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本发明公开了一种含氨基和羟基的结晶水合矿物在含铜废水处理中的应用方法。该结晶水合矿物表面富含氨基、羟基等基团，且带负电荷，易与废水中氢氧化铜沉淀发生界面作用力而共沉淀，从而实现沉淀颗粒粒径的增大，进而实现了氢氧化铜在废水处理体系中快速沉降的目的。其在含铜废水处理中的应用方法按照水解—混合搅拌—固液分离的流程进行，水解过程将体系pH调节至7.0～10.0，混合搅拌按照矿物/铜质量比为0.5～4.0:1.0的比例添加含氨基结晶水合矿物制剂。本发明可显著提升氢氧化铜在水处理过程中的沉降性能，同时可使出水含铜浓度满足国家排放标准。
本发明公开了一种利用酸性矿山废水中的铁制备的纳米零价铁及其制备方法与应用。本发明采用液相还原法制备纳米零价铁：先过滤去除酸性矿山废水中的悬浮颗粒物，然后加入乙醇混合均匀形成混合液，再加入过量NaBH4溶液，在氮气保护下，搅拌反应至铁完全还原为零价铁，然后固液分离，将回收的黑色固体洗涤、干燥后制备得到纳米零价铁；得到的纳米零价铁颗粒大小在70～100nm之间，能高效去除水体中的Cr(Ⅵ)，此纳米零价铁催化活性高，成本低廉，重复性能好。本发明基于以废治废的污染治理理念，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种锯末制备酸性废水吸附剂的方法，经过前处理、微波氧化活化处理、碳化处理、改性处理、后处理后制备得到用于酸性废水的吸附剂。本发明公开使用廉价的锯末作为原料，制备得到具有高吸收性能的吸附剂，能够对酸性废水污染得到良好得到防止，并具备良好的再生性能。由于锯末中相比较于秸秆具有更高含量的木质素，本发明使用微波氧化活化的方式降低木质素的含量，增加吸附剂的吸附活性位。经过三甲胺醇和环氧丙烷改性后的吸附剂具有较强的吸附酸性物质的能力。本发明的方法得到的吸附剂产品，由于反应过程精确控制，选择最优的工艺参数，具有良好的吸附效果，能够对废水中的酸性污染物进行有效的净化，取得了良好的技术效果。
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本发明公开了一种高盐度、高氨氮废水处理方法，该方法采用间歇活性污泥法，通过交替提高培养液盐度或氨氮浓度的方法进行硝化污泥的富集，经过驯化得到耐高盐和耐高氨氮的硝化细菌，驯化的高效硝化菌能够处理500mg/L浓度氨氮、含盐量35g/L以内的高盐度废水，可使出水氨氮浓度达10mg/L以内，达到国家一级排放标准，对处理化工厂、皮革厂、炼油厂等高盐、高氨氮废水具有很好的效果，可克服现有技术中硝化菌不能同时处理高盐和高氨氮废水的不足，具有重要的经济效应和社会效应。
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本发明涉及废水处理领域，特别涉及一种强化生物去除废水中氨氮功能的添加剂及使用方法。本发明的强化生物去除废水中氨氮功能的添加剂，包括以重量份计的以下组分：粘土质硅藻土5-10份；pH调节剂1-3份；絮凝剂0.1-2份。在本发明中，所述pH调节剂选自粉煤灰、石灰或氢氧化钠的其中一种或几种。所述絮凝剂选自聚合氯化铝或聚合氯化铝铁。粘土质硅藻土作为硝化菌的载体，通过粉煤灰补充硝化时的碱度消耗，聚合氯化物起到很好的絮凝截留作用，由此能有效快速地增加硝化菌的菌群值，强化废水中去除氨氮的生物量，并且效果十分显著，成本非常低。
本发明涉及异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的方法与装置，提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的方法，该方法包括：对异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水进行两级微旋流净化，以脱除其中夹带的催化剂颗粒，得到对经两级微旋流净化的水洗水；对经两级微旋流净化的水洗水进行换热，利用水洗水的余热对异丁烷进行预热；以及将冷却的水洗水循环利用。还提供了一种异丁烷脱氢制异丁烯反应产物水洗废水封闭分离及余热利用的装置。
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本发明涉及化工行业废水处理工艺,特别是一种甘氨酸残液浓缩工段高COD冷凝废水处理工艺。其步骤如下:从氯化铵工段产生的高COD冷凝废水经中转池在冷却吹脱塔中进行氨吹脱处理后,再经中转池进入下列各工段之,或者同时进入下列两个以上工段作循环利用:(1)代替一次水做工艺水用于氯乙酸生产工段,作为氯乙酸反应后的稀释水;(2)代替一次水作工艺水用于氨基乙酸即甘氨酸生产工段,作为反应补充的水;(3)代替一次水作做工艺水用于乌洛托品生产工段,作为乌洛托品水溶液的配制用水;(4)用在氯化铵生产工段,作为水环真空泵的真空密封水;(5)用在锅炉车间,作为粉煤灰喷钙用水。本发明将废水在工艺过程作中循环利用,节约了能源、减少了环境污染。
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本实用新型公开一种动态处理含铬废水的装置，包括废水输送泵以及并联设置的至少两个填料柱；其中，填料柱包括废液缓存槽、柱体和处理后废液缓存槽，柱体内填充有兰炭末，柱体两端设有透水结构，柱体的上下两端分别与处理后废液缓存槽和废液缓存槽可拆卸连接；废液缓存槽上设有进液口和下排空口，处理后废液缓存槽上设有出液口和上排空口；进液口、下排空口、出液口和上排空口处均设有可调节开度的阀门；废水输送泵的出口与进液口连接。本实用新型的动态处理含铬废水的装置具有结构简单、能够对废水实现连续处理、吸附材料的利用率较好的特点。
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本实用新型涉及有机废水技术领域，且公开了一种新型高浓度有机废水处理装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有罐体，所述罐体的左侧固定连接有进管，所述刮板的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧固定连接有固定块，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的正面固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转杆，所述罐体的右侧固定连接有导管，所述基座的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部固定连接有固定管，所述基座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有反应管，所述基座的顶部固定连接有液泵。该新型高浓度有机废水处理装置，具备方便废水内部的残渣清理，方便废水处理等优点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种废水有机物去除装置，针对现有氧化剂不便于充分与废水接触反应，同时废水中含有较多的杂质也不利于反应的进行的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定安装有隔板，隔板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有活动杆，活动杆上套设有弹簧，弹簧的一端与隔板的一侧固定连接，活动杆的一端固定安装有齿条，齿条的一端与弹簧的另一端固定连接，活动杆的另一端固定安装有推板，推板的一侧固定连接有连接杆的一端，壳体的一侧开设有第一滑槽，本实用新型能够在废水有机物去除过程中方便清理水中垃圾，且可以增加氧化剂溶解速度，提高反应效率，结构简单，使用方便。
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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种含氯废水制备融雪剂的系统，该系统包括：反应池，其上设置有含氯废水进水口、Ca(OH)2加料口、NaOH加料口、Mg(OH)2加料口和出口；进口与所述反应池的出口相连的过滤器；进口与所述过滤器的滤液出口相连的蒸发结晶器。本实用新型提供的系统以含氯废水作为主要处理对象，将其与氢氧化物反应后进行过滤和结晶，最终得到了高纯氯化物晶体(融雪剂)及无污染的冷凝水，实现了对含氯废水的无害化处理，以及对废水中氯元素的高附加值资源化利用。本实用新型提供的系统工艺流程简单，过程易控，适用性强，且运行过程中清洁环保无污染，制品市场需求度高，具有良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种新型高效的化妆品废水处理装置，包括通过底槽依次连通的电解池、PH调节池、絮凝池、混凝池和斜管沉淀池；所述电解池外接进水口；所述斜管沉淀池外接出水口；还包括污泥池、压滤机和设置于所述混凝池上方的加药装置；所述污泥池设置于所述电解池前方；所述压滤机设置于斜管沉淀池右方，并通过管道与所述污泥池底部连通；所述电解池位内设有电极板，上方设有刮泥板；所述电极板和刮泥板对废水进行第一步处理；刮泥后的化妆品废水依次通过所述PH调节池、絮凝池和混凝池进行第二步处理；所述斜管沉淀池内部并排设有若干个过滤斜管，对废水进行第三步处理；对废水进行连续处理，脱色率高，效率高，占地面积小。
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本实用新型公开了一种黄金行业含氰废水处理系统，它是由树脂吸附柱、混合搅拌槽、紫外/臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、臭氧/活性炭催化氧化槽、回水池、水泵和臭氧发生器构成，其中树脂吸附柱内部装有阴离子交换树脂，用于吸附回收废水中的氰化物，紫外/臭氧氧化槽和臭氧/活性炭催化氧化槽内部都设有臭氧曝气系统，用于臭氧协同紫外线、活性炭对污染物的氧化处理，混凝搅拌槽内设有凝聚剂加药管和絮凝剂加药管，用于污染物的混凝沉淀处理。本实用新型将树脂吸附工艺、紫外/臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀处理工艺和臭氧/活性炭催化氧化工艺结合在一起协同对废水进行处理，具有废水处理效果好、处理效率高，可实现废水中氰化物的回收等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种金属表面处理废水深度处理及回用系统，废水依次经过袋式过滤器、石英砂过滤器及活性炭过滤器，去除水中悬浮物，降低浊度，再利用紫外线消毒器消毒后废水已满足杂项用水水质标准，可部分回用于厂区冲厕、绿化浇灌、地面冲洗等用水。剩余废水进一步经过树脂软化处理、两级RO反渗透过滤，达到工艺及产品用水水质标准后回用于车间，达到排放标准的水可排放出去。该金属表面处理废水深度处理及回用系统能够在产水水质满足要求的情况下降低设备投资成本，降低运行成本，提高回用率，节省占地面积。
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本实用新型公开了多级沉淀式废水处理装置，属于污水处理领域，包括搅拌罐一、沉淀池一、搅拌罐二和沉淀池二，搅拌罐一连接在沉淀池一上，废水通过水泵压进搅拌罐一内，沉淀池一通过管道和水泵连接在搅拌罐二上，搅拌罐二通过管道连接在沉淀池二上，沉淀池二通过管道和水泵连接在集水池上。本实用新型的多级沉淀式废水处理装置通过多个沉淀池的沉淀处理，将废水中的酸性和碱性污染物都沉淀在的池内，大大减小了对环境的污染，搅拌罐内分别加入催化剂和酸性氧化剂，使废水内的有害物质沉淀分离。
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本实用新型涉及一种废水微波处理装置，包括装置本体，在装置本体的顶端侧边设有进水口，在装置本体的底端侧边设有出水口，所述的装置本体内呈台阶状，在每个台阶内均设有微波处理系统；所述的台阶内设有水槽；所述的水槽底部设有放水口，在放水口上设有排水阀。采用了上述结构之后，废水微波处理装置可使废水处理工程小型化、分散化，省掉城市建设中现行废水处理工程长距离埋设庞大的排污管网，堵住污染源头，从根本上消除因人类的生活和生产活动给江河湖泊造成的污染，废水经微波能处理后可100％返回，实现水的可持续利用。
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实用新型氧化铁染料废水处理污泥回收利用装置，它由废水调节池、.一泵、高位反应池、曝气氧化池、中间水池、二泵、混凝沉淀池、板框压滤机、螺杆泵、一次加药装置、罗茨风机、二次加药装置构成。实施该实用新型，将各个单体装置用管道连接，运行时在废水中投加NaOH药剂，经曝气充氧，使废水中的二价铁离子与NaOH药剂当量反应后氧化成三价铁离子，再投加适量的PAM药剂，使三价铁离子絮凝成大颗粒状，不但处理废水可达标排放，而且沉淀分离的污泥经机械脱水后可回用于防锈漆生产中。本实用新型装置结构简单，制造投资省，运行成本低，处理效果好，操作安全方便，能实现污泥零排放，避免对环境造成的二次污染，对保护环境起到积极作用。
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本发明公开了公开了一种采用该装置利用火电厂脱硫废水制取七水硫酸镁的的方法，包括以下步骤：脱硫废水进絮凝沉淀单元，絮凝后，上清液进入镁沉淀单元；芒硝进入双极膜单元分解为氢氧化钠和硫酸，上清液与氢氧化钠溶液混合，得到氢氧化镁沉淀；氢氧化镁经洗涤脱水；硫酸与氢氧化镁固体溶解并转化为硫酸镁溶液；硫酸镁溶液进入蒸发结晶单元，七水硫酸镁的结晶析出，并经脱水后得到七水硫酸镁产品。还公开了制取七水硫酸镁的装置，包括絮凝沉淀单元、镁沉淀单元、镁过滤洗涤单元、双极膜单元、蒸发结晶单元。本发明实现低运行成本的、能够利用脱硫废水制取硫酸镁，同时实现脱硫废水主要污染物的资源化利用并最终实现零排放。
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本发明涉及一种冷轧含铬废水深度处理的方法，其特征在于，所述方法步骤如下，1)将预处理后的冷轧含铬废水依次重力进入中和罐进行中和反应，2)经过中和反应后的废水重力进入沉淀池，水力停留时间为75min；3)沉淀后的出水通过水泵进入振动膜系统，且设定振动频率为60Hz。该技术方案将预处理后冷轧含铬废水进行三级中和反应，中和反应过程中通过投加适量的氢氧化钠和PAM，控制反应pH值和絮凝度，使沉淀反应达到最佳，使铬以氢氧化铬的形式沉淀，上清液经过振动膜进行深度处理后，达到Cr6+≤0.05mg/L，总铬≤0.1mg/L的排放标准。
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本发明公开了一种环保用废水固液分离系统，包括废水处理过滤系统，包括离心式废水过滤装置和清洗装置；离心式废水处理装置包括分离筒、筒盖、滤筒和设置在分离筒与筒盖间的用于限制滤筒的限位结构；清洗装置包括内冲洗机构及多个外冲洗机构、水箱、水泵和水泵电机。本发明的使用过程中污水通过离心分离筒的离心分离作用，使得固体杂质沿着分离筒的内壁滑入到锥形筒的底部，从而减少固定杂质堆积在滤网表面的数量，提高过滤效率、延长滤网的维护间隔时间；通过设置内冲洗机构便于清洗时冲洗滤网的内腔，通过设置多个外冲洗机构，便于清洗时冲洗滤网的外壁和分离筒的内壁，减轻工人维护滤网的劳动强度。
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本发明公开了一种过氧化氢‑臭氧微纳米气泡处理有机废水的方法，该方法包括如下操作步骤：1)先将废水调节至碱性；2)再将臭氧发生器产生的臭氧送入臭氧微纳米气泡发生器内以形成含有大量臭氧微纳米气泡的溶气水；3)将含有臭氧微纳米气泡的溶气水与步骤1)的废水混合，同时投加过氧化氢与混合液接触发生反应；4)再将上述混合液送入气浮‑氧化池进行深度反应，反应处理达标后排放。本发明利用微纳米气泡提高臭氧利用率；并通过过氧化氢和臭氧微纳米气泡产生大量羟基自由基，提高臭氧氧化技术的适用性；而且不需要加入其它催化剂，避免化学沉淀的产生，可用于焦化、制药、石化、印染、化工等行业高浓度有机废水的处理。
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本发明提供了一种制革废水总氮去除工艺，属于环境技术领域。一种总氮去除工艺，包括以下步骤：S1、污水进入生化前，污水进水水质控制；S2、污水进入厌氧区，进行前置反硝化脱氮；S3、污水从厌氧区进入好氧区Ⅰ，进行同步硝化与反硝化反应；S4、通过回流泵使好氧区Ⅰ内的污水回流到厌氧区；S5、污水从厌氧区进入好氧区Ⅰ，并向好氧区Ⅰ添加碳源；S6、污水从好氧区Ⅰ进入沉淀区Ⅰ，沉淀表面负荷为1.0；S7、污水从沉淀区Ⅰ进入好氧区Ⅱ，补充碱度，深度硝化反应，充分氨氮转化为硝态氮；S8、污水从好氧区Ⅱ进入沉淀区Ⅱ，沉淀表面负荷0.8。本发明具有以较低的成本，高效的实现对制革废水总氮进行深度处理的优点。
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本发明公开了一种电脱盐废水的活性污泥处理方法，该方法包括以下步骤：(1)在缺氧处理条件下，使电脱盐废水与含活性污泥的物料接触，进行电脱盐废水的缺氧处理；(2)将接触后所得的混合物进行好氧处理；(3)将部分好氧处理后的混合物料返回步骤(1)作为部分所述含活性污泥的物料，其中，返回至步骤(1)中的所述部分好氧处理后的混合物料中的至少60重量％的活性污泥的粒径不大于1mm。根据本发明的上述技术方案，促进了电脱盐废水中难降解有机物的降解和硝化效能，并且不需要投加药剂和强化O池的曝气，具有运行成本低，无副产物的优点。
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本发明涉及一种去除低浓度含镍废水的方法，⑴首先，在废水pH中加入聚合氯化铝搅拌2-5分钟，加药量为浓度30—500ppm；⑵然后，在步骤（1）最后处理得到的废水中，加入三聚硫氰酸三钠盐搅拌2-5分钟，加药量为浓度10—100ppm；⑶最后，在步骤（2）最后处理得到的废水中，加阴离子充分搅拌10-20分钟，加药量为浓度0.5—5ppm，沉淀过滤检测。本发明有益效果为：具有成本低廉、用量少、无二次污染、无有气味的气体产生等优点，同时，对水体中各种形态的镍都有较佳的去除效果，除镍率高。
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纳米复合光催化剂联用类-芬顿处理染料废水的方法，涉及一种染料废水的处理方法。将Ti板表面预处理，配制含有氟离子的溶液，以Ti板为阳极，铂片为对电极，阳极氧化后在Ti板表面得到Ti基TiO2纳米管阵列光催化剂；配制Fe(NO3)3水溶液，水浴中恒温至溶液由微黄变成红棕色，将Ti基TiO2纳米管阵列光催化剂浸入Fe(NO3)3水溶液中超声，干燥后热处理，得到Ti基Fe2O3/TiO2纳米管阵列复合光催化剂，再放入装有染料废水的反应器中，加入H2O2，调节溶液pH2～10，以球形汞灯为光源，在通氧条件下进行光催化降解染料废水；将Ti基Fe2O3/TiO2纳米管阵列复合光催化剂取出后清洗。
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本发明公开了一种可资源回收的酰基化废水处理工艺及系统，其中工艺包括(1)调节酰基化废水的pH至碱性，获得含有氢氧化铝沉淀的悬浮液，并将所述悬浮液过滤得到氢氧化铝滤饼和滤液；(2)将所述滤液调节pH至酸性，随后转入萃取剂中搅拌、静置，获得分层的萃余相和萃取相；(3)将所述萃余相经生化处理后达标排放；(4)将所述萃取相精馏分离后获得硝基苯和所述萃取剂，将所述硝基苯作为有机溶剂回用，将所述萃取剂重新用于所述滤液萃取。本发明所述可资源回收的酰基化废水处理工艺，以萃取过程为核心，实现了酰基化废水中的有机物回用，并将铝离子提取出来生产水处理药剂聚合氯化铝，实现了变废为宝的目的。
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一种用于维生素制药废水处理的膜生物反应器工艺，利用高效复配絮凝剂去除Vc废水中小分子有机物，经过絮凝、混凝反应器后由斜板沉淀池进行沉淀处理，澄清液进入JET?LOOP?MBR，污泥脱水外运；废水在JET?LOOP?MBR中被好氧处理，MBR内的膜去除废水中的悬浮颗粒、有机物大分子，将微生物截留在反应器内，MBR出水再进入Green?line+UF；Green?line用太阳光做能源，利用藻类生物的光合作用进行碳捕捉，吸附分解转化氨氮磷，去除出水中的重金属和有机小分子，UF将多余和老化的藻类生物分离，滤出液经活性炭吸附脱色，去除部分COD和微量颜色，本发明具有操作简单、能耗低、无二次污染等优点。
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