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本发明公开了一种表面包覆金属氧化物的锂离子电池正极材料的制备方法,其包括以下步骤:(1)将易溶性金属盐在加热情况下溶解于溶剂中形成溶液;(2)在搅拌情况下采用碱性溶液调节步骤(1)中溶液的pH值,使其形成溶胶状物质;(3)在搅拌情况下将含锂正极材料投入溶胶中,反应一段时间,使水解产物均匀沉淀吸附于含锂正极材料的表面;(4)将表面吸附有水解产物的含锂正极材料烘干;以及(5)将烘干后的含锂正极材料焙烧,形成表面包覆金属氧化物的含锂正极材料。本发明制备方法简易、可靠,根据本发明方法制备的表面包覆金属氧化物的含锂正极材料可显著改善锂离子电池的能量密度、安全性能和充放电循环稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用负极材料，负极材料为核壳结构，壳层材料为裂解炭，核层材料为天然石墨，并且核层材料的内部填充有焦炭；负极材料的平均孔径为5～20nm，孔容为0.06-0.08g/cc；其在1000千克压力下的粉末压实密度为1.4g～1.6g/cm3；并且004晶面的X射线衍射峰强度与110晶面的X射线衍射峰的强度比(C004/C110)为3.0～10.0。相对于现有技术，本发明的负极材料颗粒具有致密的内部结构，在充放电过程中能保持良好的结构稳定性；而且颗粒表面和内部具有通畅的锂离子扩散通道，从而保证采用该材料制备的锂离子电池具有非常高的低温放电能力。
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本发明提供了一种石墨烯基锂离子电池的化成方法及其应用，涉及锂离子电池的技术领域，包括：采用第一电流，恒流充电至锂离子电池的50‑60％SOC；然后，采用第二电流，恒流充电至锂离子电池的80‑90％SOC；之后，采用第三电流，恒流充电至石墨烯基锂离子电池的充电上限电压。本发明解决了石墨烯基锂离子电池化成时在正极表面生成的SEI膜不稳定，锂离子电池中气体残留，导致电池膨胀、变形以及性能恶化的技术问题，达到了不仅在负极表面形成致密且稳定的SEI钝化膜，而且还使得石墨烯的正极在首次充电时得到充分反应和产气，使正极表面也能够形成稳定且致密的SEI钝化膜的技术效果。
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本申请涉及电池检测的技术领域，尤其是涉及一种锂离子电池的热失控数据采集方法及其采集分析系统，锂离子电池放置在加热载体内；加热装置对锂离子电池加热，采集装置采集热失控的标志信息，采集装置发送信号到控制器，控制器判断目前锂离子电池处于热失控状态，向抽气装置发送启动信号，接收启动信号后将加热载体内的气体向外抽取，气体分析装置对气体进行分析得出锂离子电池热失控数据，环境装置采集热失控条件数据，本申请有益效果：加热锂离子电池使其热失控，采集生成的气体进行分析和处理，从而得到锂离子电池的热失控条件数据。
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本发明公开了锂电池加工技术领域的一种锂电池加工用夹持装置，包括工作台，所述工作台的底部设置支撑柱，所述工作台的右侧设置传送带，所述传送带的底部设置固定支架，所述支撑柱的内腔设置驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机连接转轴，所述转轴的上端外壁固定连接固定板块，所述固定板块底部的中部位置设置电动推杆，所述电动推杆的底部设置支撑板块，所述支撑板块的底部设置卡接装置，卡接装置与高压吸嘴配合，在夹取锂电池时可以对其上下进行支撑固定，保证锂电池在取放时稳定性更强，保证锂电池输送时的稳定性，可以有效的提高工作效率，对盛放有锂电池的盛放装置进行限位，从而方便锂电池输送。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种正极材料，正极材料由体相材料和位于体相材料表面的表层材料熔融而成，体相材料为钴酸锂，表层材料为层状镍锰酸锂组成的熔融小颗粒，表层材料占正极材料的质量百分数为0.1~10%。相对于现有技术，本发明在钴酸锂的表面包覆层状镍锰酸锂形成的正极材料由于包覆层具有优良的锂离子传导性能，不仅不会降低正极材料的放电电压平台，反而在一定程度上能提高该正极材料的放电电压平台；而且该包覆层在高电压下还能发挥有效的克容量，增强基体材料的结构稳定性，从而能显著改善高电压下正极材料的放电容量和循环寿命。此外，本发明还公开了一种该正极材料的制备方法和包含该正极材料的锂离子电池。?
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本实用新型涉及锂离子电池极柱焊接防震结构，包括外壳，所述外壳的内部底端设有橡胶垫，橡胶垫的顶部设有锂电池本体，所述外壳的顶部开设有两个螺纹通孔，螺纹通孔的内部螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的内部设有橡胶筒，橡胶筒的内部设有焊接柱，焊接柱的底部与所述锂电池本体的接点焊接，所述焊接柱的顶部焊接有极柱，所述极柱的顶部开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的内部设有螺纹杆。本实用新型通过焊接柱可以将极柱与锂电池本体接通，转动螺纹筒会使螺纹筒下降，从而使橡胶筒将焊接柱下压，从而便于焊接柱与锂电池本体进行固定，同时橡胶筒和橡胶垫可以为锂电池本体提供减震作用，从而进一步的避免焊接柱与锂电池本体脱离。
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本发明属于承载箱技术领域，公开一种锂电池承载箱，包括箱底座、承载箱、箱盖、承载座、固定安装座、散热风扇、限位套筒、限位杆、防护罩、锂电池、缓冲弹簧和防护夹板，所述箱底座上一体成型设置有承载箱，所述承载箱顶部连接设置有箱盖，所述箱底座和承载箱底部四角上固定安装有固定安装座，所述箱底座上方四角上安装设置有限位套筒，所述承载座底部固接有限位杆，所述限位杆底端伸入限位套筒且与设置在限位套筒内部的限位块固定连接。本发明箱底座内部安装有散热风扇对承载箱进行散热，通过承载箱两侧上端的散热窗进行气流散热，承载箱和承载座经防护罩和防护夹板，将内部放置锂电池的承载座夹紧减震机制，全方位防碰撞，防碰撞效果更佳。
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本发明属于锂离电池技术领域，尤其涉及一种高倍率三元体系启停锂离子电池，包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及铝塑膜；所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体上的正极混合物层，所述负极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体上负极混合物层；所述正极混合物层的涂布面密度为0.96～1.60g/dm2，所述负极混合物层的涂布面密度为0.5～0.8g/dm2。另外，本发明还提供一种高倍率三元体系启停锂离子电池的制备方法。相比于现有技术，本发明的电池具有较高倍率的充放电性能，满足启停电池瞬时高功率输出和输入要求。
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本发明公开了一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料的制法，包括下列步骤：将氧化亚硅、活性金属、熔盐进行混合，得到混合料；在保护气氛下进行焙烧反应，之后经冷却、酸洗除杂；之后将所得低氧值氧化亚硅材料与碳包覆材料进行混合或采用气相包覆、焙烧碳化处理、冷却，再进行破碎并筛分，得到锂离子电池氧化亚硅复合负极材料。与现有技术相比，本发明以氧化亚硅、活性金属、碳包覆材料、熔盐为原料，经过混合、金属热还原、酸洗除杂、粉碎而获得，成品材料的氧含量低，显著提升了锂离子电池首周可逆容量和效率，且杂质少，应用价值高，硅晶粒尺寸小，有效改善了材料的循环膨胀，显著提高了材料的循环寿命。
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本发明涉及锂离子电池中的极片结构及焊接技术领域，具体涉及一种抗高强振动的锂离子电池极片结构及其焊接方法，一种抗高强振动的锂离子电池极片结构，包括正极片和负极片，所述负极片包括入卷端和尾端，所述负极片上设置有两个负极耳，两个负极耳分别为中部负极耳和端部负极耳，所述端部负极耳设置于所述负极片的尾端，所述中部负极耳设置于距离所述负极片的入卷端的1/3～2/3处，所述正极片对应所述负极片的中部负极耳处设有空铝箔部，具有结构简单、抗振动性能强、安全性能高的特点，该焊接方法先将两个负极耳焊接之后再与电池底壳焊接，其焊接牢固，不易发生脱焊或极耳断裂情况。
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本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种高容量锂正极材料及其制备方法；具体为：先将可溶性Ni盐、Co盐、Mn盐和Li盐，按照所述化学计量比溶于适量的有机醇类溶液中，配制成一定浓度的金属盐溶液；再将草酸溶于有机醇类溶液中，配制成一定浓度的草酸根溶液；接着将金属盐溶液和草酸溶液进行混合形成共沉淀溶液，共沉淀溶液陈化后过滤、干燥得沉淀前驱体；最后将前驱体进行高温烧结，即可得Li(NixCoyMn1-x-y)O2高容量锂正极材料；该方法制备成本较低，所得高容量锂正极材料的形貌和尺寸比较容易控制。
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本发明涉及一种叠片式锂离子电池的制造方法。该锂离子电池包括水性或非水性粘结材料所制备的正电极层和负电极层,具有插入正负极电极层之间的多微孔隔板,其中,正电极层和负电极层或者隔板经过特殊处理包含一层聚合物涂层。然后将正电极层、负电极层及隔板叠片装配,在一定的压力和温度下使正负电极层与隔板形成坚固的粘结,从而形成良好的界面层,以保障锂离子电池的性能。
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本发明涉及智能视觉检测技术领域，尤指一种用于检测软包锂电池外观的检测系统及方法；所述的系统包括控制系统以及与控制系统连接的上料装置、自动扫码装置、第一检测机构、第二检测机构、中转机构、缓存平台和堆盘机构；第一检测机构对待检测锂电池的三个面进行检测；中转机构对待检测锂电池的第四个面进行检测；第二检测机构对待检测锂电池的第五、六个面进行检测；本发明实现了智能化的一站式自动处理，只需要人工上料至上料装置，在控制系统的控制下，就能实现全流程的智能化检测和收料，避免了人工检测效率低、检测质量得不到保证的缺陷；本发明的整体结构简单快捷，达到了检测效率又实现了设备的底成本的投入。
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一种电池析锂检测方法，所述方法包括：侦测电池的工作状态；当所述电池的工作状态进入静置状态时，采集所述电池的电压为第一电压；在所述电池静置预设时长后，采集所述电池的电压为第二电压；根据所述第一电压和所述第二电压，判断所述电池是否出现析锂。本申请还提供一种电池、终端设备及存储介质。实施本申请可以实时检测电池析锂情况，并在电池出现析锂时及时触发电池的保护机制，保证电池安全工作。
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本发明提供一种锂离子电池浆料的制备方法，包括如下步骤：S1：在电池活性物质中加入占所述电池活性物质质量的2％～10％的溶剂，搅拌均匀，制得第一产物；S2：向S1制得的第一产物中加入第一粘结剂及部分溶剂，搅拌均匀，制得第二产物；所述第二产物的浓度为5％～12％；S3：向S2制得的第二产物中加入导电剂，搅拌均匀，制得第三产物；S4：向S3制得的第三产物中加入第二粘结剂及剩余的溶剂，搅拌，制得最终的锂离子电池浆料。本发明提供的锂离子电池浆料的制备方法，所制备的电池浆料颗粒度小，均匀性好且稳定性优异，提高了锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本发明的目的在于提供一种高容量高压密锂离子电池用负极材料的制备方法，包括将基材加工为1-20μm的粉末后经过300-1500℃的高温处理3-12小时成为石墨粉，将石墨粉和添加剂、黏结剂一起混捏破碎，磨粉后高压成型为半成品，将高压成型的半成品进行2-8次浸渍-焙烧循环处理；然后高温石墨化处理后磨粉加工，制得高容量高压密锂离子电池用负极材料。采用多次浸渍包覆、多次高温处理，制作出来的锂离子电池负极材料具有高可逆容量≥400mAh/g、高压密≥1.7g/cm3，具有稳定的结构，由其制备的锂离子电池有更高的容量以及更好的循环效率。
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本发明公开了一种高电压高容量锂硫电池，包括正极、负极以及设置在正极和负极之间的电解液；其中，正极为通过烧结工艺制备的超厚硫电极，厚度为5‑8mm，负极包括锂金属和骨架材料两相结构，锂金属的含量为10‑80wt.％，骨架材料为导电材料或绝缘材料，电解液为锂盐和有机溶剂的混合。该电池安全性能好，循环稳定性佳，耐压高，容量大。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池及其制备方法，该电池包括正极片、负极片、间隔于正极片和负极片之间的隔离膜，及其电解液，正极片的中部设有正极耳，负极片的两端设有负极耳；正极片的压实密度为3.5～4.2g/cm3；负极片的压实密度为1.55～1.70g/cm3。本发明通过改进电池材料配方和电芯结构，使正极耳设置在正极片中间，使负极耳设置在负极片的两端，这样的电芯结构改变了电池内部中电荷的传递路径，使电荷传递路径变短，电池内阻下降，进而降低电池充放电过程中的极化，有效提升了锂离子电池的快充性能，使聚合物锂离子电池满足5C以上的充放电要求，并保证大倍率充放电下较佳的循环性能。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种高低温兼顾的凝胶锂离子电池，包括含有正极活性物质的正极，含有负极活性物质的负极和设置在所述正极和所述负极之间的隔膜以及电解液；所述隔膜为两侧涂覆有包括聚偏二氟乙烯-六氟丙烯的凝胶型隔膜，所述电解液包括电解质和溶剂，所述电解质为锂盐，浓度为1.0～1.2mol/L，所述溶剂按质量分数计包括15%～20%碳酸亚乙酯、50%～60%碳酸甲乙酯、8%～15%碳酸丙烯酯、8%～15%碳酸二乙酯。本发明配方简单，通过锂离子电池隔膜凝胶化与具有耐高低温的电解液相搭配，达到提升电池耐高低温的特性。
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本实用新型公开了一种锂电芯检测用自动检测机构，包括检测台，所述检测台上端面一侧固定连接有入料器，所述检测台上端面开设有传送槽，所述传送槽内部安装有检测器，所述检测器外部设置有夹持垫，所述夹持垫外部间隔开设有至少一组夹持槽。本实用新型通过在将锂电芯放入入料器上的入料槽内，锂电芯会自动落到夹持垫上的夹持槽内部，使得锂电芯放置难度有效降低，锂电芯会跟随检测器移动，通过指示灯对锂电芯进行检测，使得电芯可连续自动检测，有效提高检测的效率，检测到不良品时可通过控制器控制液压气缸驱动分隔板将不良品及时剔除，同时通过传送带分隔后，使用两组收纳箱便可完成对锂电芯的分类收纳，有效提高了效率，同时降低了劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于电子烟的大倍率锂电池结构，包括电子烟外壳，所述电子烟外壳的内部设置有两节锂电池，靠近所述锂电池的上方固定设置有驱动电路板，所述驱动电路板上设置有按钮、开关以及电量显示屏，所述锂电池的相对两侧各设置有隔离板，所述隔离板上设置有导电弹片以及导电弹簧，所述隔离板的底部设置有接触板，所述接触板的内壁与所述导电弹片及导电弹簧固定连接；本实用新型一种用于电子烟的大倍率锂电池结构，通过设置接触板改变了充电接口与锂电池之间连接不稳定，容易断裂的问题，可以更大程度的满足大电流通过的特点，可以确保锂电池大倍率过流能力，安全可靠。
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本发明公开了一种家庭储能系统用带有智能检测功能的锂电池组，包括电池盒，电池盒的内部设置有夹持机构，夹持机构的下端设置有检测机构，检测机构的下端设置有灭火机构，本发明所达到的有益效果是：将多个锂电池插接在对应的夹持孔内部，使多个锂电池下端的接头与导电块接触，通过接头推动导电块下移，导电块下移时与连接线接触，进而使多个锂电池相互串联，同时当接头与导电块接触时，电流流入电线内部为电子管供电，进而使电子管发出光亮，光亮通过条形孔散发到电池盒的外部，进而在安装时可观测到每个锂电池上的接头是否与导电块连接牢固，进而防止接头损坏导致锂电池无法与电池组连接，防止电池组无法正常工作。
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本申请涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池，其中电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括含氮杂环-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，所述含氮杂环为选自含吡啶基的杂环、含哒嗪基的杂环、含嘧啶基的杂环、含吡嗪基的杂环、含吡咯基的杂环、含吡唑基的杂环和含咪唑基的杂环中的至少一种。本申请提供的电解液，由于同时包括所述含氮杂环-三氟化硼配位化合物和氟代碳酸乙烯酯，因此能够提高锂离子电池在常温和高温下的循环性能。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是指一种锂电池微孔隔膜及其制备工艺；本发明的一种锂电池微孔隔膜及其制备工艺，所述微孔隔膜包括设置纳米微孔的隔膜基层，所述隔膜基层上覆盖一层陶瓷涂覆层，所述陶瓷涂覆层的厚度为1-10μm，所述陶瓷涂覆层内密布孔径为30-100nm的透气孔；使陶瓷涂覆层密布透气孔，与纳米微孔的隔膜基层的透气性一致；本发明的微孔隔膜耐热能力面向提高，使电池的安全性得到显著改善，陶瓷涂覆层隔膜的孔隙率和透气度没有影响，不会构成对电池循环的影响，性能、效果显著提升。
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本实用新型提供了一种无线感应充电的锂电池，是将锂电芯的正极、负极和锂电芯保护板电连接，通过保护电路后和电池的正极金手指、负极金手指电连接；将感应电能接收线圈和导磁片紧固在一起构成无线电磁感应电能接收装置，感应电能接收线圈的两端通过保护板上的独立电路和2个独立的感应线圈金手指电连接；感应电能接收装置和锂电芯中间用隔磁片分离开，锂电芯、锂电芯保护板、隔磁片、感应电能接收装置一起封装在电池壳体内；锂电芯的充放电以及电磁感应接收装置的电流输出都通过电池上的多个金手指来实现外部电连接，感应电流通过外部管理后再施加给锂电芯充电，实现无线电磁感应充电功能。
本实用新型公开了磷酸铁锂电池MPPT型太阳能充放电光源一体路灯系统，包括太阳能板和储能一体化灯头，所述储能一体化灯头包括蓄电池组、MPTT光源一体化控制器、DCDC控制电路、单片机控制电路、恒流驱动电路、输出电压驱动电路和路灯LED光源，本实用新型采用MPPT充电跟踪方式，配合DCDC电路，太阳能板电压可以从5V‑45V通用，解决了太阳能板电压多样性的问题，追踪效率99％，转换效率95V以上，3.2V磷酸铁锂电池全并联方式，有效降低电芯一致性问题对电池组的影响，利用MPPT控制器系统+3.2V磷酸铁锂电池+LED光源全并联一体的设计方式，解决了电池多样性问题，提升稳定性和一致性，仅需要换一个灯头就可以解决所有的问题、维护一次保用5年以上，便于维护。
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本实用新型涉及机械手技术领域，特别是涉及一种应用于软包动力锂电池的电芯入壳机械手，其包括顶板、设置于顶板上的若干个第一气动滑台、设置于第一气动滑台的气爪、以及设置于顶板上的若干个定位导向机构；定位导向机构包括设置于顶板上的若干个第二气动滑台、固定于第二气动滑台的导向座、固定于导向座上的导向轴；若干个第一气动滑台布设于顶板的四周，并均能进行伸缩运动进而驱动气爪伸缩运动，并通过若干个气爪同时抓取承载电芯入壳；若干个第二气动滑台布设于顶板的四周，并均能进行伸缩运动进而驱动导向轴对电芯进行位置约束和导向。该电芯入壳机械手能够避免锂电芯弯曲、变形甚至破裂等现象，进而提高锂电池的质量和性能。
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本实用新型公开了一种新型防水的锂电池组结构，包括结构本体和锂电池，所述结构本体顶面贯穿连接有密封连接件，且密封连接件内部粘贴有硅胶垫，所述硅胶垫内部开设有密封口。本实用新型中，设置了密封连接件，使用者可将电器承插头从密封口处插入，密封口处开口微小，使用者可通过开口较大的插入口轻松将承插头对准密封口，竖直向下便可将承插头插入密封口中与锂电池正负极进行对接，密封连接件内部粘贴有硅胶垫，硅胶垫在承插头进入密封口后对承插头进行包裹和密封，防止水在电源连接处渗入，防止短路的发生，同时避免了传统防水结构电源连接不便的问题，方便使用者进行使用。
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