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本实用新型公开了一种利用酸性废水制备大粒径二水硫酸钙的生产装置，涉及二水硫酸钙生产装置技术领域，中和罐的出料口通过第一浆料泵连通至第一离心机，第一离心机的液体出口通过管道连通有第一压滤机，第一离心机的泥浆出口通过管道连通有第二压滤机，第一压滤机和第二压滤机的液体出口分别通过管道连通至结晶反应釜；结晶反应釜的出料口通过管道连通至水洗釜，水洗釜的物料出口通过第二浆料泵连通连通至第二离心机，第二离心机的固体出口通过管道连通至干燥床。酸性废水中的稀盐酸转化为高价值的二水硫酸钙，原料得以充分利用，增加了企业的收益，同时省去了废水处理的流程，节约了成本。
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本实用新型公开了一种脱硫用废液回收装置，包括装置本体，所述装置本体是由进水管、回流管、出水管、收集弯管和收集箱组成，所述回流管的内部水平安装有螺旋传送桨。本实用新型中，通过在回流管的内部设置有螺旋传送桨，在对废液收集时，工作人员可以通过控制器启动伺服电机，之后伺服电机带动一端的螺旋传送桨进行传动，从而使回流管内部的液体处于混着状态，防止废液中的固体物质沉淀在回流管内部，长时间对回流管造成腐蚀，从而提高回流管的使用寿命，其次在螺旋传送桨的表面通过连接杆设置有刮板，通过设置刮板便于在螺旋传送桨转动时，使刮板对回流管表面吸附的灰尘进行清理，从而便于后期对回流管的清理。
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本实用新型公开了一种热电厂锅炉废气过滤构件，包括反应罐和储罐，反应罐内固定安装有离心机构，离心机构包括电机和转板，转板的数量为两个，驱动电机，将水平方向上的转动转化为垂直方向上的转动，并驱动两个转板沿中轴处保持垂直方向上的旋转，反应罐的顶部固定安装有喷淋机构，喷淋机构包括固定杆和安装杆，固定杆具体为倒“T”型结构，安装杆的数量为两个，两个安装杆对称安装在固定杆的倒“T”型结构的底面。本实用新型提供的热电厂锅炉废气过滤构件，保证气液之间能够充分的接触，能够将废气中的酸性气体进行充分的反应吸收，达到减排的效果，能够将固体颗粒吸附过滤，避免排出空气中，整个装置的成本低廉。
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本实用新型公开了一种高盐含磷废水处理设备，包括原水罐A、进料泵A、节能蒸发系统A、出料泵A、晶浆罐A、离心机A、暂存池、热解装置、溶解池、过滤器A、预处理罐、氯化钙储存罐、絮凝剂储存罐、过滤器B、原水罐B、进料泵B、节能蒸发系统B、出料泵B、晶浆罐B、离心机B、固体物储存罐，原水罐A连接节能蒸发系统A，节能蒸发系统A的出水口连接晶浆罐A，晶浆罐A连接离心机A，离心机A连接热解装置；热解装置连接溶解池，溶解池连接预处理罐，预处理罐连接原水罐B，原水罐B连接节能蒸发系统B。通过对废水依次进行节能蒸发、结晶分离、盐热解、溶解过滤、加药絮凝沉淀、再次节能蒸发结晶的处理，能够高效的对废水进行处理。
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本实用新型公开了一种废渣制引水砖，包括砖体，所述砖体上端面的四条边上开设有倒角构成的倒角，砖体内横向开设有一条平行于砖体上端面的引水渠，引水渠和砖体由一个落水通道连通；所述落水通道上部与倒角通过导水槽相连，并在所述落水通道的上部入口设置有滤网。优点在于当砖体砌在一起时，相邻两块砖体之间的倒角就会构成一个水槽，不同砖体之间的水槽在地面上形成一个槽网，同时引水采用了砖体内的引水渠，使得引水的效果更好；落水通道的上部入口设置有滤网，避免了引水渠的堵塞；砖体可以采用电厂的粉煤灰、脱硫石膏、硅砂等废料或者再生混凝土等再生材料蒸汽蒸压而成，节省了能源，同时也充分利用了废弃固体物，保护了环境。
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本实用新型公开了一种新能源电池片生产中的废液处理装置，包括搅拌桶、PH传感器、盖板、过滤桶、U型管、活性棉、活性炭颗粒和生化池，搅拌桶内部侧面中部安装有PH传感器，搅拌桶一侧设置有沉淀池，盖板顶面一侧安装有安全阀，支撑架上方安装有过滤桶，过滤箱内部安装有U型管，格网与U型管之间填充有活性棉，金属网罩内部填充有活性炭颗粒，本实用新型利用搅拌桶自动控制中和氢氟酸，盖板阻止异味扩散，利用盖板底面的活性碳板吸收异味，废水通过滤桶进行过滤，使一部分固体留在过滤桶内，减少沉淀池内部淤泥，利用U型管降低水流速，活性棉吸附重金属离子，再由金属网罩内的活性炭颗粒再次过滤，提高废水处理效率。
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本实用新型涉及一种用于电化学处理医药废水的电极组，尤其涉及一种电化学处理医药废水的电极组，包括阳极组件、阴极组件、阳极导电柱、阴极导电柱、复极电极板、固定螺丝、固定骨架、导流管、导流孔、提手孔、挡板、电极固定板等。所述阳极组件、复极电极板和固定螺丝组成集成化电极组，集成化电极组便于维护和拆装；所述阳极导电柱和阴极导电柱由钛铜复合棒制成,兼具防腐与导电性；同时在阳极组件和阴极组件两端分别加直流电源的正负极,可有效清理掉处理医药废水时产生的泡沫、渣泥等固体物质，延长电极组使用寿命，提高处理效率等。
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本实用新型公开了一种用于工业废弃物预处理和分装的设备，包括顶端设有两个进料口的螺旋给料机，其其中一个进料口连接粉碎机，另一个进料口连接设有筛网的料斗，螺旋给料机的出料口连接带第二旋转阀的溜管，溜管的物料出口处设有的包装袋，还包括承载输送包装袋的输送机及用于封装包装袋的扎口机。通过本实用新型提供的设备，可以将工业废弃物中的半固态或高粘度液态物料与粉碎的固体废弃物混合，然后分袋包装成小袋包装，采用小袋包装，便于通过悬挂链设备输送至窑进行焚烧，这样可以有效提高输送和焚烧效率。
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本实用新型提供一种废旧轮胎-双向格栅加筋与建筑垃圾组合环保抗震地基，包括由上至下水平放置在地基内的多层加筋结构，以及加筋结构填料(4)和地基填料(5)；所述加筋结构为2个以上废旧轮胎(1)固定于双向格栅(3)构成；所述加筋结构填料(4)为砂土，填充于废旧轮胎(1)内部；所述地基填料(5)为建筑垃圾与砂土的混合物。本实用新型不仅提高了地基的承载力以及抗震性能、实现了固体资源即建筑垃圾地回收再利用，而且成本更加低廉。
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本实用新型涉及的厂区废水膜生物池装置，包括膜生物反应池、鼓风机、取样排放池，膜生物反应池的外侧设置自吸泵，膜生物反应池与鼓风机连接，取样排放池通过出水管与膜生物反应池连接。膜生物反应池内部设置供气管和出水管，供气管包括横向设置的主供气管和纵向设置的分供气管，出水管包括主出水管和分出水管。本实用新型公开的厂区废水膜生物池装置，将膜分离技术与生物处理技术有机结合，利用沉浸于好氧生物池内的膜分离设备截留槽内生物处理后的活性污泥与固体物，使难以降解的大颗粒物质在膜生物反应池中不断反应而降解，最大限度的强化了生物反应的功能，对废水进行有效的净化处理，保证了净化水的回收利用。
本发明公开了一种利用高蛋白生物质废弃物从富含化学磷沉淀的污泥中回收磷的方法，将富含化学磷沉淀的污泥放入厌氧发酵罐内，根据污泥总化学需氧量按比例加入一定量的高蛋白生物质副产物，密闭发酵4‑7天，既能有效提高富含化学磷沉淀污泥的释磷率，又能生成较高浓度的挥发性短链脂肪酸和氨氮。经脱水处理后，仅需向污泥脱水液中投加适量的镁盐、调节pH至7.5‑9.0就能以高纯度鸟粪石晶体形式回收磷和部分氨氮，同时脱水液中高浓度的挥发性短链脂肪酸可作为经济碳源用于提高污水处理厂营养盐去除效率。本发明提供的方法同时对两种固体废弃物的资源化利用，回收碳、氮、磷资源，此外还能降低化学药剂投加量，节约处理成本。
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本发明公开了一种多用途氧氮共掺杂废弃生物质衍生碳材料的制备方法，将生物质粉末在管式炉中于500℃恒温热解处理2h，自然降温至室温制得生物质炭化物；再与固体KOH在容器中混合，加水浸泡后烘干得到炭化物/KOH混合物；将炭化物/KOH混合物在氮气保护下于600~800℃活化2h，自然降温至室温制得粗产物；将粗产物加入到盐酸溶液中浸泡24h，用去离子水洗涤至滤液呈中性，于80℃干燥24h制得多用途氧氮共掺杂废弃生物质衍生碳材料。本发明所用原料廉价、制备过程简单，制得的多级孔氧氮共掺杂碳材料在超级电容器器件和二氧化碳捕集与储存等领域中展现出较好的应用前景。
本发明公开了一种硫酸体系下从钕铁硼废料酸溶渣中综合回收有价金属的方法，采用硫酸溶液充分溶解酸浸渣，得到的酸溶液进行还原获得含硫酸亚铁溶液，然后通过氢氧化钠、硫化钠、硫化钠+碳酸氢钠的分阶段加入实现有价金属的分步沉淀富集，最后对回收有价金属后的获得的高纯硫酸亚铁溶液进行氧化结晶制备铁红，得到的α‑FeOOH经干燥、焙烧后，获得纯度大于99%的α‑Fe2O3粉末。本发明能够富集回收钕铁硼废料酸浸渣中的稀土和钴等元素、提高铁元素的利用价值，减少固体渣的堆存，降低环境污染。
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本发明涉及一种超声辅助过硫酸盐催化氧化有机废水的反应装置，包括：水泵、电源、超声源、超声活化氧化区、过渡区和催化氧化区；水泵出口接入超声活化氧化区入口，超声活化氧化区内设有多个超声换能器，多个超声换能器均电连接超声源；超声活化氧化区出口接入过渡区入口，过渡区接入催化氧化区入口；水泵和超声源均接入电源。本发明的有益效果是：本发明提供的反应装置无需调整pH，采用的过硫酸盐比双氧水便宜，并且是固体易于运输和贮存，不产生芬顿处理的铁泥，本装置应用于对废水的催化氧化进行处理中，效果十分显著。
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一种回收废旧钛酸锂电池的方法，包括以下步骤：a、放电；b、破碎筛分；c、加入水制成浆液；d、加入盐酸，使浆料的pH保持为0.5‑1.5，在加盐酸过程中若浆料pH值降低到0.5以下则暂时停止加盐酸，随着反应进行浆料的pH值上升到1.5以上后重新开始加盐酸，当浆料在20分钟内pH值上升幅度小于0.3时，停止加盐酸；e、将步骤d所得浆料过滤，得含钛和炭黑的滤渣；f、向含钛与炭黑的渣中加入焦炭，通入氯气，反应所剩的固体渣返回步骤g、向步骤e所得含有正极活性材料粉末的溶液中加入双氧水、氢氧化钠并过滤除去铁、铝和钛杂质，萃取除去钙镁杂质，向剩下的溶液加入碳酸钠，反应完全后蒸发浓缩。该方法可从废旧钛酸锂电池中分离出纯度较高的电池级钛酸锂。
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本发明涉及空气净化领域，公开了一种工业废气脱硝复合滤料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将聚苯硫醚树脂加入N‑甲基吡咯烷酮中，高温溶液法制得聚苯硫醚颗粒；（2）依次加入对甲苯磺酰氯、正硅酸乙酯、乙醇和氢氧化钠溶液，超声振荡处理制得二氧化硅膜包覆的聚苯硫醚颗粒；（3）将颗粒浸泡于高锰酸钾溶液后将分离出的固体物质高温煅烧，制得工业废气脱硝复合滤料。本发明通过将聚苯硫醚颗粒用生长有二氧化锰的二氧化硅膜包覆形成核壳结构的复合滤料，使得二氧化锰在滤料均匀牢固地负载，脱硝功能优异，同时制备方法简单，化学稳定性高，材料的使用寿命，对于空气净化脱硝具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种基于废弃煤矸石的生态混凝土的制备方法和应用，属于固体废物资源化利用领域。本发明是由按重量比20～40mm煤矸石粗骨料1440～1600份、煤矸石水泥180～210份、水50～57份、硅灰45～52份、减水剂5.0～5.5份的物料搅拌、浇筑成型。成型后加入配置的含生物基质基层土料和面层土料，形成抗压强度达到10MPa以上满足护岸、绿化工程强度的生态混凝土，有较好的抗冲击力，本发明可与植物联用，根据微生物与植物共同作用对径流雨水及河水有净化作用。
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本发明涉及污染土壤修复领域，具体而言，涉及一种含钒废渣和钒污染土壤的修复方法。该方法通过还原稳定剂、碱性材料、絮凝剂等共同作用，通过还原、中和、絮凝、沉淀等原理，将游离钒固定在废渣和污染土壤中，降低固体物质中钒的环境风险。采用还原稳定剂将高价钒化合物转化为低价钒，有效降低钒的毒性。采用碱性材料中和了还原稳定剂产生的酸性物质，同时可以与钒化合物形成共沉淀，有效固定游离钒。采用阴离子型絮凝剂将形成小颗粒带正电胶体中和形成稳定的大颗粒物固定在固态中。该方法施工方便、成本低、见效快。
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本发明公开了一种三氟甲基苯胺釜残废弃物资源化利用的方法，其步骤为：1）减压蒸馏：以三氟甲基苯胺釜残为原料，按三氟甲基苯胺釜残质量2～3%的比例加入无机碱，经减压蒸馏得含有间三氟甲基苯胺和对三氟甲基苯胺的轻组分混合物；2）减压精馏：向步骤1）所得轻组分混合物中加入无机碱，经精馏分别得间三氟甲基苯胺和对三氟甲基苯胺。本发明的无机碱的采用，有效防止蒸馏、精馏过程中的聚合现象，操作过程简单、易于工业化生产；技术方案减少了生产过程的污染物的排放，实现了固体废弃物的资源化综合利用。
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本发明公开了一种高浓度有机废水及污泥的近零排放处理系统及方法，属于化工及环保技术领域。以超临界水氧化技术为核心，废水及污泥首先经过污泥均质泵进行研磨，然后利用高压柱塞泵加压、输运到后续管路进行预热并与氧气混合，在反应器内发生超临界水氧化反应。反应后流体经降压装置降压后，依次经过自清洗过滤器、气液分离器进行不溶性固体、气体的分离，随后进入机械式蒸汽再压缩技术(MVR)结晶，进行可溶性盐的结晶，实现给料的近零排放处理。同时，使用常规水处理技术(例如混凝沉淀、膜生物技术、膜技术等等)对SCWO技术进行辅助，适当降低SCWO反应器的运行参数，将残留一部分COD交由常规水处技术来处理，有效降低了运行成本。
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本发明涉及用于汽车或其他工件喷漆烘干作业的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统，其特征在于：喷漆烤漆房的地台排风口与风道A的进风口相连通，风道A的出口端与漆雾分离装置的漆雾分离装置进风口相连通，漆雾分离装置排风口通过风道B与异味净化装置的异味净化装置进风口相连通，异味净化装置排风口与排风装置的排风机进风口相连通。本发明由于采用漆雾分离装置+异味净化装置相结合的处理方式，使得本发明能彻底有效地除去喷漆过程中产生的挥发性有害物质及异味气体，能稳定彻底地除去废气中的固体份，不污染排风道和排风机，也免去人工清理维修的问题，确保排放在大气中的气体颗粒物不超标，达到直接排放。
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本发明公开了一种利用冶炼厂废料生产转炉用挡渣镖的方法，它是用粒度10-30mm的C铁骨料40%、粒度10-30mm的炉渣骨料30%、粒度＜8mm的铝矾土骨料13%、粒度-180目的铝矾土粉料7%、925水泥6%、硅微粉3.5%和三聚磷酸钠0.5%加适量水混合均匀，入模具震动成型、养护后，烘烤而成。本发明的优点在于利用冶炼厂的C铁及合金炉渣等废弃物作为生产挡渣镖的主要骨料，并添加一些耐火料作为辅料，不需要专门的化铁炉及沙模胎进行铸造镖头陀螺状内芯，缩短了工艺流程、降低了能源消耗，生产过程中没有烟尘及固体排放物，既有利于环保，又可以大大降低挡渣镖的生产成本，降低了炼钢厂的冶炼成本，成品挡渣镖可完全满足转炉挡渣出钢时的要求。
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本发明公开了一种电化学处理印染废水的方法，其步骤为：制备钛基氧化物电极：将钛基体先用砂纸打磨，去除表面的油污；水冲洗，再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻；制备含稀土钴酸盐的前驱体：在室温下将氯化钌溶于乙醇，然后加入钛酸丁酯，充分搅拌，之后再加入固体稀土钴酸盐，充分搅拌制得含稀土钌钴的前驱体；制备钛基氧化物电极：将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上，在烘箱中保持，然后转入马弗炉中焙，自然冷却后继续涂覆，反复多次，最后一次焙烧制得钛基稀土钌钴的氧化物电极；采用上述制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极，不锈钢条为阴极，在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理，染料脱色效果均达96%以上。
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本发明涉及一种含铁废盐酸用硫酸再生盐酸的方法，所述的方法包括如下步骤：将含铁废盐酸和过量的浓硫酸加入到反应器中，得到氯化氢和料液；将所述的料液降温后泵入结晶器中，形成七水硫酸亚铁晶体；将所述的七水硫酸亚铁晶体通过旋流器后再进行固液分离，得到固体和液体，将所述的液体升温处理；将升温处理的液体通过膜处理，得到膜浓缩液和膜透过液，所述的膜浓缩液返回所述的结晶器中，膜透过液即为净化的盐酸。本发明的方法中氯根回收率高，只有七水硫酸亚铁游离水中带走部分氯根，如果通过干燥脱出游离水返回系统，则可以全部回收氯根，处理回收得到的氯化氢和盐酸可直接返回用于酸浸，保证氯的循环，运行成本低。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池负极石墨的回收利用方法，属于锂离子电池正极制备技术领域。本发明将Li(CH3COO)·2H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O和Co(CH3COO)2·4H2O混合均匀，干燥后研磨得到混合粉料A；混合粉料A在空气氛围下依次进行一段微波焙烧和二段微波焙烧，冷却至室温，研磨过筛得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料；废旧锂离子电池负极石墨加入到浓硫酸中搅拌反应1～3h得到混合物B，将过氧乙酸加入到混合物B中反应2～5h，加入去离子水并超声振动反应10～40min，固液分离，固体洗涤后干燥即得石墨烯；将LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料和石墨烯研磨混匀得到混合物C，混合物C、导电剂和粘结剂混合均匀并搅拌处理2～5h得到混合浆料D，混合浆料D涂覆在铝箔上，烘干得到石墨烯包覆镍钴锰三元锂离子电池正极。
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本发明公开一种酶制剂工业废水的综合处理方法，其包括在减压条件下使包含硫酸钠的酶制剂工业废水浓缩至原体积的8‑15％，然后通过离心分离为液相和含水量为10wt％以下的固相；将液相用于循环浓缩；将固相在700‑760℃下灼烧3‑4小时，灼烧时产生的烟气在保持690‑750℃的温度下与碱性浆液接触，当温度降低至150‑200℃时使烟气进一步与臭氧接触；灼烧后的固体冷却至室温后得到白色粉末，进一步用作沉酶剂。
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本发明公开了一种餐厨废弃物高温厌氧发酵系统，计量系统(11)与接收料斗对接，接收料斗与油水分离器(13)对接，油水分离器(13)与油脂处理装置(15)对接，油水分离器(13)的固体物出口与分拣破碎装置(14)的进口对接，分拣破碎装置(14)与大块物件处理装置(16)和除砂装置(17)对接，除砂装置(17)与大块物件处理装置(16)和水解酸化罐(21)对接，水解酸化罐(21)与高温厌氧发酵罐(22)对接，高温厌氧发酵罐(22)与沼液处理装置(31)、沼渣处理装置(32)和沼气净化装置(33)的进口对接，预处理段(1)、厌氧发酵段(2)和后处理段(3)的气体出口与化学脱硫装置(41)的进口对接，化学脱硫装置(41)的出口与所述的生物脱硫装置(42)的进口对接。本发明餐厨废弃物处理系统集成度高、环境影响小、资源利用率高、经济价值大。
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本发明公开一种从工业废弃物中回收的粗氧化锌的精炼方法，按以下步骤进行：将粗氧化锌粉末和酒精溶液混合制成粗氧化锌浆体，磁选去除粗氧化锌浆体内的含铁杂质，蒸发去除磁选后的粗氧化锌浆体内的酒精溶液得到粗纯氧化锌粉末，按质量比计算，在每100份所述粗纯氧化锌粉末中加入8‑12份氯化物后进行氯化焙烧，氯化焙烧结束后进行氧化焙烧，得到的固体粉末即为高纯度氧化锌，采用本发明通过磁选除铁，再加入合适量的氯化物得到的氧化锌纯度高达99.9％以上，克服了一直以来粗氧化锌高纯度化工业中难以跨越的95％的技术难关，进而在含锌废弃物的再资源化事业领域，取得了巨大的效果，非常符合当下经济环保的主旋律。
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本发明公开了一种罗丹明B染料废水的有效处理方法，包括以下步骤：首先制备Bi2WO6粉体；然后取氢氧化钠溶于去离子水，加入上述Bi2WO6，搅拌刻蚀，离心，60‑70℃热水洗涤至溶液呈中性；将固体置于烘箱中，恒温下干燥5‑8h，得到Bi2WO6‑x微纳米材料；然后将制得的Bi2WO6‑x加入到无水乙醇中，并逐滴滴加钛酸四丁酯，并加入冰醋酸，60‑80℃下回流2‑10h，过滤，沉淀用去离子水洗涤3‑6次，恒温干燥，得到氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料；将制得的氧化钛/Bi2WO6‑x复合材料加入到罗丹明B染料废水中，常温下恒温振荡器中震荡，震荡20min，降解效率为99.5％，且对水体无二次污染。
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