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本实用新型公开了一种用于全固体废料处理的提升装置，包括固定架、顶板、连接绳、提升架本体、存储架和密封门，所述提升架本体的下表面焊接有底座，且提升架本体的上表面焊接有顶板，所述存储架滑动连接在提升架本体的一侧外端面，且存储架的上表面焊接有连接架，所述存储架的一侧外端面合页连接有密封门，且存储架和密封门的一侧外端面均焊接有插座，所述固定架的下表面焊接有固定杆，且固定杆焊接在顶板的上表面，所述固定杆的外表面转动连接有卷轴，且卷轴的外表面缠绕有贯穿顶板的连接绳，所述连接绳的下表面固定有连接块，且连接绳贯穿连接块与连接架固定。本实用新型提升更加稳定，且一次性可以提升双倍固体废料，加工效率较高。
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本发明属于废物处理技术领域，尤其是一种固体废弃物减量处理系统，包括箱体，所述箱体两侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块和第一滑槽底部内壁之间固定有第一弹簧，两个第一滑块之间固定有网板，箱体后端内壁固定有固定杆，固定杆两侧均固定有导向杆，导向杆顶部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽侧壁之间固定有导向弹簧，网板顶部贯穿开设有开口，开口内设置有竖杆，竖杆顶部固定有受力板，竖杆和导向块之间铰接有第一支杆，导向块和网板之间铰接有第二支杆。本发明中，通过废弃物对网板和受力均形成冲击，使得网板进行反复上下运动，加速筛分，防止网板堵塞。
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本实用新型公开了一种固体废弃物破碎用辊压机，包括处理箱，所述处理箱内部两侧均转动连接有挤压辊，所述挤压辊一端贯穿处理箱侧壁并延伸至处理箱外部，所述挤压辊延伸至处理箱外部一端固定安装有电机，所述处理箱内壁并位于挤压辊底部固定安装有过滤网，所述处理箱侧壁并位于过滤网两侧均开设有通孔，所述通孔内部通过阻尼转轴转动连接有密封板，所述处理箱内壁并位于通孔顶部固定连接有卡扣，所述卡扣内部卡合连接有固定框，所述固定框远离处理箱内壁一端固定安装有若干喷头，本实用新型有效的解决了现有的辊压机在对固体废料进行处理时,会产生大量的灰尘，容易污染工作环境，不满足使用需求的问题。
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本发明涉及环保设备技术领域，公开了一种间歇进料式玻璃固体废物环保处理设备，包括处理箱，处理箱内部顶端安装有固定筒，固定筒内部安装有驱动轴，驱动轴上端中部设有双凸轮柱，双凸轮柱外侧接触有导向块，导向块外侧连接有捣碎杆，导向块与固定筒内壁之间的捣碎杆外侧设有复位弹簧，驱动轴下端穿过设于固定筒内部的固定板连接有旋转斜块，旋转斜块下端接触有升降斜块，升降斜块下端连接有捣碎轴，捣碎轴下端穿过固定筒底端连接有捣碎锤。本发明，实现了对处理箱内部玻璃废物的有序进料，并且在进料同时对玻璃废物进行初步处理，同时通过设有的升降斜块和旋转斜块确保升降锤上下移动，实现对玻璃的最终粉碎。
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本发明涉及利用有机固体废弃物制造氢气的装置及方法，装置包括粉碎筛选装置、螺旋传送器、给料机、发酵室、高温裂解室、第一气体收集器、气体反应器、蒸汽发生器和第二气体收集器；应用该装置的方法是将有机固体废弃物投入粉碎筛选装置粉碎粒化，经螺旋给料器均匀输送至发酵室中，与通过给料机投入生物发酵物混合，静置发酵，产生的气体，经发酵的混合物则进入高温裂解室，在螺旋搅拌装置下进行高温裂解，二次产生的气体输送至第一气体收集器；产生的气体输送至气体反应器并与蒸汽发生器通入的水蒸气发生反应，生产为氢气和水等，分离出纯氢至第二气体收集器中。本发明结构简单，运用生物技术与化学的有机结合，高效率、低成本地生产氢气。
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本发明公开了一种用于固体废物破碎的环保机械加工设备，包括装置外壳和底盘，所述底盘底部通过固定螺栓安装有两根承重柱，两根所述承重柱的底端焊接安装有支撑架，所述装置外壳内部左端焊接安装有颚式破碎机，所述颚式破碎机内部包括转动轮和调整座，所述装置外壳内部右端焊接安装有剪切式破碎机，所述剪切式破碎机上端安装有支撑板，所述装置外壳顶部焊接安装有导料装置，所述导料装置上端左右两侧通过固定螺母安装有分离箱，所述分离箱顶部通过合页镶嵌安装有顶盖，本发明，分离箱将不同规格固体废料分离，再通过导料装置进入不同装置进行处理，破碎的效果好，且更环保。
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本发明涉及环保领域，具体的公开了一种固体废物处理粉碎设备，包括壳体、粉碎电机、进料口、收集槽和底座；在传动轴上同轴固定安装有竖直的粉碎辊，在粉碎辊的外侧配合设置有粉碎筒；所述粉碎辊包括有同轴一体设置的第一粉碎辊和第二粉碎辊；所述粉碎筒包括有第一粉碎筒、第二粉碎筒，第一粉碎筒、第二粉碎筒分别与第一粉碎辊、第二粉碎辊对应配合；所述第一粉碎筒与第一粉碎辊之间的距离从上向下逐渐减小；所述筛网的下方设置有收集槽。本发明通过设置的两个粉碎辊以及与其配合的粉碎筒，使原料从上向下粉碎间隙逐渐减小，使原料从大到小破碎，使固体废物下料较快，也能够避免增加电机负载，使粉碎安全稳定。
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本实用新型公开了用于工业固体废弃物的无害化处理装置，包括处理箱，所述处理箱内壁固定连接有过滤网，所述处理箱侧壁并位于过滤网顶部固定插有进气管，所述处理箱顶部固定插接有固定管，所述固定管顶部固定插接有水管，所述固定管底部固定连接与固定盘，所述固定盘底部固定连接有若干喷头，所述处理箱侧壁并位于过滤网底部与固定管之间设置有循环机构，所述处理箱顶部一端固定插接有出气管，所述出气管顶部活动套接有外套筒，本实用新型有效的解决了现在的工业固体废弃物的无害化处理装置排出的尾气温度较高，容易将后续处理装置损坏，并且尾气中含有较多的颗粒物，容易将后续处理的管道堵塞，不满足使用需求的问题。
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本实用新型公开了一种全固体废物处理用分类装置，包括底板、转动盘、储物桶和台板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面通过螺栓固定有机架，所述机架上转动安装有转动轴，所述转动轴通过螺栓固定在转动盘的下表面，所述转动盘上等距开设有四个圆形孔，所述储物桶滑动安装在圆形孔内，所述储物桶的下表面焊接有把杆，所述台板的下表面焊接有环形外壳，所述环形外壳的下表面等距焊接有支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定在底板的上表面，所述台板上对称开设有漏孔。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于对固体废料分类处理，满足人员的使用需求。
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本实用新型主要应用于炼油过程中固体废料的存储领域，特别涉及一种炼油固体废料包装桶，包括料桶，料桶安装在支架上，料桶包括圆柱段桶，圆柱段桶底部设置圆锥段桶，圆柱段桶顶部设置进料口，圆锥段桶底部设置出料口，出料口上设置阀门，圆锥段桶内侧设置圆环形氮气管，氮气管内侧面分布有氮气孔，氮气管外侧设置氮气进气管，氮气进气管上设置氮气阀，氮气进气管与氮气管相通，进料口顶部紧固有进料封板。本实用新型使用支架支撑料筒，底部空间可以缩小，减少占地面积，节省空间，设有专用的进料口和出料口，装卸更加方便，提高工作效率，采用氮气密封，增加了安全性，方便运输。
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本实用新型涉及固体危险废物除铁技术领域，具体公开了一种固体危险废物除铁装置，包括皮带传送机、均料罩和皮带式磁选机；所述皮带式磁选机固定设置在皮带传送机尾端的机架一上；所述皮带式磁选机的皮带传送方向垂直于皮带传送机的传送方向；所述均料罩固定设置在皮带传送机前端的机架一上。与现有技术相比，通过均料罩的设置，能够对小块物料或粉料在皮带一上进行均匀分布，增加与皮带式磁选机的接触面积，增加皮带式磁选机的除铁效率。
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本发明提供了一种以黄金尾渣及固体废弃物为原料的海绵砖及其制备方法。该技术方案以黄金冶炼尾渣为主要原料，经分拣后烘干，再与粉煤灰、污泥、其他尾矿及专有助剂等成分按配方量混合并搅拌均匀，而后，在压机中将混合料压制成为砖坯，砖坯经专有设备加工后高温烧成，待冷却后分拣入库。本发明充分利用黄金尾渣结构坚硬、疏松多孔的特点，辅以大颗粒的固体废弃物和矿物粉末，在保证孔隙率的基础上提升了产品的结构强度。本发明所制备的海绵砖，其孔隙率较高，透水性良好，且具有较高的机械强度和抗冲击能力，不仅提高了产品性能，而且实现了废物利用，极具市场价值。
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本发明属于复合材料技术领域，具体是一种利用造纸固体废弃物制备木塑复合材料的配方，其特征是，由如下重量份数的原料组成：造纸固体废弃物40-70，回收塑料30-60，偶联剂0.8-3，钙锌复合稳定剂3-5，润滑剂0.6-6。本发明以造纸固体废弃物和回收塑料为主要原料，价格低廉，且有利于保护环境，节约木材资源。
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本实用新型涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化物的生产系统，属于氟化物生产技术领域。本实用新型所述的利用含氟冰晶石固体废物制备氟化物的生产系统，包括依次连接的含氟冰晶石固体废物储罐、筛盘、研磨机和共混罐，共混罐与反应釜A相连，反应釜A与冷凝器、加压装置、精馏塔、无水氟化氢收集罐依次相连；无水氟化氢收集罐与反应釜B、氢氟酸储罐依次相连；氢氟酸储罐还与精馏塔相连。本实用新型结构简单，操作便捷，降低了生产成本，节能环保，具有显著的经济效益。
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本发明提供了一种用固体废锆制备氧化锆的方法，包括以下步骤：(1)碱化：将固体废锆粉碎研磨后加入碱金属氢氧化物进行焙烧，得锆盐；(2)提取浓缩：将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后，得转型液，将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物，将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆，将所述硫酸锆配制为0.25‑3mol/L的硫酸锆溶液以备用；(3)向所述硫酸锆溶液中滴入沉淀剂进行反应，得第二沉淀物；(4)将所述第二沉淀物进行洗涤、干燥、煅烧，即得氧化锆。该方法设备要求低、工艺简单、粉体质量高，实现固体废锆的资源化利用。
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本实用新型属于废料收集技术领域，尤其是一种炼油化工固体废料收集装置，针对现在的废料收集箱的内部结构，不能收集过多的废料垃圾，从而会降低废料收集的工作效率，不能满足化工加工废料收集使用的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的顶部设置有加料口，箱体的正面转动安装有箱门，箱体的两侧均设置有推杆电机，两个推杆电机的输出轴上均连接有挤压板，两个挤压板的顶部均连接有挡料板，两个挡料板与加料口相配合，箱体内设置有暂存板，暂存板上开设有漏孔，暂存板的底部转动安装有两个堵塞板，堵塞板的顶部安装有塑胶垫。本实用新型可以对固体废料进行压缩，可以增加收纳量，能满足化工加工废料收集的需求。
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本发明涉及一种利用含氟冰晶石固体废物制备氟化氢的方法，属于冰晶石废料再利用技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将含氟冰晶石固体废物除杂后，研磨；(2)将研磨后的含氟冰晶石固体废物与浓硫酸进行共混，供给到反应釜中，在高温条件下进行混炼；(3)收集反应生成的气相，并将其进行降温加压得到液体氟化氢；(4)将液体氟化氢进行精馏，得到无水氟化氢。本发明设计科学合理，不仅避免了氟排放对人体健康和自然环境造成的危害，还可以促进氟资源的可持续循环利用，同时也是具有高附加值的绿色环保工艺。
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本发明涉及一种低能耗综合利用玻璃钢和赤泥固体废弃物的方法。本发明的目的是要综合解决玻璃钢废弃物中玻璃纤维的再生和赤泥回收再利用问题，该方法是通过一种高效降解渗透液浸泡玻璃纤维增强复合材料，实现常温常压下玻璃纤维和树脂基体的分离，得到再生玻璃纤维、填料等，同时将渗透废液作为粘接剂和造孔剂，加入到赤泥和黏土中制备建筑材料。该方法的优点是工艺流程简单，不需要进行预加工，节省了破碎和粉碎的费用，不需要进行加热，接近零能耗，而且再生玻璃纤维不受腐蚀，纤维损伤小，表面处理干净完全，实现了高附加值玻璃纤维材料的再生，玻璃钢与赤泥得到二次资源利用，是一种以废治废、变废为宝的绿色环保处理方法。
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本发明提供了一种以黄金尾渣及固体废弃物为原料的渗水砖及其制备方法。该技术方案以黄金冶炼尾渣为主要原料，经分拣后烘干，再与粉煤灰、硅藻土、污泥、粘土、高岭土等成分按配方量混合并搅拌均匀，而后，在压机中将混合料压制成为砖坯，砖坯经烘干后高温烧成，待冷却后分拣入库。本发明充分利用黄金尾渣结构坚硬、疏松多孔的特点，辅以大颗粒的固体废弃物和矿物粉末，在保证孔隙率的基础上提升了产品的结构强度。本发明所制备的渗水砖，其孔隙率较高，透水性良好，且具有较高的机械强度和抗冲击能力，不仅提高了产品性能，而且实现了废物利用，极具市场价值。
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本发明属于化工材料制备技术领域，具体涉及一种以固体废锆为原料水热法制备氧化锆粉体的方法。该方法是将固体废锆通过碱化反应得到碱化料，将碱化料先进行转型，再与硫酸反应得到碱式硫酸锆，碱式硫酸锆进一步与硫酸反应得到硫酸锆，将制得的硫酸锆制备硫酸锆溶液，再通过水热反应得到氧化锆粉体。本发明通过两步酸化反应，使得硫酸锆的纯度更高，有利于下一步的水热反应，进一步提高了氧化锆粉体中氧化锆的含量。本发明中氧化锆粉体粒径小、纯度高、分散性好、结晶度高，水热合成条件温和、工艺简单，不仅避免了固体废锆的处置难题，而且实现了固体废锆的资源化利用。
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本实用新型涉及固体废物治理技术领域，具体地说就是一种高效固体废物破碎装置。一种高效固体废物破碎装置，包括破碎装置主体，所述的破碎装置主体包括压缩腔和破碎腔，所述的压缩腔和所述的破碎腔内部贯通连接，所述的破碎腔内设有破碎辊，所述的压缩腔内设有压缩块，所述的压缩块与所述的压缩腔活动连接，所述的压缩块一侧宽度大于所述的压缩块另一侧宽度，所述的破碎装置主体上连接有进料口和下料口。通过设置压缩腔和破碎腔，对固体废物进行高效的压缩和破碎处理，连续操作，节省时间。
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本发明涉及环保领域，具体的公开了一种固体废物筛选分离处理系统，包括多个依次连通的分离箱，每个分离箱内均装填有分离液，分离液的密度依次降低；分离箱包括有箱体，箱体内分为沉降腔和提料腔；所述沉降腔内安装有在竖直方向上升降的拨料机构，拨料机构的上端固定连接在气压升降装置上；进料口的外端罩设收集罩；出料口的外端连通与收集罩配合的密封罩。本发明通过设置多个分离箱，在每个分离箱内装填不同密度的分离液，根据固体废物的密度筛选分离，将不同的密度的固体废物分离，便于收集，不需要人工分拣；多个分离箱连通，使分离处理连续进行，提高处理效率；能够根据固体废物中的种类选取不同的数量，使用灵活，适用范围广。
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本发明公开了一种环保型固体废物回收处理装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有底座，所述外壳远离底座的一侧开设有进料口，所述外壳靠近底座的一侧连通有排水管，所述排水管的一端贯穿底座，所述外壳的一侧对称安装有限位杆，所述限位杆的一侧对称安装有固定块，所述固定块远离限位杆的一侧与外壳固定连接，所述外壳的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有转动轴，所述转动轴远离旋转电机的一端固定连接有固液分离桶，所述固液分离桶的内部安装有收紧装置，本发明涉及环保技术领域。该一种环保型固体废物回收处理装置，实现了对固体废物进行更加充分的固液分离目的，提高工作效率。
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本发明涉及一种用固体废锆制备锆铝复合粉体的方法，包括以下步骤：(1)碱化：将固体废锆粉碎研磨后加入NaOH进行焙烧，得锆盐；(2)制备中间体：将所述锆盐进行水洗去杂、酸洗转型、过滤除渣后，得转型液，将所述转型液与硫酸初次反应得第一沉淀物，将所述第一沉淀物与硫酸再次反应结晶析出硫酸锆，将所述硫酸锆配制为0.25‑3mol/L的硫酸锆溶液以备用；(3)向所述硫酸锆溶液中加入铝源搅拌2‑6h，得锆铝溶液；(4)向所述锆铝溶液中滴入沉淀剂进行反应，得第二沉淀物；(5)将所述第二沉淀物经洗涤、干燥、煅烧和后处理后，即得锆铝复合粉体。该方法设备要求低、工艺简单、粉体质量高，实现含锆固体废弃物的资源化利用。
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本发明涉及废物回收处理设备领域，具体是一种固体废物多级处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒内部上半端水平设置有安装隔板，安装隔板的上端中间位置竖直设置有驱动安装板，驱动安装板的上端与支撑安装筒连接，驱动安装板两端的支撑安装筒顶部均设置有进料孔，通过单电机双向导向驱动，并配合错位挤压结构，使得进入装置的固体废料先进行排出废液的操作，通过梭型接触面的转动破碎结构，解决了直接破碎造成的废液与固体废料粘结的问题，使得物料得以快速转移，提升破碎导料的效率，利于专业回收，使得装置破碎的精度高，便于后期回收利用。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备锆铝复合粉体的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液，锆铝混合盐溶液经氧化、萃取除铁后得到锆铝混合盐净化液，再将锆铝混合盐净化液加入到碱液中进行中和沉淀，经过滤、洗涤、干燥后得到锆铝复合粉体前驱体，最后将锆铝复合粉体前驱体进行煅烧，得到锆铝复合粉体，解决了用AZS固体废料制备的下游产品附加值低的问题，制备的锆铝复合粉体适用面广，可用于ZTA陶瓷、锆刚玉磨料和锆刚玉砖等多种陶瓷和耐火材料的制备。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备偏铝酸钠的工艺，属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料，烧结料经酸浸除硅后得到锆铝混合盐溶液，再向锆铝混合盐溶液中加入碱液进行中和沉淀，得到氢氧化铝和氢氧化锆沉淀，将沉淀与碱液进行反应，最后经过滤、蒸发结晶得到偏铝酸钠固体。解决了目前AZS固体废料回收利用技术中存在的分离困难、回收利用率低的问题，开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径，与以铝矾土或者高岭土为原料制备相应铝化合物相比，本发明具有回收率高，产品纯度高、工艺路线短的特点。
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本实用新型属于工业废物处理技术领域，具体涉及一种固体废物高温等离子体气化发电系统。所述的固体废物高温等离子体气化发电系统，包括依次连接的储仓、低温干化系统、暂存仓、进料系统、等离子气化炉、第一换热器、除尘器、碱洗塔、引风机、燃气发电机组、SCR催化塔、第二换热器和烟囱，其中，燃气发电机组还与低温干化系统相连，等离子气化炉还与熔渣资源化系统相连。本实用新型通过高温等离子体气化系统和燃气发电机组系统的结合，实现了固体废物的资源化、无害化、减量化和稳定化的处理。
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本发明公开了一种固体废物回收综合处理装置，包括柜体、柜门，所述上液压缸设置在柜体的内壁顶部，所述下液压缸设置在柜体的内壁底部，所述废物处理装置的底部与下液压缸的工作端固定连接，所述废物处理装置的表面顶部与上液压缸的工作端固定连接，所述进料斗配合连接在废物处理装置的顶部中央位置，所述进料斗与柜体的顶部滑动连接，所述筛板固定在柜体的内壁且靠近底部位置，所述锥形凸台固定在筛板的顶部且位于中央位置，本发明涉及废物处理设备技术领域。该固体废物回收综合处理装置，达到了功能多样的效果，可对固体废物进行快速压缩，同时及时去除附着的水分，并且方便自动卸料，实现一体化设置，提高了工作效率及使用性能。
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