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本发明公开了一种山梨酸废水的处理方法，包括废水处理的生化系统，厌氧工艺和好氧工艺，该处理方法包括：在所述厌氧工艺中，将山梨酸废水原水和生化系统二沉池出水混合组成混合水，将厌氧复合菌种加入到混合水中搅拌，激活菌种；控制厌氧的进水pH在6‑9之间，水温在35‑43℃，控制厌氧进水COD在3500mg/L‑4000mg/L之间；在所述好氧工艺中，将山梨酸原水和清水组成混合水，将好氧复合菌种加入到混合水中混合激活，混合温度在20‑35℃，曝气控制DO在1‑6mg/L，控制pH在6‑9之间，反应5‑50小时完成激活。本发明通过菌种复配，有效地处理了山梨酸废水，采用单一生化工艺，只产生少量生化污泥，而且运行费用低。
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本发明涉及水处理药剂技术领域，尤其是一种制革废水絮凝剂及其制造方法。该制革废水絮凝剂按照重量份数的组成是硫酸亚铁10～20份，硫酸铝8～15份，聚合氯化铁5～10份，蒸馏水50～80份。使用本发明所公开的制革废水絮凝剂，具有的特点：设备简单、管理方便、并适合于间歇操作，混凝沉降速度快，污泥体积小，处理废水费用低。
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本发明涉及环境保护中的含酚废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓度含酚废水中氨氮的处理方法及其装置，其特征在于，将含挥发酚浓度5000~5500mg/L、氨氮浓度2000~2200mg/L的待处理废水经气液混合器送入反应器，在反应器中保持温度60~95℃、气水比在（30~240）：1、PH为9.5~10.5的反应条件下反应1~1.5h，由反应器吹脱出的尾气采用酸碱多级吸收后外排，气液混合器与反应器之间构成泡沫循环，以防止反应器泡沫溢出。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以有效地针对常规焦化、半焦、石油化工以及制药等行业排放的高浓度氨氮废水进行预处理，保证氨氮去除率达到80%以上。
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本发明公开了一种两级高级氧化废水深度处理方法，充分发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并利用微气泡类催化效应和催化剂催化效应增强氧化能力，从而提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。出水中溶解氧浓度较高，排放入水体后具有辅助充氧作用，有利于促进水体自净，改善水环境质量，本发明对废水进行深度处理后，可实现其安全达标排放，并且具有高效低耗、操作维护简单、无二次污染的技术优势。
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本发明公开了一种钢铁厂高盐废水处理剂及其处理方法，按重量百分比计，包括沉淀剂60％‑75％，辅助剂20％‑40％，分散剂0.5％‑6.5％；其中，沉淀剂为硅氟酸铅，辅助剂为碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或两种；分散剂为聚丙烯酸和聚丙烯酰胺中的一种或两种；本发明采用硅氟酸铅作为沉淀剂，硅氟酸铅中的铅离子和碳酸根离子反应生成碱式碳酸铅；辅助剂中的碳酸铵或碳酸氢铵提供大量的碳酸根离子，促进碱式碳酸铅与高盐废水中钠离子的结合，生成碱式碳酸铅钠沉淀；铅离子能与高盐废水中的氯离子反应生成氯化铅沉淀，将废水中的氯离子去除；通过加入分散剂有效提高了与水的亲和性，使处理剂达到易浸润又保持分散状态，有效提升了钠离子及氯离子的沉降速率，实现高效净化的作用。
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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种服装印染用废水处理装置，包括处理箱和处理箱上设置的进水口，所述处理箱上还设置有出水口，所述进水口的内部还安装有收集部件，所述收集部件用于收集废水中的丝线，所述收集部件包括转动连接在处理箱内部的旋转杆，所述旋转杆上连接有转动辊，所述转动辊上转动连接有转动轴，所述转动轴上还安装有扭矩弹簧。本发明通过旋转过滤刷向第一钩杆和第二钩杆处，其过滤刷上的丝线会先接触第一钩杆和第二钩杆的上端部分，进而大量的丝线会落在第一钩杆和第二钩杆的上端部分，方便人工进行清理，进而实现了快速处理废水中丝线，且具有自动维护过滤装置的有益效果。
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本实用新型属于废水过滤技术领域，具体涉及电镀废水过滤及采样装置，包括进水管，所述进水管的末端设置有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有活性砂过滤层，所述沉淀池的右侧安装有过滤一区，所述电机的下方安装有减震器，沉淀池用于对经由进水管流入的电镀废水，进行第一步的沉淀处理，通过电镀废水中携带的金属杂质和其他不溶于水的金属化合物在重力的作用下进行沉淀，进而提高对电镀废水的过滤效果，而且当沉淀的物质达到一定程度时，可以通过阀门打开沉淀池排水管，将其沉淀物进行集中排出收集，从而避免这些杂质对后续过滤装置的影响，减震器用于缓冲电机及搅拌杆在工作运行中对整体装置产生的晃动影响，进而提高整体装置使用的安全性。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水高效处理装置，包括依次连通的调节池、过滤池、破乳池、分离池以及后处理池，所述过滤池的进水端设置有过滤格栅，所述过滤池的出水端设置有过滤单元，所述过滤单元包括若干垂直于水流方向设置的过滤膜组件，所述过滤膜组件与所述过滤池固定连接，所述破乳池内设置有药剂添加口，所述分离池的上部设置有排油口，所述分离池的底部通过连接管件与所述后处理池连通，所述分离池内设置有过滤斜管，所述过滤斜管内填充有粗粒化填料。所述高效含油废水处理装置综合运用多种处理手段有效地提高了含油废水中油分的去除率，适用于含油废水的深度处理，降低后续处理的成本。
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本实用新型公开了一种使用微滤管式膜和纳滤管式膜处理含镍废水的装置，包括通过管路依次连接的pH调整缸、微滤进水缸、微滤管式膜、微滤产水缸以及纳滤管式膜；所述pH调整缸内注入含镍废水；所述微滤进水缸内加入烧碱并与压滤机连接；所述微滤管式膜、纳滤管式膜过滤后的含镍废水通过管路返回到微滤进水缸进行循环过滤。本实用新型的废水处理装置能有效去除废水中的镍离子，使产水符合GB21900‑2008国家排放标准。
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本实用新型公开了一种磁混凝一体化废水处理系统，包括进水管、加药装置、磁粉加入装置、反应池、沉淀池；进水管、加药装置和磁粉加入装置分别与反应池连通，向其中加入废水、药剂、磁粉；反应池设置于沉淀池内的上部，用于对废水进行磁混凝处理；沉淀池，用于接收反应池输出的废水，沉淀其中的悬浮物絮凝体并输出净化水，沉淀下来的悬浮物絮凝体通过排污泥管道排出。本实用新型将反应池与沉淀池结合在一起，能够快速、稳定地处理废水，省去了单独的混凝剂、助凝剂搅拌池，占地面积大幅减小，避免了磁粉在不同池中的损耗，同时还提高了去除效率，节省配套设备和能源消耗，降低了污水处理的成本可以广泛的应用于小区之中，解决小区用水问题。
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本实用新型公开了一种医疗废水处理净化处理器，包括废水进口、与所述废水进口左端连接的第一沉淀池、氧化池、第二沉淀池、消毒池及出水口，所述第一沉淀池内部设置有过滤网，所述过滤网位于所述废水进口上侧，所述第一水流导管位于所述过滤网上侧，所述氧化池底部设置有与水流方向垂直的竖向氧化隔板，所述氧化隔板上面设置有凸起，所述第二沉淀池顶部开有投药口，所述第二沉淀池底部设置有搅拌装置，所述消毒池底部设置有与水流方向垂直的竖向隔板。本实用新型氧化池设置有氧化隔板，将氧化池分为几个部分，并且氧化隔板上面设置有凸起，增大氧化隔板的接触面积，并且在每个部分设置有曝气管，可以使氧化池对医疗废水进行充分氧化。
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本实用新型公开了一种尿嘧啶废水处理系统，包括废水池（1）、螺杆泵（2）、压滤机（3）、调节池（4）、提升泵（5）、生物接触氧化反应器（6）、消毒处理槽（7）、臭氧发生器（8）、石英砂过滤器（9）和活性碳过滤器（10），废水池一端通过螺杆泵与压滤机相连，压滤机一侧连接有调节池，调节池通过提升泵与生物接触氧化反应器相连，生物接触氧化反应器一侧连接有消毒处理槽，消毒处理槽与臭氧发生器相连，消毒处理槽一侧连有石英砂过滤器，石英砂过滤器一侧与活性碳过滤器相连，活性碳过滤器一侧连有排放管道（11），排放管道上设有流量阀（12）和取样口（13）。本实用新型采用尿嘧啶废水处理系统，设计合理，能够较好的处理尿嘧啶废水。
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本实用新型公开了一种稀释剂生产用高盐度废水处理装置，包括固定底座、原水罐和污水处理罐，所述固定底座的顶部一侧水平安装有原水罐，且固定底座的顶部另一侧垂直安装有污水处理罐，所述污水处理罐的顶部设有搅拌电机，且搅拌电机通过联轴器与污水处理罐内部的搅拌架传动连接。该稀释剂生产用高盐度废水处理装置通过将污水处理罐内侧加热产生的蒸汽直接通过蒸汽导管倒入到原水罐内部的换热管中，从而对原水罐内侧的废水进行加热，然后在将原水罐内侧加热后的废水输送到污水处理罐中进行加热蒸发处理，从而对蒸汽中的热能直接回收利用，减少热能的损耗，显著的降低该稀释剂生产用高盐度废水处理装置的污水处理成本。
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本实用新型公开了一种废水脱氮装置，包括：调节池；与调节池相连通的水解酸化池；与水解酸化池相连通的厌氧罐；厌氧罐内设置有厌氧污泥；与厌氧罐相连通的脱氮罐；与所述脱氮罐相连通的好氧曝气系统；调节池的出液口与所述好氧曝气系统相连通；好氧曝气系统的出液口与所述脱氮罐相连通；与好氧曝气系统相连通的二沉池；二沉池包括废水出口与活性污泥出口；活性污泥出口与脱氮罐相连通。本实用新型提供的废水脱氮装置废水可先后经过两次反硝化、硝化，提高了脱氮效果和处理能力；同时还可利用厌氧罐出水或者调节池中的有机物，可在脱氮的同时降解水中的有机物；再者脱氮罐内反硝化产生的碱度可补充硝化反应之需，提高了废水处理量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域中的一种印染废水的零排放处理系统，包括依次连接的第一过滤器、第一缓冲罐、第一吸附塔、中和罐、第二过滤器、第二缓冲罐、第二吸附塔、第三缓冲罐、第三过滤器和MVR蒸发系统；所述第一过滤器和第二过滤器为框板过滤器，过滤网为80‑100目，用于去除废水中的固定杂质、悬浮物和絮状杂质；所述第一吸附塔和第二吸附塔内设有颗粒活性炭，对废水进行有机物吸附、脱色处理；所述中和罐连接有液铵添加管路，用于添加液铵中和废水中的酸根离子；所述MVR蒸发系统用于经蒸发结晶、分离并排出结晶产物，并将蒸发后符合排放标准的水蒸汽经冷却系统冷却为排放水排安全排放。
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本实用新型公开了一种废水/废液的蒸发浓缩处理装置，通过以空气作为载体，不断从废水/废液中带走“水分”，空气中的“水分”被凝结成蒸馏水，空气循环利用，实现整个废水/废液的蒸发浓缩处理过程无废气排放，不存在二次污染问题。使用高温热泵和空气热交换器来加热空气，并回收能量，降低装置运行成本。本实用新型能够有效实现废水/废液的减量化，废水/废液的蒸发浓缩处理方法可操作性强，易于实现，能够有效降低能耗，设备运行成本低、不易结垢、不产生二次污染、操作简单。
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本实用新型公开了一种用于处理酸洗磷化废水的电化学装置，其结构包括底座、电解槽，所述底座设置在电解槽底部，且与电解槽固定连接，所述电解槽上还设有电源和废水入口，所述电源设置在电解槽的左上端处，且与电解槽固定连接，所述废水入口设置在电解槽顶部右侧处，且与电解槽相连接，所述电解槽内部设有阳极、阴极和超滤膜，所述阳极设置在电解槽内部左侧，且与电解槽相连接，所述阴极设置在电解槽内部右侧，且与电解槽相连接，所述电解槽右侧设有废水回收箱，且通过输液管道和电解槽固定连接，通过电解处理废水，电解槽设有保护层和散热层，设有超滤膜，使回收水与污泥充分分开，提高了回收水的再利用性，设有太阳能电池板，节省了使用成本。
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描述了一种用于处理废水的方法和系统。本发明降解废水处理所产生的污泥，来降低或者消除对于污泥脱水和处置的需要。本发明还降低了维持好氧废水处理方法所需的营养添加剂的量。在一种实施方案中，本发明包括以下步骤：(a)提供厌氧处理系统，其接收废水供料；(b)处理污泥供料，来破裂其中所存在的微生物细胞，来生产经处理的污泥，所述经处理的污泥具有与未处理的污泥相比增加的液体：固体比和增加的降解潜力；(c)将该经处理的污泥供料传送到该好氧处理系统；和(d)在该好氧处理系统中充分降解经处理的污泥供料。该方法可以配置来处理好氧处理系统所产生的活化污泥和/或从好氧处理系统上游的废水中除去的初沉污泥。该经处理的污泥可以任选地在传递到好氧处理系统之前，进行厌氧消化。污泥的处理可以在与好氧处理系统流体连通的污泥处理单元中进行。在具体的实施方案中，该污泥处理单元可以由高压喷嘴或者其他设备或者方法组成，来使得污泥中存在的细胞物质溶解和液化。
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本发明涉及过滤设备技术领域，且公开了一种化工厂用废水过滤设备，包括过滤箱、支撑腿、入料口、出料口，清理箱门、收集槽、滤网，所述过滤箱内设置有工作机构，所述工作机构包括电机盒、电机、转杆、搅拌叶、第一活塞、第二活塞、第三活塞，所述第一活塞由第一活塞板、弹性绳、受压板、缓冲囊组成，第二活塞由第二活塞板、支撑板、刮板组成，第三活塞由第三活塞板和截流板组成，刮板内部设置有磁铁、挡磁板、第一弹性杆、第二弹性杆、铁板、毛刷，通过设置的搅拌叶，在电机工作时，通过转杆转动，从而带动搅拌叶转动，对废水进行搅拌，使废水流动，从而提高废水通过滤网7的速率，进而提高该装置的废水处理速率。
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本发明公开了一种复合高级氧化技术处理DMF废水的方法，属于废水处理技术领域，该复合高级氧化技术处理DMF废水的方法包括铁碳微电解、絮凝沉淀、紫外活化过硫酸盐氧化处理等步骤，本发明综合了两种高级氧化技术对DMF废水进行处理，首先利用铁碳微电解通过氧化和絮凝去除一部分大分子有机物，再通过氧化性更强的紫外活化过硫酸盐氧化法，进一步针对性的氧化难以氧化降解的大分子有机物，处理后的DMF废水的B/C＞0.3，可生化性大大提高，并且DMF浓度大幅降低，降低生物毒性，为后续进行生化处理提供了良好的先决条件。
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本发明公开了一种用于环境废水的处理装置，具体涉及废水处理领域，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部的两侧开设有第一进药口和第二进药口，所述搅拌仓的左侧固定连接有第一污水管，所述第一污水管的顶端固定连接有过滤仓，所述过滤仓内腔的顶部开设有进污口，所述搅拌仓的顶部固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的底端位于搅拌仓的内壁固定安装有过滤弹性组件，所述搅拌仓内腔的底部固定连接有第二污水管，所述第二污水管的顶端固定连接有沉淀仓。本发明通过在废水流入废水处理装置前先经过过滤网将废水内的一些大颗粒垃圾的进行过滤，且过滤网为双层，从而有效的防止大颗粒垃圾过多所导致的过滤网堵塞以及影响工作的正常进行。
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本发明公开了一种养殖废水资源化回收利用方法。本发明以生物炭为载体负载复合菌群处理养殖废水的方法，具有材料易得，操作简单，而且还省略了传统方法中的预处理阶段，大大简化了工艺流程，有利于降低养殖废水的处理成本，实现养殖废水的资源化利用，在处理养殖废水方面具有良好的应用前景；通过本发明的方法获得的滤液富含益生菌，可以作为液态有机肥，能够显著促进作物的生长，具有良好的经济效益。
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本发明实施例提出一种焦化废水的处理方法和处理系统。焦化废水的处理方法包括对焦化废水进行预处理和树脂深度软化处理；将树脂深度软化出水流入宽通道抗污染反渗透膜进行浓缩处理；将浓缩处理获得的浓缩液进行蒸发结晶。本发明解决了焦化废水因成分复杂，难以达到处理标准的技术难题，加强了设备运行的稳定性，提高了处理水的回收率，降低了全系统的运行成本，实现了焦化废水的回收利用。
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本发明公开了一种高盐有机废水的紫外氧化处理方法，废水先进入反应釜，与双氧水混合，然后进入紫外反应器中，在紫外光的照射下形成激发态有机污染物分子及羟基自由基，废水再连同催化剂一起回到反应釜中，继续反应，反应釜内的有效容积确保了足够的反应时间，循环水在紫外照射下为氧化反应的进行提供了持续的反应动力。本发明对高盐有机废水有比较好的处理效果，处理后的废水经浓缩除盐后，馏分具有良好的可生化性。
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本发明提出一种同步去除电镀废水中总氮的电化学反应装置及方法，属于电化学技术领域。该电化学反应装置包括反应器；至少一个阴极板，设在反应器内；至少一个阳极板，设在反应器内；阴极板和阳极板与外接直流电源连接；根据待处理电镀废水中氨氮、有机氮的浓度和阳极氧化反应速率，硝酸盐氮的浓度和阴极还原反应速率的高低，相应增加或减少阳极板、阴极板。本发明提出的同步去除电镀废水中总氮的电化学反应装置主要用于电镀废水领域，总氮去除率可达99％，节能省时，且不受电镀废水浓度、水质波动及重金属毒害、盐分高等影响。
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一种含臭味有机废水的催化氧化处理系统，包括臭氧发生器、原药罐、预氧化塔、一级絮凝沉降池、气浮池、催化氧化塔、二级絮凝沉降池和加药装置；臭氧发生器与预氧化塔和催化氧化塔连接，预氧化塔的下部通过增压泵与原药罐连接；预氧化塔与一级絮凝沉降池之间连接有第一混凝搅拌池，一级絮凝沉降池与气浮池连接；气浮池与催化氧化塔连接，催化氧化塔与二级絮凝沉降池之间连接有第二混凝搅拌池，第一混凝搅拌池和第二混凝搅拌池均与加药装置连接。该系统使有机废水先经过预氧化塔，通入臭氧后，先对有机废水进行预氧化处理，以减轻后续催化氧化的压力，能够有效去除有机废水中的臭味，同时可以降低有机废水中的COD、氨氮等。
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浑浊度传感器被提供在多相废水内，并且响应于检测到的浑浊度来生成信号。对生成的信号进行采样以产生多个信号样本。将所述样本与阈值进行比较，并且基于落入所述阈值内的样本来确定所述废水的浑浊度。可以基于多个样本的统计分析来确定所述阈值，或者所述阈值可以被设定为预定的值。浑浊度传感器可以被提供在废水絮凝室内，并且基于所确定的废水的浑浊度来生成控制信号。该控制信号可以被用于调节被引入到废水中的诸如凝结剂的化学物的量。
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本发明涉及环保污水处理设备技术领域，尤其是一种重金属废水生物质反应器，本发明提供了一种利用改性玉米芯作为填料吸附废水中重金属粒子的设备和方法，重金属废水进出吸附柱的流量均由阀门、转子流量计控制，经厚度不同的填料层吸附过滤后的水体分别取样监测，实时把握废水处理效果。本发明所述的设备，采用动态连续吸附法对含重金属离子的废水进行处理，基于重力式自上而下导流法和固定床吸附系统，整体结构稳定可靠，水处理效率可控，净化效果好，吸附剂利用率高，具有极佳的推广应用价值。
本发明涉及吸附有机氯的材料领域，具体而言，公开了一种造纸污泥生物质炭的制备方法以及去除废水中2, 4?二氯酚的方法。造纸污泥生物质炭的制备方法，通过对收集到的造纸污泥进行干燥后粉碎；对粉碎后的造纸污泥进行恒温炭化，得到炭化污泥，对炭化污泥过筛，得到生物质炭。工艺操作简易，并且制得的造纸污泥生物质炭能够有效地作为废水处理的吸附剂。去除废水中2, 4?二氯酚的方法，利用上述方法制备的造纸污泥生物质炭，在含有2, 4?二氯酚的废水溶液中进行反应，能够有效地吸附造纸废水中的有机氯，减少造纸污泥的二次污染，促进废物利用和循环利用。
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本发明提供一种脱硫废水预处理的装置。包括沿脱硫废水流向设置的：一级反应器，设有一氢氧化钡投加单元及一有机硫或硫化物投加单元；二级反应器，设有钡盐投加单元。通过优化脱硫废水进行蒸发结晶前的软化预处理工艺方法，能够有效降低采用蒸发结晶法处理脱硫废水的成本。另提供一种装置，将有机硫或硫化物投加单元及钡盐投加单元的位置调换。同时提供基于上述两种装置实施的脱硫废水预处理的方法。
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