有色金属环境保护技术理论与应用

采用固态发酵和沼液外循环脱碳联合制沼气的方法 1035     

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本发明属于有机固体废弃物厌氧发酵制沼气领域，具体是一种以固体生物质废弃物为原料利用固态发酵和沼液外循环脱碳联合制沼气的方法。以固体生物质废弃物为原料，利用固态发酵和沼液外循环脱碳联合制沼气。本发明方法应用于固体生物质固态发酵制沼气领域，发酵罐内浓度可达15％以上，沼液与固体生物质通过渗滤或分离装置进行分离，分离后的沼液进入到曝气装置进行曝气脱碳，从而脱除沼液中溶解的CO2，进而提高发酵系统所产沼气中甲烷的浓度，降低后期沼气提纯净化的成本。本发明结构简单，通过曝气脱除沼液中CO2，能够明显提高沼气中甲烷浓度。

闭路循环制备精细硫化锌的方法 873     

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本发明公开一种闭路循环制备精细硫化锌的方法，其将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合反应得到掺杂的ZnSO4溶液，掺杂的ZnSO4溶液经除杂得到杂质含量小于0.02％的纯净的ZnSO4溶液，纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液反应，反应产物经压滤分离，得到固体粗硫化锌，固体粗硫化锌水洗后的混合液经压滤分离，提取的固体硫化锌经干燥、培烧、高度粉碎，得到精细硫化锌产品，渗析出来的含有硫酸钠和硫化锌的废水与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合，实现闭路循环。本发明工艺简单，操作方便，投资成本低，无废水、废气排放，对环境友好，节约水资源，副产品收率高。

二氧化碳捕集方法及捕集装置 943     

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本发明揭示了一种二氧化碳捕集方法及捕集装置，所述捕集方法包括：S1、将硅粉和碱液混合，反应生成硅酸盐溶液；S2、利用硅酸盐溶液吸附废气中的二氧化碳，反应生成碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体；S3、加热碳酸盐或碳酸氢盐的胶体或固体，释放二氧化碳气体并收集。本发明通过制备吸附溶剂材料硅酸盐能实现二氧化碳的有效吸附及捕集，且方法简单，成本较低；通过硅基光伏电池制造过程产生的废硅粉和废碱液制备硅酸盐，解决了废硅粉和废碱液的处理问题。

自絮凝分离媒介质物和方法 721     

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本发明揭示了一种用于从废水中絮凝并分离出固体颗粒的混合的絮凝澄清媒介物,该媒介物是固体过滤用或聚集用颗粒和干燥的絮凝剂的混合物,它能有效地将废水中的固体颗粒与过滤用或聚集用颗粒絮凝起来形成较大较重的聚集体,而形成的聚集体从废水中过滤或重力沉降分离出去。较好的过滤用和聚集用颗粒是硅质颗粒,如谷糠灰、硅藻土和珍珠岩。絮凝澄清媒介物可以是可燃的,或者可以将聚集的固体颗粒化学固定在硅质胶泥中,固体颗粒可以包括硅质胶泥中的重金属颗粒。

从黄姜中无污染提取薯蓣皂素的新工艺 699     

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本发明公开了一种从黄姜中无污染提取薯蓣皂素的新工艺，具体步骤为：先对黄姜进行预处理，用溶剂并辅以其它手段提取薯蓣皂苷，过滤，得到皂苷提取液；将滤渣烘干，加浓硫酸进行碳化、磺化，制得炭基固体酸；将皂苷提取液按2～20g/50ml提取液的比例加入制得的固体酸，在60～90℃的水浴中水解2～12h；水解完毕，过滤分离出固体酸，用有机溶剂萃取薯蓣皂素，并浓缩、结晶、干燥，得到薯蓣皂素成品；本发明无污染排放，通过用黄姜废渣制备固体酸来水解皂苷，实现了资源的循环利用，解决了传统生产工艺中废水污染大、废渣浪费严重的缺点；并且固体酸容易分离，可重复利用，为薯蓣皂素清洁化生产提供了一种低成本、绿色高效、可直接用于工业化生产的新工艺。

固相化学吸收技术净化氮氧化物 884     

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本发明公开了一种固相化学吸收技术净化氮氧化物的方法，所述方法为：将待处理的氮氧化物废气依次通过催化氧化固体催化剂和化学吸收固体试剂，得到净化后的废气；所述的催化氧化固体催化剂由碳基催化剂、分子筛催化剂或金属氧化物催化剂中的二种或二种以上的催化剂组成；所述化学吸收固体试剂为与NO和NO2发生化学吸附反应生成硝基化合物的固体吸收剂。采用本方法可使常温中、低浓度的NO废气实现高效净化，甚至零排放，且工艺简单、易操作、效率高、实用性广、完全适应的当前环保的高要求。

多级生物反应器 737     

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公开了可安放在沉淀池内的多级生物反应器。上述系统包括废水入口、连续地处理废水流的多个单独的小室和处理的废水出口。每个小室包括中空的框架和多个机械地固定到框架的网基底。基底被配置用于其上生长微生物。在连续布置的小室中的基底被表征为网细度沿着废水流从入口到出口增加。反应器包括去除基底上积累的固体的装置，由此防止过多的固体在网上积累，允许系统以稳态运转，无需定期去除固体。

无定形羟基氧化铁及以其为活性组分的脱硫剂的再生方法 740     

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本发明涉及一种无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的再生方法,包括以下步骤:将所述无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的废剂研磨成颗粒,得到废剂粉;将所述废剂粉配成悬浮液,通入含氧气的气体进行氧化,使所述悬浮液中的铁硫化物转化为无定形羟基氧化铁和单质硫,形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液;过滤所述浆液得到固体物料,用溶剂萃取所述固体物料中的单质硫,萃取后剩余的固体即为再生的无定形羟基氧化铁。本发明的再生方法解决了现有技术中所用的其它脱硫剂使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋,不仅浪费原脱硫剂中的有效资源,而且给环境造成严重的污染的问题。

利用赤泥制备FeOOH的方法 965     

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本发明公开一种利用赤泥制备FeOOH的方法，属于赤泥的回收利用技术领域，利用废物进行废物处理可以节约资源，实现可持续发展。本发明所述利用赤泥制备FeOOH的方法包括以下步骤：将废弃赤泥研磨成粉末，酸浸后离心，取上清液与氢氧化钠充分接触，离心取红棕色固体干燥，称为赤泥铁；将赤泥铁酸浸后，再与碱反应后，放于恒温水浴锅内陈化得到FeOOH。本发明所述方法使固体废物赤泥均实现资源化利用，而且此类方法对设备的性能要求较低，不用消耗大量能源，而且不会产生废气，也不会造成严重污染。

氨基酸化学接枝粉煤灰及制备与吸附放射性核素的应用 632     

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本发明涉及一种氨基酸化学接枝粉煤灰及制备与吸附放射性核素的应用，属于吸附剂技术领域。粉煤灰改性方法如下：在室温下将粉煤灰样品放置于碱液中浸泡，离心分离后将所得固体样品与氨基酸溶液混合搅拌进行接枝处理，充分反应后真空干燥得到改性粉煤灰材料。本发明可应用于放射性废水中重金属阳离子的去除。将改性粉煤灰材料加入含有钴离子的水样中，其饱和吸附容量高达167.64mg/g。本发明使用粉煤灰这种低成本的固体废弃物，经过改性后对钴元素表现出良好的吸附性能，能够变废为宝，达到以废治废的目的，同时也具有良好的经济和环境效益。

稳定化固定脱氯飞灰的方法 1072     

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本发明公开了一种稳定化固定脱氯飞灰的方法，包括将飞灰原料使用飞灰脱氯装置进行脱氯，收集阴极室强碱液，金属沉淀物与飞灰区浆体，烘干得到固体沉淀物；取稻壳，缺氧热解，得到稻壳灰；稻壳灰与强碱液混合，进行水浴反应，得到硅酸钠浆液；硅酸钠浆液中加入固体沉淀物，进行水解反应，离心过滤，得到稳定化的固体。本发明的稳定化固定脱氯飞灰的方法，首先在能够有效脱除飞灰中氯的同时，将重金属沉淀析出，减少水洗法造成的二次污染，无次生废弃物；其次，则提出利用农产品加工废弃物稻壳固定脱氯飞灰的新技术，以废治废，成本低，稳定化效果好。

采用拜耳法赤泥制备的无机胶凝材料及其制备方法 693     

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本发明提供了一种采用拜耳法赤泥制备的无机胶凝材料，包括按质量百分比计的如下组分：拜耳法赤泥40～60%、半干法脱硫灰5～10%、钢渣20～40%、辅料5～10%。另外，本发明还提供了该无机胶凝材料的制备方法。本发明采用拜耳法赤泥、半干法脱硫灰、钢渣作为原料，充分利用多种工业固体废弃物，实现废弃物的资源化利用，同时通过各组分的合理配比，各组分之间的协同作用激发各自的胶凝活性，显著提高了各工业固体废弃物的利用率，且无机胶凝材料的28天的抗压强度能达到42.5MPa的要求，且抗氯离子渗透性(C)≤1000，为有色金属、冶金等行业产生的一般工业固体废弃物无害化处理及资源化利用提供一条较为实用的技术路线。

工业化生产盐酸肼屈嗪的工艺方法 960     

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本发明提供的一种工业化生产盐酸肼屈嗪的工艺方法,涉及一种已知化合物的制备方法。本发明采用邻氰基苯甲醛为原料,经环化、缩合“一锅法”生产盐酸肼屈嗪。与现有工艺对比,具有如下优点:1.“一锅法”生产,工艺简单,适宜工业生产;2.反应步骤少,反应条件温和,收率高;3.反应原料价格低,工艺流程短,生产成本低;4.清洁环保,除产生固体原料量20%左右的固体废弃物外,无废水、废气产生,所用溶剂及最后成盐水均可套用,且固体废弃物为有机物,可通过焚烧处理,无有害物质产生。

高效催化氧化装置 1017     

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本发明提供的高效催化氧化装置，涉及污水处理技术领域。该高效催化氧化装置包括反应塔箱体和曝气单元，所述反应塔箱体内设置有固体催化剂，相邻的所述固体催化剂之间设置有通道，所述曝气单元产生的气体对应于所述通道设置，所述反应塔箱体的进口与所述固体催化剂之间设置有布水器。本发明提供的高效催化氧化装置中所述反应塔箱体的进口与所述固体催化剂之间设置有布水器，通过在反应塔箱体内设置布水器和微孔曝气头，使废水经布水器分流后使得废水沿固体催化剂的通道壁呈液膜状向下流动，延长了废水在反应塔箱体中的停留时间，提高了臭氧的利用率，具有结构简单和效率高的优点。

移栽机器人生产用焊接装置 637     

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本发明公开了一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座，所述承重座的顶部外壁固定有废料箱，且废料箱的顶部外壁固定有螺旋桶，且螺旋桶设置为海螺壳型，所述螺旋桶的内壁设置有螺纹槽，所述螺旋桶的顶部外壁固定有回旋罩，且回旋罩的中部固定有内螺旋管，且内螺旋管的底部低于回旋罩，所述内螺旋管的外壁靠近底部的位置粘接有挡灰环，所述回旋罩的开口处固定有金属伸缩管。本发明能够分离焊接废气中的固体颗粒，减少废气对过滤净化系统的损伤，能够产生旋风，利用离心力分离固体颗粒，螺纹槽与内螺旋管辅助产生旋风，而金属伸缩管起到便于调节吸尘罩位置的同时，还易于倾倒取出积存在管道的固体颗粒。

难选硫酸烧渣梯级制备不同规格高性能选煤用重介质粉的方法 921     

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一种难选硫酸烧渣梯级制备不同规格高性能选煤用重介质粉的方法，涉及固体废弃物的综合利用和环境保护领域，将难以用于钢铁冶炼的难选硫酸渣梯级制备成不同规格高性能选煤用重介质粉，实现了固体废弃物的综合利用，降低了固体废弃物对环境的影响，变废为宝，处理方法包括如下步骤：①难选硫酸烧渣制备焙烧原料；②悬浮态适时磁化焙烧；③焙烧矿梯级制备不同规格的选煤用重介质粉；④高性能选煤用重介质粉制备。本发明可获得5种不同品质高性能选煤用重介质粉，满足真密度大于4.5 g·cm^‑3、磁性含量大于95%、‑45μm组成含量大于80%，外在水分含量小于8%、硫分含量小于3%的选煤用重介质粉的要求。

净化水的装置和方法 608     

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本发明提供了一种多级连续过滤废水的装置,该装置包括:第一槽,用以向所述槽提供含悬浮固体的废水;第二槽,足以使较大的悬浮固体沉降,具有能开启的排放沉降固体的出口和排放部分澄清水的上溢流堰;连续驱动的多孔皮带,能让澄清水通过而将细粒固体挡在皮带表面上;此外,尚有水收集槽和固体收集仓。本发明还提供了连续过滤废水或饮用水的方法。

有机肥生产用新型电离装置 713     

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本实用新型公开了一种有机肥生产用新型电离装置，涉及电离装置技术领域，包括电离装置主体，所述电离装置主体的外侧设置有有机肥生产装置，所述有机肥生产装置的一侧固定连接有废气排放管道，所述电离装置主体包括有过滤机构，所述过滤机构的下侧设置有双重电离机构。本实用新型通过采用废气排放管道、过滤机构套壳、第一卡槽、过滤板和滤后排气管道之间的配合，通过废气排放管道将有机肥生产装置中产生的废气排进过滤机构套壳内部，利用过滤板将废气中的固体颗粒过滤掉，再配合滤后排气管道将过滤后的废气排进电离装置，避免了废气中的固体颗粒进入电离装置内部对电离过程造成不利的干扰。

激光打印机用碳粉盒 941     

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本实用新型涉及一种激光打印机用碳粉盒，包括磁铁一、磁铁二、出粉管、透明观察窗、进粉管、固体泵一、照明灯、粉仓、废粉仓、固体泵二、盖板三以及碳粉盒主体，所述碳粉盒主体内部固定有粉仓以及废粉仓，所述粉仓位于废粉仓左端，所述粉仓左端固定有出粉管，所述出粉管左端穿过碳粉盒主体，并延伸至碳粉盒主体左侧，所述废粉仓右端固定有进粉管，所述进粉管右端穿过碳粉盒主体，并延伸至碳粉盒主体右侧，所述粉仓上端固定有盖板二，所述废粉仓上端固定有盖板一，所述碳粉盒主体内部底端固定有照明灯，所述碳粉盒主体上端固定有磁铁二，所述磁铁二上端吸附有磁铁一，本实用新型便于供粉，能够回收废粉，便于快速拆卸以及安装。

草酸蚀刻钛后的残液回收系统 818     

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本实用新型适用于废液处理技术，提供了一种草酸蚀刻钛后的残液回收系统，包括：废液盛放装置，用于盛放草酸蚀刻钛后的残液；鼓气装置，与所述废液盛放装置连接，向废液盛放装置通入氧化性气体将所述残液进行氧化；二次浓缩、结晶装置，与所述废液盛放装置连接，接收氧化后的残液并进行浓缩、结晶和过滤；碱溶液装置，与所述二次浓缩、结晶装置连接，将从所述二次浓缩、结晶装置出来的滤液进行中和、结晶；过滤装置，与所述碱溶液装置连接，用于分离所述碱溶液装置中形成的下层固体和上层清液；二氧化钛回收装置，与所述过滤装置连接，接收从所述过滤装置中分离出来的固体。所述残液回收系统解决了废液对环境污染和原材料浪费的问题。

利用建筑垃圾制作步道砖的方法 750     

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本发明涉及步道砖加工技术领域，特别涉及一种利用建筑垃圾制作步道砖的方法。本方法通过利用建筑垃圾、废沥青、木质垃圾等多种废弃物，生产高强度防渗水步道砖。本发明与传统的步道砖加工相比，在满足抗压强度和防渗水要求的同时，降低了生产成本，且所有原料均来源于建筑废料或工业废料，有助于解决建筑垃圾与工业排渣的处理难题，缓解固体废弃物所造成的环境污染问题，保护了耕地资源，实现固体废弃物循环利用。

环保型捣打料 1027     

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本发明公开了一种环保型捣打料，采用废弃砖颗粒、特级矾土、球状沥青、碳化硅、改性纳米碳粉、氧化铝粉等制成。解决了Al2O3-SiC-C砖综合利用的问题，利用廉价的工业固体废弃物制造出成本低的捣打料，其成本仅为普通铁沟浇注料成本的75％，同时符合国家节能环保要求和耐火行业发展趋势。本发明能够使废弃的Al2O3-SiC-C砖应用到捣打料中，减少了资源的浪费与环境的破坏，节约了捣打料的生产成本，同时保证了产品的品质，利于推广应用。

水处理洁净剂及其生产工艺 623     

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本发明涉及一种水处理洁净剂及其生产工艺。其特征在于:是采用镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘、硫酸(或盐酸、硝酸)、水、碳酸钠为原料,其原料配比为:镁砂(电熔镁、轻烧镁、重烧镁)粉尘∶硫酸(或盐酸、硝酸)∶水∶碳酸钠=1∶1.84∶17∶2.1。其生产工艺步骤为:原料混合、搅拌、沉淀、过滤去杂质、洗涤、烘干、加热制成水处理洁净剂。本发明解决了固体废弃物堆积的镁砂粉尘造成的环境污染,综合利用其制造生产出水处理洁净剂,作为吸附剂用于治理工业酸性废水污水处理,治理后的工业酸性废水可用作生产用水或农业灌溉用水,水处理酸根去除率可达95%以上。

地下气化煤基能源化工产品多联产系统及方法 871     

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一种地下气化煤基能源化工产品多联产系统及方法,通过地下煤气化和传统煤基能源化工产品多联产系统的耦合,将煤炭转变为甲烷等清洁能源化工产品和/或清洁电力,并把可再生能源和可再生资源引入煤基能源化工产品生产过程中,实现废水、废气及固体废弃物的综合利用和二氧化碳的近零排放。

炉 813     

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本发明公开一种批量去覆金属碎屑中的有机物及/或从特定类型的废物材料(包括生物燃料、市政固体废料、工业废料和污泥)气化有机物的装置和方法。该装置适于用在在铝工业中用来熔化金属碎屑类型的批量倾斜单个进入转炉(1)上。该装置在倾斜转炉中使用燃烧器,但不是必须要熔化金属碎屑。其优选运行在低于金属碎屑的熔化温度下(<1400度华氏温度)并低于化学计量水平(具体地说,<12%氧)以在倾斜转炉中部分地燃烧有机物。被气化的有机物在完全封闭的线路中离开炉,在该线路中禁止空气被带入到烟气中。这些充满有机物的气体(合成气)在单独的热氧化器(5)中被完全焚化,在那里化学计量燃烧器(6)使用天然气或液体燃料点燃该合成气。该系统能确定何时有机物被完全气化以及金属碎屑被彻底清洁。

2,3,5-三甲基苯酚及其制造方法 889     

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本发明公开了一种2,3,5-三甲基苯酚产品及该产品的制造方法,该产品是选用酚渣为原料,经馏分切割,多次重结晶及多次离心分离,再经水洗,离心甩干、烘干制造而成;本发明的优点是产品外观为白色晶状固体,纯度为99.84%,达到了试剂级标准;由于产品性能的明显提高,为该类产品的应用领域,使用空间的扩大提供了质量方面的保证;另外,由于本发明产品是使用酚渣这种废弃物为原料加工而成的,因而在成本上与现有产品相比自然会具有明显的优势,吨成本可以控制在1万元以下,仅为现有产品的1/15至1/20;本发明为酚渣废弃物提供了一种科学、合理的利用方案,使原有的酚渣废弃物增值达数十倍之多;另外,在保护环境方面本发明也具有很重要的意义。

短链羟基硅油的制造方法 835     

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本发明涉及的是一种短链羟基硅油的制造方法。本发明的生产步骤为:(1)按摩尔比1∶1～1.5取原料二甲基二氯硅烷和溶剂二氯甲烷在滴液器中混合,制得反应溶液(2)按摩尔比1∶2～2.5取原料碳酸氢盐和溶剂二氯甲烷置于反应器中,搅拌(3)在搅拌中向反应器中滴加(1)的反应溶液,在一定的温度和压力下进行反应,生成短链羟基硅油与溶剂的混合液和副产物二氧化碳及固体盐,(4)过滤分离主、副产物制得滤液(5)在一定的温度和压力下蒸馏滤液,蒸出溶剂,制得短链羟基硅油。本发明方法只有可用的产品产出,而无废气、废液、废渣生成,有利于环境保护。

利用粉煤灰制备陶瓷地板的方法 751     

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本发明涉及一种利用粉煤灰制备陶瓷地板的方法，其主要包括下列步骤：利用固体废弃物粉煤灰作为骨料，采用黏性瓷土结合，通过高压成型得到陶瓷地板坯体，对其表面进行喷釉处理，经过高温煅烧、研磨抛光进行平坦化处理最终得到陶瓷地板。本发明利用固体废弃物粉煤灰制备陶瓷地板的方法，解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状，同时降低了陶瓷地板制造成本、缓解了陶瓷地板原料紧缺的现状。既符合国家提倡的节能、利废、环保政策，且制成的陶瓷地板不易打滑、不产生辐射、防水防虫害。本发明一种陶瓷地板及其制造方法可以广泛应用在工业固体废弃物综合利用领域及陶瓷地板的制造领域。

矿山充填材料及其制备方法 966     

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本发明公开了一种矿山充填材料，由以下重量份的原料制成：玻璃渣300～400份、尾矿渣250～300份、建筑固体废弃物250～300份、市政污泥325～365份、半水石膏150～200份、水泥155～195份、减水剂85～125份、膨胀剂55～95份、防冻剂55～95份。本发明采用玻璃渣、尾矿渣、建筑固体废弃物、市政污泥为原料制备矿山充填材料，其性能可以达到纯水泥胶凝材料的效果，而且这种矿山充填材料流动性好，易于输送，对管道的磨损小，有利于对管道的保护，可以大规模利用玻璃渣、尾矿渣、建筑固体废弃物、市政污泥，变废为宝，节约资源，保护环境。

高强煤矸石陶粒及其制备方法 973     

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本发明公开了一种高强煤矸石陶粒及其制备方法，涉及建筑材料及其制备方法，所述的高强煤矸石陶粒包含以下重量份原料：煤矸石90％‑97％，电石渣2％‑8％，造纸白泥0％‑10％。所述的煤矸石为未煅烧煤矸石或者煅烧煤矸石或者未煅烧煤矸石与煅烧煤矸石的混合物。所述电石渣为乙炔制取化工产品后遗弃的固体废弃物。所述造纸白泥为造纸过程中遗弃的固体废弃物。陶粒制作原料中的煤矸石、电石渣、造纸白泥全部为固体废弃物，原料中煤矸石掺量高于90％，有效解决了煤矸石对地表和大气污染以及浪费土地的问题，能够有效地实现废弃物资源化利用。利用该方法制备陶粒，配方简单，堆积密度低，筒压强度高，配方简单，原料成本低廉，工艺流程。