本实用新型公开了一种避免污染的废旧电池回收用分类存储装置,包括进料口、外架和液体储存盒,所述进料口的下方底端设置有外架,且外架的内部设置有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的右侧设置有第二粉碎辊,且第二粉碎辊的下方设置有引导板,所述引导板的下方设置有固体储存盒,且固体储存盒的上方中部设置有固体进口,所述隔板的下方设置有液体储存盒。该避免污染的废旧电池回收用分类存储装置,通过设置了外架,将电池粉碎过程中的废液不会外溅,不会造成废液对环境的污染,通过固体储存盒和液体储存盒的设置,可以对打碎后的电池进行废固与废液的分类收纳,方便后续对于废液中需要的成分进行提取。
本发明公开了一种回收利用废弃橡胶轮胎的再生橡胶及其制备方法,所述的回收利用废弃橡胶轮胎的再生橡胶包括原料重量份的废弃轮胎胶粉50~150份、软化剂3~7份、松香0.1~0.5份、活化剂0.1~0.3份。制备方法包括配料、脱硫和后处理步骤,本发明充分回收废弃橡胶轮胎的固体废料,充分挖掘固体肥料废弃橡胶轮胎的潜在价值,同时克服了环境污染以及浪费资源缺陷技术难题,大幅发挥了废弃固体废料的真正价值,为保护环境奠定了坚实基础,同时提升了经济效益。
一种工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统,包括固体粉碎装置、发酵装置;所述固体粉碎装置包括粉碎箱体1;粉碎箱体1的内部设置有粉碎刀轴231;粉碎刀轴231上设置有若干个粉碎刀片2;粉碎箱体1的下方设置有固体粉料出口3;固体粉料出口3的末端设置有第一螺旋输送器4;第一螺旋输送器4的末端设置有输送器出料口5;本实用新型所述的工业大麻提取废弃物发酵有机肥处理系统采用了固体、液体废料混合发酵的方式,可以通过固体粉碎装置对固体废料进行粉碎,以提高发酵效果。本实用新型使用方便,精准调节发酵用料,观察方便,发酵条件调控灵活,适宜推广使用。
本发明公开了一种回收利用废弃橡胶轮胎的改性橡胶及其制备方法,所述的回收利用废弃橡胶轮胎的改性橡胶包括原料重量份的废弃轮胎胶粉50~150份、改性剂2~7份。制备方法包括配料、脱硫和后处理步骤,本发明充分回收废弃橡胶轮胎的固体废料,充分挖掘固体肥料废弃橡胶轮胎的潜在价值,同时克服了环境污染以及浪费资源缺陷技术难题,大幅发挥了废弃固体废料的真正价值,为保护环境奠定了坚实基础,同时提升了经济效益。
利用再造烟叶废水污泥生产天然有机肥的方法,将再造烟叶生产产生的废水经沉淀和气浮装置实现废液和固废分离得到污泥,污泥经脱水分离至含水率为80%-90%,再自然风干至含水率在50%~60%;然后加入腐殖酸和有机质,将污泥调整至C/N值25-35,全碳35-45%;之后,进行第一次发酵和第二次发酵,再将发酵后的物料粉碎得到粉状有机肥,或粉碎后通过造粒设备进一步制得颗粒状或柱状有机肥。本发明能够大量使用再造烟叶废水污泥,既解决了长期困扰再造烟叶企业固体废弃物处理的难题,又带来了经济效益和社会效益。发酵后,制得的成品有机肥可达到有机肥标准质量要求。
本发明公开了一种固体废料磷石膏超高性能混凝土预制构件,混凝土预制构件组分按重量份数包括固体废料磷石膏30‑50份、硅酸盐水泥80‑100份、再生骨料10‑20份、沸石粉20‑30份、聚丙烯纤维5‑15份、钢纤维8‑20份、海泡石粉8‑18份、超细矿粉2‑6份、减水剂3‑9份,本发明制备方法简单,制得的混凝土预制构件强度高、韧性好,具有优异的抗压强度和抗冲击强度,不易变形,使用寿命长。
利用再造烟叶固体废弃物生产天然有机肥的方法,是收集再造烟叶固体废弃物并进行分类处理后进行自然风干,风干至水分含量为14%-18%,然后粉碎至粒径0.1cm-1.2cm进行回转炉高温热风灭菌,热风温度120℃-140℃,通风时间30-40分钟;再将50%-65%灭菌后的废弃物中的一种或两种或三种、20%-30%小麦秸秆和15%-20%的畜禽粪进行混合配料,再加入0.5%-1.0%的微生物菌剂,搅拌均匀后堆肥发酵20-25天;最后将堆肥降风干、粉碎即可。本发明生产的天然有机肥达到有机肥标准质量要求,可实现变废为宝,降低企业生产成本和环境污染。
利用烟草固体废弃物生产天然有机肥的方法,收集烟草固体废弃物进行分类处理;将分类处理后的烟草废弃物进行自然风干,然后粉碎至直径0.1-1cm;之后进行高温蒸汽灭菌,灭菌压力102.9kPa,灭菌温度121-126℃,灭菌时间20-30分钟;按质量比将60%-80%灭菌后的烟草废弃物、10%-30%玉米秸秆和10%的畜禽粪进行混合配料,并搅拌均匀。本发明能够大量使用烟草废弃物,既解决了长期困扰烟厂和烟农的难题,又带来了经济效益和社会效益。堆肥发酵后,制得的成品有机肥可达到有机肥标准质量要求。
本发明公开了一种磷石膏固体废料高强度混凝土,高强度混凝土组分按重量份数包括磷石膏70‑100份、羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯40‑80份、沸石粉20‑30份、聚丙烯纤维20‑40份、普通硅酸盐水泥150‑200份、改性氧化钙20‑40份、二氧化硅改性丙烯酸酯10‑30份、改性剂5‑15份和增强剂8‑18份,本发明制备工艺简单,制得的高强度混凝土,实现了磷石膏等工业固废的大规模资源化利用,且制备时不消耗任何天然矿产资源,此外制得的混凝土整体抗压、耐腐蚀性能优越,大大延长了混凝土的使用寿命,增进了经济效益。
本发明属于砷污染治理与工业固废综合利用技术领域,具体的说,涉及一种铜冶炼污酸沉砷渣的无害化处理方法。
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