溶液,最后将加入硝酸银溶液电沉积槽,直接进行电沉积制得电积银。与传统方法相比省去了氯化沉银分离铜,水合肼还原制银的过程,有效减少了试剂消耗,有效降低了银回收成本。电沉积过程中产生的含酸溶液,可循环用于银铜合金溶解,无排放。本发明的方法可有效,低成本,简单的分离银铜并回收,电积银质量高。

造纸废水特效絮凝剂 1173     

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本发明提供一种造纸废水特效絮凝剂的制备方法。该絮凝剂是通过硫酸铝的酸性使硅酸钠活化成活性硅酸，同时通过硅酸钠的碱性使硫酸铝聚合成聚合硫酸铝。制备方法如下：在反应釜中加入水玻璃(M＝3.3，SiO2％＝36)10～5份，水10～5份，充分搅匀，再快速加入液体硫酸铝(Al2O3％＝10)80～90份，在40～50℃反应0.5～1小时，再小心加入固体碳酸钠，调节溶液的pH＝3～3.5，继续反应1～2小时，放料熟化24小时即得产品。由于活性硅酸和聚合硫酸铝强烈的协同作用，本发明制备的产品对造纸废水具有非常优异的絮凝效果。

等离子处理有害废物系统 1127     

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本发明涉及一种等离子处理有害废物系统，包括等离子体装置，等离子体装置的上游设有预处理系统，等离子体装置通过管道与固体气体分离器相连，固体气体分离器一侧通过气体管道将固体气体分离器中的气体依次通过急冷塔、洗涤塔、气液分离器和除雾器，除雾器中的气体经气体检测仪后通过烟囱排入大气。本发明不仅能够适合小型处理场，且成本较低，维护也比较简单，非常方便，而且在处理有害物质时，能完全处理，不存在着处理不彻底和安全的隐患。

光催化有机废气分解净化系统 798     

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本发明涉及空气净化技术领域，具体的说是一种光催化有机废气分解净化系统，包括进气管、除尘管、流通管、催化机构、清理机构、第一牵引机构、排气管、第二牵引机构以及喷淋机构；本发明U型结构的流通管能够延长烟气的流通速度，使得固体颗粒能够聚集在流通管的底部，并且倾斜分布的第一挡板、第二挡板能够对固体颗粒进行滤出，从而进一步提高过滤效果；流通管顶端连通的喷淋机构，能够加快固体颗粒的下落速度，并能够对烟气进行中和反应，进一步提高分离效果；通过第一牵引机构、第二牵引机构能够带动清理机构上下运动，从而将紫外灯外壁附着的脏污刮掉，保证紫外灯的光照强度，提高催化分解效率。

危险废物焚烧线尾气处理系统 1006     

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本发明公开的属于危险物焚烧线尾气处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线尾气处理系统，包括中和剂供给机构，所述中和剂供给机构通过输送管与所述旋风分离机连通，所述中控器设于所述旋风分离机外侧壁，通过燃烧室对尾气进行焚烧处理，处理后的尾气进入旋风分离器内，旋风分离器对尾气进行分离，使尾气中的气体和微小固体颗粒与较大的固体颗粒分离开，气体检测仪对分离后的尾气进行检测，当检测到数值低于预设数值时，中控器控制第一电磁阀打开，洁净尾气从旋风分离器的上部连接的出气管排出，通过中控器的设置，通过中控器与气体检测仪、第一电磁阀和第二电磁阀配合对处理后的尾气进行实时监测，控制尾气的有害处理率。

钽铌湿法冶金废水处理方法 1101     

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本申请公开一种钽铌湿法冶金废水处理方法，包括：将钽铌矿石粉碎至300目，在20‑80℃下进行酸处理，反应后得到固体以及反应液；将固体加入氢氟酸和硫酸进行分解，分解后进行氟钽酸钾和氧化铌制备工艺；将反应液用水或者碱性溶液调酸，使得反应液pH值为1‑1.5后过滤得到滤液；将滤液通过纳滤膜系统，将滤液进行筛分；将筛分后的滤液进入萃取分离槽，采用溶剂萃取法进行萃取得到含铀和钍的有机相和含镭的水相；将有机相用5mol/L的NaOH作反萃剂进行反萃取；将反萃取的溶液过滤得到沉淀物，将沉淀物烘干存储；将水相放入反应槽加入BaCl₂进行共晶沉淀；将反应槽内的水相过滤、静置后添加氢氧化钠调节pH值至6‑8。