湖北荆门有色金属加工技术理论与应用

锂硫电池极片及其制备方法和锂硫电池 726     

 0

本发明提供了一种锂硫电池极片及其制备方法和锂硫电池，所述锂硫电池极片包括集流体和设置在集流体至少一侧表面的第一活性材料层，第一活性材料层在远离集流体的一侧表面设置有第二活性材料层；第一活性材料层和第二活性材料层中均包括硫和碳，第一活性材料层中的硫的含量大于第二活性材料层中的硫的含量。本发明通过提高靠近集流体一侧的活性材料层中的硫的含量，降低远离集流体一侧的活性材料层中的硫的含量，在保证锂硫电池的能量密度的同时，抑制活性材料硫从极片表面溶解至电解液中产生穿梭效应，减缓锂硫电池的自放电和容量衰减，提高了锂硫电池极片的能量密度、倍率性能和循环稳定性。

锂电池用电解液及锂电池、双硼酸酯类溶剂的应用 1052     

 0

本发明涉及一种锂电池用电解液及锂电池、双硼酸酯类溶剂的应用，所述电解液中包含锂盐和溶剂，所述溶剂包括式A所示化合物。本发明所述电解液拥有较宽的液程，同时兼顾电池高低温性能和安全性能，所制备的锂电池拥有优异的循环寿命，改善了电池的高温产气和循环过程中的直流内阻增长，提高了电池的安全可靠性。

锂离子电池预锂量估计方法、装置、设备及存储介质 821     

 0

本发明公开了一种锂离子电池预锂量估计方法、装置、设备及存储介质。锂离子电池预锂量估计方法包括：获取预锂锂离子电芯的第一充电曲线，获取锂离子电芯的第二充电曲线；沿坐标轴平移第一充电曲线，直至与第二充电曲线的重合度达到设定重合度；获取第一充电曲线的平移量，根据平移量确定预锂锂离子电池的实际预锂量。利用本发明提出的方法确定平移量，并通过平移量确定实际预锂量时，实际预锂量的估计准确性高，此外，预锂量估计方法的执行时间短、执行效率高。

锂电池负极片及其制备方法和相应的锂电池制备方法 1045     

 0

本发明公开一种锂电池负极片及其制备方法和相应的锂电池制备方法，其中锂电池负极片包括采用金属箔材或金属网制作的负极集流体、设置于所述负极集流体表面的锂层以及连接在所述负极集流体的负极极耳；负极利用电镀的方式在负极集流体表面镀上金属锂层，与常规锂离子电池相比，大大的节省了电池空间，提高了电池的能量密度，且通过在金属箔或金属网上电镀的方式同时能够薄化负极锂层和增加锂层的抗拉强度，与一次锂电池相比，本发明实现了锂电池的大电流放电，提高了电池的功率密度，且避免了一次锂电池必须在干燥或惰性气氛中制作的难点，降低了电池的制作成本。

负极补锂锂带及其制备方法和应用 594     

 0

本发明提供了一种负极补锂锂带及其制备方法和应用。所述负极补锂锂带的厚度为3～10μm，所述负极补锂锂带的表面设有至少一个区域。本发明通过在负极补锂锂带中设置区域，区域形成了纵横交错的的热扩散和电解液的浸润网络，且解决了锂带覆盖负极极片后出现的极片浸润性差或慢而导致的产气问题，提升了金属锂在负极中的溶解效率，有效地提升负极的补锂效果。同时，在相同补锂量下能使锂带厚度增加，提升了锂带‑极片覆合效率，另外还提升电池补锂精度。

废旧锂电池回收锂元素的方法 882     

 0

本发明涉及废旧锂电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收锂元素的方法，包括以下步骤：将废旧锂电池放入氯化盐溶液中浸泡，使放电完全，同时使废旧锂电池的内容物溶出，得到浸泡液和电池外壳；对所述浸泡液进行除杂；往除杂后的浸泡液加入碳酸盐，生成碳酸锂沉淀。该回收方法具有提取内容物设备结构简单、设备成本低、占地面积小、节能降耗、操作简单、条件温和、安全性高、废液循环利用、环保性高、回收率高且产物纯度高的特点。

电磁加热与溴化锂制冷耦合生产氢氧化锂的装置及方法 1033     

 0

本发明公开了一种电磁加热与溴化锂制冷耦合生产氢氧化锂的装置及方法，本发明将电磁加热蒸发技术和溴化锂制冷技术相结合，利用电磁加热蒸发产生的二次低温蒸汽为溴化锂制冷系统提供热源，氢氧化锂和硫酸钠混合原液在溴化锂制冷系统作用下冷却至5～15℃，结晶分离出芒硝。分离出芒硝后的溶液经电磁加热蒸发浓缩、冷却结晶得到氢氧化锂。因蒸发采用热转化率高的电磁加热方式，产生的二次蒸汽作为溴化锂制冷系统的动力，省去了常规MVR二次蒸汽循环压缩泵和制冷冰，节能环保。本发明成本低、节能环保、安全可靠。

对负极极片进行覆锂的装置、覆锂方法、负极极片和电池 801     

 0

本发明提供了对负极极片进行覆锂的装置、覆锂方法、负极极片和电池，所述的制备装置包括注入有电解液的壳体，所述壳体内设置有至少一个导向辊，所述壳体外设置有进料导电辊，负极极片绕过所述的进料导电辊和导向辊浸入电解液中；所述的壳体内还设置有浸入电解液的锂源，所述锂源与进料导电辊电性连接，所述锂源与进料导电辊电性连接的线路上设置有电流调节器。通过负极极片与锂源连通形成原电池，并对负极极片与锂源之间的电流大小进行调节，从而实现对负极极片覆锂量进行控制，以及形成SEI膜，使得覆锂均匀，具有制备方法简单、覆锂均匀和可连续化生产等特点。

从废旧锂离子电池正极片中回收钴和锂的方法 944     

 0

本发明提供了一种简单、高效地从废旧电池正极片中回收钴和锂的方法。本发明所涉及的从废旧锂离子电池正极片中回收钴和锂的方法，其特征在于，包括以下工序：硫酸铵焙烧工序：将废旧锂电池的正极片与硫酸铵混合，高温焙烧，得到还原焙烧渣；筛分工序：采用振动筛分机将还原焙烧渣一边振动一边进行筛分，分离除去铝箔，得到含钴和锂的还原渣；酸浸工序：将铝箔从还原焙烧渣中分离除去，用稀硫酸浸出，过滤得含钴和锂的硫酸盐溶液；除杂工序：用碳酸钠调节溶液的pH，过滤除去沉淀，得到钴锂硫酸盐混合溶液；沉钴工序：将氢氧化钠加入钴锂硫酸盐混合溶液中，控制溶液pH为7.5~9.5，过滤得到沉淀，用85~95℃去离子水淋洗，烘干，再将烘干后的氢氧化钴置于还原炉中，通H2还原，得钴粉；沉锂工序：将含锂溶液用盐酸调节pH至7~8，加入过量的沉锂剂，得锂盐产品。

补锂方法及其锂离子电池 943     

 0

本发明提供了一种补锂方法及其锂离子电池，所述补锂方法包括：导电壳体与电芯负极相连，注液后完成补锂；所述导电壳体内壁附有锂源。本发明采用仅在导电壳体内壁附带锂源的方法，通过锂源与负极的电势差，实现对负极的补锂，并且可实现在壳体附带锂源之后立即注液，提高了器件制作过程中的安全性，工艺简单且成本低；同时，无需对负极片制备过程中进行补锂，因此可使用现有的锂电池生产工艺进行器件生产，节约设备成本，并极大的提高了生产效率；采用本发明所述补锂方法制备的锂离子电池，其能量密度明显提升。

锂电池盖板及锂电池 1023     

 0

本实用新型公开了一种锂电池盖板，包括盖板本体，盖板本体设有注液孔，注液孔连接有传输通道，传输通道沿盖板本体两端部平行设置，传输通道连通到盖板本体底部。本实用新型还公开了一种锂电池，包括电池壳体、容置于电池壳体内的若干卷芯、灌注于电池壳体内的电解液以及锂电池盖板，壳体为立方体空腔，壳体侧面设有网状通道。锂电池盖板带有传输通道可以引导电解液流动至电芯底部；锂电池壳体侧面是网状通道能够加速电解液浸润卷芯侧边R角。

锂离子电池负压化成方法及得到的锂离子电池 1038     

 0

本发明涉及一种锂离子电池负压化成方法及得到的锂离子电池。所述方法包括如下步骤：(1)调节锂离子电池内部压力为P₀，进行负压预处理；(2)调节负压预处理后得到的电池内部压力P₁≥P₀+40kPa，然后以电流密度I₁≤0.05C进行充电过程，至截止电压V₀≤3.28V；(3)增加电池内部压力至负压P₂，然后以电流密度I₂≥0.1C进行充电过程至截止电压V₀≤3.40V。本发明所述化成方法能够使锂离子电池在整个化成过程中一直保持负压状态，保证锂离子电池的极片与极片、极片与隔膜之间的贴合更加紧密，减少化成时电解液从电池内部被抽出来的质量。

锂离子电池负压化成方法及锂离子电池 622     

 0

本发明提供了一种锂离子电池负压化成方法及锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)将锂离子电池抽真空至负压，静置，进行充电，至截止电压V0≤2.5V；(2)将步骤(1)充电后的锂离子电池内部负压泄压，静置；(3)将步骤(2)静置后的锂离子电池在内部负压条件下进行充电，至截止电压V0≤3.05V；(4)重复进行步骤(2)和步骤(3)的操作1次以上；(5)将步骤(3)锂离子电池内部负压泄压，静置；(6)将步骤(5)静置后的锂离子电池在内部负压条件下进行充电，至截止电压V0≤3.35V。本发明在整个化成过程中通过化成时负压、常压循环可以减少化成时电解液从电池内部被抽出来质量。

软包锂离子电池的制备方法及软包锂离子电池 959     

 0

本发明涉及电池制造技术领域，公开了一种软包锂离子电池的制备方法及软包锂离子电池，其中软包锂离子电池的制备方法包括如下步骤：S1.将电芯从软包外壳的开口处放入软包外壳中；S2.在软包外壳的开口上布置至少一个气体管道，气体管道的一端插入软包外壳内；S3.将气体管道的另一端与气体收集器连通；S4.通过软包外壳的开口向软包外壳内注入电解液；S5.密封软包外壳的开口，并将气体管道的一端密封安装于软包外壳的开口上；S6.对软包锂离子电池进行充电，并利用气体收集器对软包外壳的内腔进行抽气。通过上述方法，该软包锂离子电池的制备方法在使软包锂离子电池内产生的气体顺利排出的基础上，还能提高电解液的浸润性。

从黏土型锂矿中选择性提锂的方法 912     

 0

本发明属于锂提取技术领域，主要公开了一种从黏土型锂矿中选择性提锂的方法，包括以下步骤：S1：将黏土型锂矿石破碎后进行球磨处理，得到富锂黏土粉末；S2：将所述富锂黏土粉末与锂离子交换溶液混合制备成浆料；S3：对所述浆料进行超声强化浸出反应，分离得到锂提取液和滤渣；S4：采用锂萃取剂对所述锂提取液进行萃取，分离得到锂负载有机相和萃余液；S5：采用反萃剂对所述锂负载有机相进行反萃，分离得到富锂溶液和反萃有机相；S6：对所述富锂溶液进行除油净化操作，得到氯化锂精制溶液。该方法工艺简单、环保且成本较低，适于工业应用，尤其适用于从碳酸盐黏土型锂矿中选择性提取锂。

锂电池电解液及锂电池 739     

 0

本发明属于锂电池技术领域，主要公开了一种锂电池电解液及锂电池，其中所述锂电池电解液包括以下组分：锂盐，有机溶剂及添加剂；其中，所述添加剂为包括碳酸亚乙烯酯、1，3‑丙烷磺内酯、氟代碳酸乙烯酯、二氟磷酸锂、硫酸乙烯酯及三(三甲基硅烷)亚磷酸酯的混合添加剂。本发明的锂电池电解液通过优化电解液配方，提升低温环境下锂离子的迁移速率，使锂离子电池在‑25℃低温条件时具有良好的循环性能。

负极极片覆锂系统装置及其覆锂方法 1007     

 0

本发明提供了一种负极极片覆锂系统装置及其覆锂方法，所述的系统装置包括覆锂装置和清洗装置，所述的覆锂装置包括注入有电解液的壳体，所述壳体内设置至少一个导向辊，所述壳体内还设置浸入电解液的锂源，所述壳体的进料端设置有进料导电辊，所述进料导电辊与锂源电性连接，所述进料导电辊与锂源电性连接的线路上设置电流调节器，负极极片绕过所述进料导电辊与导向辊，浸入电解液中，负极极片经所述进料导电辊与锂源电性连接进行覆锂；所述清洗装置内设置有超声发生器，覆锂后的负极极片进入清洗装置清洗。本发明使覆锂后的负极极片覆锂均匀和覆锂稳定，具有结构简单、覆锂厚度可调节和易于工业化等特点。

补锂隔膜及其制备方法与锂离子电池 768     

 0

本发明提供一种补锂隔膜及其制备方法与锂离子电池，所述制备方法包括以下步骤：(1)将两条隔膜对称贴合，得到双层隔膜；(2)将步骤(1)所得双层隔膜的两侧表面分别贴合锂带，得到复合隔膜；(3)将步骤(2)所得复合隔膜进行辊压并切割，得到补锂隔膜。本发明提供的制备方法提升了操作的安全性，降低了生产成本，避免了铝箔氧化与负极片在复合过程中的掉料现象。

废锰酸锂正极材料回收碳酸锂的方法 1021     

 0

本发明是一种废锰酸锂正极材料回收碳酸锂的方法，包括，将废旧的锰酸锂正极片裂解，并筛分，分离锰酸锂活性物质与集流体铝箔；将锰酸锂活性物质加入持续通入二氧化碳的双氧水中，使得锰酸锂溶解；利用氢氧化锂调节溶液中的pH值至碱性，过滤，分别收集滤渣和滤液；将所得的滤液加热蒸发结晶，并烘干，得到纯净的碳酸锂晶体。本发明中，废锰酸锂正极材料在使用时，以及在回收过程中，以及在较高温度下分离锰酸锂活性物质与铝箔时，锰酸锂容易被氧化，因此就将锰金属元素与碳酸锂金属元素分别分离回收，以保证再生利用生产锰酸锂材料时前驱体的纯净度。

锂电池极耳结构及锂电池 739     

 0

本实用新型公开了一种锂电池极耳结构及锂电池，其中锂电池极耳结构包括错位布置的正极耳和错位布置的负极耳。错位布置的正极耳设置在锂电池的一端，错位布置的负极耳设置在锂电池的另一端。本实用新型的锂电池极耳采用错位设计，将一个极耳的厚度分摊为两个以上。可以实现超多层箔材极耳的焊接，方便实现锂电池超多层极片设计，提高了电芯厚度和极耳极片层数设计余量。

回收锂电池负极材料中的锂的方法 666     

 0

本发明公开了一种回收锂电池碳负极材料中的锂的方法，属于锂电池回收领域。本发明包括如下步骤：（1）首先将拆解锂电池得到的负极片在惰性气氛下烘干去除电解液，然后将负极片加入去离子水中搅拌得到负极活性材料与覆碳铜箔，过滤后再在惰性气氛下烘干得到负极活性物质；（2）将负极活性物质压制成块状后用石墨夹具夹住作为阳极，金属锂作为阴极，1mol/L的六氟磷酸锂碳酸酯类溶液作为电解液；（3）外接电源采用3.5～5V的电势，通电使锂离子从阳极脱出沉积在阴极金属锂的表面，从而实现负极片中锂的回收。本发明操作成本低，操作简便，能够将非正常情况下报废的锂离子电池负极片中的大部分锂提取出来。

锂离子电池电解液及其制备方法和含有其的锂离子电池 702     

 0

本发明提供了一种锂离子电池电解液及其制备方法和含有其的锂离子电池。所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、锂盐添加剂、含硫添加剂和添加剂A，所述添加剂A如式1所示，式1，其中，R1、R2和R3分别独立地包括氢、烷基、烷氧基、烯丙基、丙腈基或膦酸锂基中的任意一种，添加剂A中膦酸锂基团数量≤1。本发明制备的锂离子电池电解液可以减缓FEC热不稳定带来的负面影响，解决硅负极高温存储性能差的问题。

补锂负极片及其制备方法、锂离子电池 628     

 0

本发明提供一种补锂负极片及其制备方法、锂离子电池，所述补锂负极片包括锂粉复合膜片与负极集流体；单位体积补锂负极片的锂粉复合膜片中锂粉的重量为单位体积正极片中正极主材重量的0.5％‑2％。所述制备方法包括以下步骤：(1)混合石墨与硅粉，得到第一负极粉料；(2)混合导电剂、锂粉与步骤(1)所得第一负极粉料，得到第二负极粉料；(3)混合粘结剂与步骤(2)所得第二负极粉料，得到第三负极粉料；(4)将步骤(3)所得第三负极粉料进行辊压，得到锂粉复合膜片；(5)将步骤(4)所得锂粉复合膜片与负极集流体相互层叠并一同辊压，得到补锂负极片。所述补锂负极片弥补了在首次嵌锂过程中所消耗的锂，简化了补锂流程。

长循环磷酸铁锂厚电极及其制备方法和锂离子电池 924     

 0

本发明提供了一种长循环磷酸铁锂厚电极及其制备方法和锂离子电池，所述磷酸铁锂厚电极包括集流体和设置在集流体至少一侧表面的第一涂层，第一涂层在远离集流体的一侧表面还依次设置有第二涂层和补锂层，第一涂层中包括小颗粒磷酸铁锂，第二涂层中包括大颗粒磷酸铁锂。本发明的第一涂层和第二涂层中分别含有小颗粒磷酸铁锂和大颗粒磷酸铁锂，这种大小颗粒双层涂布的结构能够有效提高磷酸铁锂厚电极的液相传输效率和动力学性能；同时，补锂层能够有效弥补厚电极中不可逆容量的损失，改善电极的循环性能，补锂层设置在最外层也有利于化成过程中产气的排出，与第一涂层和第二涂层协同作用，同时提高了磷酸铁锂厚电极的倍率性能和循环性能。

锂废料制备氢氧化锂的方法 580     

 0

本发明属于锂电池回收技术领域，公开了一种锂废料制备氢氧化锂的方法，包括以下步骤，S1：将锂废料收集后进行通风陈化，得到稳定锂材料；S2：将所述稳定锂材料加酸溶解，得到含锂浸出液；S3：调节所述含锂浸出液的pH至7～8，除杂后得到第一净化液；S4：对所述第一净化液进行冷冻析钠操作，分离得到芒硝和第二净化液；S5：向所述第二净化液加入络合剂进行精制、浓缩结晶，分离得到氢氧化锂。本发明能够对锂废料进行综合处理，解决了废锂料处置过程中易起火、处理难度大、处理成本高的缺点，采用简单工艺对锂废料进行回收得到高价值的氢氧化锂以及芒硝产品。

富锂锰基电池体系电解液及其制备方法和含有其的富锂锰基锂离子电池 674     

 0

本发明提供了一种富锂锰基电池体系电解液及其制备方法和含有其的富锂锰基锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括硅基硼酸酯类功能添加剂、1,3‑丙磺酸内酯和二氟磷酸锂。本发明制备的锂离子电池通过调整电解液配方，解决了三元富锂锰基电池体系循环容量衰减和电压衰减较快的问题。

锂离子电池用磷酸铁锂中磷、铁和锂含量的测定方法 929     

 0

本发明涉及一种锂离子电池用磷酸铁锂中磷、铁和锂含量的测定方法，所述测定方法包括如下步骤：将待测样品烘干称样、消解，得到待测液，并配制空白液；配制ICP‑OES测试标准工作曲线；按称样质量计算磷、铁、锂含量，配制质控液；测试空白液、待测液和质控液，并按照质控液修正测试结果；归一化计算，得到所述锂离子电池用磷酸铁锂中磷、铁和锂含量。本发明通过ICP‑OES实现同时测试磷酸铁锂中三个主要的元素，提高了检测效率，有效的减少了使用化学试剂的种类；通过基体匹配和加内标，消除了基体效应和设备波动对ICP‑OES测试影响；经过归一化避免了出现总含量偏差较大的情况，提高了测试的准确度。

含有二氟磷酸锂的高电压锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池 636     

 0

本发明提供了一种含有二氟磷酸锂的高电压锂离子电池电解液及其制备方法和锂离子电池。所述电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括二氟磷酸锂；按照质量分数计，所述二氟磷酸锂占所述电解液的质量分数为3.5～6％；所述锂盐为六氟磷酸锂。所述制备方法包括以下步骤：在惰性气氛内，将有机溶剂、六氟磷酸锂和添加剂进行第一混合，得到第一电解液，将有机烷氧基添加剂加入所述第一电解液中进行第二混合，得到所述含有二氟磷酸锂的高电压锂离子电池电解液。本发明中的电解液含有高浓度的二氟磷酸锂，能够显著提升电池的循环特性。