本发明涉及一种锂离子二次电池的电解液,包括非水有机溶剂及溶解在非水有机溶剂中的锂盐及添加剂,所述的添加剂包括在电解液中的质量百分含量为0.01%~5%的临苯环状磷酸酯化合物。本发明通过在锂离子二次电池的电解液中添加质量百分含量占电解液总质量0.01%?5%的临苯环状磷酸酯化合物作为添加剂, 可以提高锂离子二次电池的常温和高温循环存储性能。
本发明公开了用于锂离子电池的电解液和锂离子电池。其中,电解液包括锂盐和溶剂,所述溶剂包括氟代酰胺化合物;基于所述溶剂的总质量,所述氟代酰胺化合物的含量不低于60wt%;所述氟代酰胺化合物的结构如式I所示,式I中,R1为C1~4烷基,R2为C1~4氟代烷基。该电解液通过采用氟代酰胺化合物作为溶剂,可以显著提高电池的倍率性能、安全性能等方面性能。
本发明涉及包覆铌的化合物的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于将组成为LixMnyOz的尖晶石型富锂锰酸锂粉末与五氧化二铌、磷酸铌或硫酸铌混合。通过湿磨、干燥等步骤制备干燥的前驱物2。将前驱物2置于空气或纯氧气氛中,烧结制得包覆铌的化合物的尖晶石富锂锰酸锂。本发明的原料成本较低,制备的样品容量高,改善样品存放条件下的充放电性能,为产业化打下良好的基础。
一种以退役磷酸铁锂电池为原料生产磷酸铁锂前驱体的方法,包括如下步骤:电芯泡酸、电解回收铜、氧化二价铁、沉淀磷酸铁、沉淀碳酸锂,沉淀完成后,一步回收即可获得磷酸铁锂前驱体。
本发明公开了一种锂离子电池锰钴锂氧化物正极材料及其制备方法。该正极材料的化学式可表示为:Li(3+x)/3Mn2x/3Co1-xO2,其中0.1≤x≤0.9。本发明采用溶胶凝胶燃烧法制备。该制备方法的特征在于操作简单、生产成本低、合成周期短和可重复性高等;不引入杂质离子,使产品纯度大大提高;锂离子与过渡金属离子在甘露醇的协助下混合的更加均匀;该方法可广泛应用于锂离子电池氧化物正极材料的合成。
本发明涉及一种高温固相-表面沉积法在钴酸锂正极表面沉积硅基薄膜的方法。该方法首先将含锂的前驱物与含钴的前驱物混合后置于玛瑙罐中,行星球磨,干燥,研磨后置于马弗炉中进行烧结得到钴酸锂粉末Li1+xCo1+yO2;称量94~96重量份的Li1+xCo1+yO2和2~3重量份的导电炭黑和2~3重量份的聚偏氟乙烯混合于N-甲基吡咯烷酮溶液中,搅拌获得的浆料涂布于铝箔上,干燥,得到钴酸锂正极片。将钴酸锂正极片作为沉积基板置于沉积腔中硅基源的正上方或周围进行沉积,得到表面沉积硅基薄膜的钴酸锂正极。采用本发明所述的方法,电池的充放电性能显著提高,改善效果不受钴酸锂制备的具体工艺影响,其应用性非常显著。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料ZnMnO3的制备方法,它以可溶性锰盐和锌盐为原料,采用以蔗糖作为燃料的有机质辅助燃烧法,先通过高温自燃烧形成“气凝胶”状前驱体,再高温煅烧得到多孔网状ZnMnO3。采用本发明制备的多孔网状ZnMnO3具有比表面积大、载流子扩散路径短和结构稳定性好的优点,作为锂离子电池负极材料具备了良好的电化学性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用电解液,包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,电解液中的水分的质量含量为50~500ppm。相对于现有技术,本发明将电解液的水分的质量含量控制在50~500ppm范围内,在不影响电池的其他性能(如循环性能)的前提下,可以大大改善电池的大倍率放电性能。本发明还公开了一种包含该电解液的锂离子电池。
本申请涉及一种锂电池正极材料,所述锂电池正极材料为表面包覆有包覆层的尖晶石镍锰酸锂,所述包覆层中包含LiaBbOc和LiMnBO3;所述尖晶石镍锰酸锂的结构式为LiMx+yNi0.5-xMn1.5-yO4,其中,M选自Co、Al、Cr、Fe、Mg、Zr或Ti中的至少一种,0≤x< 0.2、0≤y< 0.2;所述LiaBbOc具体为LiBO2、LiB3O5、LiB5O8、LiB7O11、Li2B4O7、Li3BO3、Li3B5O9、Li3B7O12、Li4B2O5或Li4B6O11中的至少一种;用尖晶石镍锰酸锂与硼的化合物混合烧结,不仅提高了尖晶石镍锰酸锂的循环稳定性,而且抑制尖晶石镍锰酸锂在电解液中的锰溶出。其改性工艺适用于所有尖晶石镍锰酸锂正极材料,简单易行,制造成本低,重现性好,便于大规模工业化生产。
本发明提供一种提高大电流放电容量的锂锰扣式电池正极片制备方法,包括以下步骤:(1)将电解二氧化锰在390‑420℃范围内烧结处理12‑16个小时,得到烧结电解二氧化锰;(2)将烧结电解二氧化锰、导电剂、粘结剂混匀,得到混合粉料;其中,混合粉料中烧结电解二氧化锰、导电剂、粘结剂的质量百分比分别为88%‑92%、6‑10%、2‑3%,所述导电剂中包含碳纳米管,且碳纳米管占混合粉料的质量百分比为0.2‑2%;(3)将混合粉料造粒成40‑100目的颗粒料,再按照压实密度2.8‑3.0g/cm3压成正极片,正极片在200‑240℃条件下进行真空干燥,制得正极片。本发明的提高大电流放电容量锂锰扣式电池正极片的制备方法制得的电池在10mA模式下的放电时间能够延长至19个小时以上。
本申请公开了一种锂金属电池及其制备方法、包含锂金属电池的装置和负极极片。锂金属电池包括正极极片、负极极片和电解质,所述正极极片包括正极集流体和设置于正极集流体至少一个表面且包括正极活性材料的正极活性物质层,其中,所述负极极片包括:高分子材料基层;锂基金属层,直接结合于高分子材料基层的至少一个表面。
本发明涉及掺硼尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于按照锂、锰、硼离子的摩尔比为(0.98≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.20):(0.05≤z≤0.15)分别称取锂、锰、硼的化合物。将称取的化合物混合,通过湿磨、干燥等步骤制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺硼尖晶石型正极材料。本发明的原料成本较低,掺硼改善尖晶石Li4Mn5O12的结构的稳定性,改善了在充放电过程样品结构的稳定性,为产业化打下良好的基础。
本发明公开一种锂离子电池层状富锂锰基固溶体正极材料制备方法。该正极材料的化学式为:xLi2MnO3·(1-x)LiMn0.4Ni0.4Co0.2O2(x=0.1~1.0)。该正极材料采用对前驱体进行热处理和冷却处理的方法制备。该方法制备的正极材料具有高比容量和循环性能好等优异的电化学性能。
本发明公开了一种采用酸化法从锂磷铝石中合成电池级碳酸锂的工艺,包括以下步骤:S1:将采集的原料精矿置于回转炉中煅烧,煅烧温度960~1100℃,煅烧完成后冷却至96~120℃,得物料A;S2:将步骤S1所得的物料A依次进行粗碎、中碎和细碎,粗碎直径为0.5~2mm,中碎直径为0.25~0.5mm,细碎直径为0.05~0.25mm,细碎后采用60目的筛网对物料进行筛选,将筛选后所得的原料投入到清洗池中清洗,清洗过程中通过搅拌机搅拌,清洗完成后,取出原料,然后摊铺在晾晒盘并将晾晒盘置于烘箱中。本发明制备工艺简单,操作方便,通过分级过滤可得纯度较高的碳酸锂,产品的质量非常高,节约环保,具有很好的经济效益,值得推广。
一种锂离子电池的电芯,包括平直段和弯折段,所述电芯由包括正极极片、负极极片和隔离膜的层叠体卷绕而成;其中,所述电芯的卷绕总圈数为N,所述电芯的平直段中层叠体的厚度为m1毫米,在所述电芯的弯折段的至少一个指定圈内侧设置有预留空间,使所述电芯的弯折段的最内层与最外层曲率最大处的两点间的距离g满足m1N
一种金属锂表面及电化学抛光方法,涉及金属锂表面处理。包括以下步骤:1)在电解池中设有电极室,在电极室内注入电解液,并放入两片金属锂片分别作为工作电极和对电极,并与金属锂参比电极构成三电极体系;2)工作电极、对电极和参比电极分别与恒电位仪的工作电极、对电极和参比电极连接,以控制金属锂工作电极恒电位或恒电流极化;对工作电极施加氧化电位,使工作电极发生锂的溶出反应,再对工作电极施加还原电流,并使工作电极在该还原电流下发生锂沉积反应,同时完成电解液的还原,即得大范围原子平整的金属锂表面和分子尺度光滑的SEI膜,完成金属锂表面的电化学抛光。可同时获得大范围原子平整的锂表面和分子尺度均匀光滑的SEI膜。
本发明公开了一种高压型锂离子电池电解液及其锂电池,其包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂。其中,所述电解液添加剂为带有两个氰基的有机砜化合物,该添加剂在电解液中的含量范围为0.2~1.0%(质量比)。本发明高压型锂离子电池电解液中,具有两个氰基的有机砜化合物能够有效的改善锂离子电池在高电压环境下的循环性能。
本发明提出一种结构简单、生产成本低,方便清理絮状物、提高回收效率的锂电池放电装置、锂电池回收处理装置及回收处理方法,通过偏心、倾斜设置桶体,转动时带动锂电池抛跳,使得絮状物更好的被分离;放电后的锂电池进一步通过第一破碎装置、烘干装置、若干的破碎分选装置的破碎处理后,对分选出来的物料进行分类回收处理。
一种高容量锂离子电池正极片的制备方法,包括:1)、将正极材料、导电剂和粘结剂加入到行星搅拌机中,高速搅拌,得正极粉体;2)、称取有机溶剂,有机溶剂总质量的40~60%加入正极粉体中,真空高速搅拌得正极膏体;3)、将有机溶剂总质量的20~30%加入正极膏体中,搅拌温度控制在25~35℃,真空高速搅拌60~100min;4)、将剩余的有机溶剂分次加入到正极膏体中调节粘度,过筛得到正极浆料;5)、将正极浆料涂覆于正极金属集流体的正反两面,烘干、辊压,得高容量锂离子电池正极片。本发明通过将粉体材料预先搅拌,再捏合,最后分散的方法,可以使不同密度材料组分混合更均匀,效率更高。
本发明公开了一种碳包覆的介孔钛酸锂锂离子电池负极材料及其制备方法。该材料由5~150nm的纳米晶自组装形成直径为0.1~10μm的颗粒团聚体,具有介孔结构,平均孔径为2~6nm,碳含量为0.5~5%。该钛酸锂样品可作为锂离子电池负极材料。
本发明公开了一种非水溶液锂-二硫化铁一次 电池,正极片的集流体金属箔涂覆有由 FeS2与导电材料及粘结剂组成 的多孔正极活性材料;以金属锂作为负极活性物质,以高纯度 PE膜或PE/PP复合膜作为电池隔膜,非水电解液作为电池电 解液,其特征在于:正极活性物质 FeS2的平均粒径小于40μm, BET比表面积为0.8~10m2/g。这 种电池的放电性能好,特别适用于数码产品等重负荷放电的场 合。
本申请提供一种Ti‑Cr共掺杂的高压尖晶石正极材料及其制备方法、锂离子电池正极和锂离子电池。Ti‑Cr共掺杂的高压尖晶石正极材料,其化学式为LiNi0.5‑xMn1.5‑yTixCryO4。其制备方法,包括:将包括锂源、镍源、锰源、钛源、铬源、溶剂和分散剂在内的原料混合得到浆料;将浆料干燥得到固体粉末,然后将固体粉末进行预烧结得到前驱体;将前驱体进行二次烧结得到Ti‑Cr共掺杂的高压尖晶石正极材料。本申请提供的Ti‑Cr共掺杂的高压尖晶石正极材料,通过Ti元素和Cr元素对Ni和Mn元素进行取代掺杂,增强了材料的结构强度,有效提升了材料在长时间循环过程中的稳定性。
本实用新型电池领域,具体讲,涉及一种锂离子电池极片及含有该极片的锂离子电池。锂离子电池极片包括集流体和涂覆于集流体上的膜片层,集流体包括涂覆区和至少一个极耳区,涂覆区为集流体上涂覆有膜片层的区域;涂覆区与极耳区相邻接,在涂覆区与至少一个极耳区的邻接处设置有应力释放区。本申请设置的应力释放区可以改善膜片在辊压及拉伸过程中受到的应力,可以避免在加工过程中极耳和极片开裂,改善电池循环性能,同时还可以在短路时熔断,提高电池的安全性能。
本实用新型提供一种石墨烯改性锂电池隔膜及锂电池,电池隔膜包括第一表层、第二表层以及导电芯层;导电芯层设置于第一表层和第二表层之间;第一表层和第二表层为聚丙烯层;导电芯层包括有无机纳米添加剂;采用以上技术方案,石墨烯改性锂电池隔膜中间层为无机纳米添加剂形成导电性中间层,可有效促进电子传输,提高电池充放电性能;并且,石墨烯改性锂电池隔膜为采用专门的制造方法,使得隔膜具有强度高,韧性好的特点,可有效防止隔膜被击穿造成正负极短路情况,确保锂电池的安全性。
本发明公开了一种脱氟锂云母多级压力罐溶出提锂的方法,将脱氟锂云母矿粉、碱金属或者碱土金属的硫酸盐及添加剂与水按比例调浆,浆料经过预热器预热后用泵输送到多级升温压力罐中进行逐级升温至反应温度及压力,转入保温溶出罐中进行溶出反应,反应完成后经过多级减压自蒸发降温罐逐级减压降温并回收热量,并对浆料进行固液分离并洗涤,滤液通过浓缩、除杂,加入碳酸钠沉锂结晶过滤得到锂盐产品,沉锂母液循环至配料调浆或者经过析钠后回收硫酸钾、硫酸铷与硫酸铯。本发明方法与其他锂云母溶出提锂技术相比,多级压力罐反应器可实现过程能量的循环利用,成本低、能耗小,具有工业化应用前景。
本申请提供一种锂离子电池极耳,该锂离子电池极耳包括主体部以及连接部,其中,主体部和连接部均含有PTC材料。本申请还提供一种锂离子电池。本申请的目的在于提供一种能够对锂离子电池起到过热保护的锂离子电池极耳。
本发明涉及掺杂一价离子的尖晶石富锂锰酸锂正极材料的制备方法,其特征在于按照锂、锰、掺杂离子的摩尔比为(0.95≤x≤1.06):(1.05≤y≤1.20):(0.02≤z≤0.15)分别称取相应的化合物。掺杂离子的化合物为钠或银的化合物。将称取的化合物混合,加入湿磨介质制得前驱物1。将前驱物1干燥制备前驱物2。将前驱物2用两段烧结法制备掺杂尖晶石型富锂锰酸锂正极材料。本发明的原料成本较低,制备的电极材料组成均匀,具有优秀的放电性能,为产业化打下良好的基础。
本发明提供了一种新型的锂硫电池正极及其制备方法,以及由该正极组成的锂硫电池。该正极包括金属集流体,涂布在集流体上的作为正极活性物质的硫单质或硫化合物、过渡金属粉末、导电材料以及粘结剂。由该正极组装成的锂硫电池具有很高的硫利用率和优异的循环稳定性:首圈放电时,正极复合材料中单位硫重量放电容量高达1624mAh/g,元素硫的利用率高达97%以上;室温下循环数百次之后,正极放电比容量最高可以保持在单质硫理论放电比容量(1675mAh/g)的88%以上。
本实用新型公开了一种锂电池顶盖防爆结构及锂电池,其中防爆结构包括顶盖,所述顶盖上设有防爆孔,所述顶盖下侧设有用于封闭防爆孔的防爆膜,所述防爆膜为铝塑膜,所述防爆膜通过热封粘接在顶盖下侧,所述顶盖上侧设有用于对防爆孔口部进行屏蔽防护的保护结构。通过在顶盖下侧设置用于封闭防爆孔的防爆膜,所述防爆膜为铝塑膜并通过热封粘接在顶盖下侧,当电池内部压力过大时,防爆膜受力后会使热封粘接失效,从而实现泄压功能,在顶盖上侧设有用于对防爆孔口部进行屏蔽防护的保护结构,可以避免灰尘进入防爆孔以及外物刺穿防爆膜,该防爆结构生产工艺简单、成本低,有利于降低锂电池的整体成本,提高锂电池的安全性能。
本发明公开了一种高压锂离子电池的化成方法及高压锂离子电池,高压锂离子电池为富锂正极‑碳基负极体系,化成方法包括如下步骤:以0.01C~0.1C的电流对电芯充电,并充电至2.0V~2.5V;以0.1C~0.2C的电流对电芯充电,并充电至3.1V~3.6V;以0.2C~0.5C的电流对电芯充电,并充电至3.9V~4.1V;以及以0.5C~1C的电流对电芯充电,并充电至4.35V~4.48V。本发明提供的化成方法,采用的是阶梯充电的方式,通过控制各步骤中的充电电流和所要充至的电压值,来调控电池的SEI膜,使SEI膜的形成过程分割为初步形成阶段、持续生长阶段、塑型阶段和成熟阶段。由此形成的SEI膜不会过于致密,从而提高电池的大电流放电能力。
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