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本发明公开了一种新型锂离子用聚酰亚胺复合负极集流体的制备方法，所述新型锂离子用聚酰亚胺复合负极集流体包括聚酰亚胺薄膜以及覆盖在聚酰亚胺薄膜上的金属，本发明通过涂覆手段、化学气相沉积、真空镀膜、磁控溅射等方法将金属铜与聚酰亚胺薄膜紧密结合在一起制成聚酰亚胺复合负极集流体，该负极集流体上铜离子排列紧密，导电性能好，不仅能提高锂电池的倍率、循环性能、能量密度以及有效防止锂电池热失控从而提高锂电池的安全性能，而且还能增强锂电池的稳定性；且本发明除了应用在负极集流体上外，还可用作覆铜板，与已有的覆铜板相比，本发明更加轻薄，且具有优异的强韧性。
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本发明涉及锂电池检测设备技术领域，且公开了一种可快速进行检测并分类的锂电池检测装置，包括箱体，所述箱体内部的底侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部焊接有滑板。该可快速进行检测并分类的锂电池检测装置，根据锂电池重量的不同，带动横杆下降的位置不同，从而使滑轮推动滑动推块的位置不同，进而使从动齿轮与驱动齿轮或副齿轮相互啮合，从而实现拨杆的正反转，同时副齿轮带动不完全齿轮转动，通过滑动齿条带动检测台上下往复运动，对锂电池进行检测，大大提高了锂电池的检测效率，同时减少了由于人工检测出现的错误，而且保证检测的品质更加稳定，并且避免了由于疲劳造成的安全事故的发生。
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本发明公开一种双工位锂电池卷绕机,包括机架面板,机架面板上设：隔膜放卷机构,包括两隔膜放卷组件,用于将锂电池的两隔膜纠偏送至卷绕机构；极片放卷机构,包括两极片纠偏放卷组件,用于对锂电池的正、负极片进行放卷、长度测量、刷粉除铁和纠偏并送料至极片送片裁切机构；极片送片裁切机构,包括两送片裁切组件,用于将放卷的正极片/负极片送片至卷绕机构，和在卷绕机构卷绕正极片/负极片至设定长度后裁断；卷绕机构,包括两插拔式卷绕组件,配合设在卷绕机构旁侧的隔膜顶压组件、焊切组件、穿隔膜组件和残卷收尾组件完成锂电池预卷、插片、焊切及收尾而完成卷绕；贴胶机构,用于锂电池尾部收尾贴胶；下料机构,用于对锂电池检测下料。
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本发明涉及Li3VO4锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，包括以下配方原料：偏钒酸铵、聚乙烯吡咯烷酮、碳酸锂、聚丙烯腈、胶黏剂、导电剂。该一种聚丙烯腈‑Li3VO4锂离子电池负极材料，通过加入极性高分子材料聚丙烯腈，可以发生自身环化反应，生成环状的聚四氢吡啶类衍生物，其大量的sp2杂化碳可有效促进电极在电解反应中的电子的传输速率和倍率性能，并且在环化反应过程中，聚四氢吡啶类衍生物与Li3VO4紧密地交联在一起，同时聚四氢吡啶类衍生物的柔性高分子链，可以抑制Li3VO4在电极材料电解的脱锂和嵌锂过程中的体积膨胀效应，提高循环稳定性能，避免了负极材料的基体结构崩溃而失去电化学性能。
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本发明公开了一种聚合物锂电池整边机，包括机架、安装于所述机架上的电池整边装置和驱动装置，所述电池整边装置对锂电池进行整边，所述驱动装置包括驱动组件和传动组件，所述传动组件包括与数个驱动杆、分别安装于数个驱动杆上的数个滚轮、数个转动轴、安装于转动轴上的数个凸轮以及数个弹性元件，所述驱动组件带动数个转动轴同步转动，数个凸轮分别与数个滚轮对应抵触，数个弹性元件对电池整边装置提供复位弹力，每一凸轮上具有至少一个凸起，数个凸起的以预设大小、形状以预设的角度差排列，从而通过凸起大小形状和角度协调聚合物锂电池整边机内各执行部件的运行，无需复杂的程序控制，不但生产效率高、故障率低且易于维修。
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本发明提供了一种锂离子电池盖板铝镍复合片自动化焊接机,它由安装于自动焊接机台面上的进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D,以及安装在转盘机构C上的送镍片机构E、点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H和自动控制机构共同组成;通过进料机构A、送料翻转机构B、转盘机构C、检测机构D、送镍片机构E完成铝镍复合片在锂离子电池盖板上安放,通过点焊机F、超声波焊接机构G、落料机构H完成实锂离子电池盖板与铝镍复合片自动化焊接,整个工艺流程完全实现了自动化,改变了现有采用手工完成的繁杂工作,解放了大量的人力,工作条件大大改观,产量大幅度提高,制造成本大大降低,同时产品的质量得到了有效的保证。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种应用于电单车的锂电池，包括：具有容纳空间的下箱体以及箱盖；下箱体包括外箱体以及套设在外箱体内部的内箱体，内箱体内安装锂电池，内箱体与外箱体之间设有缓冲装置，内箱体经由缓冲装置相对于外箱体活动。本实用新型通过设计具有缓冲减震的结构的锂电池，适用于电单车经常行驶颠簸路段。
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本实用新型涉及一种共享单车锂离子电池支架，包括：上端为套筒式结构，下侧带有圆弧形支撑架的支架主体，其一端设置带有放电公插的支架下盖，套筒式结构内设置铝筒，电芯支架和锂电池组固定一体后置于铝筒内，电芯支架的一端设置放电簧片，放电簧片与放电公插连接，另一端设置指示灯，通过上灯贴固定在电芯支架上，通过下灯贴固定在支架主体的另一端，上灯贴和下灯贴的孔位一致，放电簧片与锂电池组之间设置电池保护板。本实用新型的支架主体下端设置圆弧形的支撑架，便于固定在共享单车的车架上，电芯支架和锂电池组固定在铝筒内，保证其得到充分保护，电池保护板确保电池组在充电和放电时的安全，本实用新型体积小，结构简单，使用方便。
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本实用新型提供一种锂电池智能充电器，包括充电器主机体、设置于所述充电器主机体内部的电源、控制电路板以及安设于所述充电器主机体后部、包括多个功能插接口的插接板；该控制电路板与插接板电性连接；所述充电器主机体中开设有用于放入待充电锂电池的充电槽，且在所述充电槽上部架设设置有与待充电锂电池进行电性接触对接的充电架组件；该所述充电架组件包括安装架以及架设设置于所述安装架中间部位的电极连接杆和处于安装架两端部位的第一气缸体和第二气缸体，实际应用过程中，由于存在可以在滑动槽中滑动的充电架组件结构，可以适应不同尺寸的锂电池充电需求，且操控便利，本申请结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种折叠式软包锂离子电池隔膜，包括膜本体和保护层，所述膜本体的内侧壁设置有陶瓷涂层，所述陶瓷涂层与所述膜本体固定连接，所述陶瓷涂层的内侧壁开设有离子通孔，所述陶瓷涂层的内侧壁设置有所述保护层，所述保护层的内侧壁设置有抗氧剂层，所述抗氧剂层与所述保护层固定连接；本实用新型的一种折叠式软包锂离子电池隔膜，通过设置陶瓷涂层和离子通孔，陶瓷涂层具有热稳定性，离子通孔使离子能通过隔膜，使锂离子电池隔膜能够耐受高温，通过设置有保护层，保护层在陶瓷涂层的内侧壁上，当陶瓷涂层发生脱离时，电解液经过保护层，保护层吸收电解液内的物质，避免了安全事故的发生。
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本实用新型公开一种锂电池标识焊接装置，包括防护罩壳，防护罩壳内部为中空结构，防护罩壳的顶部设置为锂电池的固定结构，防护罩壳的底部设置为锂电池标识的焊接结构，固定结构包含连接升降气缸主动轴的接头杆，接头杆的一端连接有第一连杆，接头杆的另一端连接有第二连杆，第一连杆和第二连杆分别通过安装在梁杆表面的转动轴连接夹具，夹具的中心处固定有盛装锂电池卡盘的固定立柱，焊接结构包含有支撑座顶部滑槽内设置的加热焊接杆，加热焊接杆的顶部设置为标识焊接块，加热焊接杆的底部设置有加热棒，通过夹持装置对蓄电池进行夹持，通过连杆可以自由的升降，标识和电池准确焊接，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
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本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其是指一种用于锂硫极片叠片的运输抚平视觉定位设备，其包括机架、真空运输装置、中转装置、真空抚平装置、视觉定位装置和四轴机器人装置，中转装置将取料位的极片转移至真空抚平装置，真空抚平装置对极片进行抚平处理，视觉定位装置对极片进行拍摄并将极片的坐标信息发送至四轴机器人装置，四轴机器人根据坐标定位信息精准抓取极片并完成极片的叠片送料动作。本实用新型能够对固态或液态锂硫极片进行真空抚平处理，有效避免极片在叠片过程中出现打邹，并对固态或液态锂硫极片进行精准的视觉定位，提高送料的精确度，送料效果好，有利于后续的极片叠片加工工序顺利进行，提高锂硫电池生产的良品率。
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本实用新型公开了一种锂电池碎料回收设备，包括碎料风机、机器框架和斜坡漏斗，所述机器框架的一侧安装有碎料风机，所述碎料风机的一侧安装有第一进风管，所述第一进风管远离碎料风机的一侧连接有第一软管，其中，所述第一软管远离第一进风管的一侧安装有第二进风管。该锂电池碎料回收设备，设置有碎料风机，锂电池边角废料在吸入碎料风机的内部，被碎料风机内高速旋转的带切刀风轮切断，同时带切刀风轮转动产生风力，外界空气通过第二进风管、第一软管和第一进风管进入碎料风机的内部，之后流动的空气带动碎料通过第二软管进入机器过滤室的内部，便于对锂电池边角废料进行粉碎，同时可以将碎料传送到机器过滤室的内部进行过滤。
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本实用新型涉及了锂电池领域，具体为一种带有防撞击功能的锂电池箱，包括侧面防撞装置以及底部抗压装置，底部抗压装置上设有凹槽，侧面防撞装置外侧设有防撞板，防撞板内侧设有防撞器，防撞器底部设有储物仓，储物仓底部设有伸缩柱，伸缩柱外侧设有伸缩弹簧，伸缩柱底部设有固定柱，防撞器外侧设有固定台，固定台顶部设有密封圈，固定台内设有伸缩杆，伸缩杆底部设有密封圈；有益效果为：本实用新型提出一种带有防撞击功能的锂电池箱对传统的锂电池箱进行结构优化，在侧面加入防撞装置并在底部加设承重装置，使其具有防撞击和承载重物的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池清洗用传送带，包括底座、装置外壳、滚动辊、第一连接轴、皮带和传送带，所述底座的上方固定安装有装置外壳，且装置外壳的两侧位置均设置有滚动辊，并且滚动辊的一侧顶端贯穿装置外壳的外壁与电机的输出端相连接，所述第二连接轴的中间安装有顶端传送装置，且顶端传送装置的上方一侧设置有下料仓，所述支撑挡板的上方贯穿有预留穿槽，且预留穿槽的中间设置有第二连接轴，并且第二连接轴的一侧通过复位弹簧与预留穿槽的顶端相连接。该锂电池清洗用传送带在进行使用的过程中，可以很好的对锂电池进行保护工作，使得锂电池在进行运输的过程中不会出现损坏的现象发生。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种防过热的锂电池极片，包括金属箔，所述金属箔由焊接有极耳的极耳区、双面均未涂覆电极活性粉料的空白区和涂覆有电极活性粉料的活性区依次连接组成，所述极耳包括与极耳区连接的焊接部和超出极耳区的引出部，所述焊接部的长度与金属箔的宽度相等，所述极耳区的形状与焊接部相匹配。本实用新型通过增加极耳与金属箔的接触面积，减少极耳承受的电流密度，有效降低电池产热，保护锂电池极片，并且预留的空白区由于没有电极活性物质的阻碍，散热性较好，从而达到防止锂电池过热的目的。
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本发明公开了一种凝胶扣式软包装锂电池，所述正极片组成的质量百分比为：97.5～98.0％钴酸锂、0.8～1.0％PVDF、1.0％导电剂、1.0％碳纳米管；所述负极片组成的质量百分比为：92‑93.0％石墨、1.5％导电剂,2％石墨烯、2％硅碳、1.5％LAR、0.5％CMC；所述凝胶电解质由凝胶态溶剂和液态电解质组成，重量比为1：(0.8～2.0)凝胶态溶剂包括3‑甲基丙烯酰氧基丙基二甲氧基硅烷、丙烯酸氟丙酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、过氧化二苯甲酰，质量比为：1：1：(0.5～2)：(0.02～0.1)。本申请能很好应用于微量耗电的蓝牙耳机、智能穿戴等场景；本申请采用的凝胶电解质在提高锂电池安全性的同时，兼顾了锂电池的电性能。
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本发明公开了一种带有防护机构的圆柱形锂离子电池，包括顶板、锂离子电池本体、防护外壳和底板，锂离子电池本体的顶部设置有电池负极接头，且锂离子电池本体的底部设置有电池正极接头。本发明通过安装有防护外壳、第一装配片和第二装配片，使得电池结构实际使用时，一方面使用者可以利用防护外壳顶部和底部粘接的第二装配片，配合第二螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行竖放状态安装，另一方面使用者可以利用防护外壳一侧粘接的四个第一装配片，配合第一螺纹安装孔的作用，将电池结构在适宜的机壳内部进行平放状态安装，从而使得电池结构实现了多种装配方式，便于安装。
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本发明公开一种多节锂电池多功能保护电路，其包括依次连接的输入接口、充电主开关与充电电流控制单元、MCU控制单元和5V LDO供电单元，还包括：充电输入电压检测单元，其连接输入接口；充电电流检测单元，其连接输入接口；二次保护充电开关控制单元，其连接输入接口与充电主开关与充电电流控制单元之间；充电二次保护检测单元，其连接二次保护充电开关控制单元及MCU控制单元和锂电池；电池电压检测单元，其连接于MCU控制单元和锂电池之间，还连接充电二次保护检测单元；开关控制检测单元，其连接5V LDO供电单元和MCU控制单元；放电负载控制及过压保护单元，其包括有与锂电池连接的负载和过压保护单元；温度检测单元，其连接MCU控制单元。
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本发明涉及锂离子电池电解液技术领域，特别是涉及一种含硼锂盐及其电解液中游离酸的检测方法，本发明采用非水电位滴定法测得样品中游离酸的含量。与现有技术相比，该方法避免了含硼锂盐本身在遇到水和醇时产生酸而导致没有滴定终点的问题，选择有机酯作为溶剂，保证滴定过程所用的溶剂不参与反应，且稳定不分解，同时还能与滴定剂和待测样品有一定的相溶性，从而可以快速、准确地检测出游离酸的含量，该方法操作简单，成本低，适用于含硼锂盐及其电解液中游离酸的定量分析。
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本发明公开了一种锂电池生产用自动注液机，包括机架，机架的内侧中部固定有工作台，机架的上端固定安装有顶板，顶板的表面设有电解液箱，电解液箱的一侧设有注液泵，注液泵的输入端通过软管与电解液箱的内侧底部相连通，注液泵的输出端连接有注液管，顶板的底端设有防护架，防护架的内侧顶部固定有气缸，气缸的输出端安装有分液腔体，分液腔体的内侧与注液管相连通，分液腔体的底部等距离安装有若干个电动注液枪，电动注液枪的两侧均固定安装有红外感应器，电动注液枪的下方设有锂电池输送机构，锂电池输送机构包括驱动装置、第一夹爪和第二夹爪。本发明可实现锂电池的精确注液，避免造成电解液溢出造成浪费，游戏提高注液效率。
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本实用新型公开了一种便于维修的锂硫电池组，包括下壳体和套接在下壳体上方的上壳体，上壳体和下壳体之间设置有锂硫电池组本体，上壳体的两侧面均开设有凹槽，下壳体对应凹槽的位置开设有卡孔，凹槽内设置有卡接装置。该便于维修的锂硫电池组，通过设置卡接装置、第二弹簧、圆杆、圆孔、推杆、卡孔、连接杆和凹槽，当需要将锂硫电池组本体拆卸下来时，使连接杆向靠近下壳体的位置移动，使推杆推动卡杆，使卡杆与卡孔分离，再向上拉动把手，使把手带动上壳体升高，使上壳体与下壳体分离，从而使锂硫电池组本体拆卸下来，从而不需要维修工人借助工具就能使锂硫电池组本体拆卸下来，从而给维修工人维修锂硫电池组本体带来了极大的方便。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯组装用电芯排列辅助工装，包括固定底板，所述固定底板的顶面中部成型有多个左右延伸的横向通槽和多个前后延伸的纵向通槽，所有横向通槽和纵向通槽相互交错相通形成网格状通道；两个前后延伸的导向板的底部插套在对应的纵向通槽中，两个左右延伸的横向导向板的底部插套在对应的横向通槽中。本实用新型可以将横向导向板和导向板插套在对应的纵向通槽或横向通槽中，使得其中部组成的中部矩形放置腔与需要组装的锂电池电芯的安装架相配合，从而可以将需要组装的锂电池电芯插入中部矩形放置腔中，使得其排列安装方便，方便后续的安装架的安装，其安装时锂电池电芯不容易翻到，效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池的极耳自动定位机构，涉及锂电池制造技术领域，该方案包括支撑座、载具、两组定位机构和感应机构，两组所述定位机构相互对称设置；所述载具上开设有承载锂电池的容置槽，且载具的右侧面开口，所述载具的左侧面上固定设置有气嘴，所述气嘴与容置槽内部连通；所述定位机构包括气缸和定位条，所述气缸固定设置在支撑座上，所述气缸驱动定位条朝向另一组定位机构的方向往返移动；所述感应机构位于两组定位机构之间的上方；本实用新型解决了配合载具自动实现锂电池的极耳定位的操作，代替人工，提高工作效率的技术问题。
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本实用新型公开了一种锂电池加工使用的分条机，包括工作台和原料箱，工作台的一侧固定连接有原料箱，原料箱的内部固定安装有物料辊，物料辊的一侧固定安装有三个紧料辊，原料箱的顶部铰接有防尘盖，防尘盖靠近工作台的一侧开设有出料口，工作台的顶部固定连接有引导板，引导板的两侧均固定安装有第一轴承座和第二轴承座，本实用新型一种锂电池加工使用的分条机，锂电池电极片原料存放在原料箱中，起到防尘和保护的作用，两个分条轮配合对锂电池电极片原料进行分条加工，限位固定轮防止加工时物料错位变形，导致加工的产品无法使用，降低废品率,加工设备无需人工操作，使用方便安全，加工效率高。
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本实用新型提供一种可调式锂电池充电设备，包括充电器主机体、电源、控制器以及无线通讯传输模块；充电器主机体内部开设有用于放置待充电锂电池的第一充电槽体、第二充电槽体和第三充电槽体；还包括分别设置于充电器主机体正面、与各第一充电槽体、第二充电槽体和第三充电槽体位置对应的第一信号显示屏、第二信号显示屏和第三信号显示屏；所述各第一充电槽体、第二充电槽体、第三充电槽体上部设置有用于与待充电锂电池进行电性连接、进行充电的充电连接架组件，实际应用过程中，由于可以利用充电连接架组件在滑动槽中前后滑动改变电极连接杆的位置，可以使得该充电设备适应更加广泛的锂电池产品的充电需求，本设计结构设计合理，应用效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池组修复装置，包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板对立设置，所述第一挡板至少设置有两个，所述第二挡板的数量与第一挡板的数量相等，两侧与中部的所述第一挡板与第二挡板相互靠近的一侧下方均安装有套板，对立的两个所述套板之间安装有纵向调节装置，相邻的两个第二挡板之间安装有横向调节装置，相邻的两个第一挡板之间安装有横向调节装置，本实用新型设置了挡板和导体，挡板可以将导体与每一个电池进行接触，进而可避免了需要在锂电池的阴极和阳极焊接导线带来的麻烦，设置了横向调节装置，以适应不同宽度的锂电池，设置了纵向调节装置，以适应不同长度的单个锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用涂布设备，具体涉及锂电池生产设备领域，包括固定板，所述固定板顶部固定安装有工作板，所述固定板顶部固定安装有四个支撑柱，所述固定板上方通过四个所述支撑柱滑动安装有按压板，所述按压板内部前后侧壁开设有限位通道，两个所述限位通道之间滑动安装有涂抹机构。本实用新型通过设有涂抹机构，通过按压压块，使得按压板顺着支撑柱向下运动，直至辊轴与锂电池极板进行接触，然后反复对推杆进行推动，使得锂电池电极片表面不均匀的胶液进行充分的滚动碾压，从而将胶液涂抹均匀，进而提高锂电池的使用寿命，提高出厂合格率，此实用新型结构简单，易操作，涂抹效果更好，节约大量的资源。
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本实用新型公开了一种抗冲击防爆式锂离子电池组，包括安装壳和连接加强板，安装壳外侧的五个侧面均固定连接有若干连接加强板，若干连接加强板的一端分别与加强外壳内壁的五个侧面固定连接，安装壳内壁两侧的底部均固定连接有支撑条，两个支撑条顶端的高度相同，安装壳内部的中部均匀固定连接有四个加强隔板，四个加强隔板将安装壳内部的中部均匀分割成五个锂离子电池安装区，本实用新型一种抗冲击防爆式锂离子电池组，聚氨酯塑料硬度大，相对于金属材料质量小，使用聚氨酯塑料制成的安装壳、连接加强板和加强外壳硬度大，不仅可以抵挡锂离子电池爆炸时产生的势能，而且可以抵抗外部的冲击，避免外部冲击损害内部锂离子电池。
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