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一种用于锂盐蒸发罐的物料进口变径接管包括变径管、连接组件及衬塑层。变径管开设有入料通道，变径管的外侧壁上设置有调节螺纹，连接组件包括第一法兰、第二法兰及固定螺帽，第一法兰焊接于变径管的第一端上，衬塑层包括对接衬塑膜、内保护膜套、过渡膜及密封膜，一种用于锂盐蒸发罐的物料进口变径接管包括：变径管、连接组件及衬塑层，连接组件设置在变径管上，连接组件代替标准变径接管将锂盐蒸发罐的物料进口与物料传输管道对接，可根据实际情况替换连接组件上的部件进行对接操作，使得锂盐蒸发罐的物料进口与物料传输管道对接更加便捷。
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本实用新型涉及软包锂电池封装领域，公开了一种圆柱软包锂电池顶封用托板夹具，包括托板、顶梁、装料组件和卸料组件，其中托板上设由水平段和竖直段构成的L型托料槽，顶梁设置于托板竖直段端部，述顶梁与L型托料槽形成有U型槽，装料组件设置在U型槽槽口，用于装夹待顶封的圆柱软包锂电池，卸料组件设置在U型槽中部，用于将顶封好的圆柱软包锂电池进行卸料的卸料组件。通过将本实用新型的托板夹具与配套的封头组件、升降组件和导料组件配合使用，能够实现对圆柱软包锂电池的双头同时进行热封，大大提高顶封效率。
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一种用于锂盐传输管道的封堵组件包括导流组件、封堵组件及密封组件。导流组件包括上导流套、下导流套及溢流管，封堵组件包括第一封堵环、第二封堵环、第一固定块及第二固定块，密封组件包括第一密封条及第二密封条，上述用于锂盐传输管道的封堵组件通过设置导流组件、封堵组件及密封组件，将导流组件及封堵组件在锂盐传输管道上发生泄漏的位置进行装配组合，利用导流组件引导泄漏液体的流动方向，封堵组件将导流组件固定在锂盐传输管道上，并利用设置在封堵组件上的密封组件进行密封，防止泄漏液体飞溅，污染车间，并便于对锂盐管道进行维护。
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本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本发明公开了一种离子掺杂、包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z)：b：a＝1：(0.95～1.15)：(0.01～0.05)，x+y+z+a＝1，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行金属离子掺杂，从而提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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一种锂渣混配砂砾型水泥混凝土及其制备方法，采用水泥、煅烧后锂辉石矿浸取残渣、建筑用砂砾及水作为主要制备原料，再配以混凝土助剂和填料制备得到锂渣混配砂砾型水泥混凝土，充分回收利用了锂盐生产的副产物，避免了环境污染和废渣的高价值利用，且煅烧后锂辉石矿浸取残渣具有火山灰活性，能够与水泥水化产生的氢氧化钙反应生成稳定的硅酸钙水化物凝胶和水化铝酸钙，能够大大提升水泥混凝土的品质，同时减少水泥的用量。
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本发明公开了一种锂离子电池和电芯削薄区的补偿方法，属于锂离子电池技术领域。该锂离子电池包括电芯和高温胶带，其中在电芯的削薄区粘贴高温胶带，高温胶带的宽度、长度和厚度是根据电芯削薄区的宽度、长度和塌陷深度来确定，B＝b‑2mm，高温胶带的厚度H≥削薄区塌陷深度h；其中，当a＜10mm时，A＝1.5a；当10mm≤a＜25mm时，宽度A＝1.2a，通过粘贴高温胶带的方式来对电芯的削薄区厚度进行补偿，只需在削薄区粘贴高温胶带，简单易执行，不仅降低电解液含量，而且提高了电芯的能量密度，改善了电芯的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种包覆LiMn0.5Fe0.5PO4的锂离子电池正极材料及其制备方法，采用LiMn0.5Fe0.5PO4作为包覆材料。本发明在前驱体上原位包覆磷酸锰铁，无需使正极材料再次经历高温以及退火程，极大程度上减少对正极材料内部结构的影响；本发明为原位生长包覆，加入聚丙烯酸‑氧化石墨烯可以使磷酸锰铁完全沉淀于前驱体上，并拥有较强的连接作用力，极大程度上增加了包覆层和正极材料的界面连接性，在长期充放电循环过程不易脱落；可在一定程度上诱导亚表层的离子掺杂，提高结构的稳定性；最终包覆产物为锂盐形式存在，可以有效促进锂离子的传输，提高材料的倍率性能。
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一种圆柱锂电池内阻检测机，其包括：机架；设置于机架上且自前向后纵向送料的间歇式传送链，其链节上设置有用于托举圆柱锂电池的横向设置的托料槽；水平固定于机架上的安装板，其上开设有给间歇式传送链让位的传送链让位槽，间歇式传送链的左右两侧各设置有第一侧挡板；内阻检测组件，其包括分别从左右两端电接触圆柱锂电池的正负极的两个接触组件，每个接触组件包括前后延伸的检测头安装板，检测头安装板的左右内侧一端前后间隔排列有多个检测头，多个检测头与间歇式传送链上的多个圆柱锂电池左右正对设置；左右两侧的检测头安装板可左右同步移动地设置于安装板上；不合格料下料机构；上料斜槽；及设置于间歇式传送链的正后方的下料机构。
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一种锂电池焊接装置，属于电池焊接装置领域，其包括：焊接机构、输送机构和紧固装置；所述输送机构包括机架、设置在所述机架上左右方向输送锂电池的输送机、设置所述机架上的前后两护栏；两所述护栏分别位于所述输送机前后两侧；前侧的所述护栏中部设有前后方向的通道；所述紧固装置包括设置在所述机架前端的固定座、可前后移动地设置在所述通道内的抵压头、驱动所述抵压头前后移动的驱动机构、设置在后侧的所述护栏上的固定头；所述固定头与所述抵压头前后正对；所述焊接机构的焊接头位于所述固定头与所述抵压头的上方。其结构简单，实用方便，能大批量地对锂电池进行焊接，快速有效，大大提高锂电池的焊接效率，降低人工成本。
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本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzRa)O2@e‑polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.9～1.1)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，R为稀土元素中至少一种，e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行稀土掺杂，从而提高材料的结构稳定性；导电聚合物的包覆，将镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，能够加快锂离子传导，提高循环性能和倍率性能。
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一种锂电池选验装置，属于锂电池挑选检验领域，其包括：输送机构、挑选机构、传送机构、检验机构；所述输送机构包括输送机、设置在所述输送机的输送带、设置在所述输送带两侧的护栏；两个所述护栏中部均设有容锂电池通过的通道，两个所述通道前后方向正对着；所述挑选机构包括驱动所述移动块前后移动的驱动机构、控制所述驱动机构开关的控制机构；传送机构包括传送机、设置在所述传送机上的传送带、设置在所述传送机上的出料滑道；所述传送带穿过所述检验机构，所述检验机构上设有出料口。其结构简单，实用方便，能将输送中的锂电池自动的抽选送到检验机构内进行检验，省时省力，不需要工人专门进行抽选，减少人工成本，且大大提高了选验效率。
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本发明公开了一种钼、钨共掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法，所述正极材料的化学分子式为LixMnyNizCoaMobWcO2(1≤x≤1.2、0.3≤y≤0.51、0.05≤z≤0.15、0.05≤a≤0.15、0.005≤b≤0.02、0.005≤c≤0.02)，所述方法包括：将锰、镍、钴混合盐溶液A与可溶性钼盐和钨盐的混合溶液B同时加入含有底液的反应釜中进行共沉淀反应，制备得到前驱体；将前驱体经洗涤、压滤、干燥、预烧后与锂化合物球磨混匀后，高温煅烧得到钼、钨共掺杂的富锂锰基正极材料。采用本发明的制备方法，提高了富锂锰基正极材料的倍率性能，抑制了其首圈后容量不可逆衰减，生产效率大幅提高。
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本发明涉及一种长循环寿命磷酸铁锂电池及其制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)将磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和正极溶剂混合制成正极浆料，将所述正极浆料涂布于正极集流体表面，得到正极极片，所述正极导电剂为导电炭黑SP和碳纳米管的混合物，所述磷酸铁锂的粒径分布D50为0.55～1.95μm；(2)将石墨、负极导电剂、负极粘结剂、分散剂和负极溶剂混合制成负极浆料，将所述负极浆料涂布于负极集流体表面，得到负极极片，所述石墨的粒径D50为9～16μm；(3)将所述正极极片、负极极片、隔膜和电解液组装成长循环寿命磷酸铁锂电池。本发明所述磷酸铁锂电池具有较长的循环寿命和优异的电化学性能。
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本发明一种废旧磷酸铁锂正极片回收磷酸铁前驱体的方法，其特征在于，包括，将磷酸铁锂正极片于200～800℃煅烧1～4h，使得活性粉末与集流体铝箔分离，筛分得到活性粉末；向得到的活性粉末中加入盐酸，控制pH值在0.5～1，保持温度在50～80℃，使得活性粉末溶解，过滤，收集滤液；向滤液中加入氢氧化锂调节滤液的pH值在7.2～8，反应一段时间，有沉淀析出，过滤，收集沉淀和滤液；洗涤并干燥步骤三获得的沉淀，得到磷酸铁。本发明中，采用资源回收的方法，将废旧磷酸铁锂正极片回收为磷酸铁前驱体，以便在循环制备磷酸铁锂正极材料的时候可以对磷酸铁改性，以应对现代动力电池新能源的需求。
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本发明提供了一种复合补锂剂及其制备方法和应用，所述复合补锂剂包括内核以及在所述内核的外表面依次包裹的中间层和外壳，所述内核包括补锂材料，所述中间层包括碳材料，所述外壳包括离子导电聚合物粘结剂。本发明提供的复合补锂剂采用双壳层保护，能够有效隔绝补锂材料与空气、电解液和粘结剂的接触，避免了杂质气体的产生和对SEI膜的破坏，解决了高残碱度的补锂材料引起的粘结剂失活问题；同时，碳材料和导电聚合物粘结剂能够促进锂离子的传输，保证电极/电解液界面的良好接触，进一步提升了电池的倍率性能和循环性能。
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一种锂电池包装设备，用于锂电池生产，包括第一传送装置、第二传送装置和包装移动装置，所述第一传送装置的一端设置在锂电池生产设备的出料口下侧，所述第二传送装置的一端设置在所述第一传送装置的另一端一侧的地面上，且所述第一传送装置和第二传送装置平行设置，所述包装移动装置包括龙门架、移动块、升降臂和锂电池抓取盘，本实用新型结构设计合理，通过采用第一传送装置、第二传送装置和包装移动装置三者结构设计，能够快速有效的对锂电池进行包装，同时第一传送装置和第二传送装上针对锂电池和包装箱运输要求分别采用运输带和运输转轴的不同运输结构设计，使运输效率更高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池封装加工的专用夹具，涉及锂电池技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两组支撑柱，底板的上方设置有控制机构，底板的上方设置有定位夹持机构，底板的上方设置有移动机构。它能够通过设置有控制机构，能够检测锂电池是否存在从而控制气缸进行动作，使得控制机构带动移动机构进而对锂电池进行定位夹持，通过移动机构和定位夹持机构相配合，能够在控制机构动作后控制移动定位板和定位夹持机构配合进行定位，使得定位后利用定位夹持机构进行夹持，避免夹具不能定位造成偏差的问题，通过设置有传感器，能够起到检测锂电池是否在夹持台上的作用，实现自动进行感应进而自动夹持的目的。
本发明公开了一种离子掺杂、原位包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyAlzMa)O2@polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.95～1.15)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，M为钛、镁、铝、锆中至少一种，polymer为导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴铝酸锂正极材料进行金属离子掺杂，提高材料的结构稳定性和锂离子传导能力，从而提高镍钴铝酸锂正极材料的倍率性能；包覆导电聚合物镍钴铝酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴铝酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，加快电子传导。
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本实用新型公开了一种锂电池电芯内置熔断装置及其系统，其中：锂电池电芯内置熔断装置，所述的包括锂电池电芯，以及锂电池电芯的电极耳为熔断电极耳，熔断电极耳上设置限流孔和限流槽，所述的限流孔设在熔断电极耳的中间位置，限流槽由上至下水平设在，限流孔和限流槽上覆盖有极耳胶；以及用上述的锂电池电芯内置熔断装置设置的锂电池电芯内置熔断装置系统。本实用新型具有结构简单、安全性高、成本低和使用方便的优点，能够广泛的在电池中使用。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体为一种用于锂电池自动卸料传输装置，包括底座，所述底座的上方设有工作台，所述工作条与底座之间固定有支撑柱，其中一个所述支撑柱的外侧壁上固定有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定有卸料斗，所述卸料斗的下端固定有固定轴，所述固定轴上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的下端与底座的上端侧壁固定连接，所述底座的上方设有两个转轴，所述转轴上固定套设有传输辊，两个所述传输辊之间套设有传输带，且传输带位于卸料斗的正下方，该用于锂电池的自动卸料传输装置节约了人力，提高了锂电池卸料效率，且锂电池生产过程中的灰尘可以及时处理，提高锂电池生产质量。
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本发明涉及锂箔技术领域，具体涉及一种锂箔的制备方法，包括如下步骤：（1）碳纳米管酸化；（2）纺丝溶液的制备；（3）纺丝成膜；（4）碳化；（5）电沉积。本发明以三维的纳米碳纤维膜作为基体，通过电沉积将锂粉沉积在纳米碳纤维膜上，相对常规的锂箔，表面SEI膜的阻抗得到明显的降低，以该基体作为负极的锂电池具有高能量密度和优良循环性能表现；此外，本发明在纳米碳纤维膜中混入了碳纳米管，碳纳米管镶嵌在纳米碳纤维膜的网络结构内，电沉积时提高纳米碳纤维膜的电流均匀性，实现锂在纳米碳纤维膜的均匀沉积，从而作为锂电池负极可以有效抑制锂枝晶和死锂的生成。
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本发明属于锂电池清洗设备技术领域，具体为一种锂电池分隔清洗设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定块与立柱，所述固定块远离立柱的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定套接有转盘，所述固定块上滑动套接有插杆，所述插杆靠近伺服电机的一侧固定连接有连接块，所述连接块与转盘之间设有支杆，所述支杆的两端分别与连接块和转盘的边缘转动连接，所述底板上侧设有滑槽，所述滑槽位于固定块与立柱之间。本发明结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了锂电池分隔清洗设备具有自动化高效率，避免了对工人手部的损伤。
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本发明公开了一种锂离子电池改性石墨负极材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将天然球形石墨浸没于2‑甲基咪唑的甲醇溶液，再加入锌盐的甲醇溶液，混匀后密封，静置老化，离心洗涤干燥，得到ZIF8/天然球形石墨复合材料；S2、将该复合材料高温碳化，得中间体；S3、将中间体加入熔融状态的沥青中，冷却粉碎，得到前驱体；S4、将前驱体于保护气中高温碳化，得到锂离子电池改性石墨负极材料。本发明通过将ZIF8/天然球形石墨复合材料高温碳化后，包覆沥青并再次碳化，使石墨表面和孔隙中包含软碳，既减少了表面层石墨的剥离，又提高了锂离子的脱嵌速率，提高其倍率性能，且制备工艺简单，条件温和，具有美好的应用前景。
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本发明涉及软包锂电池封装领域，公开了一种圆柱软包锂电池用双头顶封装置，包括工作台、一对封头组件、托板组件、升降组件、导料气缸、下料斗和吹扫头，两个封头组件相对设置在工作台顶面上，托板组件竖直设置在两个封头组件之间，升降组件位于工作台下方且与托板组件对应，用于调节托板组件的高度，导料气缸固定在升降平台上，用于调节托板组件的位置，下料斗倾斜设置于封头组件一侧且与托板组件对应，吹扫头位于托板组件另一侧且与下料斗相对设置。本发明通过两个相对设置的封头组件、托板组件以及驱动托板组件的升降组件和导料气缸之间的相互配合，实现对圆柱软包锂电池的双头同时进行封装，自动化程度高，大大提高了封装效率高。
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本发明适用于锂电池回收技术领域，提供一种锂电池正极材料连续焙烧方法及装置，所述装置包括进料箱、冷却箱和焙烧炉，焙烧炉内设置上层滑道和下成滑道，同时设置托盘机构实现盛料盘在上层滑道到下层滑道的换位，最终实现了装有锂电池正极材料的盛料盘连续送入焙烧炉，并在焙烧炉内对锂电池正极材料进行焙烧，在焙烧完成后，装有锂电池正极材料的盛料盘从焙烧炉出口连续送出，实现了锂电池正极材料连续焙烧，后续流程中无需长时间等等材料焙烧，提高了锂电池正极材料处理效率。
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本发明公开了一种从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法，包括(1)还原焙烧、(2)球磨水洗、(3)弱酸洗涤、(4)浓缩提取氢氧化锂、(5)还原酸浸五个步骤，将焙烧后的物料先经过2h以上的球磨，使其颗粒粒度达到300目左右，然后再对其进行水浸，首先分离回收金属锂，然后再对滤渣中的镍钴锰等重金属进行酸浸回收，并对最终剩下的滤渣进行重复焙烧回收。在回收过程中，通过严格控制反应体系的pH值和其他工艺参数，使得锂的回收率≥90％，重金属回收率≥98％。本发明公开的从电池废料中回收锂及镍钴锰的方法操作简单，成本低，适合大规模工业化应用。
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一种锂电池超声波焊接装置，其结构包括上固定座、连接管、支撑杆、连接座、操作台、功能面板、壳体、锂电池、焊接头、焊接管，上固定座设于支撑杆顶部，连接管设于上固定座底部右侧，连接管与上固定座机械连接，连接座设于支撑杆底部，支撑杆与连接座固定连接，操作台设于壳体顶部，操作台与壳体为一体化结构，功能面板与操作台机械连接，锂电池安装在壳体内部，锂电池与壳体机械连接，焊接头安装于焊接管底部，焊接管设于连接管底部，焊接管与连接管固定连接，其有益效果是：设有极柱、安全阀、负极板、正极板、U型隔膜、C型隔膜，可以大大降低污染值，锂电池的使用寿命长，不需要频繁更换，经济，实用性高。
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