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本发明公开了一种分散染料废水中染料的吸附再生工艺，将分散染料废水通过装填有吸附树脂的吸附柱进行吸附处理，然后对吸附树脂进行解吸处理，其中，所述吸附树脂是经过如下步骤制备得到的：将重量配比为1 : 4 : 5的二乙烯基苯、对氯苯乙烯和活性白土在5000‑10000r/min的转速，60‑90℃的温度下悬浮共聚反应3.5‑4小时，将反应产物除去反应溶剂后干燥，得到共聚小球；将共聚小球进行磺化处理，得到磺化共聚小球；将磺化共聚小球处理至中性，得到吸附树脂。本发明通过吸附树脂对染料废水进行吸附，可以将分散染料废水回收再利用，同时能使染料废水COD去除率达到90‑95％，染料回收率达到80‑85％。
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本发明公开了一种利用高岭土选矿废水制备铵明矾的方法，属于废水处理及无机盐制备技术领域。本发明是利用高岭土选矿废水与高岭土多次循环，使溶解在其中的硫酸铝达到饱和，再与硫酸铵进行反应，两次结晶制得纯度达到99.85%以上的铵明矾。本发明可有效处理高岭土选矿废水，使高岭土选矿废水中的铝元素得到充分利用，达到节能减排、变废为宝的目的。
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本发明提供一种含PVA退浆废水的处理方法，其特征在于采用以下步骤：1)在含有PVA浓度为1000～30000mg/L、pH值为6～9的纺织退浆废水中，加入硼砂，使硼砂的浓度为0.8～2g/L；2)待硼砂完全溶解后，加入强阳离子助剂至退浆废水中产生PVA絮状沉淀；3)过滤沉淀。利用本发明处理含PVA纺织退浆废水，操作工艺简单，去除PVA速率快，PVA去除率高，对后续污水处理特别是系列化处理几乎没有影响，是一种理想的退浆废水PVA去除工艺。
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本发明公开了一种用于高浓度难降解有机废水处理的多重组合工艺,它的技术要点在于包括下列步骤:(A)曝气混凝-曝气微电解处理强化物化组合工艺,去除有机废水中大部分COD,并提高可生化性;(B)厌氧-水解酸化生化处理,将经过物化处理的有机废水通入内有强化微生物的高效水解酸化池,以切断大分子、提高可生化性,去除部分COD,并使氮元素的价态转变;(C)强化微生物好氧生化处理工艺,将废水通过内有强化微生物的好氧池,去除剩余COD,氨氮,SS等污染物;(D)二次物化处理,采用高效活性氧杀菌消毒,并进一步脱除色度、COD,再经过砂滤达到回用水标准。本工艺尤其适应高难度、高浓度有机废水的处理,并通过不同的工序组合来达到出水达标或回用的目的,且运行费用低。
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本发明公开一种含硫化钠尾矿废水的再利用工艺，采用由硫酸铜和硫酸铝组成的混合物作为废水处理剂，用于处理含硫化钠尾矿废水，该处理剂无毒、价格低廉，作用快，处理工艺简单，成本低、可靠性高，能减少了环境污染，节约了水资源，该处理剂适用于含硫化钠尾矿废水，具有广泛实用性，可实现较低成本条件下尾矿回水的返回使用，实现了对选矿厂尾矿废水的循环利用。
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本发明为一种测定含油废水中总氮、总磷、总硫酸盐浓度的方法，其特征在于：含油废水采用物理法和光电催化氧化组合工艺进行预处理；具体流程如下：常温常压下，采用重力或离心分离2去除含油废水1中的浮油、分散油；经预处理的废水进入光电催化氧化反应器3，在此通过催化剂和光源辐射进行有机物及剩余油类物质的充分分解；光电催化氧化反应器出水经0.2μm滤膜4过滤后直接引入离子色谱仪5进行测定；？含油废水经组合工艺处理后，油含量低至0.1mg/L以下，有机物浓度低至10mg/L以下。
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本发明公开了一种马铃薯淀粉生产废水的处理工艺，初沉池沉淀去除悬浮 物，同时去除生化需氧量BOD5，袋式过滤器除去剩余的悬浮物，利用超滤技术， 截留回收废水中的蛋白质，同时降低废水中的化学需氧量和悬浮物，超滤后的 废水进入厌氧内循环反应器，去除绝大部分的有机物，使出水可以达到预期的 处理要求，经厌氧内循环反应器处理后的废水进入预曝沉淀池，沉淀去除悬浮 污泥，采用一体式膜—生物反应器作为厌氧内循环反应器的后处理工艺，将有 机物含量降至目标值，使出水达标回用。本发明降低了污水处理难度，减少了 企业生产成本，同时还增加了新的产品，使企业有新的利润增加。
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本实用新型提供了一种过氧化二异丙苯生产废水处理系统，涉及精细化工生产废水处理技术领域。所述系统包括：对过氧化二异丙苯生产废水进行一级好氧生化处理的一级好氧装置；对一级好氧生化处理出水进行二级好氧生化处理的二级好氧装置；和，对二级好氧生化处理出水进行催化氧化处理的催化氧化反应器。本实用新型缓解了采用传统厌氧处理方式处理DCP废水容易产生硫化氢，采用微电解法反应器内填料容易板结，且处理效率低、时间长、处理装置占地面积大等问题。本实用新型通过采用两级好氧生化和催化氧化的处理方式，不仅大幅减少装置的占地面积，而且缩短了废水处理时间，提高了生化效率，避免了硫化氢的二次污染和微电解处理填料容易板结的问题。
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一种利用锅炉热烟气进行多级蒸发浓缩蒸干的废水零排放装置，蒸发浓缩时自电除尘器后烟道引出90～160℃低温烟气，经旁路增风机加压后进入多级蒸发浓缩单元，废水经废水循环泵加压至蒸发浓缩器上部喷淋喷雾，已经浓缩的废水经二级浓水增压泵加压引至干燥塔上部喷雾，干燥塔与电除尘器相连通，同时自空气预热器前烟道引出一部分300～360℃高温烟气进行蒸发干燥，本实用新型具有能耗低、投资低、运行成本低的优点，可推广应用到废水零排放领域。
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本实用新型公开了一种超超临界CFB锅炉脱硫废水零排放处理系统，包括依次连接的化学预处理系统、膜过滤系统、电渗析系统、脱硫废水预热系统、脱硫废水蒸发器、固液分离装置和蒸汽冷凝装置；本实用新型以超超临界CFB锅炉旋风分离器出口位置的高温烟气为热源对脱硫废水进行蒸发结晶，以超超临界CFB锅炉后屏过热器进口联箱处的过热蒸汽作为预热脱硫废水的热源，并加设拥有微滤装置的膜过滤系统和用于浓缩减量的电渗析系统，克服了现有多效蒸发技术存在的能耗大、设备投资费用高的缺陷，能提高脱硫效率、有效避免设备结垢、减少系统处理负荷、显著提高经济效益、节约能源与运行成本。
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本实用新型公开了一种降低污染程度的递进式废水回收净化设备，包括：浮选池、输液管道、脱毒室、降解室、燃烧室、脱色室、纤维回收机构和排水通道，浮选池一侧设置有输液管道，输液管道上设置有动力泵，输液管道一端连接脱毒室，脱毒室下方设置有降解室，降解室下方设置有燃烧室，燃烧室下方设置有脱色室，脱色室下方设置有排水通道；浮选池上设置有纤维回收机构；一方面其通过多种类的净化方法加强了废水的净化能力，另一方面，其通过控制浮选池实现了废水的自动给料，提高了设备的自动化，减少了对人工的需求，提高了设备的便捷性，同时，其能够检测废水是否处理完成，防止未处理的废水被排出，提高了设备的安全性。
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本发明涉及的呼吸类靶向药废水的处理方法，包括将呼吸类靶向药废水导入到芬顿反应沉淀槽，并将导入芬顿反应沉淀槽的废水的pH值调节至3±0.5；向芬顿反应沉淀槽投加硫酸亚铁、酸和双氧水来进行芬顿反应，继续投加氢氧化钠将pH值调节至7‑9；投入助凝剂使得废水中的部分物质形成絮体获得含有絮体的处理液，然后将含有絮体的处理液进行压滤，去除处理液中的悬浮物及可沉淀的CODCr，获得压滤滤液；压滤滤液通过低盐废水进行调节均质获得中和液，然后将中和液进行生化处理，获得符合排放要求的尾水排出。本发明的有益效果是：能够对DMF、四氢呋喃等难降解物质进行破环断链，减轻其毒性，提高生化性及B/C比。
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本发明公开了一种含染料废水的催化降解方法，采用非均相催化剂氧化铁/三维还原氧化石墨烯，处理时，将所述催化剂放入一定浓度一定体积的含染料（以亚甲基兰为例）废水中，反应温度为20～80℃，pH为2～12，加入0～1.0mL H2O2，经检测，该染料废水在10min～24h内的脱色率可达99%以上。所述催化剂的制备方法为：采用改进的Hummers法制备氧化石墨烯，用乙二胺将氧化石墨烯还原后，负载氧化铁纳米颗粒，即得。本发明的催化剂催化降解染料的性能良好，可重复利用，pH范围宽，可在较为宽泛的温度下使用，不产生二次污染，可广泛应用于染料废水的降解处理以及其它难降解有机废水的处理领域。
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本发明提供一种生活垃圾好氧发酵产生含氮废水的净化剂、其制备方法及用途，该净化剂由二氯异氰尿酸钠、高铁酸钠、氯化钙、氯化镁、碳酸钠、聚环氧琥珀酸、聚天冬氨酸和羧甲基纤维素钠组成，通过折点氯化、高级氧化有效去除废水中的氨氮、COD等污染物，氨氮去除率≥95％，出水氨氮可控制在2mg/L以下，COD去除率≥90％。本发明净化剂适用于处理厨余垃圾好氧发酵堆肥过程中产生的废水，特别适用于处理氨氮浓度较高、有机物含量较低、T/N比不适合采用生化法处理的废水。本发明净化剂及制备方法具有投资较少，处理效果稳定，使用方便，不受水温影响(在寒冷地区此法特别有吸引力)等优点，是高浓度氨氮废水的理想处理药剂。
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本发明属于化工、环保领域。具体地，本发明公开了一种液固流化床三维电催化氧化处理氨氮废水的系统及方法。通过重力沉降和过滤去除氨氮废水中的固体悬浮物，实现废水预净化。通过喷淋处理，实现催化剂与氨氮废水的充分混合，并有效利用电解气体中的催化成分。通过板框电解耦合流化床三维电解实现废水中氨氮的高效裂解。通过添加药剂调节水质酸碱性，实现达标排放。在板框电解中采用三维电极隔膜结构，通过加入石墨毡、碳毡大幅度提高反应面积，同时采用电流串联、水流并联的方式，强化了水质流通，提高传质效率，促进氨氮的分解。
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本发明提供了一种用于造纸废水深度处理的方法，包括如下步骤：(1)制备复合型的尾水混凝剂，对造纸废水达标排放的废水进行混凝处理;(2)混凝处理后的水作为生物滤池的进水，用生物滤池工艺进行处理；(3)生物滤池出水进行吸附处理，使处理后的废水到中水回用的标准。本发明探索了一种处理效果好、处理费用低的造纸废水的深度处理工艺。
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本发明公开了一种电子束辐照联合优化的物化工艺处理印染废水的方法，该方法是先在传统物化工艺的基础上进行改进，在氧化步骤前加入硫酸铝、硫酸铁、二氧化硅体系对印染废水进行处理，再在物化工艺处理后结合电子束辐照，该工艺方法简单，可大幅度的降低试剂用量，节约成本，此外还可有效的改善印染废水的各项指标，色度较之传统工艺可以下降60％‑80％，COD可下降40％‑60％。电子束辐照与优化的物化处理相结合，该方法具有一定的广谱性，可使印染废水中复杂的染料有机物质降解或改性，以达到国家废水纳管排放和回用水指标要求。
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本发明提供一种处理含铀放射性废水的复合吸附剂，属于放射性废水处理技术领域。所述吸附剂由包括氧化石墨烯、KMnO4以及浓HCl的原料在50～60℃下超声制备得到。本发明还提供所述复合吸附剂的制备方法，包括：将氧化石墨烯与去离子水混合超声制得氧化石墨烯悬浮液，向悬浮液中加入KMnO4以及浓HCl，并在50～60℃超声25～35min，依次经离心、洗涤、真空干燥后得到。本发明还提供所述复合吸附剂在处理含铀放射性废水中去除核素铀的应用。本发明复合吸附剂对低放射性废水中的核素铀具有优异的吸附性能，处理后的固液分离过程较为简便，对于初始浓度为10mg/L的含铀废水，当pH为4、投加量为0.5g/L时，5min内复合吸附剂对铀的去除率即可达到97.78％，20～30min时，核素铀的去除率高达99％。
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本发明提供了一种环保型废水废气综合排放装置，属于环保净化领域，所述除杂箱设置在废水净化腔的底部右侧，除杂箱的左端通过水管和水泵相连接，水泵的上端通过水管和净化过滤箱相连接，净化过滤箱设置在废水净化腔的底部左侧，净化过滤箱的底部通过水管和消毒箱相连接，消毒箱的内部通过支架设置有消毒片；所述过滤网板设置在废气过滤腔的下侧，过滤网板的上侧设置有活性炭吸附层；本发明装置通过在消毒箱的内部通过支架设置有消毒片，具有对净化后的废水进行消毒的功能；在废气净化腔的底部设置有紫外线杀菌器，具有对净化过滤后的气体进行消毒的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废水废气处理效果好的特点。
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本发明提供了一种双电解法去除有机磷农药生产废水中的磷的方法，其包括以下步骤：1）将废水调节呈弱酸性后通入直流电解池，向直流电解池通入曝气气体；2）初步净化废水通入微电解填料池中，向微电解填料池底部通入曝气气体；3）将微电解出水调节至偏碱性，滤出上清液即可。本发明还提供了一种设备，其包括直流电解池和微电解填料池，直流电解池连接有废水通入管、过液管，微电解填料池上设有料液排出管，直流电解池中设有铸铁电极，直流电解池和微电解填料池皆连接有电解曝气通入管；微电解填料池中设有微电解填料层。本发明的有益效果在于可高效去除废水中的有机磷，电解后以有机磷为主要组成的总磷去除率达90.93％；处理能力强，处理成本低。
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本发明公开了一种过氧化氢催化氧化聚乙烯醇废水的处理方法，1）向聚乙烯醇废水中加入酸溶液调节其pH为2.0~6.0；2）再加入过氧化氢溶液和催化剂，在搅拌条件下降解聚乙烯醇废水，从而实现聚乙烯醇废水的处理。反应温度50~80℃；过氧化氢溶液质量浓度为20~40%，过氧化氢与聚乙烯醇质量比为1.5~30；所述催化剂由活性炭载体以及载体表面的活性组分构成。本工艺处理高效、低成本、技术简单、处理效果好，废水中聚乙烯醇的去除率达90%以上，大部分的COD可以被去除。
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本发明涉及一种处理煤化工废水中高浓度氨氮方法，属于污水处理领域。本发明将制备得到的有机复合脱氮剂改性镁铝铁水滑石磁性纳米吸附材料与胶粘剂按质量比5：1配成黏稠液，将其凃于吸附棒表层，在通风状态下干燥后置于吸附塔中，让煤化工废水渗透液流经，吸附废水中5000～10000mg/L高浓度氨氮，且饱和后能老化吸附材料表层，在外加磁场和水流冲刷作用下，层层脱落，最后测定废水中氨氮含量。本发明实现吸附材料的更新，无需再生，最终排出废水中的氨氮浓度在0.5mg/L以下，去除率高达99.99％以上，而且不会对环境造成二次污染。
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本发明公开了属于污水处理及环境工程技术领域的一种多参数废水源头分离装置及方法。依靠多种而非单一水质指标的实时检测结果,运用多参数多水平方差分析和逻辑运算判定废水属性,并通过分离装置对不同属性的废水实施自动源头分离。分离装置由感应单元、控制单元、多通道分离器三部分组成,本装置能够快速响应多个传感器所采集数据,控制单元中的微处理器能够调用所编制的程序,并依据设定逻辑值对采集数据进行计算和判断,将数字信号转化为电信号,从而控制排水阀门的启闭,实现多指标参数、多排放通道的废水源头分离。本发明装置具有检测迅速,精度高,控制效果好等优点,适用于水质随时间变化的各种复杂废水的源头分离。
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在治理Cr6+废水中直接获取铬黄工艺是由含Cr6+ 废水纯化、Cr6+的沉淀、过量Pb2+后处理三次室温化 学沉淀工序组成。该工艺简单易行，投资少，技术容 易掌握，废铬水处理能力大，能耗及费用低，废渣易于 处理，水质符合国家排放标准，既能治理各种不同浓 度的含Cr6+废水，又能回收利用其有效组分CrO4＝ 制成合格铬黄产品。本发明既适合电镀厂、铬盐生产 厂处理各类含Cr6+废水，也适合由专门单位收集较 高浓度的含Cr6+废水进行集中处理。
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本发明公开了一种利用双催化剂非均相活化过硫酸盐处理有机废水的方法，属于水污染控制技术领域。该方法以纳米氧化铜和零价铁微粒作为组合催化剂活化过硫酸盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基，从而将废水中的难降解有机物去除。与均相过硫酸盐水处理技术相比，非均相催化剂因其具有较大的比表面积和较高的催化活性等特性而能够高效、持续地活化过硫酸盐发生非均相活化作用。本发明建立的双催化剂非均相活化过硫酸盐水处理技术适用于各种有机废水处理，效率高、持久性好、操作方便，能在较广的pH范围内高效地去除废水中的有毒有害污染物，为处理有毒有害难生物降解的有机废水提供了广阔的前景，在环境污染治理领域有很大的应用潜力。
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本发明公开了一种利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，包括以下步骤：将聚甲基丙烯酸钠、十六烷基三甲基溴化铵与含苯酚废水混合，搅拌，静置，超滤，完成对废水中苯酚的处理。本发明利用聚电解质‑表面活性剂处理含苯酚废水的方法，具有去除率高、能耗低、无相变、无二次污染、易实现污染物回收和自动化操作等优点，同时还具有工艺简单、操作方便、成本低廉等优点，能够有效去除废水中的苯酚，有着很好的应用价值和应用前景。
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本申请提供一种造纸产生的废涂料回用方法，所述方法包括：获取造纸过程中产生的涂料废水，并向所述涂料废水中加入絮凝剂，以使所述涂料废水沉淀，得到浓缩的废涂料；将所述浓缩的废涂料加入到含有污泥的初沉池中与所述污泥按照预定比例混合均匀；向所述浓缩的废涂料和所述污泥的混合浆料中加入保留助剂，并脱水压制，以制备污泥盖板。本方法所需的设备为造纸过程中的常用设备，不需要更换或购置新的设备，节约了废水回用的成本，且操作简单。污泥盖板可用于覆盖物品或建筑物，实现了涂料废水的有效回用。
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本发明提供一种高浓度有机制药废水处理方法，将高浓度工艺废水与低浓度废水分质分流，高浓度通过多维电催化氧化、高效微电解氧化，降低生物毒性以及COD浓度后与低浓度制药废水和生活污水混合后进入生化处理系统，最后通过MBR膜组过滤，能有效降解制药废水中的COD、氨氮，满足《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的三级标准，接入污水管网进行排放。处理方法操作简单，出水水质良好，运行稳定。
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本发明涉及一种无机凝聚法处理含铅废水的方法，将含铅废水放入搅拌池中；向所述搅拌池中加入氨水进行调节pH值；向废水中再依次加入DDTC钠盐、明矾、聚丙烯酰胺，并用超声机进行超声；将步骤得到的废水通入沉淀池中进行沉淀，然后进行过滤，得到沉淀污泥；将所述沉淀污泥进行真空干燥；将真空干燥后的固体溶于稀硫酸中，得到初级溶液；将所述初级溶液进行萃取，得到萃取液；将所述萃取液进行反萃，得到反萃液；将所述反萃液进行蒸发结晶，得到结晶物；将所述结晶物与碳粉进行混合，再放入电炉中进行焙烧，并将产生的气体排走，最终得到金属铅。本发明工艺简单，反应条件容易达到，反应也易控制，处理废水量大。
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本发明提供一种能够对废气、废水协同处理，气模式、水模式及气水模式可以任意转换，以竹炭为填料的一塔三模综合处理系统和处理废水废气的方法，该系统包括填充有负载微生物膜的竹炭填料的处理塔；风机出口经过进气管路与处理塔底部相通；循环泵出口与处理塔内上部的喷淋系统相通，处理塔底部通过出水管路与循环水槽相通，循环水槽与循环泵进口相通；处理塔顶部与出气口相通。该方法，处理废气时采用气模式：废气进入塔内，经过负载微生物膜的竹炭填料，被微生物吸附降解后达标排放；处理废水时采用水模式：废水由循环泵抽至喷淋系统喷淋而下，经过竹炭填料，被微生物吸附降解后进行循环处理；同时处理废水和废气是采用气水模式。
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